某国道湖北省宣恩县某隧道工程施工组织设计

表1施工组织设计文字说明第一章编制依据及原则第一节编制依据一、xx国道xx省xx县xx隧道工程项目招标文件和交通部《公路工程国内招标文件范本》（1999年版）。二、标前会议所澄清的问题及补遗书（第001号）等。三、公路工程设计规范，隧道施工技术规范，公路隧道施工手册，公路工程质量检验评定标准等。四、现场实地勘察调查资料。五、我单位目前可投入的机械设备，技术实力以及近年来参加公路、铁路隧道等类似工程的施工经验。第二节编制原则一、严格遵循《xx国道xx省xx县xx隧道工程项目招标文件》及标前会议所澄清的问题和补遗书（第001号）等资料规定的内容及设计文件的要求。二、严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全措施，使各项工作落到实处，为本合同段施工顺利、高效的进行创造良好的条件。三、在施工组织机构的建立上立足专业化，选配具有丰富经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工进度、工程质量及人力、物力、财力的分配、施工进度以及安全保证等，直接对业主和监理工程师负责。施工队伍调集具有类似工程施工经验的隧道专业施工队参加本标段隧道工程的施工。四、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，平行流水作业，均衡生产。五、机械设备配套：采用先进的机械设备组成配套合理、高效的机械化作业线，充分发挥设备的生产能力。六、施工工艺：结合工程特点，采用先进成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行。七、工期安排：充分考虑各分项工程的施工工期，立足于合理化，依据图纸及工程量清单中的工程量，仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。八、安全保证：安全保证措施方面立足全面性、可靠性及可操作性，确保工程的顺利完成。九、文明施工：施工现场实行规范管理，标准化作业，强化施工安全、环境与水土保持措施，创造良好的施工环境。十、我们的目的是通过精心组织、精心施工、保优质、创信誉向业主交上质量优良、用户满意的工程。第二章工程概况第一节工程简介一、工程地理位置xx隧道位于xx国道恩施州xx县长潭乡与高罗乡的接壤部位，北起长潭乡土鱼河村大田堡，南止于高罗乡火烧营村潘家坡，是恩施州干线公路网改建的控制性工程，该隧道的建设对改善行车条件、保证交通安全有非常重要的意义。二、工程范围本合同段起讫里程为K0＋000～K1＋335，隧道全长1335m。隧道II类围岩占39.7%，III类围岩占60.3%，整个隧道以III类围岩为主。三、主要技术指标1、公路等级：山岭重丘区二级公路；2、设计行车速度：40km/h3、隧道建筑限界：总净宽8.5m，其中行车道宽7.0m，两侧人行道各宽0.75m，人行道高出路面边缘0.30m，两车道双向行驶；净高5m。4、隧道设计纵坡：1.8725%；5、路面横坡：双向设置1.5%的横坡；6、路面基本照明亮度：1.5cd/m2；7、设计交通量：4500辆/ d；8、一氧化碳（CO）允许浓度：150ppm；9、烟雾允许浓度：0.0075m-1。第二节自然条件一、地形、地貌与地质1、地形、地貌工程区为中低山区，较强烈切割地形，最高海拔1402.2米，最低海拔750米，地形很陡，坡度在25°以上。隧道为越岭隧道，进出洞口被土地垭梁子分为南北两地貌单元。土地垭梁子为地表分水岭，其中，分水岭以北又分为两个地貌亚单元，即土鱼河汇水区（I），大田堡汇水区（II）；分水岭以南为谢家沟汇水区（III）。2、地质工程区位于板寮背斜西北翼，主体构造线方向NNE向。背斜闭两翼岩层倾角较大，（°44′）,弹性模量3.45Mpa,泊松比0.32，弹性波速VP＝2313m／s。工程区地下水类型属浅层孔隙水或孔隙～裂隙水，其特征是地下水水量具有明显的季节性，即降雨期泉、井流量大、降雨结束后流量迅速锐减，枯水季基本干涸，且降雨期地下水露头水质混浊。地下水水质为重碳酸钙型水，不具侵蚀性。二、气象、水文与地震气象xx县属于亚热带山地季风气候，四季分明，因地势高低悬殊，气候具有明显的垂直分带性。根据xx县42年气象资料统计，气温极大值40.8℃；极小值12.7℃；气温平均极大值27.64℃，极小值7.7℃，平均值15.69℃。年总降雨是极大值2204.7mm，极小值998.0mm，平均值1476.89mm；月降雨量极大值678.2mm，极小值2.3mm。其中7月一般为降雨量高峰期。其次是5、6、8、9月，1、12月降雨量最小，日降雨量最大是1982年7月11日214.3mm。最大风速19.7m／s，最小风速10.25m／s，风向以NNW为主。水文区内有土鱼河、大田堡和谢家沟三条溪沟，它们的流量直接受大气降雨影响，雨大水大，雨后数小时水位迅速下落。它们的流向受土地垭分水岭制约，土鱼河、大田堡小溪向北流，谢家沟小溪向南流（其流量如下表）溪沟流量表溪沟名称洪水期平水期枯水期土鱼河66.48(L//S)28.95(L//S)11.21(L//S)大田堡20.14(L//S)8.77(L/SS)3.39(L/SS)谢家沟87.29(L//S)38.00(L//S)14.70(L//S)3地震根据国家地震局1990年1：400万《中国地震烈度区划图》，拟建隧道场区地震基本烈度为VI度，近代历史上未发生过大的地震。第三节施工条件一、交通条件工程所在区地处xx国道xx县长潭乡至高罗乡区段，干线交通条件较方便；进口接线路基已施工至距进洞口5km范围内，预计2003年4月底进洞口接线路基将全部完成；出洞口接线路基已施工至隧道出洞口100m范围内，施工便道已基本解决，交通条件方便。二、沿线材料情况沿线分布多处石场，可以加工机制碎石、机制砂等材料，加工好的碎石、砂可通过施工便道顺利运至施工现场。三、电力情况工程所在区1万伏农网电力供应方便可靠，实施时可与当地电力部门联系供电。四、水资源情况沿线水资源丰富，可以满足工程需要。五、人文xx隧道的修建对发展xx县经济和减少长潭乡至高罗乡xx国道交通事故具有举足轻重的作用，xx县人民必将全力支持xx隧道施工。第四节工期质量要求一、工期要求预期工期：2003年2月10日开工，2004年7月25日竣工，工期17.5个月。二、质量要求按交通部1999年颁发的《公路工程质量检验评定标准》，标段所含单位工程全部达到优良工程标准，且标段的工程质量评分值不小于95分（含95分），即工程竣工达到优质工程标准。第五节主要工程特点一、本合同段隧道较长，工程量较大。二、隧道通过区内有一条层间挤压破碎带（层间断层），其产状与岩层基本一三、隧道以III类围岩为主，岩组为钙质泥页岩夹薄层粉砂岩，岩层倾角大，层间结合差，且走向与隧道轴向一致，裂隙较发育，可采用台阶法开挖。四、工程区地处恩施苗族土家族自治州，沿线居民具有浓厚的少数民族风俗习惯、宗教信仰、语言文字和生产生活方式，工程施工要尊重当地的民族生产生活习惯，搞好民族团结。五、施工场地及交通条件较好，施工便道修筑工作量较小。第三章安全、质量、工期目标第一节安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行交通部有关文件规定，狠抓“六不准”在施工中的落实，确保施工安全。杜绝重大责任事故和职工因工重伤或死亡事故。第二节质量目标确保单位工程合格率100%，优良率95%以上，工程质量评分值达到95分以上，工程竣工确保达到省部级优质工程。第三节工期目标在业主提出的工期要求下（18个月），保质保量提前半个月（17.5个月）完成全部工程任务。第四章施工总体安排第一节施工组织机构我单位高度重视本合同工程，中标后将其列为本年度重点在建工程之一。组建中铁十九工程局集团有限公司xx国道xx省xx县xx隧道工程项目经理部，实行项目法管理，设项目经理1人，项目技术负责人1人，项目质检工程师1人。