某县城污水管网工程施工组织设计

某县城污水管网工程施工组织设计目录一、编制说明1．编制依据2．编制范围3．编制目的二、工程概况三、项目部的组成1．组织机构2．项目管理机构配备情况表3．项目管理机构配备情况辅助说明资料4．项目经理简历表5．项目技术负责人简历表四、施工部署及总平面布置1．施工部署2．总平面布置3．施工总平面布置图五、施工进度计划及措施1．施工进度总体安排2．施工形象进度计划3.施工具体进度计划安排六、保证工期进度措施七、施工方案1．施工原则2．土方、管道施工方案3．排水检查井施工4．回填土5．路基土方施工6．砂石基层施工7．二灰碎石基层施工8．路面面层施工工艺方法9．人行道施工10．附属工程施工11．雨季施工措施八、工程施工重点、难点1.降水方案2.顶管方案3.管接口质量控制4.应急措施九、工程质量、质量保证体系及措施1．工程质量目标2．质量保证体系3．质量保证措施4．质量控制措施十．安全保证体系及措施1．施工安全管理目标2．安全管理及保证措施3．安全管理体系4．安全生产管理5．人身安全措施6．安全生产措施7．雨季施工措施8．施工用电安全十一、文明施工、环境保护、消防保卫管理1．文明施工2．环境保护3．消防保卫管理十二、保证工期的应急措施十三、检验、测量、试验仪器设备一览表十四、主要材料购配计划1．材料来源2．材料储备3．材料运输4．物资管理十五、主要机械设备供应计划十六、劳力安排1．队伍组建2．任务划分及人员上场十七、使用新技术、新工艺的可行性1．提高沥青路面的高温稳定性2．提高沥青路面的抗滑性能3．工程项目计划管理系列软件的应用4．核子密度，湿度仪的应用一、编制说明1．编制依据招标文件施工图纸标准及规范《市政管道工程质量检验评定标准》CJJ3—90《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141—90《给水排水管道工程施工及验收》GB50268—97《压缩机、风机、泵安装安装工程施工及验收规范》GB50275—98《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93《土的分类标准》GBJ145—90《土工试验方法标准》GBJ125—88《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204—2002《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836—1999《砌体工程施工及验收规范》GB50203—2002《国家建筑标准设计排水检查井标准图集》02S515《国家建筑标准设计混凝土排水管道基础及接口标准图集》04S516

2．编制范围规划五号路管网、规划六号路管网、东西大街管网、振兴大街（铁路东段）管网、规划二号街管网、规划三号街管网、规划四号街管网、东环路管网、北环路管网。3．编制目的满足招标要求和用于指导施工的全过程，既是对业主的承诺，也是优质、高效和按期完成施工任务的前提和基础，以确保早日通车。二、工程概况本工程为XXX市某县城污水管网工程，项目内容有:规划五号路管网、规划六号路管网、东西大街管网、振兴大街（铁路东段）管网、规划二号街管网、规划三号街管网、规划四号街管网、东环路管网、北环路管网。包括部分原路面拆除和恢复、挖填土、管道铺设、检查井砌筑、余土外运等。管道为Ⅱ级和Ⅲ级钢筋混凝土排水管，承插口橡胶圈柔性接口连接。管道穿越铁路采用顶管。管道基础采用120°和180°砂石基础。部分地段须降水。三、项目部的组成1．组织机构：为了确保该工程的顺利进行，经单位领导研究决定，组建一支年富力强，工作作风过硬的项目工程施工队伍，由工作责任心强，组织能力高，经验丰富的同志担任该工程项目部经理，将从施工组织调配、施工方案制订、施工管理、技术、质量管理保障等方面，广泛综合地运用现代科学技术和手段，对施工的全过程进行有效的控制和管理。并配备一批技术业务精通、熟练、管理意识、质量意识、施工管理、现场管理等水平高的多名同志，组建一支团结、奋战、具备强有力战斗性的班子。本工程施工经理部下设一室六组、三队。详见附图一（组织机构图）。项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人财务后勤组安全生产组材料设备组质检组技术组工程组办公室财务后勤组安全生产组材料设备组质检组技术组工程组办公室材料员安全员质检员试验员预算员各专业工程师材料员安全员质检员试验员预算员各专业工程师路面施工队管道施工队土方施工队路面施工队管道施工队土方施工队附图一组织机构图2．项目管理机构配备情况表一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。3．项目管理机构配备情况辅助说明资料3.1项目经理部各室、组职责：(1)办公室：负责收发公文，召集会议，编写规章制度和接待工作。(2)工程组：熟悉图纸，施工规范，操作规程，劳动力安排和组合，现场指导施工，签证、收文，填写施工日志，气象记录。(3)技术组：熟悉图纸，施工规范，质量验收标准，设计交底，勘测放样，技术交底，技术复核，月施工进度计划编制，月工程进度的统计，计价等，以及新技术、新工艺的推广应用。(4)质检组：负责质量标准、目标的制定，施工过程中的质量环节控制程序，措施等编制工作。检测、测试各工序，部位工程的质量验收评定，填写各种相关验收表格，及时对所购进的原材料进行检测、测试、抽查工作，并应对关键部位进行旁站质量监督，以确保工程质量在施工操作过程中的具体落实。(5)材料设备组：按工程进度，材料计划要求，比质比价，择优采购工程所需的各种原材料、半成品，并应确保优质材料供应，满足施工要求，对采购入场的材料，按品种、类型、分类堆放，入库置放整齐，对所有采供材料，出入库手续管理健全，减少材料浪费、损耗。对不合格的劣质材料应拒以门外，严禁入场。(6)安全宣传组：经常向职工进行安全思想教育，制订施工安全操作规程，布置安全标牌和警示牌，对施工中的危险工段支撑加固，要时时检查，对有安全隐患的水、电、支撑、人员交通导流等及时提出警告，并与相关部门及时拿出切实可行的整改措施。做好工地治安管理，施工现场环境的各种宣传工作。(7)财务、后勤组：负责该项目工程的所有财务管理工作，并应严格遵循国家有关法规、政策，对不合理的开支、票据，资金往来，应坚决予以阻止杜绝；并应按质检组验收合格、工程组收方计量的工程量，按劳动定额，给各单位进行结算，并应作好本项目部的相关后勤工作。3.2各施工队职能分工：(1)土方路基工程施工队：负责现场内原有路面的铲除、管沟开挖与土方回填，路基土方处理、路基灰土、二灰碎石等工程的施工。(2)管道工程施工队：负责该工程的雨水、污水管道施工。(3)路面工程施工队：负责沥青碎石，沥青砼(砼)面层，两侧道沿石的安装，人行道彩砖的铺设等路面工程施工。4．项目经理简历表5．项目技术负责人简历表四、施工部署及总平面布置1．施工部署根据各标段工期紧、任务重的特点，按照“科学布局、周密安排、先地下、后地上，以管道为先导，主攻主车道，争抢土方；着重底基层、带动全段、紧跟附属”的施工原则组织施工。并注意作业工序之间衔接时间，确保施工流畅，减少间歇时间。2．总平面布置2.1．驻地建设通过考察现场，临时驻地及生产用房用地拟利用各标段现场实际搭建临设，用房不足部分可租借部分民房解决。2.2施工便道本标段施工便道布置，场外运输利用现有道路解决，场内则利用先施工主车道，用另一侧人行道作施工便道的方法来解决。2.3水从附近实际市政用水管井或驻街单位将自来水引入临时驻地并现场设储水容器供生活生产使用，零星工地用水采用水车拉运。2.4电施工及生活用电利用附近市政电源，采用TN-S配电系统，同时自备l台75kw柴油发电机，2台10kw发电机，作为预备电源和零星用电以确保施工需要。2.5通讯联系向电信部门申请程控电话来保证与业主、监理单位和上级单位之间的联系，同时主要负责人员配备手机，项目部管理人员及施工队长配备对讲机，确保联络畅通。2.6材料库房工地修建材料库，并与驻地建设统一进行考虑，做到统筹规划、布局合理，以满足施工生产为目的。