某厂场地平整工程mm平台排水隧洞工程投标施工组织设计

某厂场地平整工程8m、20m平台排水隧洞工程施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc171255645"第一章概述3HYPERLINK\l"_Toc171255646"1.1编制依据3HYPERLINK\l"_Toc171255647"1.2编制原则3HYPERLINK\l"_Toc171255648"1.3工程概况3HYPERLINK\l"_Toc171255649"1.4工程特点、难点及相应对策4HYPERLINK\l"_Toc171255650"第二章工程总体施工部署5HYPERLINK\l"_Toc171255651"2.1施工组织机构5HYPERLINK\l"_Toc171255652"2.2施工总布置7HYPERLINK\l"_Toc171255653"2.3施工布置原则7HYPERLINK\l"_Toc171255654"2.5施工机械设备配置9HYPERLINK\l"_Toc171255655"第三章施工方案12HYPERLINK\l"_Toc171255656"3.1一般地质围岩施工方案12HYPERLINK\l"_Toc171255659"3.2主要工序的施工方法和工艺22HYPERLINK\l"_Toc171255660"3.3不良地质施工方案31HYPERLINK\l"_Toc171255661"3.4临时用电方案34HYPERLINK\l"_Toc171255662"3.5火工器材管理措施34HYPERLINK\l"_Toc171255663"3.6监控量测35HYPERLINK\l"_Toc171255664"第四章施工准备38HYPERLINK\l"_Toc171255665"4.1人员、物资、机械设备进场38HYPERLINK\l"_Toc171255666"4.2施工技术准备38HYPERLINK\l"_Toc171255667"4.3施工材料、设备的准备39HYPERLINK\l"_Toc171255668"第五章质量管理措施41HYPERLINK\l"_Toc171255669"5.1质量目标和质量体系41HYPERLINK\l"_Toc171255670"5.2质量管理组织机构及主要职责41HYPERLINK\l"_Toc171255671"5.3质量保证规章制度45HYPERLINK\l"_Toc171255672"5.4质量主要保证措施45HYPERLINK\l"_Toc171255673"第六章HSE管理措施56HYPERLINK\l"_Toc171255674"6.1HSE管理目标56HYPERLINK\l"_Toc171255675"6.2HSE管理组织机构56HYPERLINK\l"_Toc171255676"6.3HSE生产保证体系56HYPERLINK\l"_Toc171255677"6.4HSE危害识别和控制措施57HYPERLINK\l"_Toc171255678"6.5不良地质安全应急措施73HYPERLINK\l"_Toc171255679"第七章施工进度安排及工期保证措施76HYPERLINK\l"_Toc171255680"7.1编制原则76HYPERLINK\l"_Toc171255681"7.2工期规划76HYPERLINK\l"_Toc171255682"7.3施工阶段具体安排（详见施工进度计划横道图）76HYPERLINK\l"_Toc171255683"7.4进度保证措施76HYPERLINK\l"_Toc171255684"7.5施工工期保证措施76HYPERLINK\l"_Toc171255685"第八章材料设备的接、保、检、运措施78HYPERLINK\l"_Toc171255686"8.1材料设备的采购78HYPERLINK\l"_Toc171255687"8.2材料交货验收78HYPERLINK\l"_Toc171255688"8.3产品的标识和可追溯性78HYPERLINK\l"_Toc171255689"8.4物资设备采购控制79HYPERLINK\l"_Toc171255690"第九章文件管理措施与竣工资料编制80HYPERLINK\l"_Toc171255691"9.1文件和资料管理措施80HYPERLINK\l"_Toc171255692"9.2竣工资料的编制及交付80概述编制依据XX厂场地平整工程8m、20m平台排水隧洞工程设计图纸。施工现场实地勘测和调查所掌握的资料信息。国家现行的有关施工技术规范、规程、验收标准及行业和地方验收通常要求的其它规定。国家有关环境保护的法规、法令。我单位的综合施工能力，现有的机械设备，技术实力以及近年来参加类似工程的施工经验。编制原则本施工组织设计是在全面考虑施工段工程特点、施工区段地形地貌、与之相应的机械设备和设计文件的要求。满足业主施工工期要求，保证在规定的工期内完成施工任务。遵循施工规范和操作规程，遵循国家和业主关于质量、安全生产规定，确保施工质量和施工安全。根据本工程特点和工程内容，结合我公司多年来的类似工程施工经验，运用先进的施工工艺与机械设备，采用隧道光面爆破、不良地质超前预报、监控量测技术；运用DMY-1隧道断面激光测量仪、雷达检验仪等先进检测手段，保证隧道工程质量、预防塌方，提高机械化作业程度，减轻劳动强度，做到统筹安排，均衡生产。临时设施在业主规定的范围内进行布置和建设，注重水土保持和环境保护。严格按照ISO9001：2000国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化施工安全技术措施。针对本项目的施工条件和工作内容特点，结合我公司技术装备水平和施工能力，科学合理组织施工。组织精干、高效的指挥机构，调集本单位优秀的专业化施工队伍和精良先进的施工机械设备，齐心协力、全力以赴、高质量、高水平地建好XX厂场地平整工程8m、20m平台排水隧洞工程。1.3工程概况1.3.1地理位置及地质条件XX厂场地平整工程排水隧洞工程位于XX厂场区西侧滨海处，东侧与陆地接壤，位于二级海蚀阶地上。厂址主要发育有断裂构造、硅化脉（带）、节理裂隙和片理等。厂址区海岸地带天然边坡为岩质边坡，主要岩性为花岗岩，局部夹黑云斜长片麻岩。在长期经受风化作用后，一方面表现出风化裂隙十分发育，边坡表面的岩石变得比较松散，易形成局部的坍塌现象；另一方面因岩石矿物成分不同而出现差异风化，形成了目前的凹凸不平岸边地貌。厂址区海岸地带的天然边坡坡高一般为8～15m，最高24m，坡度50°～70°，多呈陡直状，现处于稳定状态，未发现滑坡、大规模崩塌等不稳定现象。本工程潮汐特征为不规则半日潮，19年厂址处的最高天文潮位3.85m(验潮零点)，最低天文潮位0.46m(验潮零点)。1.3.2主要工程内容主要包括排水隧洞两座，分别为20m平台雨水口建筑工程（包括隧洞75.5m，竖井22.65m）、8m平台雨水口建筑工程（为施工图数量）。1.4工程特点、难点及相应对策1.4.1工程特点、难点1)隧道断面小，开挖和衬砌只能单工序作业，并只能配备中小型机械设备进行施工。2)本施工段主要为隧道施工，由于没有勘测资料，隧洞按照引水隧洞较差等级岩石设计，围岩容重为23KN/m3，围岩等级为Ⅴ类，弹抗系数为330MN/m3，需注意经常观测掌子面地质条件的变化和做好超前地质预报。1.4.2主要施工对策根据本施工段隧道工程特点，结合投入的机械设备，施工经验及技术水平，在施工中采用以下技术措施：1)采用全断面开挖和拱墙同时衬砌的方法施工，加工完做隧道衬砌台车（8米长），组织机械化施工作业线进行掘进和衬砌，加快施工进度。