项目部设施工技术科、安全质量科、物资设备科、财务科、计划统计科、办公室、测量实验室、工程调度室8个科室。配备具有多年隧道施工经验的管理及技术人员。详见《拟为承包本合同工程设立的组织机构图》和《项目施工主要人员简历表》。第二节施工准备第一批施工人员进驻现场后，立即开始进行施工准备工作。一、内业准备1、认真阅读、审核施工图纸，查看有关施工规范，编写审核报告。2、编写实施性施工组织设计、各种针对性保证措施及重点工序的作业指导书。3、进行临时工程设施建设的具体设计。4、根据招标文件合同要求，给业主和监理工程师提供有关资料。二、外业准备1、现场详细调查和地质勘察。2、根据设计院提供的定线资料和测量标志资料，现场指认控制桩位置，对线路进行复测，同时放出线路中线桩和护桩，设置临时水准基点，并整理测量成果上报监理工程师及业主备查。3、现场的“三通一平”及临时设施的修建。4、建立工地试验室。5、对地材的生产、供应情况进行调研，与地材供应商签订供料合同，并做好材质检验工作，并编写检验报告。第三节施工队伍安排根据本合同段的工程内容、工程数量、工程特点、工程专业性、工期要求和自然条件，结合我单位的实际情况，安排2个隧道专业施工队负责xx隧道施工,安排1个路基施工队负责隧道进、出口各100m接线路基施工，安排1个防护施工队负责隧道进、出口各100m接线路基内防护工程施工。各施工队承担工程量情况详见《施工总体安排表》。施工总体安排表工程内容施工队伍主要工程量xx隧道工程隧道施工一队隧道进口段6655m隧道施工二队隧道出口段6700m隧道进、出口接线线路基工程路基施工队隧道进、出口接线线路基工程各各100m隧道进、出口接线线路基内的防护工程程防护施工队隧道进、出口接线线路基内的防防护工程第四节施工工期及进度安排按照招标文件要求，本合同段施工工期为18个月，2003年2月10日开工。本合同段计划工期17.5个月，开工日期为2003年2月10日，竣工日期为2004年7月25日。比招标文件要求工期提前半个月完工。xx隧道工程施工工期总体安排如下：施工准备：2003年2月10日至2003年3月10日。路基土石方工程：1、隧道进口段接线路基土石方工程：2003年5月1日至2003年5月31日。2、隧道出口段接线路基土石方工程：2003年2月20日至2003年3月31日。隧道工程：2003年3月11日至2004年6月30日。防护工程：1、隧道进口段接线路基内防护工程：2003年5月1日至2003年5月31日。2、隧道出口段接线路基内防护工程：2003年2月20日至2003年3月31日五、清理场地：2004年7月1日至2004年7月10日。六、竣工验收：2004年7月11日至2004年7月25日。本标段各分项工程施工进度计划详见《施工总体计划表》。第五节临时工程及施工平面布置临时工程修建是施工准备工作的重要内容之一，有较强的时间性，只有先做好临时工程，才能保证本合同段工程的顺利进行。施工现场规划的原则是：节省投资，节约用地，因地制宜，便于施工，永临结合，尽量利用既有设施。一、施工便道xx隧道接线工程已初步完成，可利用接线路基作为施工便道。本标段需修建的主要施工便道有三条，其一是进口接线路基通向隧道施工一队的施工便道（约100m）；其二是出口接线路基通向隧道施工二队的施工便道（约100m）；其三是火工用品库通往xx国道的施工便道（约100m）。主要施工便道路面宽6.0m，采用泥结石碎石路面。二、施工房建施工房建主要包括生活办公用房、工地试验室、仓库、加工厂、混凝土搅拌站、机械修理间、空压机房、火工用品库等。施工房建设置位置及数量的原则是：就近设营、少占耕地、方便施工、方便内外联络、便于管理、节约费用。项目经理部、隧道施工队生活办公用房及工地试验室设在新建隧道进出口附近，房屋采用砖混结构，屋内外地面采用水泥面，驻地周围设围栏。仓库、加工厂、混凝土搅拌站、机械修理间、空压机房、发电机房、变电站等在隧道进出口洞口附近集中设置。三、施工用风水电1、施工用风为满足隧道风动凿岩机、喷混凝土设备等施工用高压风，在隧道进口和出口各设一座空压机站，根据施工中风动凿岩机等机械所需高压风量，每座空压机站各配2台40m3/min、1台20m3/min的电动空压机，备用1台20m3/min的内燃空压机。2、施工用水在隧道进口和出口各设泵站一座，每座泵站安装两台150S78型高扬程水泵，一用一备，配φ150钢管为输水管，采用设坝拦截溪水、泉水集水泵送至两洞口高位水池，在进、出口洞口山坡上距隧底高差50m左右各设一座钢筋砼高位蓄水池，水池容量均为100m3。该高位蓄水池亦可作为隧道运营期间消防使用。3、施工用电为了达到尽早开工的目的，施工前期临时采用内燃发电机供电，两隧道队各配两台250KW的内燃发电机。待引入隧道出口端1万伏农网电后，采用高压电力引入的供电方式，内燃发电机作为备用电源。四、通讯项目经理部和隧道施工队均安装程控电话，保证对外联系畅通；另外，现场调度指挥采用无线对讲机，每个队的队长和现场指挥均配备无线对讲机，以保证上下和对外联系畅通。五、弃碴场本隧道弃碴场设在隧道进出口洞口山沟中，为了保证弃碴场右侧山泉水的畅通及满足环保要求，利用隧道弃碴设置一道浆砌片石挡碴墙。以上相关施工场地布置及数量详见《表2施工总平面布置》。第五章资源配置计划第一节劳动力配置根据施工安排，两个隧道施工队分别负责进、出口段隧道洞身开挖、支护、衬砌以及洞内路面等工程施工，路基施工队负责隧道进、出口各100m接线路基施工，防护施工队负责隧道进、出口各100m接线路基内的防护工程施工。考虑对施工生产的各种影响因素，项目部及各施工队需劳动力如下：项目经理部：40人（包括测试人员）。隧道工程一队：安排204人参加施工。隧道工程二队：安排204人参加施工。路基施工队：40人。防护施工队：40人。据此共计安排528人先后上场施工。施工中将根据月、季度计划安排动态调配，劳力高峰期普工缺口采取倒班或雇佣季节工解决。第二节原材料供应计划本工程所用的原材料，根据工程施工进度分期、分批进场，保证施工顺利进行。地材考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需要量，保证有充足的储备。第三节主要施工机械及测试仪器设备配置计划根据本合同段工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度安排，结合我单位现有机械设备状况，将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%～20%，并在各分项工程开工前15天，将所需设备运至施工现场。机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。拟投入本工程的主要施工机械和测试仪器设备见第五篇投标书附表中的表3《拟投入本合同工程的主要施工机械表》和表4《拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。一、设备、人员动员周期我单位在接到中标通知书后，立即成立中铁十九局集团有限公司xx国道xx省xx县xx隧道工程项目经理部，以最快的速度分四批调遣施工队伍进场。第一批100人的主力和急需使用的机械设备在中标后5天内进场，开始进行现场调查、现场交接桩，清理平整场地、修筑便道、接通水电线路、建立对外通讯联络，修建临时房屋、联系购进地材、主材，办理有关施工的各种证件、手续。第二批200人和隧道主要施工机械在中标15天内到达现场，进场的主要工作一方面是加强首批进场人员的工作力量，拓展前期准备工作的范围，另一方面着手主体工程施工的准备工作，如洞口开挖等。第三批50人和机械在2003年3月10日内进场。最后一批施工人员和设备（隧道进口段）在2003年5月1日前全部进场。