3．施工总平面布置图3.1布置原则本工程场地占地面积大，需要布置的临时设施及材料堆场多，且根据工程的进展阶段需对场地布置进行调整。工程现场附近有市政给水管网可供施工用水，并有当地电网可供利用，综合以上客观条件及施工进度要求，确定本工程施工平面布置的原则。对本工程的地理位置，需要利用做进出口的地方道路做好维修养护工作，使得在施工过程中保持交通畅通，尽量减少对当地交通造成不良影响。尽量考虑在靠近水源处设置施工场地。按工期要求，应考虑在短时间内全面开拓工作面。2.2施工总平面布置图(详见附图二)如有变化施工总平面布置图以图纸设计和现场实际情况为准。2.3总平面布置管理措施项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督管理。进入施工现场的各作业队伍应一律尊重项目经理部的决定，服从项目经理部的统一指挥管理。未经批准，任何作业队均不得在现场任意占用场地（包括停车）；不得在现场现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖土或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线；不得任意挖开道路面或路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近区域排泄积水或废水。各个作业队需要设置临时用房时，必须先出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场清。特殊情况下，各施工队确需开挖道路面，阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前局面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。各施工队运输及交通车辆要求按指定的道路进出停放。进场的大宗材料、构构件（设备）、机机具要在规定定地点，避免免交通堵塞和和场地占用混混乱，维持现现场正常有序序。施工现场的水准点点和轴线控制制桩应有明显显的标志，并并加以妥善保保护，任何人人不得损坏。砂石、灰土、砖块块、砼管等大大宗施工材料料，应根据施施工进度计划划安排，分批批分期进场，场场地要统一规规划，严格控控制堆放地点点，切实贯彻彻落实科学管管理，严禁随随心所欲，造造成浪费、或或堵塞交通运运输等事故发发生。所有临时设施必须须按照施工平平面图规划要要求办，按质质量标准办，不不能够马虎凑凑合，降低标标准。五、施工进度计划划及措施1．施工进度总体安排排招标文件规定工期期要求为计划划开工日期22008年5月25日，计划竣工工日期20008年11月30日，工期为190天，我方选选择工期为1180天，我们将将在确保完成成的情况下力力争提前。2．施工形象进度计划划施工准备阶段5天天主要内容是按照组组织机构设置置成立相应机机构，组织施施工队伍及机机械设备上场场。按施工总总平面布置做做好“三通一平”和驻地建设设工作，展开开施工复测及及生产辅助性性设施的建设设工作。进行行场地清理，为为下一阶段的的工作创造条条件，标志着着工程的开始始。施工生产阶段1770天主要是以施工组织织设计和施工工指导思想为为主线，组织织管道、土方方、路面基层层、路面几大大项的正常施施工，以地下下排(污)水管道为突突破口，为土土方施工创造造条件，进而而确保工程进进度的主要环环节，最终确确保工程总进进度。清场验交阶段5天天该阶段主要任务是是：做好施工工现场的清理理，竣工文件件的编写、整整理和验交工工作。3.施工具体进度度计划安排：：施工进度计划横道道图：见附图图三六、保证工期进度度措施：根据本工程的特点点，我单位将将充分发挥各各专业技术特特长、机械化化施工水平高高及现代化科科学管理周密密的优势，做做到“三快”，即“进场快、安安家快、开工工快”。在保证重重点工序，兼兼顾一般工序序，统筹安排排、全面展开开的原则指导导下，抓住施施工的有利季季节，掀起施施工生产高潮潮，“高速度、高高质量、高标标准”地按照设计计要求及施工工组织设计的的工期计划安安排完成本工工程的施工任任务，具体措措施如下：接到中标通知书后后，立即组织织队伍、设备备上场，尽快快搞好驻地建建设及“三通一平”工作，积极极组织材料的采购。加强组织领导，把把确保质量、工工期做为衡量量经济承包责责任制目标的的一项重要措措施，以对政政府与百姓负负责的态度，以以一个合格承承包商所应具具备的素质，精精心组织施工工，履行向业业主的工期和和质量承诺。认真组织管理人员员和技术人员员学习合同条条款、技术规规范，认真核核对图纸，吃吃透设计意图图，将图纸中中有矛盾、不不明白、不领领会的地方单单列出来，通通过内部讨论论后，及时与与设计单位取取得联系予以以解决，并在在搞好现场调调查的基础上上依托初步施施工组织设计计编制切合实实际的实施性性《施工组织方案》。技术交底和技术指指导工作要在在跟班作业的的前提下超前前进行，减少少技术间歇时时间以加快工工程进度。安排施工计划，关关键工作(如:路面基层部部分)在保证均衡衡生产的前提提下，不应安安排得过紧、过过满，要为后后期及不可预预见情况留有有调整余地，并并注意松紧结结合的原则。加强施工中的动态态管理，随时时掌握进度情情况。根据暴暴露的矛盾采采取有效措施施处理，对突突发事件的处处置要果断及及时，措施得得当，并与监监理密切配合合，以免造成成工期延误。对对已影响到进进度的事故处处理，应及时时调整进度计计划或采用连连续作业一段段时间的方法法，将局部滞滞后的施工进进度弥补过来来。抓住有利于施工的的大好季节施施工，合理布布局、统筹规规划，超前安安排，以减少少或避免雨天天使进度受到到影响并应使使计划衔接紧紧凑，必要时时两班或三班班作业，以争争取时间。作作为控制进度度的关键性工工序，要从人人、财、物各各方面优先保保证，做好各各种配套设施施的落实。施工程序要合理，避避免重复作业业及互相干扰扰，从方案和和措施上寻求求加快施工进进度的路子、广广泛采用合理理化建议。针对当前各施工单单位机械化施施工能力相差差无几的现实实，员工的素素质及熟练程程度将对工期期进度产生较较大影响，因因此加强岗前前、工前的技技术培训，提提高劳动生产产率将是加快快工期的重要要手段。建立完善的机械保保养和维修制制度，做好施施工机具的检检查维护，提提高完好率，减减少和杜绝由由此造成的进进度滞后和工工期拖延。搞好与业主、监理理单位和当地地政府的协调调配合，处理理好与施工现现场周边单位位和群众的关关系，创造良良好施工环境境，杜绝人为为停工现象。专人及时整理资料料，编制竣工工文件，做好好竣工移交。七、施工方案1．施工原则工程施工，测量先先行，这是施施工展开的先先决条件，必必须有准确而而符合精度要要求的数据为为依托。积极做好确认签证证制度工作，使使每一道施工工工序取得监监理工程师的的事前、事后后认可。施工方法在满足现现行质量评定定标准的前提提下，力求实实用和应用新新工艺；质量量标准在符合合现行《验收收评定标准》的的基础上，实实现本工程提提出的质量优优良目标。切实组织落实本工工程所制定的的各种保证措措施及创优规规划。2．土方、管道施工方方案2.1挖方施工各标段挖土方开挖高高度较小，属属浅挖地段，拟拟采用如下施施工方法。首首先，采用全全站仪打出线线路中心线控控制桩，按设设计管沟横断面放放出开挖边线线并用白灰线线标示出，利用用挖掘机配合合堆土机进行行挖方区清表表工作，对于于机械难以开开挖的地段采采用人工清表表，并及时将将废弃物用自自卸汽车运至至弃土场或垃垃圾场倾倒。针针对各标段均为浅浅挖的情况，拟拟采用推土机机推，装载机机装土，自卸卸汽车配合运运输的方法进进行施工，沿沿标示开挖边边线从上至下下顺线路方向向进行开挖，若若能利用，按按就近利用的的原则将挖方方调配至填方方区或运至料料场用作基层层原料，当土土质不符合要要求时远运弃弃土。施工主要工艺流程程为：管沟开挖→基槽支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土土。