2)隧道开挖采用线形微震爆破新技术，尽量减小对围岩的扰动，维护围岩的自承能力。3)采用光面爆破技术，减小对围岩的破坏，减少超挖，保证开挖轮廓平整光滑。4)对于易出现塌方断层破碎带、涌水，浅埋、瓦斯等围岩不良地段，加强地质超前预报并及时与业主、甲方联系确定施工方案以确保安全施工和顺利掘进。5)施工中，根据“新奥法”要求，及时开展施工监控量测、信息反馈，以指导安全施工。第二章工程总体施工部署2.1施工组织机构鉴于隧道工程需要专门资质，我公司目前尚无相应的资质，根据XX工程公司的安排，我公司将该工程分包给具有隧道施工一级资质的工程有限公司施工。有限公司设立“XX厂场地平整工程排水隧洞工程项目经理部”，作为我公司的分包项目经理部。分包项目部选派具有经验丰富的人员，组成精干、高效的项目管理机构，按现代化项目管理法组织施工，实行项目经理负责制。分包项目经理部设项目经理1人、项目副经理1人、总工程师1人。分包项目经理部下设施工技术部、HSE管理部、质量管理部、物资设备部、计划财务部、测试中心及综合办公室等七个职能部门。根据本工程工程数量情况，拟安排一个专业化施工队伍进场，设两个工区，分别承担20m平台雨水口建筑工程（包括隧洞75.5m，竖井22.65m）和8m平台雨水口建筑工程（包括隧洞82.319m，竖井11.35m）施工任务。其施工组织机构见图2-1。2.1.1分包项目经理部主要管理人员及各部职责1)项目经理项目经理是直接管理工程的最高领导，全权负责本工程施工管理，并对工程的施工质量、安全、工期、经营状况直接向总经理负责。其主要职责：代表我公司最高管理者实施向业主做出质量工期以及其它承诺；主持编制《工程项目质量计划》和《施工组织设计》，保证质量体系在本工程项目的有效运行；组织参加本工程的质量审核，保证质量计划、工期计划的有效实施；负责项目的组织分工，明确人员管理职责，定期主持召开施工生产会议，开展安全、质量活动，掌握施工生产计划和财务动态，确保各项既定目标的实现；审定或签发对内对外的重要文件，定期组织现场管理和安全工作检查。2)总工程师总工程师主要分管施工技术部，其主要职责：主持本项目的施工技术管理工作；主持项目质量创优规划的编制及修订工作，负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排；参加管理评审和内部质量体系审核工作，负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作；批准施工组织设计和质量计划，并组织实施；负责图册、文件、资料的分配、签发，组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总；负责工程的变更优化设计、成本管理工作。3)施工技术部施工技术部全面负责本项目的施工管理工作，其主要职责：对本项目施工过程进行控制检查、监督和指导，编制完善本项目施工技术管理制度，健全本项目施工技术管理体系；协同进出口工区、各队编制施工组织设计，组织设计文件会审及施工技术交底，检查施工队施工组织设计、负责技术文件资料的保管、发放和更改，制定管理程序，对本项目工区、各队的技术文件资料实施控制；负责本项目的组织、调度，检查指导现场的管理及成品的保护工作；参加质量事故的调查分析，参加编制、审定事故处理方案；协调各施工队的公司工程验交工作，指导各施工队竣工文件的编制移交。图2-1XX厂场地平整工程排水隧洞工程分包项目经理部组织机构图电厂场地平整工程排水隧洞工程分包项目经理部电厂场地平整工程排水隧洞工程分包项目经理部项目经理：项目经理：项目副经理：项目副经理：总工程师：总工程师：施工技术部：综合办公室：计划财务部：物资设备部：测试中心：质量管理部：HSE管理部：施工技术部：综合办公室：计划财务部：物资设备部：测试中心：质量管理部：HSE管理部：隧洞二队隧洞一队隧洞二队隧洞一队4)HSE管理部HSE管理部负责实现本工程内所有施工作业人员与项目的健康目标、安全目标、环境目标。严格按照国家、地方与业主对安全、环境与健康的要求，对施工项目进行监督检查，并严格按照标准执行，达到建造一方工程造福一方人民。5)质量管理部按照质量保证体系要求，实施项目施工质量的监督职能，在工程质量方面为项目经理负责。组织编写切实可行的质量手册，监督指导质量计划的执行管理工作；按ISO-9001：2000国际际质量认证和有关技术规范要求对工程进行检验，特别是控制主要节点质量，严格“三检制”并做好检验记录。6)物资设备部提供施工设备及工程材料计划，负责整个工程的施工设备及施工材料的供应，为工程施工的顺利实施提供物资、设备保证。7)计划财务部计划财务部负责工程计划、经营、财务和合同管理。其主要职责：负责编报对业主的年、季、月计划，对施工队下达年、季、月计划，建立健全统计台帐，准确掌握计划执行情况，上报统计报表，要求内容真实、全面，报告及时；根据预算配合有关部门，对项目的成本目标、成本降低额、项目的效益等主要指标进行评估；组织有关部门按规定及要求，及时办理对业主的计量支付，并及时对施工队进行验工计价，确保施工顺利进行；组织本部门及所属公司认真进行会计核算和会计监督工作。负责本项目的各种结算凭证、单据和财务印鉴及货币资金、有价证券的管理工作，并保证安全完整。对货币资金以及有价证券的收付业务，做到日清月结。确保会计信息合法、真实、准确、及时、完整。8)测试中心负责本项目施工所有测量及试验工作。严格控制各项施工质量。9)综合办公室负责本项目施工的后勤保障工作，协调解决地方关系。2.1.2主要管理人员项目决策层和管理层由管理人员和主要技术人员组成，决策层人员包括项目经理和总工程师，具有一级项目经理资质或管理经验，由公司总经理直接聘任，组成项目施工的中坚领导力量。管理层的技术、管理业务骨干，由项目经理直接聘任。2.1.3上场施工队伍根据我公司施工队伍分布情况，本项目施工队伍主要从云南保龙高速公路隧道工程、云南香格里拉吉沙电站引水洞工程抽调精兵强将，参加本项目工程施工。2.2施工总布置我公司将严格按照国家、部颁发的有关规范和业主的规定及要求，展开本项目工程的施工。2.3施工布置原则结合本工程的施工技术条件、施工环境及施工特点，本工程的施工总布置原则为：1)所有的临建设施、施工辅助企业及施工便道均按施工要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。2)临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。3)所有临建设施的布置力求紧凑、合理，集中管理，调度灵活，且本着既方便工作需要又少占地的原则进行选择和布置。4)各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施及消防设施。工程竣工后，将所建临时设施拆除。5)所有的生产、生活等设施均布置在招标文件规定的防洪渡汛标准高程以上，且不易发生地质灾害的区域2.4现场临时工程设施2.4.1施工场地布置2.4.1.1生产生活场地布置以满足工程实际需要为原则，结合现场地形地貌特点，对施工生产区及生活区进行统一规划与设置。2.4.1.1.120m平台雨水口建筑工程（隧洞一工区）该场地位于隧道出口处，计划租用当地民房作为生活之用，工地只设置简单的临时生活区与办公区，计划使用面积约为2200㎡。2.4.1.1.28m平台雨水口建筑工程（隧洞二工区）该场地位于隧道出口处，计划租用当地民房作为生活之用，工地只设置简单的临时生活区与办公区，计划使用面积约为2200㎡。