劳动力上场计划见《劳动力上场计划图》劳动力上场计划图时间时间劳力1002003004002345678910111212345672003年2004年500二、设备、人员、材料运到施工现场的方法1、所有机械和部分分行走机械均均采用汽车运运输，运输车车辆直接开至至施工现场。2、施工人员及机械械设备主要从从我单位xxx、湖南、安安徽等工点调调入，施工人人员乘坐火车车至宜昌，再再从宜昌转乘乘汽车至施工工现场。主要材料以宜昌、恩恩施及沿线为为主，用汽车车直接运至施施工现场。第六章主要项项目的施工方方案、施工方方法第一节xx隧道道工程一、隧道概况xx隧道位于xxx国道恩施州州xx县长潭乡乡与高罗乡的的接壤部位，北北起长潭乡土土鱼河村大田田堡，南止于于高罗乡火烧烧营村潘家坡坡，起讫里程程为K0＋000～K1＋335，隧道全长长1335mm。隧道II类围岩占39.7%，III类围岩占60.3%，整个隧道道以III类围岩为主主。隧道总净净宽8.5mm，其中行车车道宽7.00m，两侧人人行道各宽00.75m，人人行道高出路路面边缘0..30m，两两车道双向行行驶，隧道净净高5m，设计纵纵坡为1.87225%，双向设置1.5%的横坡。该隧道工程区位于于板寮背斜西西北翼，主体体构造线方向向NNE向。背斜闭闭两翼岩层倾倾角较大，隧构呈交层一有挤层其层与有碎围带隙完隧志褐灰色岩岩度g和强系剪（°44′）,弹性模量3.45Mpa,泊松比0.32，弹性性波速VP＝2313m／s。工程区地地下水类型属属浅层孔隙水水或孔隙～裂裂隙水，其特特征是地下水水水量具有明明显的季节性性，即降雨期期泉、井流量量大、降雨结结束后流量迅迅速锐减，枯枯水季基本干干涸，且降雨雨期地下水露露头水质混浊浊。地下水水水质为重碳酸酸钙型水，不不具侵蚀性。该隧道洞身段均设设计为复合式式衬砌结构，初初期支护由湿湿喷混凝土、锚锚杆和钢架组组成，二次衬衬砌根据围岩岩类别不同分分别采用钢筋筋混凝土或混混凝土衬砌。主要土建工程内容容包括：洞口口开挖、边仰仰坡加固防护护、洞身开挖挖、初期支护护、二次衬砌砌、仰拱及仰仰拱填充、防防排水工程、洞洞内路面工程程、水沟及电电缆槽工程等等。隧道设计概况见《隧隧道设计概况况表》。隧道设计概况表隧道名称里程桩号长度(m)坡度地质概况衬砌类型、衬砌长长度及所占比比例IIIIIxx隧道K0+000～K1+33513351.8725泥、页岩53080539.7%60.3%二、施工安排㈠施工任务划分及施施工队伍安排排根据本标段隧道工工程特点、工工程规模和工工期要求，将将本标段隧道道工程划分为为两个施工单单元，第一施施工单元为隧隧道进口段（K0+0000～K0+6665，长665mm），第二施工工单元为隧道道出口段（KK0+6655～K1+3335，长670mm）；安排两两个隧道专业业施工队参加加本合同段隧隧道工程的施施工，其中，隧隧道施工一队队负责隧道进进口段第一施施工单元的施施工，隧道施施工二队负责责隧道出口段段第二施工单单元的施工。详详见《施工任任务划分及施施工队伍安排排表》。施工任务划分及施施工队伍安排排表施工单元工程名称起讫桩号长度（m）主要工程内容施工队伍1隧道进口段K0+000～K0+665665进口段洞口工程、洞洞身开挖、初初期支护、二二次衬砌、仰仰拱及仰拱填填充、防排水水工程、洞内内路面工程、水水沟及电缆槽槽工程等。隧道施工一队2隧道出口段K0+665～K1+335670出口段洞口工程、洞洞身开挖、初初期支护、二二次衬砌、仰仰拱及仰拱填填充、防排水水工程、洞内内路面工程、水水沟及电缆槽槽工程等。隧道施工二队㈡劳动力安排根据隧道工程内容容、工期要求求和投入的机机械设备，按按照专业工种种配备施工队队人员，组成成钻爆、支护护、衬砌、运运输等机械化化作业线班组组，每个隧道道队安排劳动动力204人。详见表表《劳动力安安排表》。劳动力安排表人数施工队掘进班（人）支护班（人）衬砌班（人）运输班（人）结构件加工班（人）保障班（人）合计人数隧道施工一队404060251015190隧道施工二队404060251015190职责分工二仰或沟等材钢构电风水理备注表中人数未含管理理、技术、试试验及测量人人员，每队合合计各14人。㈢机械设备配置为确保工期和质量量，根据该隧隧道工程内容容和特点，配配置性能良好好、配套完善善、数量充足足的隧道施工工机械设备，隧隧道施工一队队和隧道施工工二队机械设设备配置情况况详见表《隧隧道施工主要要机械设备配配备表》。㈣施工场地布置隧道施工场地平面面布置详见《表2施工总平面布置》。㈤施工进度计划和工工期安排1、主要进度计划指指标根据我单位投入的的人力、施工工设备及以往往类似工程的的施工经验，制制定主要进度度计划指标如如下：Ⅱ类围岩段平均月掘掘进45m，Ⅲ类围岩段平平均月掘进990m。2、工期安排根据招标文件给定定的工期要求求及本隧道各各分项工程的的工程量和工工程特点，考考虑我单位投投入的人力、施施工设备，本本隧道工程计计划2003年2月10日开工（包括括施工准备），主主体工程于22004年7月25日竣工，计划划施工工期17.5个月，比招招标文件要求求工期提前半半个月完工。主要分项工程工期期安排详见《xx隧道施工工期安排表》、《表3-1施工总体计划横道图》、《表3-3施工总体计划双代号时标网络图》。隧道施工主要机械械配备表设备名称型号或规格单位数量备注隧道一队隧道二队开挖机械车H178台2三臂液压凿岩台车车NH178台2风动凿岩机YT-28台2525向上凿岩机YSP45台55水平钻机LM-200台11多功能钻孔台架自制台22风镐GJ-7台2020装碴机械侧卸式装载机WAL50C台11装载机ZL50C台22反铲挖掘机PC200台11挖掘机R450LC-33台22立爪装岩机THR台11运碴机械自卸汽车CQ27t辆515自卸汽车CA3235P11K2TL辆5自卸汽车815S辆5支护机械砼湿喷机TK-961台23砼喷射机HPZU-5台11喷射机械手ROBOT75台44强制式砼搅拌机JS-500台23与衬砌共用自动配料机PL-800台23喷锚台架自制22锚杆注浆机NZ130A台44注浆泵BW-250台11双液注浆机LTC-60/SS台12制浆机ZJ-200台11衬砌机械整体式衬砌台车12m台11砼输送泵HBT60台11砼输送泵HBT40C台1砼运输车XZJ5291GGJBJCTTA台2与湿喷砼共用砼运输车JGC5271GGTB台2与湿喷砼共用插入式振捣器ZH-50台2525隧道施工主要机械械配备表设备名称型号或规格单位数量备注隧道一队隧道二队附着式振捣器台1515风、水、电设备电动空压机4L-40台22电动空压机4L-20台12机动空压机LGY-10台11内燃空压机VY9台21子午加速轴流通风风机TZ-11.2（75KW）台11高压水泵150S78台44污水泵4PW台44发电机组GF200台11发电机组TZH120台1变压器SL7-400//10台11配电柜SL400台11路面机械砼路面磨光机HM-66台11砼路面拉毛机LMJ-5台11砼切割机QF-2台11真空吸水泵HZG-60台33平板振捣器台1010加工设备钢筋弯曲机GJ7-40台11钢筋调直机GJ4-41台11钢筋切割机GL40台11交流电焊机BX3-Y-0002台55砂轮气割机TLH300台22车床C6140台11钻床ZQ4125台11木工加工机械套11其它机械汽车起重机QY50辆1汽车起重机PY5150JQQZ12辆1洒水车CQ27t辆12油罐车台11防水板爬焊机ZRR-21011台11防水板铺挂台车自制台22xx隧道施工工期期安排表队伍隧道施工一队隧道施工二队备注工程名称隧道进口段（K0+000～KK0+6655）隧道出口段（K0+665～KK1+3355）分项工程名称开、竣工时间持续时间开、竣工时间持续时间施工准备2003-5-11～2003--5-3131天2003-2-110～2003--3-1028天风、水、电、道路路、场地、临临建等洞口开挖及边仰坡坡防护2003-6-11～2003--6-1515天2003-3-111～2003--3-2515天2003-6-116～2004--2-282003-3-226～2004--2-282003-7-11～2004--3-152003-4-111～2004--3-15二次衬砌2003-7-116～2004--3-312003-4-226～2004--3-31洞门砌筑2004-3-11～2004--4-302004-3-11～2004--4-30洞内路面及水沟电缆槽2004-4-11～2004--6-152004-4-11～2004--6-15洞内装饰及通风、照明等设备安装2004-5-11～2004--6-302004-5-11～2004--6-30清理现场2004-7-11～2004--7-102004-7-11～2004--7-10竣工验收2004-7-111～2004--7-252004-7-111～2004--7-25合计1-1-三、总体施工方案案在本隧道施工中积积极推广应用用国内外隧道道施工新技术术、新工艺，投投入充足的大大型高效的机机械设备组成成挖、装、运运、支、衬等等机械化作业业线；施工中中进行超前地地质预报、监监控量测，及及时反馈指导导施工。