根据施工工安排采取平平行流水作业业，避免沟槽槽开挖后暴露露过久，引起起沟槽坍塌，同同时可充分利利用开挖土进进行基坑回填填，以减少施施工现场的土土方堆积和土土方外运数量量。本合同段的雨、污污水管道的施施工，为不影影响路基施工工和减少雨水水影响，优先先安排施工。清场后根据设计标标高位置，撒撒灰线示出开开挖宽度，采采用挖掘机开开挖，垂直开开挖至基底设设计上15ccm后，改由由人工修坡及及开挖至设计计标高，避免免对基底的扰扰动，采用木木撑加固沟壁壁。基底采用用蛙式打夯机机夯实使密实实度达到设计计要求，当土土质不能满足足要求时，视视实际情况，用用加灰或换填填处理来保证证基底达到规规定密实度，施施工开挖时予予留5cm左右的的夯实沉落量量，并在基底底夯实后及时时做垫层，以以免暴露过长长时间，引起起地基承载力力下降。管沟开挖：根据现现况管线的分分布和实际地地质情况，拟拟采用人工配配合机械开挖挖的方法。人人工填土层用用机械开挖和和人工开挖，分分别采用１:0.25和1:0.333的放坡系数数，开挖沟底底宽，应比管管道构筑物横横断面最宽处处侧加宽0..5米，以保证基基础施工和管管道安装有必必要的操作空空间，开挖弃土应应随挖随运，以以免影响交通通；场地开阔阔处，开挖弃弃土应置于开开挖沟槽上边边线1.0米以外，以减减少坑壁荷载载，保持基坑坑壁稳定；沟沟槽开挖期间间应加强标高高和中线控制制测量，以防防超挖。当人人工开挖沟槽槽深度超过22.0米且地质情况况较差时，需需对坑壁进行行支撑(详见沟槽开开挖及支撑方方案图)。当采用机机械开挖至设设计基底标高高以上0.2米时，应停止止机械作业，改改用人工开挖挖至设计标高高。2.2砂石基础施工管沟基底施工处理理完成后及时时报检，取得得监理单位的的签认后，按按设计要求做做级配砂石垫层层，采用人工工在管沟摊铺铺及整平，打打夯机夯实。砂石摊铺时，按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，及时检测密实度，保证垫层质量。级配砂石的拌合采采用机械场内内集中拌合或或设计、监理认可的的天然级配砂砂石，其最大大粒径不大于于25mm，以以确保匀质及及配比符合图纸纸要求。管道基础：根据设设计文件及004S516标准图要要求，做120º和180º砂石基础；施施工中沟槽应应采取适当的的排水措施防防止基土扰动动，遇到软弱弱地基再另作作处理。地基处理：管沟开开挖完毕，按按规定对基底底整平，并清清除沟底杂物物，如遇不良良地质情况或或承载力不符符合设计要求求应及时与甲甲方、设计、监监理单位协商商，根据实际际情况分别采采用重锤夯实实，换填灰土土、填筑碎石石、排水、降降低水位等方方法处理。经经检查符合设设计及有关规规定要求后及及时施工基础础以封闭基坑坑。2.3管道安装及闭水试试验管道选材及接口：：根据设计文文件，污水管管道均采用ⅡⅡ、Ⅲ级承插式钢钢筋混凝土排排水管，排水管为橡胶柔性性接口。雨污水预留管：雨雨污水预留管管见设计详图图。管道安装：管道安安装应首先测测定管道中线线及管底标高高，安装时按按设计中线和和纵向排水坡坡度在垂直和和水平方向保保持平顺，无无竖向和水平平挠曲现象。管管道安装时，管管道接口要密密贴，接口与与下管应保持持一定距离，防防止接口振动动。管道安装装前应先检查查管材是否破破裂，承插口口内外工作面面是否光滑。排水管道的闭水试试验：排水管道闭闭水试验是在在试验段内灌灌水，井内水水位不低于管管顶经上2mm（一般以一一个井段为一一段），然后后，在规定的的时间里，观观察管道的渗渗水量是否符符合标准。试验前，用1:3水泥砂浆将将试验段两井井内的上游管管口砌24ccm厚的砖堵堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将将管段封闭严严密。当堵头头砌好后，养养护3~4d达到一定强强度后，方可可进行灌水试试验。灌水前前，应先对管管接口进行外外观检查，如如抹带有裂缝缝，脱落等缺缺陷，以便及及时进行修补补，以防灌水水时发生漏水水而影响试验验。漏水时，窨窨井边应设临临时行人便桥桥，以保证灌灌水及检查渗渗水量等工作作时的安全。严严禁站在井壁壁上口操作，上上下沟槽必须须设置立梯、戴戴上安全帽，并并预先对沟壁壁的土质、支支撑等进行检检查，如有异异常现象应及及时排除，以以保证闭水试试验过程中的的安全。工艺和安全要求管道安装前，宜将将管、管件按按施工设计的的规定摆放，摆摆放的位置应应便于起吊及及运送，起重重机下管时，起起重机架设的的位置不得影影响沟槽边坡坡的稳定。管道安装应采用专专用工具起吊吊，装卸时应应轻装轻放，运运输时应稳、绑绑牢、不得相相互撞击；管管节堆放宜选选择使用方便便，平整、坚坚实的场地，堆堆放时应垫稳稳，堆放层高高应符合有关关规定，使用用管节时必须须自上而下依依次搬运。管管道应在沟槽槽地基，管基基质量检验合合格后安装，安安装时宜自下下游开始，承承口朝向施工工前进的方向向，管节下入入沟槽时，不不得与槽壁支支撑及槽下的的管道相互碰碰撞，沟内运运管不得扰动动天然地基。管道槽底为坚硬地地基时，管身身下方应铺设设砂垫层，其其厚度须大于于150mmm；与槽底地地基土质局部部遇有松软地地基，流沙等等，应与设计计单位商定处处理措施。管道安装时，应将将管节的中心心及高程逐节节调整正确，安安装后的管节节应进行复测测，合格后方方可进行下一一工序的施工工。管道安装时，还应应随时清扫管管道中的杂物物，管道暂时时停止安装时时，两端应临临时封堵。沿直线安装管道时时，宜选用管管径公差组合合最小的管节节组对连接，接接口的环向间间隙应均匀，承承插口间的纵纵向间隙不应应小于3mmm。钢筋混凝凝土管节安装装前应进行外外观检查，发发现裂缝、保保护层脱落、空空鼓、接口掉掉角等缺陷，应应进行修补并并经鉴定合格格后，方可使使用。钢筋砼砼管安装时，插插口进入承口口后，应将管管节接口环向向间隙调整均均匀。新建管道与已建管管道连接时，必必须先检查已已建管道接口口高程及平面面位置后，方方可开挖。3．排水检查井施工检查井底基础采用用C10砼浇筑，排水水管检查井内内的流槽，宜宜与井壁同时时砌筑，表面面采用水泥砂砂浆分层压实实抹光，流槽槽应与上下游游管道底部接接顺。雨期施施工时必须采采取有效措施施，合理缩短短开槽长度，及及时砌筑检查查井，暂时中中断安装的管管道应临时封封堵，已安装装的管道验收收后应及时回回填土；做好好槽边雨水径径流疏导路线线的设计，槽槽内排水及防防止漂管事故故的应急措施施；雨天不得得进行接口施施工。井室砌筑应同时安安装踏步，位位置应准确，踏踏步安装后，在在砌筑砂浆未未达到规定的的强度前不得得踩踏，砌筑筑检查井时还还应同时安装装预留支管，预预留支管的管管径、方向、高高程、应符合合设计要求，管管与井壁衔接接处应严密，预预留支管的管管口宜采用低低强度等级的的水泥砂浆砌砌筑封口抹平平。检查井接入的管口口应与井内壁壁平齐，本工工程管径均大于300mmm，管口应砌砖圈圈加固，圆形形检查井砌筑筑时，应随时时检测直径尺尺寸，当四面面收口，每层层收进不应大大于30mmm，当偏心收收口时，每层层收进不应大大于50mmm。砌筑检查井井、雨水口的的内壁应采用用水泥砂浆勾勾缝，内壁抹抹面应分层压压实，外壁应应采用水泥砂砂浆搓缝挤压压密实。检查井及雨水口砌砌筑至设计标标高后，应及及时浇筑或安安装顶板、井井圈、盖好井井盖。雨期砌筑检检查井及雨水水口时，应一一次砌起，为为防止漂管，可可在侧墙底部部预留进水孔孔，回填土前前应封堵。雨水口位置应符合合设计要求，不不得歪扭，井井圈与井墙吻吻合，井圈与与道路边线相相邻边的距离离应相等，雨雨水管的管口口应与井墙平平齐。管道施工完完毕，在回填填土前，雨水水管道则应采采用闭水法进进行严密性试试验，试验可可分段进行，管管道试验合格格后，方可进进行土方回填填。我单位管道的安装装，由具有经经验的专业队队伍施工，施施工完成后按按监理工程师师的要求及时时作闭水试验验，合格后进进行下一道工工序施工。4．回填土人工分段两侧对称称水平打夯机机回填，管下下部机具不能能施工的楔形形部分，手锤锤夯实，每层层虚铺厚度，打打夯机≯15cm，手手锤≯10cm，管管顶以上打夯夯机夯实至路路床顶面。注注意将其与机机械压实接茬茬部位应重点点压实。