一、二工区集中设置临时场地480㎡。2.4.2.2防洪排水本项目隧道排水口均需设置排水沟,防止地表雨水流入隧洞内。2.4.2施工供风、供水、供电2.4.2.1施工供风本项目施工用风，因作业面狭小只有高压施工用风。根据工程需要，两座隧道各设置1座空压机。2.4.2.2施工供水现场施工用水就近寻找淡水水源，用10m3轮胎式水车运送至现场。2.4.2.3施工供电在8m平台处利用现场高压电源，可提供300KVA，能满足施工要求。在20m平台处附近无电源，暂时配备150KW发电机１台，需业主部门帮助协调现场用电电源以利施工。2.4.2.4照明隧道内工作面采用碘玛照明，非作业地段采用白炽灯照明。2.4.3通讯为确保各施工现场场、生产指挥挥系统及各后后勤保障系统统高效协调，并并便于管理，每名管理人人员均配备无无线电话，供供联络。2.4.4施工便道道8m平台在洞身南南侧约20mm处修筑临时时便道，可供供设备调运。在在20m平台处南侧约约40m位置修筑临时便道，可供设设备调运。2.4.5混凝土拌和和设备由于本隧道砼工程程量较小，设设置一台JS500型强制搅拌拌机即可满足足工程需要。2.5施工机械设备配置置2.5.1施工机械械设备配备原原则根据本项目实际情情况，施工机机械设备配备备首先应适合合隧道断面条条件，其次是是配备的机械械设备应相互互配套，如洞洞身开挖中爆爆、运、支、喷喷、衬相互配配套。混凝土土拌和设备与与混凝土运输输、浇筑设备备相互配套等等。第三施工工设备选择先先进、完好率率好的设备，禁禁止使用老化设备备进场。第四四是主要施工工设备应有一一定的备用，保保证施工顺利利连续进行。第第五是试验检检验设备配备备根据工程项项目，按检验验规程要求检检验项目进行行配备，保证证检验项目齐齐全。2.5.2.仪器、仪仪表配备原则则本项目工程配置现现场结构量测测、围岩量测测、施工测量量等测试仪器器仪表。所有有实验均在工工地华兴实验验室进行。用于本项目工程的的设备详见附附表2-1：《计划划用于本工程程的设备清单单》。用于本项目工程的的测量仪器详详见附表2-2：《计划用用于本工程的的测量仪器》。附表2-1：计划用于本本工程的设备备清单序号设备名称型号数量（台）生产厂家出厂日期目前在何处完好状况1装载机ZL302徐州2006年3月现场良好2自卸汽车T815S4刑台2005年8月现场良好3挖掘机PC2301日本2003年6月现场良好4混凝土输送车4.0m32贵州2006年8月辽阳良好5简易衬砌台车8m2自制6混凝土喷射机HP25B2成都2006年8月现场新/良好7电焊机BS3-5004湘潭现场新8强制式搅拌机JS5001成都2006年3月现场良好/新9锚杆注浆机NZ130A1成都2005年4月现场良好/新10电动空压机12m32沈阳2005年4月现场良好11气腿式凿岩机TY-2812辽宁2005年4月现场良好/新购12柴油发电机组120Kw1沈阳2003年6月现场良好13混凝土震动器0510沈阳2006年9月现场良好14潜水泵QR-74重庆2006年8月现场良好15卷扬机1辽宁2006年8月现场良好附表2-2计划用于本本工程的试验验、测量仪器器序号设备名称型号数量生产厂家出厂日期目前在何处现状1全站测量仪宾得1日本2006年4月现场良好2经纬仪蔡氏010B1德国2006年8月现场良好3自动调平水准仪索佳1日本2006年4月现场良好4隧道收敛仪SLJ-22隧道集团公司2006年6月现场良好5混凝土试模15×15×15532套昆明2006年9月现场新6砂浆试模7×7×7四川2006年9月现场新第三章施工方案3.1一般地质围岩岩施工方案3.1.1施工总体体程序与施工工方法20m平台雨水口口建筑工程（包包括隧洞655.4m，竖井22..65m）和和8m平台雨水水口建筑工程程（包括隧洞洞61.0m，竖井11..35m）各各开设二个工作作面同时展开开施工，即竖井井井口工作面、出口口工作面，两两口相对施工。竖井井井口工作面只施工工竖井,出口工作面面只施工隧洞洞与出口部分分。由于隧洞断面面小，所以开挖和和衬砌采用单单工序作业，开挖完成后再施工钢筋砼衬砌，采用长管棚注浆与钢支撑(钢格栅)支护。隧道采用钻爆法开开挖无轨运输输施工方案。隧隧洞开挖钻孔孔设备采用自自制钻孔台车车钻孔，人工工装药爆破。竖井出碴采用16吨吊车配备吊篮出碴,出口洞口与竖井洞口附近均设临时弃碴场，用铲运车运至弃渣场。衬砌采用衬砌台车车和组合钢模模板衬砌。混混凝土由洞外外拌和站生产产，由混凝土土罐车运输，由混凝土输送泵送混凝土入模，机械振捣。为了减少施工交叉作业，因此需要等洞内开挖完毕，再连续进行拱墙混凝土衬砌。由于本隧道断面较较小，且围岩岩较差，为Ⅴ类围岩(水工规范规规定)，暗挖段采用用全断面一次次开挖成型的的施工方法施施工，采用超前管棚棚与初期支护。隧道施工总体步骤骤见图3.1-1《隧隧洞施工程序序框图》。图3.1-1隧洞施工程程序框图复核设计测量数据，阅读图纸资料，编制实施性施工组织设计人员、设备、材料进场，交通、生产和生活临时设施建设，供水、供风、供电和通讯形成复核设计测量数据，阅读图纸资料，编制实施性施工组织设计人员、设备、材料进场，交通、生产和生活临时设施建设，供水、供风、供电和通讯形成施施工准备灌浆洞身衬砌、铺底洞身支护洞身灌浆洞身衬砌、铺底洞身支护洞身开挖洞口土石方开挖中间交接中间交接竣工验交竣工验交3.1.2Ⅴ类围岩岩施工开挖采用全断面法法，钻孔用自自制钻孔台车车施做，用铲铲运车出碴，其开挖工艺艺流程见图55.1.2-1，每循环进进尺2～3m图5.1.2-1ⅤⅤ类围岩开挖工工艺流程图钻孔钻孔通风降尘清除危石装碴运输锚喷支护下一循环测量划线装药爆破Ⅴ类围岩支护方案洞口和洞身支护方方案：洞口段采用长管棚棚超前支护，洞口需作导向套拱，工字钢采用30cm榀距，预留导向管布设长管棚，长管棚用φ89钢管，环向按50cm间距设置，预留注浆孔，然后注浆。管棚长度定为4.5m，有效长度为3m。套拱采用C30级早强抗滲阻锈混凝土，长为1.2m，厚为75cm。洞身段采用超前管管棚注浆+钢支撑、中空空注浆锚杆、喷射砼砼支护。超前前导管为φ89钢管支护，只只设在拱圈部部位，环向间间距为50ccm，每循环环长度为4..5m有效长长度为3m。钢支撑采用16#工字钢钢，榀距按0.4m；采用中空空注浆锚杆单根长3.5m，按梅花型布布置间距为440cm，喷射砼采用C30级抗滲阻锈砼厚厚度26cm，钢支撑纵向向用φ22钢筋连接环环向间距为11m，并设置φ8网眼间距为为200mmm的钢筋网片片。在施工过过程中可根据据现场实际围围岩地质状况况和围岩的稳稳定情况，支支护可适当滞滞后作业面与与开挖进行平平行作业，以以利于加快施施工进度。经过与业主及设计计部门开会讨讨论对此方案案进行论证，具具体如下：设计支护方案一工工程分析根据工程经验进行行类比：对V类围岩隧道道洞身段进行行分析，对隧隧道整个施工工过程分四个个步骤进行分分析：自重应力场作用下下，隧道围岩岩的初始应力力及位移情况况；隧道开挖，隧道周周边围岩二次次应力场分布布情况及围岩岩位移变化情情况；初期支护施做后，隧隧道周边围岩岩的三次应力力场分布情况况及其位移变变化情况，以以及作用在初初期支护上的的内力；施作二次衬砌后，隧隧道周边围岩岩的三次应力力场分布情况况及其位移变变化情况，以以及作用在二二次衬砌上的的应力分布情情况，并找出出支护控制因因素。