总体体施工方案为为：隧道设进、出口两两个工作面，两两口相向施工工，两个工作作面同时组织织平行施工。隧隧道开挖均采采用钻爆法，出出碴均采用无无轨运输方式式。隧道暗洞洞Ⅱ类围岩段采采用短台阶法法开挖，III类围岩段采采用台阶法开开挖。Ⅱ类围岩段采用上断断面预留核心心土环形开挖挖，人工风镐镐开挖为主，微微振松动爆破破开挖为辅，采采用超前小导导管预注浆预预加固超前支支护，采用锚锚网喷初期支支护，辅以格格栅钢架加强强初期支护。Ⅲ类围岩段以以爆破开挖为为主，人工风风镐开挖为辅辅，锚网喷初初期支护。台阶法开挖时，上上断面钻孔采采用风动凿岩岩机钻孔，下下断面采用钻钻孔台车或钻钻孔台架配风风动凿岩机钻钻孔。喷砼采用湿喷砼技技术，砼由搅搅拌站按配合合比自动计量量拌合，由砼砼运输车输送送至喷射地点点，卸入湿喷喷机料斗，人人工在喷锚台台车上抱喷嘴嘴施喷。装碴运输采用侧卸卸式装载机装装碴，自卸汽汽车运碴至临临时弃碴场堆堆放。正洞一般地段二次次衬砌采用全全断面整体式式衬砌台车整整体浇筑，砼砼由洞外搅拌拌站自动计量量拌和，砼运运输车运输，砼砼输送泵泵送送砼入模，插插入式振捣器器和附着式振振捣器联合振振捣。施工通风采用大功功率风机、大大管径软管长长距离压入式式通风。四、不同部位、不不同围岩类别别段的施工㈠洞口工程1、洞口（边仰坡）开开挖洞口土石方开挖前前，先清除边边仰坡上的浮浮土、危石，做做好边仰坡的的截排水天沟沟，将地表水水、边仰坡积积水引离洞口口，以防地表表水冲刷而造造成边仰坡失失稳。洞口开开挖由外向里里，从上至下下分层分段开开挖。根据地形地质条件件，土方和强强风化岩采用用PC200反铲挖掘机机挖装，人工工配合清理洞洞口边仰坡开开挖面，局部部陡坡地段采采用人工按1：0.75放坡开挖。出碴采用ZL-550C侧卸式式装载机、11.0m3反铲挖掘机机或立爪装岩岩机装碴，13～27t自卸汽车运运碴。洞口开开挖弃碴运至至洞口指定的的弃碴场堆放放。洞口开挖及支护程程序见《洞口口开挖及防护护程序框图》。测量放线测量放线土石方开挖边仰坡检查边仰坡防护基底修整检查验收截水沟开挖砌筑锚网喷或浆砌基底排水设施洞口开挖及防护程序框图截水沟开挖砌筑2、边仰坡防护边仰坡开挖后及时时进行洞口边边仰坡的防护护，以防围岩岩风化，雨水水渗透而滑塌塌。边仰坡的的防护采用打打锚杆、挂钢钢筋网、喷混混凝土进行防防护。3、洞门修筑洞门修筑待暗洞衬衬砌砼达到设设计强度后进进行，隧道进进出口采用浆浆砌块石门墙墙、浆砌片石石护坡的洞门门型式，洞门门门墙采用10#浆砌块石、护护坡（截水沟沟、排水沟）采采用7.5#浆砌片石砌砌筑，门墙顶顶帽采用15#砼浇注。施施工时，将门门墙、护坡基基础置于基岩岩或承载力满满足要求的基基底上。㈡Ⅱ类围岩段施工1、施工方法Ⅱ类围岩段遵循“管管超前、短进进尺、弱爆破破、强支护、早早封闭、勤量量测”原则施工。Ⅱ类围岩段采采用短台阶上上断面预留核核心土环形法法开挖，以风风镐人工开挖挖为主，松动动爆破为辅。上上断面领先下下断面3～5m，上断面开开挖时，每循循环进尺1mm左右，拱部部开挖后及时时初喷砼3～5cm封闭围岩，然然后立钢格栅栅、挂网、打打径向系统锚锚杆，再喷砼砼至设计厚度度。为减小下下断面开挖时时因拱部初期期支护拱脚悬悬空引起的下下沉，下断面面左右单侧交交错开挖落底底，初期支护护拱脚部位设设锁脚锚杆加加固，单侧边边墙开挖后，立立即初喷砼3～5cm封闭边墙围围岩，然后接接长边墙格栅栅、挂网、打打锚杆，再喷喷砼至设计厚厚度。仰拱紧紧跟初期支护护施作，以利利于初期支护护的整体受力力。2、施工工序Ⅱ类围岩段施工程序序见《Ⅱ类围岩段施工工程序示意图图》和施工工工艺框图中的的《Ⅱ类围岩段施施工工艺流程程框图》。3、掘进作业循环时时间安排Ⅱ类围岩段月掘进安安排45m。上断断面每循环进进尺1m，两天三三循环；下断断面分左右半半部施工，每每循环进尺11.5m，每每天两循环，左左右半部交错错施工，左右右半部每天各各施工一循环环。其作业循循环时间见《Ⅱ类围岩段上上断面掘进作作业循环图》和和《Ⅱ类围岩段下下断面（半部部）掘进作业业循环图》。Ⅱ类围岩段上断面掘掘进作业循环环图作业项目持续时间（h）循环时间（h）12345678910111213141516测量1.0超前支护(折合))4.0环形开挖3.0架钢格栅1.0锚网喷砼5.0核心土开挖及出碴碴2.0循环进尺：1.00mⅡ类围岩段下断面（半半部）掘进作作业循环图作业项目持续时间（h）循环时间（h）123456789101112测量1.0开挖及出碴3.0架钢格栅1.0锚网喷砼4.0仰拱及仰拱填充((折合)3.0循环进尺：11.5m㈢Ⅲ类围岩段施工1、施工方法Ⅲ类围岩段采用台阶阶法爆破开挖挖，锚网喷初初期支护，辅辅以拱墙格栅栅钢架加强支支护，全断面面灌注二次衬衬砌混凝土。上上断面超前33～5m，作为上上断面钻孔、施施作初期支护护工作平台，上上、下断面同同时爆破开挖挖，钻孔时，上上断面采用钻钻孔台架配55台风动凿岩岩机钻孔，下下断面采用钻钻孔台车或风风动凿岩机钻钻孔；上断面面采用反铲挖挖掘机扒碴至至下断面，下下断面由侧卸卸式装载机装装碴，自卸汽汽车运碴。开开挖时弱爆破破，以减轻爆爆破振动对围围岩的破坏，每每循环进尺22.0m。洞洞身开挖后，及及时施作初期期支护。2、施工工序Ⅲ类围岩段施工程序序见施工工艺艺框图中的《Ⅲ类围岩段施施工工艺流程程框图》。3、掘进作业循环时时间安排Ⅲ类围岩段上下断面面每循环进尺尺2.0m，两两天三循环，Ⅲ类围岩段全全断面月掘进进安排90mm。其作业循循环时间见《Ⅲ类围岩段掘掘进作业循环环图》。Ⅲ类围岩段掘进作业业循环图作业项目持续时间（h）循环时间（h）24681012141618202224测量0.5钻孔3.0装药起爆1.0通风排险1.0出碴2.55.0仰拱及仰拱填充((折合)3.0循环进尺：22.0m五、主要工序的施施工㈠施工测量1、洞外控制测量隧道洞外控制测量量采用三角测测量，进出洞洞口各设置三三个平面控制制点，且将控控制点设在能能相互通视，稳稳固不动，而而且便于引测测进洞，能与与开挖后的洞洞口通视之处处，尽可能避避免干扰，且且不会被弃碴碴掩埋。高程控制测量采用用水准测量，进进出洞口各布布设两个高精精度水准点。水水准点布设在在坚固、通视视好，施测方方便，便于保保存且高程适适宜之处。两两个水准点的的高差，以安安置一次水准准仪即可联测测为宜。2、洞内控制测量洞内控制测量拟采采用以下两种种导线：①施工导线：在开挖挖面向前推进进时，用以进进行放样来指指导开挖的导导线，其边长长为5～50m。②基本导线：当掘进进100～300m时，为了检检查隧道的方方向是否与设设计相符，选选择一部分施施工导线，敷敷设50～100m精度较高的的基本导线。测量仪器：GTSS-332全站仪、TDJ2E型经纬仪、DZS3--1型水准仪。