管道回填，基槽槽回填土的密密实度要求不不得低于下列列数值：胸腔填土重重型90%，管顶以上0..5米范围内重型85%（要求用木木夯夯实）管顶上部0..5米以上至路面面回填土部分分按道路要求求回填。回填前应排除积水水，并保护接接口不受损坏坏。回填填料料符合设计及及有关规定要要求，施工中中可与沟槽开开挖、基础处处理、管道安安装流水作业业，分段填筑筑，分段填筑筑的每层应预预留0.3米以上与下段段相互衔接的的搭接平台。管管道两侧和检检查井四周应应同时分层、对对称回填夯实实。管道胸腔腔，部分采用用人工或蛙式式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑筑夯实，管顶顶以上采用蛙蛙式打夯机，每每层0.3米厚分层填筑筑夯实,回填密实度度严格按回填填土的压实度度标准执行。回填土时，槽底至至管顶以上550cm范围围内不得含有有机物及大于于50mm的砖砖、石等硬块块，应分层回回填，分层夯夯实，每层厚厚度不得大于于250mmm，回填土的的密实度必须须满足有关要要求。5．路基土方施工5.1填土施工施工程序路基填筑前，先做做全幅不少于于100m的压压实试验段，以以确定压实设设备的组合方方式、压实遍遍数、松铺厚厚度、松铺系系数及含水量量的控制范围围等。并将压压实试验成果果呈报监理工工程师批准后后方可大面积积推广应用，做做为后续施工工的依据。施工方法路基填筑采用“四四区段、八流流程”(四区段为：：填筑区、平平整区、碾压压区、检验区区；八流程为为：施工准备备、测量放样样、基底处理理、分层填筑筑、摊铺整平平、碾压夯实实、检验签证证、路基和边边坡整修)工艺水平分分层分段填筑筑，由低洼处处填起，逐步步过渡到一个个平面再大面面积的填筑，特特别注意填挖挖与沟坎接茬茬处要分层挖挖成台阶碾压压密实，消除除质量隐患。利用全站仪，通过过控制导线测测设道路中心心控制桩点，根根据设计横断断面放出填筑筑边线并用白白灰线示出，利利用推土机进进行表土清理理，自卸汽车车运输至弃土土场或垃圾场场。为了减少少测量工作，避避免每层填筑筑后使用仪器器，可在第一一次边线放出出后，将边线线控制桩统一一外放1m，打入木木桩，并测定定其标高，以以做为分层填填土临时控制制桩使用。本标段的填方，采采用挖掘机和和装载机取土土，自卸汽车车运输至填筑筑区段，整平平采用推土机机粗平，平地地机精平，松松铺厚度原则则上不超过330cm，以以试验段成果果为准，含水水量可通过洒洒水或翻晒的的方式控制，必必要时，还可可加大投资，采采用磨细生石石灰、砂砾石石或抛填片石石处理软弱地地基，以确保保含水量控制制在最佳含水水量±2％以内，碾碾压采振动凸凸块压路机和和振动光面压压路机组合碾碾压。碾压原原则为“先慢后快、先先边后中”。为确保路路基边缘压实实度，每侧填填宽需超出设设计宽度300cm，且要要多碾压1～2遍。当填高~80cmm时，清表完完成后应将基基底翻松300cm后再进进行碾压，以以确保地基碾碾压密实。由于本标段实际填填土高度多数数4—5层，大于955％的压实度度标准将是土土方施工质量量控制的关键键。为此，我我们将采用大大吨位压实机机械，严格控控制含水量和和适当减薄厚厚度的方法和和措施，确保保工程质量。在施工之前，用平平地机将下层层填土表面进进行初步刮平平，测设出线线路中线及填填筑边线，并并按纵向5mm布撒方格网网，按计算出出的每格用土土量进行卸土土作业，避免免土量忽大忽忽小的现象，造造成粗平困难难。要在线路路中线及边线线处，事选培培土堆，顶面面撒白灰点，测测定其标高，做做为土方摊铺铺平整的依据据。整平以平平地机为主，人人工挂线找补补配合。振动动和静压组合合，虚铺时多多加1．5cm以使碾碾压后标高比比设计标高高高约1cm，以便便精平时“宁刮勿补”刮平至设计计标高，确保保路拱标高、平平整度、压实实度，满足规规范要求。试验检测，本段填填土采用环刀刀法进行检测测，在征得监监理工程师许许可的前提下下，我们还拟拟使用核子密密度仪，以满满足机械化施施工要求及加加快检测速度度。路拱成型型一段后刷坡坡整型，将多多余土方调运运至下段使用用。6．砂石基层施工设计底基层为级配砂砂石的标段，拟采用用机械路拌法法施工，配备备主导机械有有稳定土拌合合机l台，平地机机l台，推土机机l台，凸块压压路机和光轮轮压路机各11台，水车1台。根据规规范分两层施施工。施工程序先作机动主车道砂砂石试验段，并并将成果呈报报监理工程师师批准后方可可大面积正式式施工。先施施工机动车道道，后施工非非机动车道。工艺说明施工准备：在已整整修成型路拱拱上用全站仪仪准确放出中中线及边线，撒撒出灰线布设设长度4m～6m左右方格格网，并在分分隔带两侧边边缘及人行道道边缘实施人人工培土挡，以以满足填料按按设计位置摊摊料及保证宽宽度要求。并并进行前期材材料试验和标标准击实试验验及机械进场场、劳动力组组织工作，为为正式施工创创造条件。拌合：场拌的设备备及布置应在在拌合以前提提交监理工程程师并取得批批准，当进行行拌合操作时时，原料应充充分拌合均匀匀，拌合设备备应为抽取试试样提供方便便。拌合时应应根据原材料料和混合料的的含水量，及及时调整加水水量，拌合后后的合料要尽尽快摊铺。运输：灰土采用自自卸汽车运输输，车辆应装装载均匀，在在已完成的铺铺筑层整个表表面上通过时时，速度宜缓缓，以减少不不均匀碾压或或车辙。摊铺：摊铺采用推推土机粗平，平平地机精干，摊摊铺厚度严格格根据试验段段获得数据进进行。碾压：碾压采用凸凸块振动压路路机碾压密实实。碾压速度度头2遍采用1．5—1．7km／h，后几遍采采用2．0—2．6km／h，并保证路路面全宽范围围内均匀碾压压至合格，其其中路面边缘缘和接缝处填填料要多压11-2遍。碾碾压完毕后，及及时用环刀法法测压实度，当当达到要求后后进行下道工工序。整型：整型采用平平地机刮平，光光轮压路机封封面，整型前前要确保高程程、平整度及及横坡满足规规范要求，本本着“宁刮勿补”的原则进行行。整型完成成后再检测平平面几何指标标，必要时采采用平地机再再精平一遍后后复压，以获获得理想的平平整度及外观观质量。接缝处理：在碾压压段末端压成成斜坡，接缝缝时将此工作作缝切成垂直直于路面及路路中心线的横横向断面，再再进行下一施施工段的摊铺铺及碾压。养生：采用洒水养养生。在碾压压完成后，必必须保湿养生生，养生期不不应少于7dd，每天洒水水次数视气温温而定，以保保证二灰土表表面始终处于于潮湿或湿润润状态，但也也不应过分潮潮湿。交通管制：灰土在在养生期间，除除洒水车外，原原则上应封闭闭交通。若个个别施工车辆辆非得通过，则则限速20kkm／h。7．二灰碎石基层施工工本标段二灰碎石拟拟采用厂拌法法施工，先施施工机动车道道后施工非机机动车道，一一层压实完成成，按搭接流流水作业方式式组织实施。配配备主导机械械稳定土拌合合机1台，平地机机1台，推土机机2台，凸块压压路机1台，振动光光轮压路机11台，洒水车车1台，基本方方法同于底基基层施工。施工程序先施工机动主车道道50m试验段段，并及时上上报试验段成成果，经监理理工程师审批批后，再进行行大面积展开开施工，并以以此做为后续续施工的依据据。工艺说明施工准备：包括原原材料检验和和标准击实，机机械及劳动力力组织等。对对将施工的底底基层成型路路段进行清理理工作，放出出中线及宽度度边线，划分分方网格，沿沿边线设置土土档以避免超超宽，在边线线土挡外300cm设立土土质标高台，示示出松铺厚度度做为摊料厚厚度控制依据据。拌合：厂拌设备及及布置位置应应在拌合前提提交监理工程程师并取得批批准后，方可可进行设备的的安装、检修修、调试，使使混合料的颗颗粒组成、含含水量达到规规定的要求。拌拌合均匀的混混合料中不得得含有大于22mm的粉煤煤灰和石灰团团粒。③运输：采用用自卸汽车运运输，在已完完成的铺筑层层上通过时，速速度宜慢，以以减少不均匀匀碾压或车辙辙，拌合厂离离摊铺地点较较远时，混合合料在运输时时应覆盖，以以防水分蒸发发，卸料时应应注意卸料速速度，以防止止离析，运到到现场的混合合料应及时摊摊铺。摊铺：摊铺采用稳稳定土摊铺机机摊铺，摊铺铺厚度根据试试验段获得数数据执行。