方案一设计支护参参数：超前支护：超前导导管注浆Φ89，只在拱部部范围内打设设；初期支护：I116工字钢钢拱拱架，纵向间间距0.4mm，挂设Φ8的钢筋网，网网格间距：200×2200，喷射C30早强混凝土土，厚度为226cm，拱拱部及边墙打打设Φ25中空注浆锚锚杆，环向间间距及纵距均均为40cmm，按梅花形形布置；二次衬砌：采用CC30钢筋混凝土土，厚度为335cm。计算范围：洞顶以以上取10mm计算高度，开开挖底面以下下取开挖高度度的5倍为计算边边界，左右两两侧各取5倍开挖宽度度为计算边界界。工程类比分析计算算模型：隧道施作二次衬砌砌后洞周收敛敛图（包括隧隧道开挖后瞬瞬时变形）围岩等效应力分布布情况轴力：弯矩：二次衬砌第一主应应力分布情况况：二衬等效应力分布布图：设计支护方案二工工程类比分析析方案二设计支护参参数：超前支护：超前注注浆小导管ΦΦ50，只在拱部部范围内打设设；初期支护：I110工字钢钢拱拱架，纵向间间距0.8mm，挂设Φ8的钢筋网，网网格间距：200×2200，喷射C30早强混凝土土，厚度为220cm，拱拱部及边墙打打设Φ25中空注浆锚锚杆，环向间间距及纵距均均为40cmm，按梅花形形布置；二次衬砌：采用CC30钢筋混凝土土，厚度为335cm。计算范围：洞顶以以上取10mm计算高度，开开挖底面以下下取开挖高度度的5倍为计算边边界，左右两两侧各取5倍开挖宽度度为计算边界界。工程类比计算模型型：二次衬砌结构变形形图：隧道施作二次衬砌砌后洞周收敛敛图（包括隧隧道开挖后瞬瞬时变形）围岩等效应力分布布情况：初期支护结构内力力（结构轴力力及弯矩）：：二次衬砌第一主应应力分布情况况：二次衬砌等效应力力分布情况：：两种支护结构在ⅤⅤ类围岩段类类比结果对照照表项目方案一方案二结果比较单位最大值单位最大值围岩水平位移mm26mm712.73竖向位移mm28mm521.86总位移mm30mm742.47等效应力kPa147.2kPa199.61.36初期支护轴力kN126.4kN212.81.68弯矩kN.m16.7kN.m16.81.01二次衬砌第一主应力kPa461.4kPa475.51.03等效应力MPa1.62MPa1.891.17通过上述计算比较较：支护方案案二产生的位位移是支护方方案一产生的的位移的2.47倍，而且超超过了隧道施施工预留变形形量，同时按按照方案二施施工产生的塑塑性区较方案案一产生的塑塑性区大很多多，说明隧道道周围岩有部部分已经屈服服，侧壁等部部位易发生坍坍塌破坏，证证明按照方案案二进行施工工可能存在安安全隐患，同同时会影响到到输水隧道的的排水断面净净空尺寸，因因此，建议采采用方案一进进行Ⅴ类围岩段隧隧道施工。同同时，建议根根据隧道施工工揭露出的地地质情况，及及时调整设计计支护衬砌参参数，保证隧隧道施工安全全。边仰坡防护本工程围岩均为Ⅴ类围岩（水工规规范规定），隧隧洞洞口需做做边坡及仰坡坡防护。具体方案采采用φ22螺纹钢筋施施做砂浆系统统锚杆，间距距为1m，喷射C30抗滲阻锈砼砼，厚度为10ccm，布设网眼间间距为200×200mm2的钢筋网片片，防护面积积满足现场施施工要求。竖井支护方案1．8m平台竖井①8m平台竖井上口口2m范围打3.55m长中空注注浆锚，环向向40cm间距距、竖向40cmm间距梅花形布设，竖竖向上下两层层锚杆位置错错开，挂φ8网眼间距20×20ccm2钢筋网，喷射射10cmCC30早强、抗冻冻、抗渗阻锈锈砼支护。②中间垂直段打3..5m长中空空注浆锚杆，环环向间距为550cm，竖竖向50cmm，挂φ8网眼间距20×20ccm2钢筋网，喷射射10cmCC30早强、抗冻冻、抗渗阻锈锈砼支护。2．20m平台竖井①20m平台竖井上上口，因上口口已开挖2..1m并放坡坡，此段用红红砖砌筑红砖砖墙做支护，墙墙体按37ccm宽，高2m施作。②中间垂直段打3..5m长中空空注浆锚杆，环环向间距为550cm，竖竖向50cmm，挂φ8网眼间距20×20ccm2钢筋网，喷射射10cmCC30早强、抗冻冻、抗渗阻锈锈砼支护。③变径过渡段在2m范围内，打33.5m长中中空注浆锚杆杆，按环向间间距40cmm，竖向40ccm间距布设设；挂φ8网眼间距20×20ccm2钢筋网，喷射射10cmCC30早强、抗冻冻、抗渗阻锈锈砼。3.2主要工序的施施工方法和工工艺3.2.1施工测量量3.2.1.1洞外外控制隧洞外平面控制采采用三角测量量，每个洞口口设置三个控控制点，将平平面控制点设设在相互通视视，稳固不动动，且便于引引测进洞，能能与开挖后的的洞口通视之之处。高程控制采用水准准测量，每个个洞口布设两两个高精度水水准点。水准准点布设在坚坚固、通视好好、施工方便便、便于保存存且高程适宜宜之处。两个个水准点的高高差，以安置置一次水准仪仪即可联测为为宜。3.2.1.2洞内内控制洞内采用施工导线线施工导线：在开挖挖面向前推进进时，用以放放样指导开挖挖的导线，基基边长5～50m。3.2.1.3作业业实施计划3.2.1.3.11选派具有丰丰富测量经验验的测量工程程师负责测量量。3.2.1.3.2洞洞外联测，选选在阴天，气气温稳定，无无大风情况下下进行。3.2.1.3.3洞洞内控制测量量采用闭合环环的方式，每每个线环边数数不大于6条。3.2.1.3.4坚坚持三级复测测制。3.2.1.4贯通测测量隧洞贯通后，由三三级测量单位位派人到现场场进行贯通测测量，并一起起进行平差计计算工作，共共同协商贯通通误差调整方方案。3.2.1.5测量仪仪器及标定周周期洞内首级控制测量量采用仪器为为：宾得全站站仪及相配套套的三脚架，反反光镜等设备备，测量精度度1秒；索佳自自动调平水准准仪和相配套套的钢水准尺尺，精度0..5mm/kkm。测量仪器和设备按按国家规定定定期送国家授授权部门进行行标定，合格格后方能使用用。3.2.2钻爆钻爆作业是隧道施施工控制工期期、保证质量量的关键。为为了充分发挥挥围岩的自承承能力，减轻轻对围岩的振振动破坏，本本项目隧道开开挖均采用线线形微振控制制爆破技术，实实施全断面光光面爆破，并并根据围岩情情况及时修正正爆破参数，达达到最佳爆破破效果，形成成整齐圆顺的的开挖断面，减减少超欠挖。线形微振爆破，就就是使炸药爆爆炸产生的能能量尽量多的的转换为破碎碎岩石，减少少传给开挖范范围以外岩石石的能量。从从而使开挖范范围外的岩石石引起的振动动和损害最小小。这样就可可有效的保护护围岩。这种种隧洞开挖爆爆破新技术除除周边孔外，炮炮孔布置和起起爆均为线型型，故又称线线型开挖法。其其特点是：布布置炮孔简单单，炮孔参数数准确；可提提高炸药爆炸炸能量利用率率，同样情况况下用炸药量量少，对围岩岩的扰动小，最最适合采用“新奥法”施工；炮孔孔除楔形掏槽槽孔外都是平平行的，便于于钻孔可提高高钻孔效率；；易于采用光光面爆破，控控制开挖轮廓廓；可以控制制爆破块度，提提高装运效率率；还可减轻轻对周围地层层的震动；便便于机械化施施工。3.2.2.1钻爆设设计3.2.2.1.1设设计原则本项目隧洞爆破设设计遵守以下下原则：3.2.2炮孔布置要要适于钻孔施施工。3.2.2尽量提高炸炸药能量利用用率，减少炸炸药用量。3.2.2减少对围岩岩的破坏，周周边采用光面面爆破，控制制好开挖轮廓廓。3.2.2控制好起爆爆顺序，提高高爆破效果。3.2.2.1.2爆爆破器材选用用采用塑料导爆管、毫毫秒雷管起爆爆系统，毫秒秒雷管采用11/3/5//7/9段别毫秒雷雷管，引爆采采用脉冲起爆爆器。炸药采用2#岩石石铵锑炸药选选用Ф32规格。3.2.2.1.3炮炮眼布置由于开挖断面较小小，采用4个小空孔直直眼掏槽，ⅤⅤ类围岩炮孔布布置详见图55.2.2-3《Ⅴ类围岩全断面面开挖炮孔布布置图》。