㈡钻爆为充分发挥围岩的的自承能力，隧隧道开挖必须须尽可能减轻轻对围岩的振振动，故在钻钻爆作业中采采用微振控制制爆破技术，并并根据围岩情情况，及时修修正爆破参数数，达到最佳佳爆破效果，并并形成整齐准准确的开挖断断面，减少超超欠挖。Ⅲ类围岩地段段采用台阶法法光面爆破。1、钻爆设计爆破设计遵守以下下原则：尽量量提高炸药能能量利用率，以以减少炸药用用量；减少对对围岩的破坏坏，采用光面面爆破，控制制好开挖轮廓廓；控制好起起爆顺序，提提高钻爆效果果；在保证安安全的前提下下，尽可能提提高掘进速度度，缩短工期期。⑴爆破器材选用①采用塑料导爆管、毫毫秒雷管起爆爆系统,毫秒雷管采采用15段位普通毫毫秒雷管,引爆采用火火雷管。②炸药采用2#岩石石铵锑炸药或或乳化炸药(有水地段使使用该种炸药药),选用Ф20×200和Ф32×200两种规格,其中Ф20×200为周边眼使使用的光爆药药卷。⑵掏槽形式台阶法开挖采用楔楔形掏槽，全全断面开挖采采用大中空直直眼掏槽。⑶光面爆破参数光面爆破参数见《光面爆破设设计参数表》。光面爆破设计参数数表围岩类别周边眼间距E（ccm）最小抵抗线W（ccm）相对距离E/W药卷直径（mm）装药集中度Kg//m装药结构Ⅲ45600.75Ф200.15～0.22导爆索药串装药结结构钻爆作业时,根据据地质条件及及时修正爆破破参数,以期达到最最佳爆破效果果。2、钻爆作业采用钻孔台车或多多功能钻孔台台架配YT-28手持式风动动凿岩机钻孔孔，人工装药药起爆。钻爆作业按照爆破破设计进行钻钻眼、装药、接接线和引爆。如如围岩出现变变化需要变更更爆破设计时时，由主管工工程师确定。炮炮孔的装药、堵堵塞和引爆线线路的连接，均均由考核合格格的炮工负责责。⑴测量测量是控制开挖轮轮廓精确度的的关键。采用用DMY-1隧道断面激激光测量仪进进行断面和炮炮孔划线。每每循环都由测测量技术人员员在掌子面标标出开挖轮廓廓和炮孔位置置。⑵钻孔严格按炮孔布置图图正确对孔，确确保爆破质量量。周边孔外外插角1°～2°，炮孔相互互平行，周边边孔在断面轮轮廓线上开孔孔，周边孔对对孔误差环向向不大于5ccm。掏槽孔孔对孔误差不不大于3cmm，其它炮孔孔开眼误差不不大于10ccm。⑶装药钻完孔后，用高压压风吹孔，经经检查合格后后装药。装药药分片分组负负责，严格按按爆破设计规规定的装药量量、雷管段号号“对号入座”。爆破网路路连接、检查查及起爆，按按照爆破设计计要求和GB67222-86《爆破安全全规程》执行行。⑷堵塞所有装药的炮眼均均堵塞炮泥，堵堵塞长度不小小于20cmm。3、光面爆破施工工工艺流程光面爆破施工工艺艺流程见施工工工艺框图中中的《光面爆爆破施工工艺艺流程框图》。4、超欠挖控制钻爆法开挖是否经经济、高效，关关键是控制好好超欠挖，钻钻爆施工中将将采取如下措措施：⑴根据不同地质情况况，选择合理理的钻爆参数数，选配多种种爆破器材，完完善爆破工艺艺，提高爆破破效果。⑵提高画线、钻眼精精度，尤其是是周边眼的精精度，是直接接影响超欠挖挖的主要因素素，因此要认认真测画中线线高程，准确确画出开挖轮轮廓线。⑶提高装药质量,杜杜绝随意性,防止雷管混混装。⑷断面轮廓检查及信信息反馈：了了解开挖后断断面各点的超超欠挖情况，分分析超欠挖原原因，及时更更改爆破设计计，减少误差差，配专职测测量工检查开开挖断面。㈢初期支护初期支护能迅速控控制或限制围围岩松驰变形形，充分发挥挥围岩自身承承载能力，是是隧道施工的的重要环节。严严格按照有关关规范和设计计要求进行施施工，做好初初期支护，保保证隧道施工工和运营安全全。1、喷射砼为了降低粉尘，减减少回弹量，提提高喷射砼的的质量，喷射射砼采用湿喷喷法，喷射机机型号为TK-9661。砼由洞外外拌合站拌合合，砼罐车运运输至洞内卸卸入TK-9661湿喷机料斗斗，人工抱喷喷嘴湿喷。喷射砼材料如下：：水泥：425#普普通硅酸盐水水泥砂：河砂、细度模模数＞2.5石子：粒径≯100mm速凝剂：TX-11型液体，掺掺量4～7％参考施工配合比水泥：砂：石子：：水：硅粉：：高效减水剂剂＝1∶2.47∶1.53∶0.43：0.1:00.007施工过程:先将水水泥、砂、石石子、水、硅硅粉和高效减减水剂按配合合比投入强制制式搅拌机进进行拌合，然然后由搅拌运运输车运至洞洞内，卸至喷喷射机进料口口，在喷嘴处处再加入液态态速凝剂4～7%后，喷射岩岩面上,工艺流程见见《湿喷砼施施工工艺流程程框图》。湿喷式砼喷射机水泥湿喷式砼喷射机水泥100kg砂247kg石子153kg水40kg混凝土拌合风压控制在0.45～0.7MPaTX-1型液体速凝剂水泥用量的4%~7%硅粉10kg40kg运输筛网Ф10mm（滤出超超径石子）湿喷混凝土施工工工艺流程图工艺要点：·混合料应随拌随喷喷。·喷射作业应分段、分分片、分层，由由下而上，依依次进行，如如有较大凹洼洼时，应填平平。·喷砼作业前，应清清除所有的松松动岩石，并并使岩面保持持一定湿度。·速凝剂掺量准确，添添加要均匀，不不得随意增加加或减少。·钢拱架与岩面之间间的间隙必须须用喷射砼充充填密实，喷喷射顺序先下下后上，对称称进行，先喷喷钢拱架与围围岩之间空隙隙，后钢拱架架之间，钢拱拱架应被喷射射砼所覆盖，保保护层不得小小于4cm。·砼分2～4次喷射，拱部一次次喷射厚度5～6cm，边墙一次喷喷射厚度7～10cm，分层喷射的的间隔时间一一般为15～20min。2、锚杆施工本隧道设计采用φφ22砂浆锚杆支支护。钻锚杆孔使用YTT-28风动凿岩机机，钻孔前根根据设计要求求定出孔位，钻钻孔保持直线线并与所在部部位岩层结构构面尽量垂直直，钻孔直径径φ42mm。其其施工程序为为：·钻完孔后，用高压压风吹净孔内内岩屑；·采用NZ130A型砂砂浆锚杆专用用注浆机灌注注砂浆。注浆浆时将注浆管管插入钻孔中中，使管口离离孔底10ccm，并随水水泥砂浆的注注入缓慢匀速速拔出，砂浆浆随拌随用，一一次拌合砂浆浆在初凝前用用完。·注浆完成后，迅速速将锚杆插入入锚杆孔直至至孔底，并上上紧垫板。3、钢格栅施工A根据设计要求，在在加工厂利用用胎架分节加加工制作；B钢格栅分节运至开开挖面，就地地拼装。架设设时中线、高高程和垂直度度由测量技术术人员严格控控制；C相邻钢格栅之间用用Φ22钢筋联接为为一体；D将锚杆与钢架焊接接连为整体。钢格栅安装程序见见《钢格栅安安装工艺流程程框图》。4、钢筋网施工⑴钢筋网加工钢筋网采用φ6钢钢丝加工成方方格网片，纵纵横钢筋相交交处可点焊成成块。⑵挂钢筋网有钢格栅时,将钢钢筋网点焊在在两榀钢格栅栅的外弧上，无无钢格栅时,用短锚筋固固定在岩面上上随岩面起伏伏铺设。初喷中线标高测量格栅验钢初喷中线标高测量格栅验钢格栅组拼清除底脚浮碴安装钢格栅隐蔽工程检查验收复喷砼和锚杆焊接定位钢格栅安装工艺流流程框图㈣超前小导管预注浆浆施工本隧道在进出洞口口段设计采用用Φ50小导管预注注浆超前支护护。⑴小导管加工钢管采用外径Ф550mm、壁壁厚5mm的热轧轧无缝钢管，钢钢管长度4.5m。为便于超超前小导管插插入围岩内，钢钢管前端加工工成尖锥状，尾尾部焊Ф6加劲箍。管管壁四周按115cm间距梅花花形钻设Ф10mm注浆孔，尾尾端1m范围不钻设设花孔，作为为止浆段。⑵小导管安装小导管安设采用风风动凿岩机钻钻孔打入法。钻钻孔直径Ф60，外插角15°，环向间距距50cm，纵向每每3.0m施作一一环，搭接长长度1.0m。⑶小导管注浆a。有水地段压注水水泥水玻璃双双液浆。其施工程序见施工工工艺框图中中的《超前小小导管预注浆浆施工工艺流流程框图》。㈤装碴运输采用无轨运输方式式，采用WAL50侧卸式装载载机装碴，自自卸汽车运碴碴至临时弃碴碴场堆放。为为了提高出碴碴效率，缩短短循环时间，保保证安全，采采取如下措施施：⑴加强装运碴设备的的维护保养，备备足易损配件件，发现故障障及时排除。⑵设专人养护道路，保保持道路平整整、无积水，定定期铺碴维修修。尤其雨季季，设专人及及时排除不安安全隐患。⑶加强洞内排水与照照明，保持洞洞内有良好照照明和路况。⑷加强通风，保证洞洞内空气新鲜鲜。⑸弃碴场采用推土机机平整，专人人指挥倒碴。⑹教育司机遵守交通通规则，礼貌行车车，严禁带故故障行车和酒酒后驾车。