碾压：采用凸块压压路机进行，碾碾压时顺线路路方向，横向向轮迹重叠11／2，按照由两两边向中间，由由慢到快的方方法进行，保保证在路面基基层均匀连续续碾压至密实实，灌砂法检检测密实度，其其中基层边缘缘和接缝处应应多压1—2遍。整型：碾压密实后后，用平地机机精平，可按按横断面方向向用白灰点示示出平整标高高，依据“宁刮勿补”的原则进行行，应／顺线线路方向沿同同方向刮平，严严禁反复刮平平，以免造成成顶部混合料料发生离析现现象。封面采采用YZl88B自行振动动光轮压路机机进行，按由由慢到快，由由静到振，由由轻到重的方方法完成封面面作业，及时时检测标高、横横(纵)坡，必要时时可再精干一一遍后复压，使使上述各项指指标满足设计计与规范的要要求。养生：采用洒水养养生。稳定土土在养生期间间应保持一定定湿度，连续续养生不小于于7d，洒水次次数视气温而而定，以保证证二灰碎石表表面始终处于于潮湿状态。交通管制：养生期期间，除洒水水车外，原则则上应封闭交交通。若个别别施工车辆非非得通过，则则限速20kkm／h。并禁止急急刹车或急打打方向掉头。8．路面面层施工工艺艺方法本工程路面结构依依次为基层上上喷洒乳化沥沥青透油层((1．2kg／m2)，5cm粗粒式式沥青碎石连连接层，4ccm中粒式沥沥青砼面层。乳乳化沥青透油油层采用沥青青洒布车喷洒洒，沥青砼、沥沥青碎石机械械拌合，自卸卸汽车运输，摊摊铺机摊铺，光光轮、胶轮压压路机碾压。施工顺序路面基层养护期结结束→乳化沥青透透层施工→粗粒式沥青青碎石试验段段施工→粗粒式沥青青碎石施工→→中粒式沥青青砼试验段施施工→中粒式沥青青砼施工。工艺说明乳化沥青透层、粘粘层施工①透层基层检验合格后，对对基层进行清清扫，若表面面过分干燥时时，在基层表表面少量洒水水，并待表面面稍干后用沥沥青洒布车喷喷洒乳化沥青青。洒布时作作到薄厚均匀匀。人工撒铺铺石屑，铺完完石屑后用压压路机静压11—2遍。施工中中做好结构物物和路缘石的的防污保护。②粘层根据设计要求在沥沥青混合料面面层间洒布沥沥青粘层油，另另外新铺沥青青混合料与其其它构造物的的接触面，以以及路缘石侧侧面涂刷沥青青粘层油，施施工过程中作作好路缘石结结构物防污保保护。用沥青青洒布车均匀匀喷洒，粘层层沥青喷洒量量为0．4—0．6kg／m2。沥青面层当基层验收及路缘缘石施工合格格，下封层检检验合格后，方方可施工粗粒粒式沥青碎石石连接层、中中粒式沥青砼砼面层。①施工准备基层表面干燥、整整洁、无任何何松散集料和和尘土、污染染物，并整理理好排水设施施。封层表面面完好无损，有有损坏部位及及时修补封层层。路缘石安安装稳固，与与沥青混合料料接触面己涂涂刷粘层沥青青。拌和设备备、运料设备备、摊铺机及及压实设备已已上场并调试试好。标高控控制设施已设设好或摊铺机机控制摊铺厚厚度已调好，并并经复查无误误②拌和沥青采用导热油加加热。AH—100石油沥沥青加热温度度为150～170℃，集料的加加热温度比沥沥青加热温度度高10～20℃，每锅拌和和时间为300～50秒。沥青青混合料拌和和均匀一致，无无花白、无粗粗细料分离和和结团成块现现象，其出厂厂温度为1440～160℃。沥青混合合料拌好后，在在未运送前，先先贮存在有保保温设施的贮贮料仓内，贮贮存超过6小时或温度度低于1300℃的沥青混合合料不出厂。③运输运输车的车厢侧板板内壁和底板板面清扫干净净，不粘有有有机物质，并并涂刷一薄层层油水(柴油：水二二1：3)混合液，且且每车备有保保温盖布。运运至摊铺地点点的沥青混合合料温度不低低于120～150℃，但不超过过175℃，质量不符符合要求的混混合料不得铺铺筑在路上。④摊铺连接层用全半幅一一次标高控制制法，用摊铺铺机匀速连续续摊铺，摊铺铺速度4～5m／min。面层层采用厚度控控制法用沥青青砼摊铺机全全半幅分次摊摊铺。在摊铺铺机装上自动动找平基准装装置后，给摊摊铺机输入铺铺设的厚度、仰仰角等参数，让让摊铺机在全全自动状态下下运行工作，行行驶速度4～6m／min。沥青青砼的摊铺温温度保持在1125℃～160℃之间，松铺铺厚度根据试试验段确定。⑤碾压摊铺后检测混合料料温度适合后后，紧接着碾碾压。压实按按初压、复压压、终压三个个阶段进行。压压路机从低边边向高边直线线匀速行驶，先先慢后快，先先静压后振压压，由弱振到到强振，再从从强到弱，每每次应重叠ll／2—1／3轮迹。工作作中杜绝刹车车、调头、曲曲线行驶。碾碾压温度为：：初压1100℃～130℃，速度2～3km／h；复压1000℃～120℃，速度3～5km／h；终压80℃～90℃，速度4～5km／h。对压路机无无法压实的局局部地段，采采用振动平板板夯夯实，压压路机不在碾碾压成型并未未冷却的路段段上转向、调调头或停车等等候。⑥接缝处理同日摊铺相邻两摊摊铺带应重叠叠2．5～5cm，先摊摊铺带纵缝一一侧，应设置置垫木预防发发生变形和污污染。不在同同日摊铺的纵纵缝，在摊铺铺新料前对先先摊铺带之边边缘应加细修修理，将松动动、裂纹、厚厚度不足或未未充分压实的的部分清除掉掉，刨齐缝边边要垂直，线线形直顺，并并喷洒一层粘粘层油，热沥沥青方可摊铺铺新料。纵缝缝应在摊铺后后立即碾压，碾碾压时碾轮大大部分压在已已碾压路面上上，约10～15cm宽度度压在新铺的的沥青混合料料上，然后逐逐渐移动越过过纵缝。上下下两层纵缝不不应重叠，一一般错开300cm。横缝缝宜长不宜短短，以减少横横缝，摊铺碾碾压时在端部部设垫木，次次日继续施工工时端部横缝缝，若须刨除除，工艺同纵纵缝措施。⑦开放交通沥青混合料各层铺铺筑完成后，等等冷却后即可可开放通车。⑧检测施工中抽检沥青混混合料的沥青青含量、集料料级配、流值值、稳定度、空空隙率、饱和和度等技术指指标，每天完完工后及时检检测路面标高高、厚度、平平整度、密实实度、宽度、横横坡度等，并并达到规范设设计要求。9．人行道施工9.1灰土基层施工本合同段人行道设设计为10％灰土基基层，采用场场拌法施工分分段进行。施施工方案同底底基层灰土施施工。施工时先对填土顶顶面进行清理理、整修，用用自卸车将灰灰土运至现场场，推土机粗粗平稳压，凸凸块压路机碾碾压密实，平平地机精平后后，光轮振动动压路机封面面，灰土施工采取分段段推进的方法法，一次到位位，做到“宁高勿低，宁宁刮勿补”，及时洒水水养护一周并并封闭交通。9.2砼垫层施工砼拌制与运输：砼砼采用强制式式砼拌合机拌拌制，拌制中中严格控制砼砼坍落度和拌拌制时间，运运输采用1TT工程车运输输，砼运输过过程中，尽量量减少颠簸，防防止离析。砼摊铺、振捣及收收面：砼摊铺铺采用人工摊摊铺，平板振振动器振捣，采采用人工整平平，收面可采采用木模收面面。养生：砼初凝后立立即采用塑料料薄膜覆盖，洒洒水养生，养养生期间，必必须确保砼始始终处于潮湿湿状态，养生生期不小于77天。9.3地面彩砖施工人行道地面彩砖施施工之前应进进行道边路缘缘石的安装施施工，路缘石石严格按设计计位置挂线施施工，以保证证顺直美观。严严格控制道牙牙的直顺度、高高程，对于缺缺角及不合格格不美观的道道牙严禁使用用，做到线型型美观及舒适适。地面砖铺砌前应清清理基层，然然后进行砂浆浆拌合，砂浆浆拌合采用砂砂浆拌合机拌拌合，小翻斗斗车运输，严严格控制砂浆浆水灰比。地砖铺砌时应用铁铁模配合刮尺尺将砂浆铺平平，并稍高于于设计高程，然然后进行地砖砖摆放，用橡橡胶锤击实。铺砌时应注意花纹纹、花形及盲盲道砖的摆放放，进行挂线线施工，三米米靠尺随时检检查平整度。铺砌后应用湿砂洒洒面，雾状洒洒水养护，此此期间封闭交交通。10．附属工程施工10.1道牙、井井盖、井篦安安装路缘石及平石在基基层施工完成成一段后搭接接进行，将位位置及标高控控制每20mm按设计位置置外放15ccm，红漆点点示出于预设设木桩顶做为为施工控制的的依据，采用用内外两侧挂挂线法进行作作业。用3mm直尺检查，以以达到顺直美美观，标高符符合要求为标标准，人工接接头灌浆勾缝缝成型并洒水水养护。井盖盖及铁篦子由由厂家供货，组组织专人安装装。10.2防渗复合合土工膜施工工土工膜的铺设紧贴贴坡面，从底底部向上延伸伸，施工时避避免土工膜日日晒及施工人人员踩踏：土工膜铺设前，应应先检查基层层表面是否有有草根、树根根等杂物或大大颗粒硬物，应应深挖清除干干净并填塞土土夯实，在基基层平整（不不能有任何凹凹陷和凸出物物）、干净、无无杂物，经监监理工程师检检验签字后进进行。