3.2.2.1.4爆爆破参数为减轻爆破时对围围岩产生的扰扰动，周边眼眼采用Ф32光爆药卷卷，周边眼间间距E=35cm，最小抵抵抗线W=60cmm，相对距离离E/W=00.66，周周边眼装药集集中度不大于于0.25kgg/m，采用间隔隔装药结构，孔孔口堵塞长度度不小于200cm。Ⅴ类围岩爆破参参数见表3.2.2-3《Ⅴ类围岩全断面面开挖爆破参参数表》。3.2.2.2钻爆作作业均采用自制钻孔台台车钻孔，人人工装药起爆爆。钻爆作业必须按照照爆破设计进进行钻眼、装装药、接线和和引爆。如围围岩出现变化化需要变更爆爆破设计时，应应由主管工程程师确定。炮炮孔的装药、堵堵塞和引爆线线路的连接，均均由考核合格格的炮工负责责。3.2.2.2.1测测量是控制开开挖轮廓精确确度的关键。采采用全站仪、经纬仪结合进行断面和炮孔划线。每循环都由测量技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。3.2.2.2.2钻钻孔采用自制钻孔台车车钻孔，钻孔孔前测量人员员按设计位置置标出孔位。钻钻孔时要做到到准（位置）、平平（平行）、直直（方向）、齐齐（孔底）。具具体应注意以以下几点：3.2.2钻孔时要严严格按照设计计位置和方向向准确钻进，开开孔要准确，对对孔误差要在在5cm以内。3.2.2特别要控制制好掏槽炮孔孔的方向和深深度，掏槽孔孔要比其他炮炮孔深20ccm，以保证证掏槽效果，提提高进尺。3.2.2周边孔外插插角为1º～2º，钻孔时要要保证其位置置和方向准确确，以便控制制好开挖轮廓廓，减少超挖挖量。3.2.2其他掘进炮炮孔要垂直掌掌子面平行钻钻进。3.2.2所有炮孔底底要落在同一一垂直面上，掌掌子面凸出的的地方要加深深，凹处要减减短。3.2.2.2.3装装药钻完孔后，用高压压风吹孔，经经检查合格后后才可装药。装装药分片分组组负责，严格格按爆破设计计规定的装药药量、雷管段段号“对号入座”。爆破网路路连接、检查查及起爆按照照爆破设计要要求和GB67222-86《爆破安全全规程》执行行。表3.2.2-3Ⅴ类围岩全断面面开挖爆破参参数表毫秒雷管段号炮孔名称孔深（m）孔数（个）单孔装药量（kgg）段装药量（kg）附注空孔3.44设计进尺：2.55m炮孔利用率：0..91掏槽孔3.412.102.103掏槽孔3.432.106.305掏槽孔3.422.104.207扩槽孔3.231.805.408周边孔3.2131.823.49底孔3.221.63.210底角孔3.221.653.311辅助孔3.2101.6516.512辅助孔3.2121.3516.213周边孔3.2140.659.114合计6289.63.2.2.2.4堵堵塞所有装药的炮眼均均堵塞炮泥，光光爆孔堵塞长长度不小于220cm，其其他孔不装药药部分全堵满满。3.2.2.4光面爆爆破质量标准准光面爆破质量标准准为：3.2.2.4.1残残留炮孔痕迹迹应在开挖轮轮廓面上均匀匀分布。炮孔孔痕迹保存率率Ⅴ类围岩不少于80%。3.2.2.4.2相相邻两孔间的的岩面平整，孔孔壁没有明显显的爆破裂隙隙。3.2.2.4.5相相邻两茬炮之之间的错台不不大于10ccm。3.2.2.5爆破安安全注意3.2.2.5.1爆爆破材料的运运输、储存、加加工、现场装装药、连线、起起爆和瞎炮处处理，按照《爆爆破安全规程程》有关规定定执行。3.2.2.5.2爆爆破时人员和和机械设备要要撤到安全地地点。图3.2.2-4爆破施工工工艺流程图爆破设计爆破设计测量放线钻孔钻孔质量验收装药计算清理钻孔爆破材料准备装药与堵塞准备填筑材料网络检查连接起爆网络设置警戒起爆通风清除危石爆破效果检查光面效果与质量3.2.3锚杆施工采用YT-28或风动动凿岩机钻锚锚杆孔；钻孔孔前根据施工工要求定出孔孔位，钻孔保保持直线并尽尽量与所在部部位岩面垂直直，钻孔深度度符合施工要求求。注浆前，用用高压风（水水）彻底清洗洗锚杆孔，采采用中空注浆浆锚杆专用注注浆泵注浆。注注浆时将注浆浆管与锚杆注注浆口连接，将将整根锚杆注注满为止。图3.2.3-1锚杆施工工工艺流程框图图钻锚杆孔钻锚杆孔清洗钻孔安装锚杆注浆上垫板3.2.4钢筋格栅、钢钢筋的加工和和安装3.2.4.1加工钢筋网和钢格栅加加工的材质、规规格、结构形形式必须符合合现场实际要要求。焊接件件的焊接工艺艺和质量按照照规范的要求求操作和检查查验收。钢拱拱架利用固定定模架进行加加工制作。钢钢筋制成网片片进洞安装。钢钢筋在使用前前应调直除锈锈，钢筋焊接接过程中及时时清渣，焊接接缝表面光滑滑平整，没有有较大凹陷和和焊瘤，接头头处无裂纹。焊焊接头拉伸强强度不低于同同级钢筋的抗抗拉强度。3.2.4.2安装施施工安装工作是在初喷喷混凝土（一一般5cm）后进行行，钢拱架安安装时中线、高高程和垂直度度均由测量严严格控制，其其倾斜角不大大于±2o，钢拱架要平直，扭扭曲不得大于于±2cm。并与与锚杆、钢插插管焊连成整整体，在喷混混凝土时不得得晃动，在两两榀钢拱架之之间环向每米米设一根纵向向连接钢筋，连连接钢筋按设设计要求进行行布置。钢拱拱架应顶紧初初喷混凝土，若若有空隙时应应设楔子背紧紧。钢筋网根据岩面起起伏铺设，并并与锚杆焊接接连在一起，若若有钢拱架时时亦和拱架焊焊连。3.2.5装碴运输本施工段隧道均采采用无轨运输输，采用铲运运车出渣。3.2.6喷射混凝土土为了降低粉尘和减减少回弹量，采采用先进的湿湿喷作业施做做喷射混凝土土。3.2.6.1工艺流流程喷射混凝土料在洞洞外用自动计计量强制式搅搅拌机拌制，用用混凝土搅拌拌运输车运至至工作面，工艺艺流程见图33.2.6-1。图3.2.6-1湿式喷射混混凝土工艺流流程图中砂中砂自动计量配料外加剂搅拌机混凝土运输车喷射机喷嘴速凝剂高压风碎石水泥水3.2.6.2喷射混混凝土施工喷射混凝土要在自自制的活动台台架上由人工工操纵喷头进进行喷射作业业。喷射混凝凝土所用的水水泥、外加剂剂、粗、细骨骨料和水必须须是符合规范范要求的合格格品；喷射混混凝土前要对对岩面做好表表面处理，清清除松散岩块块及油脂等，并并用高压水冲冲洗表面，处处理表面积水水和渗漏水等等；喷射混凝凝土时，喷嘴嘴要距岩面0.6～1.0m的距离离，并且喷射射方向和岩面面大致垂直。喷喷射作业分层层分片自下而而上顺序进行行。一次喷射射厚度拱部5～6cm，边墙7～10cm；分层喷射射时，后一层层喷射在前一一层混凝土终终凝后进行。喷喷射完混凝土土终凝2h后喷水养护护。混凝土分层喷射，初初喷厚度3～5cm，以后分层层喷射直至达达到设计厚度度。喷射混凝凝土表面平整整圆顺，钢筋筋、格栅等不不外露，保护护层厚度不小小于2cm。喷射射厚度随时检检查，厚度不不够则进行补补喷。喷射混混凝土不出现现干斑、疏松松、脱空、裂裂隙等现象。3.2.7钢筋混凝土土二次衬砌3.2.7.1施工方方法隧道二衬采用定型型组合钢模台架架衬砌，每段长8m，洞身段衬衬砌均在隧道道洞身开挖完成后后进行,洞身混凝土土浇筑由出口口向进洞内方向向进行施工，混凝土土由洞外强制制搅拌机生产产，用混凝土罐车运运至输送泵料料斗，由混凝凝土输送泵送送砼入模，机机械振捣。钢筋在加工厂制作作成型后，运运抵现场人工工绑扎，焊接接安装。钢筋筋的绑扎和焊焊接按照有关关规范和工程程师要求进行行。3.2.7.2施工工工艺流程隧道衬砌施工工艺艺流程见图33.2.7－1《隧道衬砌施工工工艺流程框框图》。3.2.7.3施工要要点3.2.7.3.1隧隧道底部石渣渣、积水等杂杂物清理干净净。3.2.7.3.2钢钢筋的绑扎、焊焊接、配置、混混凝土支撑垫垫块等严格按按照设计图纸纸及有关要求求和有关规定定执行。3.2.7.3.4立立模后用仪器器进行校核，确确保位置准确确。3.2.7.3.5混混凝土采用分分层、左右交交替对称浇注注，每层浇注注厚度不大于于0.5m。