⑺施工便道经常洒水水，防止尘土土飞扬。㈥仰拱及仰拱填充1、仰拱施工仰拱施工超前二次次衬砌进行，软软弱围岩段，仰仰拱随初期支支护及时修筑筑，以利于初初期支护结构构的整体受力力。为减少施施工干扰，仰仰拱施工分段段进行。仰拱拱施工采用仰仰拱大样挡头头板控制仰拱拱尺寸，仰拱拱浇筑前清除除浮碴，排除除积水。两侧侧衔接部位捣捣固密实。2、仰拱填充仰拱填充待仰拱砼砼达到设计强强度70%后进行。在在施作前清除除仰拱面的碎碎碴、粉尘，并并冲洗干净，不不得有积水。㈦防排水施工防排水采用“以排排为主，防、排排、截、堵相相结合”的综合治理理原则。本隧隧道采用的防防排水措施为为：在全隧道道拱墙初期支支护与二次衬衬砌间铺设无无防布及EVA塑料防水板,在施工缝、变变形缝处设置置橡胶止水带带。采用的排排水措施为：：在衬砌边墙墙两侧下部设设置10cmm的聚氯乙烯烯排水暗管，引引水入隧道内内路面两侧的的排水沟。1、防水板施工EVA塑料防水板板在初期支护护后二次衬砌砌前进行铺设设。防水板的的铺设采用防防排水板铺挂挂台车进行施施工，采用无无锚钉和双缝缝焊接铺设。铺铺设时土工布布靠初期支护护一侧铺设，防防水板挂在11号铁丝上，纵纵向铁丝比模模筑混凝土灌灌注段长2mm，铁丝一端端固定在ф12mm的锚锚固钉上。其其施工程序为为：⑴先切除钢筋等突出出部分，然后后用锤铆平抹抹砂浆素灰。⑵有突出的管道时，切切断、铆平后后用砂浆素灰灰抹平。⑶洞外焊接大幅复合合式防排水板板，其长度比比隧道边墙开开挖轮廓线和和拱部开挖轮轮廓线略长，每每大幅宽度66～8m。⑷焊接（粘接）质量量检查合格后后，将其卷成成筒状待用。⑸拱部大幅复合防排排水板无锚钉钉铺设：①将防水板铺设台架架移至作业地地段；②沿隧道拱顶中心线线纵向铺设尚尚未充气的圆圆柱型气囊；；③在支撑架上纵向铺铺设悬承用φ6圆钢拉丝和和11#铁丝；；④将一个循环长度卷卷成筒状的防防排水板置于于支架中央,放开防水板板使之自由垂垂落在支撑架架两侧；⑤旋转丝杆将支撑架架升起,使防水板尽尽量紧贴喷混混凝土面；⑥给气囊充气；⑦卸掉上一循环固定定悬承拉丝的的膨胀螺栓,将上循环的的拉丝露头与与本循环的悬悬承拉丝逐根根相连,张拉铁丝将将防排水板与与壁面贴紧,之后将悬承承拉丝的另一一端固定在临临时膨胀螺栓栓上。⑧悬承顺序为先拱后后墙,由上而下进进行,考虑到拱部部受力较大及及悬承拉丝有有一定的弹性性变性,拱顶及两侧侧拱脚各设置置2道φ6圆钢悬承;⑨相邻循环防水板之之间的搭接缝缝,采用15cmm宽的三合板板置于锚喷与与前一组防水水板端头作为为粘(焊)接平面,边粘(焊)边沿移动三三合板,粘(焊)接毕撤出三三合板;⑩旋转丝杠下降支撑撑架,随衬砌级体体放掉气囊中中空气,取出气囊。其其施工工艺流流程见施工工工艺框图中的的《防水板施施工工艺流程程框图》。2、背贴式橡胶止水带带施工在洞内工作缝、伸伸缩缝、沉降降缝处设置橡橡胶止水带。其施工程程序如下：⑴衬砌台车就位；⑵安装内侧挡头板，并并在内侧挡头头板上按环向向间距0.55m安装φ10mm两端端加工成弯钩钩的止水带固固定钢筋；⑶由拱顶向两侧逐段段铺设橡胶止止水带，逐段段安装外侧挡挡头板，并用用固定钢筋将将橡胶止水带带固定；在安装过程中止水水带的长度留留一定的余量量，不能绷紧紧，止水带安安装位置径向向处于衬砌中中部、纵向以以工作缝、伸伸缩缝、沉降降缝为中线两两模衬砌各占占一半止水带带宽度；灌注注衬砌砼时，随随时注意止水水带位置的变变化，防止被被砼横向压弯弯变形，止水水带周围砼振振捣密实。3、附贴式塑料盲沟沟施工根据施工断面渗水水情况，二次次衬砌铺设防防排水板前由由拱顶向两侧侧安设附贴式式塑料盲沟，附附贴式塑料盲盲沟布置间距距12m，枯水水地段为244m。㈧二次衬砌施工采用全断面衬砌施施工。砼全部部由洞外搅拌拌站自动计量量拌和，砼罐罐车运输至洞洞内灌注地点点，由HBT-660砼输送泵泵泵送砼入模，插插入式振捣器器人工振捣和和附着式振捣捣器机械振捣捣相配合。隧隧道衬砌采用用平移式整体体式全液压衬衬砌台车施作作，衬砌台车车模板长度112m，衬砌砌混凝土的抗抗渗标号不低低于S6。灌注砼时时，预埋件、预预留孔按设计计位置施作,。其施工工工艺流程详见见施工工艺框框图中的《二二次衬砌施工工工艺流程框框图》。施工要点：以损拱要中2、每次衬砌砼前要进进行超欠挖检检查，并请监监理工程师检检查认证。3、将浇筑范围内积水水、泥浆、油油污等杂物清清除干净方可可砼浇筑施工工。4、衬砌端头模板按标标准形式制作作，并按要求求安装止水条条。5、砼灌注过程中及时时安放预埋件件，同时做好好设备安装孔孔的预留。6、灌注砼时两侧对称称进行，两侧侧灌注高差不不超过1m。混凝土土采用分层浇浇注，每层厚厚约25cmm。砼灌注过过程中要注意意振捣，防止止过捣或漏捣捣现象出现，保保证砼密实，表表面光滑，无无蜂窝麻面。振振捣时间以混混凝土开始泛泛浆、不冒气气泡和不再沉沉落为止。封封顶由封顶口口倒退逐一泵泵送砼，以确确保拱顶砼回回填密实。7、砼浇注完后，及时时洒水养护，养养护时间不少少于14天，在养护护期间使混凝凝土表面保持持湿润。8、砼泵应连续运转，输输送管宜直，转转弯宜缓，接接头严密，泵泵送前润滑管管道。灌注结结束清理现场场，及时检修修、保养输送送泵和清洗管管道，以备下下循环使用。㈨洞内砼路面施工洞内砼路面施工待待隧道二次衬衬砌施工完毕毕后进行，由由洞内向洞口口方向施工，隧隧道进出口段段同时进行。路路面砼由洞外外砼搅拌站自自动计量拌和和，砼运输车车运输，人工工进行铺料，辊辊轴式摊铺整整平机整平，平平板振捣器振振实。其施工工工艺流程见见施工工艺框框图中的《洞洞内砼路面施施工工艺流程程框图》。㈩水沟电缆槽施工水沟电缆槽施工在在模筑衬砌、仰仰拱施工、仰仰拱填充及路路面砼完成后后进行。水沟电缆槽施工采采用组合钢模模板浇筑，立立模时严格控控制尺寸、标标高，同时检检查是否固定定稳固，确保保位置准确不不跑模；按设设计位置预埋埋泄水管。边边沟盖板采用用预制方式，盖盖板铺设平稳稳，盖板与沟沟缝的缝隙用用砂浆填平，不不得晃动。(十一)洞内装饰及设备安安装洞内装饰及设备安安装在二次衬衬砌和洞内路路面及侧沟施施工完毕后进进行。衬砌表表面采用防火火材料装饰。喷喷涂防火材料料前，清洗干干净衬砌表面面的灰尘、油油烟等杂物，喷喷涂时，注意意厚薄均匀，表表面光滑圆顺顺，交接部位位成直线，以以确保装修美美观。设备安安装打孔时注注意钻孔深度度，防止防水水板穿孔破坏坏。六、监控量测围岩量测是“新奥奥法”施工三要素素之一。目的的在于掌握围围岩变形动态态，了解支护护结构稳定状状态，谋求设设计和施工的的经济性、安安全性，并反反馈于设计、指指导施工。1、量测目的通过对围岩支护系系统稳定状态态的观测监视视，来判断初初期支护的效效果以及施工工方法的可行行性，为初期期支护和二次次衬砌的参数数调整提供依依据，并把该该过程科学地地反馈到施工工中去，以修修建安全、经经济的隧道。2、监控量测项目、仪仪器及方法本隧道监控量测项项目分为必测测项目和选测测项目，必测测项目有地层层及支护状况况观察、拱顶顶下沉和收敛敛量测，选测测项目有围岩岩压力和格栅栅主筋内力量量测，选测项项目根据实际际情况必要时时进行监测。监监控量测项目目、仪器及方方法见《监控控量测项目、仪仪器及方法表表》。监控量测项目、仪仪器及方法项目地层及支护状况观观察周边收敛量测及拱拱顶下沉围岩压力和格栅主筋内力目的及应用场合核对地质资料，判判别围岩和支支护系统的稳稳定性。应用用于整个隧道道的施工中，为为施工管理和和工序安排提提供依据，并并检验支护参参数。围岩稳定性的判别别以及位移分分析，应用于于整个隧道的的施工过程中中，为二次衬衬砌的施作提提供依据，并并为预测和反反馈提供参数数。应用于软弱围岩段段隧道的施工工中，为初期期护的可靠性性提供依据，为为二次衬砌的的施作提供依依据，并为预预测和反馈提提供参数。方法及工具对护观后岩面核类地填状及判查裂及松好述规测物质卷罗拱顶下沉采用精密密水平仪，水水平尺，钢尺尺或测杆等。周周边收敛采用用SWJ-Ⅳ型坑道周边边收敛计，开开挖后按图布布设测点，并并进行统一编编号，以方便便记录。