铺设前应对土工膜膜先行检查，有有扯裂、蠕变变、老化的土土工膜不得使使用，有孔洞洞、破损的应应及时修补或或更换。铺设应平顺，松紧紧适当，不允允许伸拉过紧紧，应呈波纹纹状或留有褶褶皱，并和基基层密贴。11．雨季施工措施做到“超前预报、合理组组织、机动灵灵活、措施得得力”。以使施工工尽量少受雨雨水的影响。掌握天气预报和气气候趋势及动动态，以利安安排施工，做做好预防和准准备工作。合理安排施工，道道路基层以下下施工避开雨雨季。机械设备和水泥等等材料的存放放应选择适宜宜场地，并做做好防雨工作作。对主要的的工程做好防防雨，运输便便道做好排水水工作，保证证雨后畅通。道路填筑、底基层层及基层要做做到随填、随随平、随压实实。每层填土土表面应按设设计做成拱坡坡，随时掌握握好天气变化化情况，使雨雨前收工前将将铺填的松土土碾压密实。下雨、基层和面层层的下层潮湿湿时，均不得得摊铺疬青混混合料。对未未经压实即遭遭雨淋的沥青青混合料，要要全部清除，更更换新料。基坑开挖后要及时时施工垫层，不不能让雨水浸浸泡，如正赶赶上下雨时，要要预留一定厚厚度，待雨后后再继续施工工。要发扬突击施工和和加班加点精精神，有雨前前要突击完，好好天气时要加加班加点，做做好晴雨天的的工作调节。备好防雨物品和施施工人员的雨雨衣和雨靴。施工用电严格管理理，并有防雨雨、防雷电设设施。八、工程施工重点点、难点1.降水方案由于本工程部分污污水管线邻近近洋河，地下下卵石层与粗粗砂层与洋河河相连通，地地下水十分丰丰富，在管沟土土方施工和管管道安装中势势必造成影响响，须进行人人工降水，通通过多方案比比较，基坑降降水井最终采采用CZ-22型冲击钻机机成孔方案。1.1技术准备（1）熟悉地质报告中各各层土的特性性及成孔与抽抽水中可能遇遇到的不良地地质问题。（2）熟悉深基坑降水方方案中各项技技术问题，包包括降水井布布置和井管制制作，以及降降水过程中可可能发生的技技术故障。特特别要考虑与与本工程相距距较近的楼房房建筑沉降影影响，是否采采用回灌技术术来保证建筑筑物的安全使使用，要定期期进行沉降变变形观测，一一旦发生过大大沉降，需立立即采用相应应的技术措施施。由于冲击成孔效率率较低，为了了降低成本，深深基坑土方开开挖，先由机机械挖土接近近卵石层，平平整场地后，再再安排冲击式式钻机进场。1.2．管井成孔孔场地平整→井位放放线→开挖浆池、浆浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔孔位校正→冲击造孔、泥泥浆循环、清清除废浆、泥泥渣→清孔换浆→终孔验收→下滤水井管管和填充砂砾砾。冲孔机就位前应先先在孔口设置置圆形8mmm钢板护筒，它它的作用是保保护孔口、定定位导向，维维护泥浆面，防防止坍方。护护筒内径应比比钻头直径大大200mmm左右，深为为1.5m左右右，以保护孔孔口和防止塌塌孔。然后使使冲孔机就位位，冲击钻应应对准护筒中中心要求偏差差不大于±20mm，开开始低锤（小小冲击）密击击，锤高0.4～0.6m，并及及时进行黏土土泥浆护壁，泥泥浆密度为1.3～1.5之间，使孔孔壁挤压密实实，直至孔深深达护筒下3～4m后，才加加快速度，加加大冲程，将将锤提高至1.5～2.0m以上，转转入正常连续续冲击，在造造孔时要及时时将孔内残渣渣排出孔外，以以免孔内残渣渣太多，出现现埋钻现象。冲孔时应随时测定定和控制泥浆浆密度，及时时雨加黏土，通通过上下冲击击，达到泥浆浆护壁的目的的，根据实际际情况，每冲冲击1～2m应排渣一一次，并定时时补浆，直至至设计深度。排排渣方法采用用泥浆循环法法，将输浆管管插入孔底，泥泥浆在孔内向向上流动，将将残渣带出孔孔外，该方法法造孔工效高高，护壁效果果好。若卵石石层该方法排排渣效果不理理想时，则可可采用抽渣洞洞法，用一个个下部带活门门的钢筒，将将其放到孔底底，做上下来来回运动时，提提升高度在22m左右，当当抽筒向下活活动时，活门门打开，残渣渣进入筒内；；向上运动时时，活门关闭闭，可将孔内内残渣抽出孔孔外。排渣时时，必须及时时向孔内补充充泥浆，以防防亏浆造成孔孔内坍塌。在钻进过程中每11-2m要检查查一次成孔的的垂直度情况况。如发现偏偏斜应立即停停止钻进，采采取措施进行行纠偏。对于于变层处和易易于发生偏斜斜的部位，应应采用低锤轻轻击、间断冲冲击的办法穿穿过，以保持持孔形良好。成孔后，应用测绳绳下挂0.55kg重铁砣砣测量检查孔孔深，核对无无误后，进行行清孔，可使使用底部带活活门的钢抽渣渣筒，反复掏掏渣，将孔底底沉渣清除干干净。清孔后应立即将滤滤水井管放孔孔内，其四周周填入砂砾，以以防止坍孔。采用JQB-2-100潜水泵，流流量32.55m3/h，扬程为12~21mm，电机功率2.2kw。每口井一一台潜水泵，并并带吸水胶管管，配上一个个控制井水们们的自动开关关，在井口安安装75mmm阀门以便调调节流量的大大小，阀门用用夹板固定。现现场配备2台潜水泵作作后备之用。1.3．降水管井做好后，在开开挖基槽前，应应抽水3～7d，使水位下下降3～5m，以后边边开挖边降水水，井中水位位开始逐步下下降，形成降降水漏斗，以以便于人工平平槽与管道安安装施工。沟槽开挖完毕和管管道全部完成成后，仍须继继续抽水，直直至土方回填填降水过程中，涌水水量将逐步减减少，但每口口井的涌水量量不同，因此此每口井的抽抽水要根据实实际情况而定定，在基槽中中部设置观测测井，做好抽抽水记录。每每隔1h抽水一次，涌涌水量大者抽抽20min左右，小者者抽3～5min，正常出水水规律是“先大后小，先先混后清”，否则降水水属于不正常常，应检查修修改降水方案案具体技术措措施。采用管井降水，由由于地下水流流向分布比较较复杂，渗透透系数也不一一致，而且降降水井点的有有效范围也不不一致，个别别区域会有地地下水涌出现现象，雨天地地面水也会流流入坑内，因因此基坑内应应设集水井处处设置水泵将将水排入市政政地下水道或或河沟。排水水沟断面为5500mm**500m（砖砖砌），需经经常检查与疏疏通，保证排排水流畅。井点降水运行开始始后要求连续续工作，不然然地下水位将将立即上升，因因此应准备双双电源，以便便一路电源停停电后，立刻刻接通另一电电源。1.4安全技术措措施降水设备机械要专专人看管维护护，动力配线线、保险闸刀刀等设置应符符合施工用电电规定要求。水泵安装时要先准准备好所用工工具与安全器器具，事先做做好专项布置置，工作时应应做好维护与与有关记录。集水井要用木板或或竹笆等覆盖盖。在抽水过程中，若若发生井管错错动与歪斜要要停机处理。各种电机要做防雨雨保护，室外外电缆接头要要做好绝缘处处理。2.顶管方案2.1机头选型本工程由于一次顶顶进距离较长长，为确保工工程质量万无无一失，确保保绝对工程安安全，我公司司根据以住施施工经验，决决定采用日本本ISEKI公司生产的UNCLEEMOLE型TCZ6000具有破碎功功能的泥水平平衡顶管掘进进机。本掘进机的优点是是：A、顶管机、主千斤斤顶、泥水循循环系统和泥泥水分离装置置（DESANNDMAN）成套化。B、带锥形破碎机的的条幅刀盘，能能破碎小于外外径30%，一轴强度196Mppa（2000kg/cmm2）的砾石。C、该机能适用各种种土壤条件，如如粘质土、砂砂土、砂砾混混合卵石土和和软岩上。D、使用安装在轨道道上的主顶油油缸。一次顶顶进长度超过过100m。E、该机由一人在地地面遥控操纵纵即可。F、可在控制台上进进行电视监测测及方向控制制，精度高。带带有ISEKI专利的RSG双光靶方向向控制系统，有有经验的操作作人员可以将将方向误差控控制在10mmm之内！G、使用主千斤顶不不间断便可单单独顶进一节节管子。H、泥水分离装置DDESANDDMAN是一种密封封性好，操作作灵活的分离离系统，且能能节省安装空空间。此机型在现今使用用较广，我们们有着成功施施工经验、技技术成熟、可可靠，对土层层扰动少的特特点。偏心破破碎泥水平衡衡顶管掘进机机是根据含水水量较高的沙沙砾土而专门门设计的。因因此特别适应应本工地基顶顶管的施工。2.2井内布置及及管内布置现场布置采用8tt汽吊，设备备进场时，采采用16t汽车吊车。