两侧高差差控制在500cm以内，输输送软管管口口至浇注面垂垂距控制在11.5m以内内，防止混凝凝土离析。浇浇注过程中保保证连续，避避免停歇造成成“冷缝”，间歇时间间不超过1h，否则按施施工缝处理。当当混凝土浇至至作业窗下550cm时，刮刮净窗口附近近的污物，涂涂刷脱模剂，窗窗口与板面接接缝处涂腻子子以紧密结合合，不漏浆。3.2.7.3.6混混凝土仓面验验收合格后方方可进行混凝凝土浇筑。岩岩基上的杂物物、泥土及松松动岩石必须须清除，冲洗洗干净并排干干积水。图3.2.7－1隧道衬砌施施工工艺流程程框图清底碴清底碴钢筋绑扎顶模中心高程及水平中砂碎石外加剂水泥水模板就位止水带面板整修预埋件涂脱模剂基仓清理台车加固输送管道挡头板混凝土浇筑拆模养护骨料含水量测定输送混凝土搅拌坍落度拌和施工配合比拱架就位钢筋施工.1加强对原材料的检检查控制.1.1所使用的的钢筋应符合合图纸及规范范规定的光面面和螺纹钢筋筋，钢筋应符符合规范的要要求。.1.2绑扎钢筋筋应符合规范范的规定，并并应是冷拔退退火钢筋。.1.3钢筋应平平直，无弯折折，成盘弯曲曲的钢筋均矫矫直后才能使使用。.1.4钢筋存放放应下铺上盖盖，以防生锈锈。.2钢筋加工及安装3.2.8.2.1钢钢筋的切割、弯弯曲和加工应应按图纸要求求尺寸、形状状进行加工，且且不得有裂缝缝或裂口。3.2.8.2.2钢钢筋骨架焊接接保证伸到已已浇筑混凝土土上面或超出出已浇筑混凝凝土的钢筋牢牢固可靠，使使之不致移动动钢筋而破坏坏其连接。3.2.8.2.3混混凝土结构中中的钢筋与钢钢筋连接、钢钢筋与预埋金金属焊接应牢牢固。3.2.8.2.4加加工前，将钢钢筋表面会破破坏或降低钢钢筋与混凝土土粘聚力的污污物、油、易易剥落的锈层层、铁屑及其其它涂层及时时清除。3.2.8.2.5钢钢筋绑扎的铁铁丝布置呈梅梅花形。钢筋筋的安装位置置、间距、保保护层及各部部钢筋大小尺尺寸符合设计计图纸的规定定。3.2.8.3质量保保证措施3.2.8.3.1钢钢筋加工前，将将钢筋安装图图、钢筋表和和材料表准备备好，提交工工程师批准，待待工程师批准准后，开始加加工钢筋。3.2.8.3.2钢钢筋安装和清清理提前完成成，在混凝土土浇筑之前24小时前通知工程师师进行钢筋检检查。3.2.8.3.3对对钢筋原材料料要进行批量量抽样的试验验检查，对焊焊接钢筋按规规定数量进行行拉伸和压力力试验。3.2.9模板3.2.9.1工作内内容及目的按图纸要求提供全部部劳务、监管管人员、设备备及材料，并并完成用于现现浇混凝土结结构模板的设设计、供应、制制作、安装、处处理、支承、支支撑、使用、拆拆除和搬运。使使其达到图纸纸要求的轮廓廓线、坡度线线、高程面和和尺寸线，并并使按图纸所所生产的混凝凝土面符合施施工容许误差差和平整度要要求。3.2.9.2模板制制作、安装前前的准备工作作3.2.9.2.1所所用模板和脚脚手架开始制制作前，向工工程师提交设设计计算书、模模板和脚手架架的安装图。3.2.9.2.2认认真检查模板板材料的种类类、等级，使使其符合构造造特点、质量量要求及周转转次数；检查查钢模板和钢钢面木模板表表面的缺陷；；检查堵头板的长、宽宽是否相同和和变形、弄皱皱；选择模板板内侧的脱模模剂，并经工工程师批准。3.2.9.3模板应应达到的条件件和制作3.2.9.3.1模模板的设计、制制作和安装应应能保证混凝凝土得以正常常的浇筑和捣捣实，使其形形成准确的形形状、尺寸和和位置。3.2.9.3.2模模板应有足够够的强度，能能承受混凝土土的浇筑和捣捣固的压力和和振力，并应牢固的维持原原样、不移位位、不变形。3.2.9.3.3模模板表面应光光洁平整，接接缝严密，不不漏浆。每块块模板应制作作成使每节可可以单独拆除除而不损伤混混凝土的形式式。3.2.9.3.4钢钢板连接缝应应光滑紧密，所所有螺栓和铆铆钉头都应是是平头的。保保证钢模和钢钢衬模与凝固固的混凝土紧紧密吻合，以以产生光滑的的接合面。3.2.9.3.5隧隧洞衬砌的模模板长度，应应保证每次混混凝土浇筑不不致出现冷缝缝。3.2.9.3.6曲曲面模板的安安装应足够精精确，使做出出的混凝土表表面完全符合合要求的曲度度而不超出规规定的允许误误差范围。3.2.9.4模板的的安装3.2.9.4.1按按混凝土结构构物的施工详详图放样，重重要结构多设设控制点，安安装时，经常常保持足够的的临时设施，以以防倾覆。3.2.9.4.2模模板的钢拉条条不应弯曲，拉拉条与锚环的的连接必须牢牢固。3.2.9.4.3模模板不能固定定在钢筋或埋埋件上，拉杆杆不能焊接。3.2.9.4.4模模板之间的拉拉缝平整严密密，分层施工工时，模板下下端不应有“错台”。3.2.9.4.5模模板及支架上上，严禁堆放放超过其设计计荷载的材料料和设备。3.2.9.5模板的的检查和质量量控制3.2.9.5.1混混凝土浇筑前前，需对模板板进行检查，以以保证布置精精确，安装牢牢固、紧密、表表面干净且没没有异物。3.2.9.5.2检检查模板支撑撑对工程的安安全性，确保保结构物在混混凝土浇筑中中不变形。3.2.9.5.3在在混凝土浇筑筑中，不断检检查模板的定定线和定位，一一旦出现任何何偏差，随时时用打楔体或或加支撑等办办法纠正。3.2.9.5.4所所有模板和支支架必须符合合规定，且满满足所要求的的表面平整度度。3.2.9.5.5拆拆除模板前，应应对混凝土试试验结果做出出详细计算，经经工程师批准准后方可拆模模。3.3不良地质施工方案案对于隧道断层破碎碎带、溶洞、浅埋埋、涌水、有有毒有害气体体等不良地质质围岩地段，采采用超前地质质预报，注浆浆加固地层并并堵水，钢插插管超前支护护，钢筋格栅栅喷射混凝土土及时进行强强支护，随挖挖随支护，及及时封闭的施施工方法，以以确保隧道结结构稳定和顺顺利掘进。3.3.1不良地质开挖挖及支护为保证围岩稳定，防防止产生塌方方为了和保证证结构安全，采采用“短进尺、光光面爆破、强强支护、早封封闭、勤测量量，必要时二二次衬砌紧跟跟”的施工原则则施工。开挖挖采用短台阶阶法，上台阶阶开挖时采用用人工风镐局局部辐以松动动爆破，以最最大程度减少少对围岩的扰扰动。必要时时拱部采用环环形开挖法。首先开挖上台阶，挖进3m后下台阶开始挖，下台阶用挖掘装载机装碴，电瓶车牵引梭式矿车出碴，以后两台阶相距3m左右同时前进,并采取以下技术措施：3.3.1.1利用地质质钻钻20mm～30m深孔作作为超前地质质预报和降排排水措施，以以便采取相应应的安全施工工措施。3.3.1.2为防止塌塌方采用小导导管注浆做超超前支护和加加固围岩。3.3.1.3用钢格栅栅拱架加强初初期支护，使使其有足够的的强度和刚度度，能控制围围岩变形，保保持围岩稳定定。3.3.1.4采用短进进尺（循环进进尺控制在0.5～1.0m左右右），控制爆爆破规模，减减少对围岩的的扰动。3.3.1.5断层破碎碎带、溶洞、涌涌泥、突水等等特殊地质段段地下水富集集，必要时采采用双液注浆浆堵水，缩短短钢格栅间距距，增加喷锚锚厚度加强初初期支护强度度，衬砌紧跟跟。3.3.1.6加强监控控量测，掌握握围岩变化动动态，监视险险情，及时做做出预报，制制定正确对策策指导施工。3.3.2塌方的预防和和处理措施断层破碎带岩体破破碎，强富水水，一经开挖挖，潜在应力力释放，围岩岩失稳，就会会造成塌方，另外，裂隙隙特别发育的的地段，挤压压破碎带、软软弱岩脉穿插插带等破碎结结构地层中，相相互挤压的岩岩块在开挖后后也会失稳，岩岩层软弱相间间的地层、有有软弱夹层的的围岩，在地地下水作用下下会使开挖后后的岩面强度度大大降低而而引起塌方。以以上都是由地地质因素引起起的塌方。