格栅主筋内力量测测采用应变仪仪、应变片，围围岩压力量测测采用频率仪仪、压力盒位置每次开挖及初期支支护后进行。每断面测点的具体体位置见图，每个断面面设3对收敛桩和3个拱顶下沉沉桩，另外测测点的安设应应能保证244小时内和下下次爆破前测测读初次读数数，并应安设设在距掌子面面2米范围内。量量测断面间距距：Ⅱ类10～20m；Ⅲ类20～40m。每代表性地段一个个断面，每断断面设5个测点。量测时间每次开挖后进行0～15天1～2次/天1～2次/天16～30天1次/2天30天以后1次/周备注此项工作应贯穿于于隧道施工的的全过程，以以便及时掌握握围岩的工程程性质、围岩岩与支护的稳稳定情况，为为安全施工提提供直观的，必必要的信息。此项量测是研究围围岩的变形规规律，确定二二次衬砌施作作时间，制定定施工安全措措施的主要信信息是各项量量测中的重点点。此项工作目的是了了解支护的牢牢固性与可靠靠性，为安全全施工提供信信息3、监控量测资料整整理及信息反反馈①根据量测数据绘制制位移—时间曲线，当当位移—时间曲线出出现反弯点，即即位移出现反反常的急骤增增加现象，表表明围岩和初初期支护已呈呈不稳定状态态，应及时加加强支护，必必要时停止掘掘进，采取必必要的安全措措施。②对时态曲线进行回回归分析，预预测可能出现现的最大拱顶顶下沉、周边边收敛和地表表下沉值。③根据开挖面状态，周周边位移，拱拱顶下沉量的的大小速率，进进行综合分析析，判断围岩岩及支护结构构的稳定性。当当位移变化速速率大于10～20mm//d时，需加强强支护系统；；当位移变化化速率小于00.2mm//d时，认为围围岩及支护基基本处于稳定定状态。七、隧道施工辅助助系统㈠供高压风施工用高压风采用用洞外空压机机站供给，在在隧道进、出出口段各设一一座空压机站站，根据施工工中风动凿岩岩机等机械所所需高压风量量，每座空压压机站各配2台40m3/min、1台20m3/min的电动空压压机，备用1台20m3/min的内燃空压压机。集中送送风管均采用用φ150mmm的无缝钢管管，主管路每每隔100mm设分装闸阀阀，在管路最最低处设置油油水分离器。㈡施工用水采用设坝拦截溪水水和泉水集水水，在隧道进进口和出口各各设泵站一座座，每座泵站站安装两台150S778型高扬程水水泵，一用一一备，配φ150钢管为输水水管，就近将将集水泵送至至两洞口高位位水池，在进进、出口洞口口山坡上两线线之间，距隧隧底高差500m左右各设设一座钢筋混混凝土高位蓄蓄水池，水池池容量均为550m3。进口高位位蓄水池供隧隧道进口段施施工用水，出出口高位蓄水水池供隧道出出口段施工用用水。该高位位蓄水池亦可可作为运营期期间消防使用用。㈢施工用电1、临时供电方式为了达到尽早开工工的目的，施施工前期临时时采用内燃发发电机供电，两两隧道队各配配两台200KW的内燃发发电机。待高高压电引入后后，采用高压压电力引入的的供电方式，内内燃发电机作作为备用电源源。2、高压电力引入供供电方式在隧道进出口各设设一座10KV//0.4KV的配电所，作作为隧道进、出出口段施工用用电电源，每每座变电站设设一台400KVVA的变压器。洞外配电所10KKV母线出电缆缆供电，低压压配电系统进进出，采用中中性接地的三三相四线制供供电。3、洞内照明洞内照明由洞外变变电所供电，灯灯具采用高压压纳灯。㈣施工通风与防尘1、施工通风隧道进、出口段各各布置一台775KW的子子午加速轴流流式通风机分分别用于两个个工作面的施施工通风，风风管采用直径径φ1200mmm的软风管管。施工通风风布置见《施施工通风布置置示意图》。2、粉尘污染防治措措施粉尘防冶控制标准准是每立方米米空气中粉尘尘颗粒含量≯2mg。隧道施施工中，掘进进工作面粉尘尘量最高，按按作业内容划划分，以钻爆爆和出碴时粉粉尘浓度最大大。主要防止止措施：①湿化凿岩标准化：：全隧道采用用湿式钻孔使使岩粉湿润，减减少扬尘。②机械通风正常化：：机械通风是是降低粉尘浓浓度的重要手手段，不但放放炮后通风，而而且装碴、喷喷射砼期间常常通风,风速控制在1.5～3.0m/s左右。③喷雾洒水正规化：：爆破后及装装碴期间向碴碴堆、岩壁、洞洞内路面喷雾雾洒水，降低低粉尘、溶解解有害气体、降降低作业面温温度、净化空空气。④采用湿喷技术，且且砼在洞外搅搅拌。30m50m施工通风布置示意意图㈤施工排水本隧道设计为单面面坡，由进口口往出口方向向为下坡，隧隧道出口段为为顺坡掘进，设设排水沟自然然顺流将水排排至洞外沉淀淀池处理后排排放。隧道进进口段为反坡坡掘进，采用用机械排水。施施工时视水量量的大小，在在洞内每500～70m设一集集水坑，用潜潜水泵将掌子子面积水抽至至集水坑，再再用抽水机将将集水坑内的的水排出洞外外，排水管用用ф100㎜钢管。在在洞外挖一沉沉淀池，洞内内污水排入池池内，经过沉沉淀处理符合合排放标准后后排走。排水水示意见下图图。排出洞洞外φ100钢管抽水机集水坑潜水泵反向水沟反向水沟反坡排水示意图八、特殊不良地质质地段隧道施施工由于地质构造的复复杂性和多变变性，隧道施施工时实际遇遇到的地质条条件往往会与与设计资料存存在差异。在在该隧道施工工中极有可能能遇到断层破破碎带、涌水水等不良地质质现象，因此此，在施工中中需采取相应应的施工措施施，为顺利施施工创造条件件。㈠超前地质预报在本隧道施工中拟拟采用以下几几种方法进行行超前地质预预报：1、据地表和已开挖挖的隧道工作作面的地质调调查预测开挖挖面前方一定定范围内（10～20m）围岩岩的工程地质质和水文地质质条件。2、采用TSP-2202地震波超前前地质预报系系统探明工作作面前方不良良地质。3、采用浅孔钻探方方法探明前方方不良地质。根根据钻进过程程中的钻进速速度、冲洗液液的颜色、岩岩屑的成分以以及卡钻和跳跳钻情况判断断地质条件。如如遇断层时，钻钻进速度快，钻钻孔冲洗液浑浑浊，遇卡钻钻时，说明岩岩体破碎，遇遇跳钻时，则则可能有空洞洞等。㈡断层破碎带施工措措施断层破碎带围岩软软弱破碎，自自稳能力差，在在隧道施工中中若处理措施施不当极有可可能出现塌方方事故，甚至至对衬砌结构构造成危害，在在施工中需采采取相应的施施工措施，穿穿越断层破碎碎带施工时，采采取以下主要要施工措施：：1、隧道拱部采用大大管棚预注浆浆或小导管预预注浆超前支支护。2、在超前支护下预预留核心土环环形开挖，开开挖时尽量采采用人工风镐镐开挖，如需需爆破时，严严格掌握炮眼眼数量、深度度及装药量，以以减少爆破时时对围岩的震震动。3、严格按照“管超超前、短进尺尺、弱爆破、紧紧衬砌、勤量量测”的原则组织织施工，每循循环进尺控制制在1m以内，上上断面预留核核心土环形开开挖，下断面面左右两侧交交替施工。4、上断面初期支护护设托梁和双双排锁脚锚杆杆（管）加固固，对拱脚部部予以注浆加加固。5、有水地段段超前注浆封封堵加固后再再进行开挖。6、为了保证围岩的的稳定及时施施作钢筋砼衬衬砌。㈢涌水处理措施对隧道涌水采取“泄、堵、排”综合处理，主主要处理措施施为：1、作好超前地质预预报，对可能能发生涌水的的地段进行超超前地质钻探探，根据钻探探结果，判明明涌水情况。2、对于间隙性涌水水采用泄水孔孔排水；3、对于不间断涌水水采用注浆帷帷幕的形式进进行处理，注注浆浆液采用用水泥—水玻璃双液液浆，通过注注浆帷幕封堵堵裂隙，隔离离水源，堵离离水点，以减减少洞内涌水水量。当涌水水量大，流速速大时，用高高压注浆封堵堵。4、隧道进口段为下下坡施工，在在涌水地段开开挖集水坑，备备足抽水设备备将洞内涌水水泵至洞外。5、对于断层破碎带带和软弱围岩岩段涌水，采采取注浆处理理后再进行隧隧道开挖，施施工时短进尺尺，弱爆破、强强支护、早封封闭、勤量测测。㈣坍方预防措施隧道施工预防坍方方首先做好地地质预报，选选择相应的安安全合理的施施工方法和措措施。在施工工过程中主要要做到以下几几点：①先排水：在施工前前和施工中均均应采取相应应的防排水措措施，尽可能能将隧道外之之水截于隧道道之外。②短开挖：各部开挖挖工序间的距距离要尽量缩缩短，以减少少围岩暴露时时间。③弱爆破：在爆破时时，要用浅眼眼、密眼，并并严格控制用用药量。