管道顶进时，起吊吊设备采用跨跨距为14mm的龙门行车车（起重能力力为30t），行车导导轨与顶管中中心线应平行行铺设，并与与管中心左右右对称。井内布置，工作井井井内布置主主要是后靠背背、导轨、主主顶油缸、油油泵动力站、钢钢制扶梯等。2.3出土方案，泥泥水平衡式顶顶管的出土采采用全自动的的泥水输送方方式，被挖掘掘的土通过在在机舱内的搅搅拌和泥水形形成泥浆，然然后由泥浆泵泵抽出，高速速排土。在沉井上部部砌2只沉淀池。沉沉淀的余土外外运需按文明明施工要求和和渣土处理办办法，运到永永久堆土点。2.4出洞方案，为为防止出洞口口及顶进过程程中泥水压力力过大涌入工工作井内，在在洞口内预先先安装一个单单法兰穿墙钢钢套管，用于于安装橡胶止止水圈及止水水封板。由于于顶进距离长长，造成管材材表面及F型钢套环、砂砂等对橡胶止止水圈不可避避免的磨损，需需经常更换橡橡胶止水圈。因因此，我们在在洞口里侧增增加一道橡胶胶止水圈，当当需更换外部部橡胶止水法法兰时，洞口口内部的橡胶胶止水圈可防防止地下水进进入井内。2.5测量以及设设备安装、测测量的方法：：通视条件下的测量量，使用交汇汇法引工作井井及接收井预预留洞口中心心至各自的井井壁。置经纬纬仪至A点，后视B点，作BA直线的延长长线，并在工工作井后部定定出一点C。保证C、A、B在一条轴线线上，置经纬纬仪在C点上，后视A点，在工作作井井壁上定定出一点A，，置激光光经纬仪基座座于井下D点，并抄平平固定激光经经纬仪架，置置经纬仪于A点，后视B点，在激光光经纬仪器架架上定出D点，D点同A，，A，B点在竖直方方向上成一直直线，安装激激光经纬仪于于仪器架上，对对中D点，后视A，点，依设设计轴线打好好角度，既可可定出轴线。不通视条件下的测测量，引出A、B两点后可根根据导线法以以及平移法定定出C、D、A，，其余步步骤同通视条条件下测量定定位。2.6后靠背导轨轨及后顶的安安装轴线确定后先安放放后靠背，后后靠背后部距距离井壁100~2000mm，调调整后靠背前前后以及左右右方向，应尽尽量保证后靠靠背的中心于于轴线相重合合，调整方法法见图：在轴轴线定好后既既可安装导轨轨以及后顶，先先根据导轨本本身的尺寸计计算出导轨顶顶面至轴线的的高差h，至水平仪仪于井下，在在井四周作出出4~6个临水点，保保证轴线标高高-临水点高程=h，安放导轨轨时可用线绳绳在相对的两两个临水点拉拉出一条直线线，使导轨顶顶轻触于线绳绳既可，然后后根据轴线调调整导轨轴线线在竖直方向向上于已知轴轴线的竖直投投影线重合，导导轨轴线方向向调整好后再再精调导轨的的高程，最后后支撑导轨至至井壁上。引轴线至井底前后后两侧A、B两点，分中中后靠背，在在后靠背上作作一分中点C，开始放置置后靠背时尽尽量使C点在AB的延长线上上，此值可肉肉眼鉴定，误误差不应大于于10cm，在在后靠背边缘缘定出任意等等高两点D、D，，测量AD和AD，的距离，只只需保证AD的距离约等等于AD，的距离既既可，误差不不应大于3ccm，导轨左左右方向确定定后既固定下下面两侧各一一点，后使用用线坠调整前前后方向既可可，最后根据据实际情况填填塞C15-CC30的混凝土至至井壁到后靠靠背的间隙，后后方顶的安装装在后靠背的的安装完毕后后进行，抄平平后顶后只要要保证所以千千斤顶后平面面贴实后靠背背既可固定。。导导轨安装完毕毕后需在预留留洞口内安装装副导轨，副副导轨的轴线线以及高程均均要与主导轨轨保持一至，此此副导轨用于于防止机头进进洞后低头。增增高装置可根根据机头重量量以及增高量量选择枕木，钢钢支架或砼垫垫层。洞口止水装置的安安装，应保证证除止水圈外外最小直径大大于进洞物最最大直径的88cm，防止止受到进洞物物的剪切而失失去止水效果果，位置确定定后可用水泥泥砂浆封堵与与井壁形成的的间隙，防止止从间隙处漏漏水、漏浆。AA顶进方向顶进方向DBCD’DBCD’2.7泥水系统的的安装泥浆池尽量靠近工工作井边，可可以减少排泥泥管路过长而而且产生的管管路摩阻力，沉沉石箱的配置置可沉淀块状状物，防止块块状物直接进进入排泥泵引引起排泥泵堵堵塞和损坏。注浆系统应尽量使使用螺杆泵以以减少脉动现现象，浆液应应保证搅拌均均匀，系统应应配置减压系系统，在泵出出品处1米外以及机头头注浆处各安安装一只隔膜膜式压力表。电路系统及后方顶顶液压系统安安装流程（略略）2.8顶进开始调调试阶段以及及土体取样：：顶管下井前应作一一次安装调试试，油管安装装先应清洗，防防止灰尘等污污物进入油管管，电路系统统应保持干燥燥，机头运转转调试各部分分动作正常，液液压系统无泄泄漏。机头下井后刀盘应应离开封门11米左右，放置置平稳后重测测导轨标高，高高程误差不超超过5mm，既可可开始凿除砖砖封门，砖封封门应尽量凿凿除干净，不不要遗留块状状物，同时可可进行土体取取样工作，使使用Ф100，L=500mmm的两根钢钢管在洞口上上下部各取长长400mmm的土样，取取样工作完成成后随既顶机机头，使机头头刀盘贴住前前方土体。TCZ机头属于刀刀盘不可伸缩缩型，土压力力表所显示的的土压力为泥泥仓土压，显显示的土压力力与实际顶进进的土压力存存在一个压力力差ΔP，此值一般般取15-300T，由于进泥泥口是衡定的的，TCZ机头的土压压控制主要通通过顶速来调调节，每次初初顶时先调节节好送水压力力，然后打开开机内止水阀阀，转动刀盘盘，关闭机内内旁道，待流流量达到额定定值的80%时既可开始始顶进，送水水压力可通过过机内压力调调节既可完成成。顶进过程中的方向向控制由于TCZ机头本身所所具有的方向向诱导装置，纠纠偏操作就变变的简单易行行了，操作员员只要通过纠纠偏动作，始始终保证激光光点在二号光光耙的中心既既可。测量与方向控制要要点有严格的放样复核核制度，并做做好原始记录录。顶进前必必须遵守严格格的放样复测测制度，坚持持三级复测：：施工组测量量员→项目管理部→监理工程师师，确保测量量万无一失。布设在工作井后方方的仪座必须须避免顶进时时移位和变形形，必须定时时复测并及时时调整。顶进纠偏必须勤测测量、多微调调，纠偏角度度应保持在110’～20’不得大于0.5°。并设置偏偏差警戒线。初初始推进阶段段，方向主要要是主顶油缸缸控制，因此此，一方面要要减慢主顶推推进速度，另另一方面要不不断调整油缸缸编组和机头头纠偏。开始顶进前必须制制定坡度计划划，对每一米米、每节管的的位置、标高高需事先计算算，确保顶进进时正确，以以最终符合设设计坡度要求求和质量标准准为原则。2.9顶管动力、照明配配套顶管动力配套序号设备名称数量总功率(kw／hh)1刀盘电机1222螺旋输送泵电机15.53纠偏油泵电机144排水泵2155电焊机130(注：以上所列设备备，并不都是是同时启动。)动力电线设置：管管内设置—二路电缆，按按其配套动力力负载功率，选选择电缆规格格，供电采用用TN—S方式，三相相五线制移动动电线装接。3.管接口质量控控制3.l本工程所用用管节为“F”管，“F”管受力性能能好，接头稳稳定性高，接接口处止水密密封性能好。3.2长距离顶顶管施工中，顶顶力控制的关关键是最大限限度地降低顶顶进阻力，而而降低顶进阻阻力最有效的的方法是进行行注浆。注浆浆使管周外壁壁形成泥浆润润滑套，从而而降低了顶进进时的摩阻力力，我们在注注浆时做到以以下几点:选择优质的触变泥泥浆材料，对对膨润土取样样测试。主要要指标为造浆浆率、失水量量和动塑比。在管子上预埋压浆浆孔，压浆孔孔的设置要有有利于浆套的的形成。膨润土的贮藏及浆浆液配制、搅搅拌、膨胀时时间，听取供供应商的建议议但都必须按按照规范进行行，使用前必必须先进行试试验。压浆方式要以同步步注浆为主，补补浆为辅。在在顶进过程中中，要经常检检查各推进段段的桨液形成成情况。注浆设备和管路要要可靠，具有有足够的耐压压和良好的密密封性能。在在注浆孔中设设置一个单向向阀，使浆液液管外的土不不能倒灌而堵堵塞注浆孔，从从而影响这浆浆效果。注浆工艺由专人负负责，质量员员定期检查。注浆泵选择脉动小小的螺杆泵，流流量与顶进速速度相应配。由于顶管线路长，为为使全程注浆浆压力不致相相差过大，在在中间还将每每隔400增设压浆泵泵以增大压力力。4.应急措施在顶管施工时如遇遇到意外情况况，如土质突突然变化、发发生涌水现象象、遇到障碍碍物等，必须须采取有效的的措施来处理理。4.1地质发生很很大的变化，突突然间变硬或或变软。