施施工方法不当当也会造成塌塌方，如开挖挖方法不当、工工序间距安排排不合理、锚锚喷支护不及及时、钢支护护支撑力太小小或支撑不符符合质量要求求、爆破作业业用药量太大大、炮眼布置置不合理等，都都会引起塌方方。3.3.2.1预防坍塌塌的措施隧洞施工预防坍方方首先要做好好地质预报工工作，掌握地地质情况，选选择安全、合合理的施工方方法和制定可可靠的保证措措施。在施工工过程中要做做到以下几点点：3.3.2.1.1先排排水：在施工工前和施工中中都要采取相相应的防排水水措施，尽可可能将隧洞外外之水堵截于于隧洞之外，特特别是软弱岩岩层和岩石破破碎地段。3.3.2.1.2短开开挖：短进尺尺，各部开挖挖工序间的距距离要尽量缩缩短，以减少少围岩暴露时时间。3.3.2.1.3弱爆爆破：在爆破破时，要用浅浅眼、密眼，并并严格控制用用药量。3.3.2.1.4快、强强支护：每步步开挖后要及及时进行初期期支护，针对对地压情况，确确保支护结构构有足够的强强度。3.3.2.1.5勤检检查、勤量测测：加密监控控量测频率，发发现围岩变形形或异状，立立即采取有效效措施及时处处理隐患。3.3.2.2坍塌处理理方法塌方的情况千变万万化，根据地地质情况、塌塌方的部位和和大小、稳定定情况等等，确确定有效的塌塌方处理方法法，并立即组组织实施。3.3.2.2.1防止止坍方扩大坍方发生后，必须须采取有效抢抢险措施，防防止坍方范围围继续扩大：：对坍方范围围前后原有的的支护进行加加固，必要时时对坍方端头尽快作好局局部衬砌，同同时要及时采采取有效措施施防止地表水水和地下水侵侵入坍体，以以防止坍方扩扩大。3.3.2.2.2处理理坍方如坍方体积较小，且且坍方范围内内已进行喷锚锚或已架设好好较为牢固的的构件支撑时时，由一端先先上后下地逐逐步清除坍碴碴，随挖随喷喷射砼，随架架设临时构件件支撑支顶。如如坍方体较大大，或地表已已下沉，或因因坍体堵塞无无法进入坍方方范围进行支支护时，则采采用大管棚超超前预注浆、超超前小导管注注浆、超前管管棚等方法加加固坍体，然然后用“穿”的办法在坍坍体内进行开开挖、衬砌。在在处理塌方的的同时，加强强排水作业，以以减少地表水水和地下水对对塌方的影响响。3.3.2.2.3塌方方的支护塌方稳定以后立即即着手进行支支护，以确保保安全。由外外向里、自上上而下逐段清清理塌下来的的石块，先喷喷一层砂浆，再再分层喷砼，每每层5cm，在喷1～2层砼以后立立即打锚杆，挂挂网喷射砼。在在稳住了山体体以后，清除除塌方，进行行加强支护。用支撑构件处理塌塌方时，根据据塌方洞体的的情况采用人人字架支撑、排排架支撑、井井箍支撑等形形式将塌方体体支住。支撑撑构件有足够够的强度、抗抗剪强度，支支撑之间连接接紧密，支撑撑杆件和岩体体之间用填塞塞木塞紧，以以免塌方继续续扩大。3.3.2.2.4衬砌砌和回填塌方支稳以后，立立即清方进行行模筑衬砌（其其它段待开挖挖完后衬砌，现现场衬砌时可可根据工作面面需要加大衬衬砌断面），快快速成环，在在衬砌拱圈的的适当位置留留出进出人和和材料的孔洞洞，进人、上上料进行衬砌砌后的回填。先先在拱背上用用浆砌片石回回填2～3m，其余空洞洞再用浆砌片片石回填。若若塌方空洞较较大，洞顶岩岩石完整坚实实，不会继续续塌方时，对对其顶板进行行挂网喷锚支支护，留下空空腔不做回填填。塌方洞体体情况各有不不同，根据具具体情况确定定回填方案。3.3.3涌水的处理措措施施工前要做好超前前地质预报，采采用TSP2003测试仪测试试和进行超前前地质钻探，根根据钻探结果果，判明情况况，及时采取取有效措施。处理方法要坚持“以排为主、排堵结结合”的原则。“堵”主要采用注注浆堵水封堵堵裂隙、隔离离水源、堵塞塞水点，以减减少洞内涌水水量，改善施施工条件。对对于不间断涌涌水可采用超超前帷幕注浆浆的形式进行行治理，浆液液采用普通水水泥、TGRM水泥基注浆浆材料或化学学浆液。要根根据实际情况况选择注浆材材料及合适的的注浆工艺，对对于可能发生生突水的地段段，用高压注注浆代替渗透透注浆。在大裂隙岩溶岩地地层和大量涌涌水流速大的的条件下，单单纯注浆要耗耗费大量浆液液，为节省浆浆液材料可先先压注砂、砾砾石、岩屑等等，利用这些些材料充填过过水通道，缩缩小过水断面面，增加浆液液流动阻力，防防止跑浆。3.3.4岩溶地段隧洞洞施工处治方方法在施工中，我们将将采用TSP2003超前地质预预报技术随时时探明溶洞的的位置、大小小等情况，以以便采取防范范措施，以策策施工安全。溶洞的处理方法可可以根据溶洞洞的位置、大大小、稳定与与否、对隧洞洞的影响情况况及施工条件件等，采取加加固洞穴、清清除充填物或或注浆加固、回回填等处理措措施。主要处处理措施如下下：3.3.4.1对已停止止发育、跨径径较小且无水水的溶洞，可可根据其与隧隧洞相交的位位置及其充填填情况，采用用砼、浆砌片片石或干砌片片石予以回填填封闭，并根根据溶洞内填填充物的具体体情况决定是是否需要加深深边墙基础、加加固隧道底部。3.3.4.2隧洞拱顶顶部有空溶洞洞时，可视溶溶洞的岩石破破碎程度，在在溶洞顶部采采用锚喷挂网网加固，并加加设隧洞护拱拱及拱顶浆砌砌片石回填的的办法处治。3.3.4.3施工中对对溶洞顶部经经常进行检查查，及时处理理危石。当溶溶洞较大较高高且顶部破碎碎时，先喷锚锚加固，设置置钢筋网和支支架。3.3.4.4岩溶地段段的爆破，尽尽量做到多打打眼，打浅眼眼，严格控制制用药量。3.3.5工程通过瓦斯斯地质时的施施工监测及防防护措施培训或聘请煤矿专专业瓦斯监测测安全员，配配置足够的瓦瓦斯、粉尘监监测设备、器器材、工具。开开工前制定通通过煤层和高高瓦斯地质段段的施工方案案：对施工人人员进行相应应的岗前培训训；配备足够够用于排尘、通通风的专用设设备，以降低低粉尘和瓦斯斯的含量；强强化现场通风风用电用水的的管理，施工工期间设专人人负责监测，当当粉尘、瓦斯斯超标时，专专业监测人员员和安全员有有权及时通知知现场人员及及时撤离现场场。3.4压力灌浆方方案按设计图纸要求，为为避免二次衬衬砌和初期支支护之间有空空洞，在二次次衬砌施做以以后，进行压压力灌浆处理理，具体方案案为：在施作二次衬砌时时，在拱顶部部位按设计图图纸要求预留留注浆孔，用用NZ130AA注浆机进行行注浆，注浆浆压力为0.45～0.75MMP注满为止。3.5时用电方案在20m平台处设置置一台100kw柴油发电电机，在8m平台处采采用附近变压压器为电源供供电。该发电电机每班配2名专守电工工、1名机械工。3.6工器材管理措施火工材料均从华兴兴公司炸药库库领取，领入入火工品时必必须按照库容容进行申报和和审批，火工工品在运输过过程中炸药和和雷管必须分分开押运。在使用火工品时用用量、使用部部位、使用人人员必须经过过项目主管领领导审批同意意后方可到库库房领用使用用，领用的火火工品必须编编号登记，同同时当天未用用完的火工品品必须存放到到库房里，任任何人员严禁禁私藏火工品品，使用火工工器材时必须须遵守以下规规定：3.6.1隧道爆破安全管理理规定凡从事爆破作业人人员，必须受受过爆破技术术培训，熟悉悉爆破器材性性能，操作方方法和安全规规则，经公安安部门考试合合格持有效爆爆破证才能参参加爆破。3.6.1.1装药前认真检检查工作面有有无险情及支支护是否牢固固，发现危石石应及时的排排险后方可作作业。3.6.1.2炮眼内有泥浆浆、集水、石石粉用高压风风吹洗干净，刚刚打好的炮眼眼热度很高，不准立即装药。3.6.1.3严禁在装药作作业中吸烟，使使用明火，严严禁在盲炮上上增补炸药，装装药和处理盲盲炮必须使用用木质炮棍，禁禁止使用铁棍棍。3.6.1.4隧洞爆破作业业必须有带班班领导统一指指挥，并由经经过专业培训训持有效爆破破合格证的专专职爆破员担担任工作。