④快、强支护：每部部开挖后要及及时进行初期期支护，针对对地压情况，确确保支护结构构有足够的强强度。⑤快衬砌：衬砌工作作须紧跟开挖挖工作面进行行，力求衬砌砌尽快成环。⑥勤检查、勤量测。发发现围岩变形形或异状，立立即采取有效效措施及时处处理隐患。九、拟在隧道施工工中推广运用用的新材料、新新设备、新工工艺为了优质、安全、按按期建成该隧隧道工程，我我们将投入国国内先进设备备，推广运用用新技术、新新材料、新工工艺，以保证证该工程的顺顺利进行。㈠混凝土湿喷工艺湿喷是喷射混凝土土发展的必然然趋势，是解解决粉尘和回回弹的根本措措施。湿喷混混凝土可大幅幅度降低回弹弹，并且一次次喷层厚可达达20cm以上上，实际生产率率比干喷明显显提高，湿喷喷混凝土水灰灰比均匀，品品质稳定可靠靠，可提高喷喷射混凝土的的强度。㈡推广使用隧道监控控量测施工管管理计算机系系统由西南交大等单位位研制《隧道道监控量测施施工管理计算算机系统》简简称TEMMIIS，该系统适适用于采用新新奥法设计的的隧道施工，主主要作用是根根据实测的各各种数据信息息，指导施工工，修改设计计参数，以保保证施工安全全，提高施工工进度，节约约投资。系统统的各类报表表输出和图形形输出，可以以列入竣工文文件资料，同同时为积累全全国按新奥法法修建的公路路隧道的设计计施工，建立立公路隧道工工程数据库，提提供详细的依依据。㈢采用隧道防水板无无锚钉铺设技技术隧道防水板铺设过过去多采用锚锚钉固定法和和系带固定法法，但这两种种铺设方法有有其不足之处处，锚钉固定定法在施作时时就已将防水水板穿孔，二二次衬砌时受受拉则使穿孔孔进一步扩大大，悬吊法在在固定点处的的防水板受张张拉挤压很容容易被锚钉刺刺破，以致使使防水板“漏洞百出”大大降低防防水效果。采用隧道防水板无无锚钉铺设技技术，沿隧道道全长无一个个锚钉，防水水板上也没有有一处人为穿穿孔，从而保保证了防水板板的整体性，充充分发挥了防防水板作为复复合式衬砌封封闭防水层的的作用。㈣推广使用TSP--202超前地质预预报技术TSP-202地地质预报系统统可探明掌子子面前方的岩岩溶、断层破破碎带等不良良地质，可为为安全施工提提供必要的信信息。第二节路基土石方工程一、工程概况本合同段xx隧道道进、出口接接线路基工程程各100m。二、主要施工方案案1、施工顺序及区段段划分本段路基工程分为为2个区段施工工，隧道进口口接线路基为为第1段，隧道出口口接线路基为为第2段。施工时先将将隧道出口段段的路基填筑筑好，以保证隧隧道出口先顺利施工；隧隧道进口接线线路基具备施施工条件后，立立即进行施工工。2、劳动力及机械安安排本段路基工程由路路基施工队负责施施工，计划440人，主要施施工机械为推推土机、自卸卸汽车、装载载机、挖掘机机、平地机、压压路机等。3、施工进度安排隧道出口接线路基基计划2003年2月20日开工，20003年3月31日完工。隧道进进口接线路基基计划2003年5月1日开工，20003年5月31日完工。三、主要施工方法法1、路基填筑⑴土方路基施工①准备工作根据设计提供的线线路和布设导导线网，进行行路中线和两两侧边线的放放样，直线段段50m放一个个断面桩，平平曲线段20-30mm一个断面，个个别拐点处110m一个断断面。路中线和路边线控控制桩采用木木桩，在施工工区以外再布布设两个控制制桩，为恢复复提供依据，在在结构两侧另另放一个断面面控制桩，防防止路中线桩桩和中边线两两侧桩损坏时时，能提供恢恢复依据，同同时在路边侧侧每50m设置一一个15cmm×15cm，高高1.0m水泥泥里程标，标标出桩号，以以便施工时检检查。②原地面压实原地面清理后，采采用光轮压路路机，静压2～3遍，以路中中线和两边进进行。当个位位置有弹簧时时，可进行局局部开挖翻晒晒，最后碾压压至无明显轮轮迹，进行压压实度检测，合合格后可进行行正式路堤填填筑。当路线线跨越冲沟时时，要沿沟壁壁纵向开挖底底宽为2.0米的台阶，台台阶作2%向内倾斜的的倒坡，同时时清理沟壁松松散土方，并并在路槽底第第一个台阶平平铺土工布。③路堤填筑路堤填筑的土源，进进场前，先测测定其含水量量，随土方进进场，随时推推平压实，施施工组织以600～700m为一施工段段。土方卸点要保持一一定间距，15t载重汽车堆堆距保持在6～7m。推土采用斜向推土土的方法，用用推土机整平平。第一填筑筑层，松铺系系数取1.5，每层土松松铺30cmm，压实后为为20cm。每200～300m路堤上的土土基本推平后后，用压路机机静压一遍，再再用平地机精精平一次，对对边坡及高低低较大的部分分人工进行修修整。碾压采用振动压路路机，直线段段由路边向路路中进行，曲曲线段由内侧侧向处侧碾压压。碾压速度度控制在3～5km/h，碾压次数5～6遍。第一遍遍和最后一遍遍为静压，其其余为振动碾碾压。碾压除除结构物边上上采用横向碾碾压外，均纵纵向碾压。轮轮迹重叠30～40cm，每班新老老铺层要碾压压成与路中成成45°角。在原地面开始填筑筑时，注意先先填筑路拱，形形成3%的道路横坡坡，先在路中中线两侧6mm范围内填筑筑，压实后形形成中间高220cm路拱拱。在路中心心两侧12mm范围内，填填筑压实后形形成中间高336cm路拱拱。第三层填填筑沿路中心心两侧13mm范围内填筑筑压实后形成成中间高399cm路拱，这这样路拱形成成。路堤全幅幅以20～30cm一层填筑压压实，逐层往往上填筑。路基填筑施工工艺艺流程见《路路基填筑施工工工艺流程框框图及文字说说明》。2、路堑开挖施工路堑挖方地段土方方、软岩采用用自卸汽车配配合挖掘机、推推土机施工；；遇较硬岩石石，经监理工工程师同意后后采用松动小小爆破进行开开挖。施工时时注意边坡的的坡度和稳定定，避免超欠欠挖现象。⑴土方开挖施工土方开挖采用机械械施工为主，施施工时分段进进行，每段自自上而下分层层开挖，并及及时用人工配配合挖掘机整整刷边坡，分分层台阶的高高度按整个挖挖方的高度和和所用挖掘机机的性能来确确定。对不便便于机械施工工的地段，采采用人力施工工。施工前仔细调查自自然状态下山山体稳定性质质，分析施工工期间的边坡坡稳定性，发发现问题及时时加固处理，同同时做好地质质的调查和勘勘察工作。施工前切实做好地地表排水工程程，排出的水水避免危及附附近构筑物、道道路。加强测量控制，边边坡随开挖随随成型，保持持边坡平顺，尽尽量早做边坡坡防护。人工开挖时，开挖挖人的间隔＞＞3m，并互相相照应，以防防碰撞伤人。高边坡边开挖边做做防护。开挖接近堑底时，鉴鉴别核对地质质情况，然后后按基床设计计断面测量放放样，开挖修修整，预留好好下沉量，进进行压实。⑵石方开挖施工测量放样，在地面面上标出开挖挖边界线，确确定路堑横断断面。清除施工范围内的的植被，拆除除地面设施，清清除建筑垃圾圾。测量出路堑横断面面，作为爆破破设计的依据据。为了确保安全、质质量和工期，爆爆破主要采用用浅孔爆破、深深孔爆破、配配合光面爆破破方法开挖。开工前对沿线石方方段进行详细细调查，针对对不同方量、不不同地形、周周围环境和地地质条件，作作出周密的爆爆破规划和实实施性施工组组织设计。对对于不同的条条件采取不同同的开挖和爆爆破方法。路堑施工工艺见《路路堑施工工艺艺流程框图及及文字说明》。3、路基整修路基整修包括路基基面的排水横横坡、平整度度、边坡坡度度等整修内容容，路基整修修应严格按照照设计结构尺尺寸进行，对对于加宽部分分应在整修阶阶段人工挂现现清刷夯拍，路路基整修应达达到检验标准准要求。第三节防护工程程一、工程概况防护工程主要包括括xx隧道进、出出口各1000m接线路基基范围内的防防护工程。二、施工计划安排排路基防护工程由防防护工程施工工队负责施工工。隧道进口口段防护工程程安排在20003年5月1日～5月31日，隧道出口口段防护工程程安排在20003年2月20日～3月31日。三、主要施工方法法1、路堑边坡防护⑴需要砌筑护坡的路路基坡面，应应按设计坡度度整修成整齐齐的新鲜坡面面，并将其平平整夯实，立立即进行护坡坡的砌筑。护坡和锥坡坡脚应应挖槽，使基基础嵌入槽内内，护坡基础础埋置深度按按图纸规定设设置。砌体的沉