这可可以通过刀盘盘的转矩来判判断，如果突突然变硬了，则则向土仓内加加入水或泥浆浆，掘进机上上设有加泥孔孔，其目的就就是用来加泥泥的。如果太太软，可把第第一至第三节节管子及工具具头都联成了了一个整体，以以增加它们的的刚性，从而而可避免机头头突然沉陷。4.2在顶管施工工过程中，如如果出现异常常的偏差或纠纠偏失效，必必须在允许偏偏差标准以内内就停下来，分分析原因，找找出对策再继继续顶进，切切不可盲目行行动。操作人人员必须严格格遵守这样一一条规定：无无论何种情况况，超过允许许偏差一律停停下来，并且且如实汇报情情况，以便分分析原因，找找准对策。4.3选用优良管管材并处理好好管子接口顶顶管施工是十十分重要的。要要按有关规范范对管材作现现场检查验收收，如发现不不合格品坚决决予以退回。4.4管材运送、起起吊均应有专专用夹具，搁搁置时应用方方木垫高，防防止“F”型管接口的的套环受压变变形。4.5接管前再次次检查管子接接头的承插口口尺寸，橡胶胶圈和衬垫板板的外观和质质地。确认合合格后可在接接口处均匀涂涂抹薄层硅油油等对橡胶无无侵蚀性的润润滑材料以减减少摩阻力。承承插接管时要要保证与上节节管的钢套环环同轴度，并并且加力要均均匀，应保证证橡胶圈不移移位，不反转转，不露出管管外。顶管结结束后要按设设计要求在管管内间隙处填填充弹性密封封膏，并与管管口抹成—个光滑的渐渐变面。密封封圈的胶结应应在使用前两两天完成并检检查其牢固性性。4.6管材供应在顶进过程中，管管材的供应是是非常重要的的，如果供应应不及时造成成顶进停止，后后果是非常严严重的，由于于机头重量一一般较大，长长时间的滞留留会造成机头头沉降，使轴轴线发生偏差差；或已顶好好的管子和周周围土体固结结，使得摩阻阻力增大。因因此，在开始始顶进前，需需指定详细周周全的供应计计划，现场应应备有足够余余量。九、工程质量、质量保保证体系及措措施1．工程质量目标工程各分项检查合合格率100%，创合格工程。2．质量保证体系项目经理项目经理技术负责人技术负责人施工员专职质检员材料员施工员专职质检员材料员3．质量保证措施为了保证工程的施施工质量，本本工程建立由由项目经理负负责的项目质质量管理体系系，从组织上上落实职责，按按我单位ISO90001贯标认证的的程序文件约约束和指导各各自的工作。项目经理的职责；；a.对所承担的的工程质量负负全面责任，建建立施工项目目管理体系，明明确项目部质质量职能分工工。b.合理调配资资源，协调解解决施工生产产中的问题，组组织工程质量量的定期检查查、整改及分分部工程质量量评定。c.组织实施公公司质量体系系文件，解决决施工安装质质量体系运行行中出现的问问题，对工程程安装质量体体系的运行质质量负责。技术负责人的职责责：a.组织公司质质量体系文件件的学习，负负责主持编制制、审定项目目施工组织设设计，质量计计划及作业指指导书等。b.监督施工现现场各级人员员履行质量职职能，向项目目经理报告工工作。c.协助项目经经理对工程质质量进行控制制、管理与监监督，主持对对工程质量的的定期检查及及工程质量验验评。d.指导、检查现场工工艺执行人员员的质量管理理工作，严格格实施施工工工艺文件。e.负责本工程范围内内质量控制，按按规定的控制制环节进行质质量控制，并并在相应记录录中签字确认认。施工员职责：组织职工按照设计计意图和施工工验收规范施施工；负责施工进度、质质量、安全工工作；编制工程的材料进进场计划和机机具计划；负责贯彻设计意图图和施工技术术文件执行的的监督、检查查；主持编制施工方案案和安全、技技术交底记录录；收集、整理施工记记录和检验记记录。材料员职责：a.参与编制和和修订与工程程有关的材料料进场计划和和材料保管计计划。b.检查、监督督进场的材料料符合规定的的质量要求。c.检查、指导导现场材料员员的业务工作作，负责本专专业范围内的的质量控制。质检员职责a.指导、检查查、监督施工工人员的管理理、操作，严严格执行操作作工艺。b.按规定的质质量控制程序序，控制环节节（控制点）进进行焊接过程程控制，负责责本专业范围围内质量控制制，并在相应应的记录中签签字确认。c.协助解决施施工作业中的的技术疑难问问题，与其它它相关专业搞搞好工作协调调关系。d.严格执行有关规程程、规范，组组织施工质量量的检查、指指导、监督工工作。e.按规定的质量控制制环节（控制制点）进行控控制，对发现现的工程质量量问题及时向向技术负责人人反映，并通通知有关专业业人员作出处处理，必要时时可直接下达达停工令。f.确保材料检检验、分项工工程检验和最最终检验正确确，数据可靠靠并可追溯。g.对不合格品品的控制负责责，有权制止止不合格项向向下道工序流流转。4．质量控制措施强化质量法制教育育，增强全员员质量法制观观念。严格履履行《建设工工程质量管理理条例》赋予予施工单位的的质量责任和和义务。工程所用材料及半半成品、成品品，要依据设设计和有关技技术标准进行行质量检查和和验收。进场场材料要有产产品的出厂和和合格证明，原原始材质单。不不合格材料不不得进入施工工现场。分项工程的质量评评定是单位工工程质量评定定的基础，当当一个分项工工程完成后，必必须立即按照照质量标准进进行质量检验验评定。合格格后方可允许许进行下一道道工序施工。建立严格的质量管管理制度，加加强图纸会审审和技术核算算工作。设专专人管理图纸纸和技术资料料。按照工程程技术资料管管理规定序列列组排填写工工程档案各项项资料。按照质量控制体系系程序严格运运行。不合格格的分项工程程必须返工重重做。十．安全保证体系及措措施1．施工安全管理目标标严格执行各项安全全管理制度及及措施，以确确保安全施工工，杜绝人身身伤亡及各类类安全事故的的发生。2．安全管理及保证措措施建立以项目经理为为首的有专职职安全员及施施工员、施工工队长等人员员参加的安全全领导小组，负负责施工现场场安全生产及及文明施工的的管理，并做做好监督和协协调工作。认认真贯彻“安全第一，预预防为主”的方针，现现场安全领导导小组应定期期组织现场安安全、文明生生产检查，发发现安全隐患患问题及时整整改，确保工工程安全有序序的进行。3．安全管理体系项目经理项目经理技术负责人施工负责人技术负责人施工负责人专职安全员专职安全员4．安全生产管理施工前应对所有参参加施工的人人员进行岗前前安全教育培培训，未经培培训不得上岗岗，特殊工种种操作一律由由持证人员操操作。外协人员（壮工）的的安全管理也也应纳入项目目管理体系，未未经岗前安全全培训的人员员不准上岗。由安全员建立安全全台帐，准确确记录每天的的施工安全状状况，定时开开展各种形式式的安全生产产宣传活动5．人身安全措施加强安全教育，严严格执行安全全生产的各项项规章制度，遵遵守各项安全全操作规程，现现场的专职安安全监督员要要同各作业班班组安全负责责人，把日常常安全管理监监督和定期检检查结合起来来，针对现场场出现的各种种情况，及时时组织职工学学习安全生产产知识和各项项管理制度。确确保人员施工工安全。凡进入施工现场人人员必须佩带带安全帽，服服从现场安全全管理人员的的指挥，正确确使用各类施施工安全防护护用品。根据工程情况参加加短期工程团团体意外伤害害保险和短期期工程团体医医疗保险。确确保职工的安安全和切身利利益。现场施工安全及防防护措施6．安全生产措施基础开槽应按规定定放坡，周围围应加支护，夜夜间应设红灯灯示警。施工用脚手架采用用钢管，专用用卡扣连接。脚脚手架搭设应应按标准要求求编制搭设方方案，搭设完完成后由项目目部组织安全全体系人员进进行验收，并并做好记录。对施工现场各类临临边要设护栏栏，交叉作业业场所要挂警警示牌。施工现场机械作业业人员应持证证上岗，其他他人员不得随随意乱动机械械设备。现场材料码放要稳稳固，高度一一般不超过11.5米，脚手架上上放砖的高度度不准超过3层侧砖。木工机械、钢筋加加工机械、卷卷扬机、搅拌拌机、切管机机、电焊机等等各类防护装装置齐全、灵灵敏、可靠，并并且班前进行行检查，发现现问题必须停停止使用。施工现场临时用电电必须符合《施施工现场临时时用电安全技技术规范》要要求，线路架架设必须整齐齐、规范，架架空线采用绝绝缘导线，高高度应符合现现场施工机具具、车辆及人人员操作所必必要的安全距距离。配电系统采用“三三相五线”制供电系统统，实