3.6.1.5实施爆破前，所所有人员机械械车辆撤离到到安全地点避避炮，安全距距离为350—500米。3.6.1.6通风拟采用小小型鼓风机送送风排烟通风风方式（进洞洞30米以后采用）。爆破后必须须经过通风排排烟，值班员员方可进入现现场检查有无无瞎炮、残余余炸药和雷管管，拱顶及两两边危石，支支护有无松动动、变形排除除后，允许进进入施工。3.6.1.7爆破器材加工要在在洞外或专设设的加工房内内加工，不准准在室内加工工。3.6.1.8隧洞掘进较深时，所所要的爆破器器材必须指派派专人从库房房领取送到现现场，剩余的的爆破器材必必须及时退回回库房，不准准带回宿舍，私私存、私放，转转借他人。3.6.2爆破作业规定3.6.2.1洞内爆破必须须有带班领导导统一指挥，爆爆破必须经过过专业培训持持有《爆破操操作合格证》遵遵守《爆破安安全法规》。3.6.2.2实施爆破前，所所有人员和机机械撤离到不不受飞石损伤伤和有害气体体危害的安全全地点避炮。3.6.2.3爆破后必须经经过通风排烟烟，至少15分钟后安全全员才能进入入现场检查和和组织排险，确确认险情排除除后，施工人人员进入工作作面。3.6.2.4发现瞎炮，必必须由原装炮炮人员负责处处理，无关的的人员一律不不准进入危险险区域。3.6.2.5掘进双方距离离15~20米时必须停止止一端作业，停停止一端在2200米处设明显的的警戒标志防防止人员，车车辆误入险区区。3.6.2.6施工单位设置爆破破器材存放箱箱，存放的数数量不超过一一天的使用量量，爆破器材材存放箱在专专用的库房或或隧道口专设设的洞内。3.6.2.7严禁将爆破器材带带入宿舍，严严禁在营区或或宿舍内加工工起爆药包。3.7控量测围岩量测是“新奥奥法”施工三要素素之一。目的的在于掌握围围岩变形动态态，了解支护护结构稳定状状态，并向设设计和施工反反馈信息，以以便对初期支支护参数和施施工方法进行行调整，以达达到安全施工工、经济、合合理的目的。监监控量测流程程见5.7-1图。3.7.1量测内容3.7.1.1洞内外地地质及支护情情况观察3.7.1.2拱顶下沉沉量测3.7.1.3隧洞周边边位移量测3.7.2监控量测项目目、仪器、方方法及量测频频率监控量测项目、仪仪器、方法及及量测频率见见表3.7-1.3.7.3监控量测资料料整理及信息息反馈3.7.3.1根据量测测数据绘制周周边位移，拱拱顶下沉时态态曲线，以及及距开挖距离离关系图等。3.7.3.2对时态曲曲线进行回归归分析，预测测可能出现的的最大拱顶下下沉及周边收收敛值。3.7.3.3根据开挖挖面状态，周周边位移，拱拱顶下沉量的的大小以及速速率，进行综综合分析，判判断围岩及支支护的稳定性性。3.7.3.4根据量测测结果及表33.7-2《位移管理理等级表》规规定指导施工工。3.7.4周边允许相对对位移值隧洞周边位移速度度和位移量的的大小，可作作为围岩稳定定的判定标准准。当位移速速度小于0..1mm/d时，表示围围岩基本稳定定；当位移速速度大于200mm㎜/d时，表明围围岩有失稳的的可能，必须须采取加强初初期支护或提提前施作二次次衬砌等措施施，以保证安安全施工。见见表3.7-3《隧洞周边边允许相对位位移值》。表3.7-1量测测项目、仪器器、方法及量量测频率项目方法及工具布置量测频率1～15天16天～1个月1～3个月3个月以后地质和支护状况观观察对岩性、结构面产产状及支护裂裂缝观察描述述掌子面开挖及初期期支护以后1次/天周边位移收敛计50m一个断面，每每个断面两条条水平测线1次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月拱顶下沉水平仪、水准尺、钢钢尺50m一个断面，每每个断面两条条水平测线1次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月表3.7-2位移管管理等级表管理等级管理位移施工状态IIIU0〈UN/3可正常施工IIUN/3≤UN≤2UN/3应加强支护IU0〉2UN/3应采取特殊措施注：U0-实测变形值；UNN-允许变形值值表3.7-3隧洞周周边允许相对对位移值埋深（m）围岩类别<5050以上II-III0.1-0.2%%0.3%IV0.3%0.8%V0.8%1.6%图3.7-1监控量测流流程框图分析研究地质勘测资料分析研究地质勘测资料制定监控量测计划隧洞施工监控量测开挖工作评价数据处理施工完成修正支护参数稳定性判别结束是是第四章施工准备在与相关的地方政政府办理必要要的手续后组组织人员、物物资、机械设设备进场并进进行工程开工工前的各项准准备工作。4.1人员、物资、机械械设备进场按工期要求，根据据工程实际情情况，本工程程项目部人员员和施工队伍伍人员及设备备马上进驻现现场。用于本本工程的人员员详见附表4-1：劳动力投投入计划。进场后由项目部组组织相关技术术人员对施工工现场进行踏踏勘与交接桩桩。根据现场场踏勘的情况况和业主设计计提供的条件件，根据工程程实际需要，结结合现场地形形地貌，本着着有利施工的的原则布置施施工现场，并并组织人员进进行临时工程程的施工。项目部人员进场后后，有关人员员到当地政府府办理进驻施施工的手续。在在相关的施工工手续办理之之后，即组织织工程施工人人员、机械设设备进场。4.2施工技术准备4.2.1技术准备4.2.1.1主体工工程的施工方方案项目部人员进场后后，由项目总总工牵头组织织对拟开工工工程项目进行行现场调查，结结合设计部门门所提供的资资料编制拟开开工工程项目目的施工方案案。当方案经经业主批准后，按按计划展开施施工。4.2.1.2安全、技技术培训在方案上报的施工工准备过程中中由项目经理理部对全体人人员进行开工工前的技术培培训和安全规规程教育。其其培训的内容容包括：项目部质量目标，质质量标准，质质量责任制；；本工程项目目的施工特点点和要求；施施工生产、生生活的规章制制度教育；特特种行业的技技术培训和考考核上岗；本本工程项目涉涉及工种的安安全技术操作作规程的培训训；安全生产的其它教教育：掘进、爆爆破、出碴、除除尘、排险、水水、电、风、机机械、运输等等方面的安全全卫生防护教教育。4.2.1.3施工技技术交底准备备根据施工方案，项项目经理部技技术、质量部部门在开工前前做好书面技技术交底、工工艺流程、具具体工序的作作业指导书编编制和相关施施工图纸的准准备工作。4.2.2测量、工作作安排测量人员随项目部部人员一同进进场，并在技技术负责人的的指导下立即即展开工作。4.2.2.1对提供供的各种桩点点的复核在项目总工主持下下测量人员对对工程师给定定的导线点、水水准点和控制制桩进行复核核。当测量数数据有异时应应立即书面上上报工程师核核查，待数据据确定后，方方可进行工程程施工。经过复核后，对工工程师提供的的导线点、水水准点和控制制桩等设施进进行必要的防防护和保护，并并将复核后的的测量成果以以书面形式上上报监理部。设设置施工测量量控制网，并并按要求精度度绘制开工前前的地貌地形形图，并报工工程师审查批批准。使用复复核后的基准准点和控制网网对拟开工的的项目进行测测量、放线。并并向有关技术术部门提供开开工报告所需需要的测量控控制资料。资资料的精度必必须满足规范范要求。4.3施工材料、设备的的准备4.3.1材料场地根据施工方案和材材料部门要求求，在施工现现场设置相关关的满足施工工要求的材料料库房和材料料堆放场地。4.3.3材料的检测测根据施工需要采购购工程材料，在在与供应商签签定合同前，应应对材料进行行必要的检测测试验，检测测试验合格后后，将材料的的检验资料等等报工程师批批准，当工程程师批准后方方可与供应商商签定供货合合同，我单位位材料检测及及工程相关实实验在我单位位本辽辽工地地实验室进行行。4.3.4设备