某工业项目灌注桩工程监理细则

B13**二期工程监理实施细则（灌注桩工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：**二期项目监理组专业监理工程师：总监理工程师：日期：二00三年九月三十日江苏省建设厅监制灌注桩监理细则一、专业工程特点本工程灌注桩为泥浆护壁钻孔桩，设计桩径φ650mm，桩长39m桩顶桩高1.300m,混凝土设计强度C30(水下),共计200余个灌注桩。施工场地狭小且分布零散。检验审核开工申请测量放线，定桩位验桩位施工组织设计材料到场情况开工申请图纸会审场地踏勘。掌握地质报告二、监理工作流程检验审核开工申请测量放线，定桩位验桩位施工组织设计材料到场情况开工申请图纸会审场地踏勘。掌握地质报告不合格隐蔽验收钻孔，放钢筋笼，清孔，申报隐蔽报验单合格隐蔽验收钻孔，放钢筋笼，清孔，申报隐蔽报验单返工期不合格返工期混凝土供应商配合比坍落度下道工序检测验收外观检查灌注混凝土签认隐蔽验收单合格混凝土供应商配合比坍落度下道工序检测验收外观检查灌注混凝土签认隐蔽验收单审查审查合格不合格三、监理工作控制目标灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表1序号成孔方法桩径允许偏差（mmm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mmm）1-3根、单排桩桩基垂直于中中心线方向和和群桩基础的的边桩条形桩基沿中心线线方向和群桩桩基础的中间桩1泥浆护壁钻也桩D≤1000mm±50＜1D/6,且不大于于100D/6,且不大于于150D＞1000mm±50100+0.011H150+0.011H2套管成孔灌注桩D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503千成孔灌注桩－20＜1701504人工挖孔桩混凝土护壁＋50＜0.550150钢套管护护壁＋50＜1100200注：1、桩径允许偏差的的负值是指个个别断面。2、采用复打、反插插法施工的桩桩，其桩径允允许偏差不受受上下表限制制。3、H为施工现场地面标标高与桩顶设设计标高的距距离，D为设计桩径径。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）表2项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准（mm）表3项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数量主控项目1桩位见本规范表1基坑开挖前量护筒筒，开挖后量量桩中心2孔深mm＋300只深不浅，用重锤锤测，或测钻钻杆、套管长长度，嵌岩桩桩应确保进入入设计要求的的嵌石深度一般项目3桩体质量检验按基桩检测技术规规范，如钻芯芯取样，大直直径嵌岩桩应应钻至桩尖下下50cm按基桩检测技术规规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取取样送检5承载力按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范1垂直度见本规范表1测套管或钻杆，或或用超声波探探测，干施工工时吊垂球2桩径见本规范表1井径仪或超声波检检测，干施工工时用钢尺量量，人工挖孔孔桩不包括内内衬厚度3泥浆比重（粘土或或砂性土中）1.15~1.220用比重计测,清孔孔后在距孔底底50cm处取样4泥浆面标高（高于于地下水位）m0.5~1.0目测5沉渣厚度：端承桩桩摩擦桩mm≤50≤150用沉渣仪或重锤测测量6混凝土坍落度：水下灌注注干施工mmmm160~22070~100坍落度7钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际际灌注量9桩顶标高mm＋30－50水准仪,需扣除桩桩顶浮浆层及及劣质桩体控制要点:定位放线、成桩机械、钻孔孔径深度、沉淀厚度、桩的质量，安全。四、监理工作方法及措施（一）、总述监理依据1．1文件及设计施工图1．2图纸会审记录及设计变更1．3相关规范及图集如：《地基与基础工程施工与验收规范》GB50202-2002，《施工规范总则》JGJ202-88，《建筑桩基技术规范》JGJP4-94，《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-89，《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《建设监理规范》GB50319-2000等。1．4桩基工程隐蔽工程施工操作中的每一道工序都影响桩基础，最后质量的可靠性，尤其是施工中的弊端，在质量上存在的缺陷大多数在事后不会立即被发现，检验一旦产生质量缺陷补救已困难，因此要求桩基础的施工全体人员和监理都要有高度的主人翁感和质量意识，必须精通业务，熟悉规范，一丝不苟，精心操作，准备工作2．1实地现场踏勘、熟悉地质报告及设计图纸2．2参加设计交底和图纸会审，掌握设计要求及标准，及时检查图纸中存在的错、碰、漏、缺等问题。2．3审核施工组织设计，专业队伍的资质及上岗人员的位证书，审核进场机械、材料、合格证及复检报告，其检测单位必须具备应有的资质。2．4复检控制桩做好控制桩移交工作，查看现场“三通、一平”做好记录。实施阶段3．1复测桩位控制线，并进行桩位及护筒位置的检查，并检查成桩机械、机位准确、机架平正、稳固。3．2开机钻进，应根据地质报告的数据来控制钻孔速度和泥浆比重，并做检查记录。钻到标高后应用测绳量或仪器检测孔深及沉淀厚度，检查合格后方可进行后序施工。3．3清孔合格后，应距中吊放钢筋笼，检查焊工上岗证，焊接应达到规范要求，钢筋笼就位后，吊放导管，并进行二次清孔，二次检查孔深及沉淀厚度、检查、配合比、坍落度。均符合要求后，方可浇筑水下混凝土。验收阶段4．1处观检查，有见残余松散层和薄混凝土层嵌入，承台内的桩头及锚固钢筋的长度，并按规定进行检测。监理要点5．1桩基础作为一种特定的基础形式，常用在重要的（高、多层建筑）工程或复杂的地质条件下的地基内，一根承受竖向荷载的桩，其承载力小则几百KN，多则几万KN，万一质量不能保证，将带着巨大的危害和经济损失，甚至产生灾害性的后果。基础工程质量的好坏直接关系到整个建筑的质量和安危，而且隐蔽性强，故万万不右掉以轻心。5．2做好控制桩移交工作及护筒桩位必须符合设计及规范要求，并检查护筒顶标高的相对标高，做好记录。5．3所进场的钢筋品种和质量焊条的牌号、性能混凝土标号必须符合设计要求和有关标准规定，按现行国家有关标准规定进行抽样检查有关物理性能或化学性能，满足有关规范或标准后方可批准使用。检测单位必须具备应有的资质，进口材料要有技术材料说明和质量担保，有特殊要求的还必须具备商检证明。5．4钻孔孔径至关重要，要时常检查钻头的直径，对变形的钻头要及时整改，以达到设计要的直径。严格控制好钻进速度，预防