某公路改建工程实施施工组织设计

某公路改建工程(实施)施工组织设计目录一、工程概况………..1二、施工总进度计划………………..2三、施工总体目标……………………4四、施工组织及施工总体布置………5五、施工期排水………7六、工程施工方案…………………...8七、冬季和雨季的施工措施………36八、施工质量保证体系及控制措施…………………38九、工期保证措施……………………42十、环境和职业健康安全…………46十一、附件…………501.项目组织机构图……………502.主要施工机械表……………513.测量试验仪器设备表…………534.劳动力计划表……………….54第一章工程概况一、工程简介本次工程为对旧公路进行改良、扩建；旧公路为渣油表处路面，由于当时修建的路面狭窄、运行年代久长，经过汽车多年的运行使用，路面殒坏严重、路况较差，严重制约了当地的经哜发展及矿产资源的转运。我部负责此次XX公路改建工程施工第XX合同段，桩号从KXX~KXXm,北起XX镇，南至XX火车站，总长8204.412m。本次道路实施红线宽度为7.5m，道路控制红线宽度为6.5m。本工程的主要工作内容包括：原路面破碎开挖、路床处理、改建道路基、砂砾垫层、级配碎面基层、沥青表处面层施工、以及道路沿线附属工程施工。二、当地的气候条件项目所经区域属大陆高原性气候，春天干旱多风，秋季多雨潮湿，冬季寒冷漫长。热量条件差，垂直分布明显，表现出山地气候特点。南北差异悬殊，气温南高北低，随海拔升高而下降，昼夜温差变化较大。气候特征表现为：海拔高、气压低、降雨量小、蒸发量大、年平均降量166.8mm，年平均气温3.7度。本工程的施工时段为春季、夏季和秋季，必须做好夏季防暑和雨季施工的各种保障措施。第二章施工总进度计划一、施工进度编制施工总进度计划根据合同工期要求和本工程的特点，并结合我单位的施工能力进行编制的。二、本工程的控制性工期开工日期:2008年7月1日开工；完工日期：2009年9月30日。三、各分项工程施工进度计划1、2008年7月1日~2008年7月10日施工准备；2、2005年6月10日~2005年8月20日东侧半幅快车道施工完成（除面层沥青砼外）；3、2005年8月20日~2005年10月20日西侧半幅快车道施工完成（除面层沥青砼外）；4、2005年10月20日~2005年10月31日快车道全幅面层沥青砼施工完成；5、2005年6月10日~2005年8月20日东侧雨水、电力、给水、通信、路灯等综合管线施工完成；6、2005年8月20日~2005年11月30日东侧慢车道、人行道施工完成；7、2005年8月20日~2005年9月30日西侧雨水、给水、路灯、热力、燃气等综合管线施工完成；8、2005年10月1日~2005年11月30日西侧慢车道、人行道施工完成；9、2005年8月1日~2005年11月30日砼路缘石、砼镶边石安装（在路面结构层施工过程中穿插进行）；10、2005年12月1日~2005年12月15日绿化带种植土换填；11、2005年12月16日~2005年12月31日完工清理。第三章施工总体目标一、质量目标我介司的质量、环境和职业健康方针：规范过程管理均衡高效优质追求顾客满意严控污物排放环保节能降耗追求社会满意坚持以人为本安全健康文明追求员工满意遵守法律法规严谨守约诚信追求持续改进。本工程质量目标为：产品质量一次检验合格率92％以上；产品质量一次交付合格率100％；保证本工程为优良工程；杜绝发生重大质量事故；顾客满意度达到或超过87分；合同履约率100％。我单位在接到中标通知书后，对该工程我单位极度重视，我项目部将一如既往的发扬我单位传统的优良作风，建立健全科学、规范的质量管理体系，制定一系列行之有效的质量控制措施，确保本工程质量等级达到优良标准。二、工期目标确保在2009年9月20日全面通车，9月30日本工程全部完工。三、安全目标杜绝死亡事故，一般安全事故控制在0.2%以内。四、环境保护与文明施工施工期间要尽可能的减少扬尘,在夜间施工时,尽量降低噪音,切实严格按照有关规定做好文明施工。第四章施工组织及总体布置一、施工组织机构我单位按照投标时的承诺，挑选具有丰富工程施工经验的管理人员、技术人员和长期从事工程建设的专业施工队伍组成“青海省XX公路工程建设公司XX公路改建工程项目经理部”，负责本工程的施工管理工作。项目部设经理1名，副经理1名，技术侦责人1名，现场工程师1名，下设5个部负责工程的施工管理；设置4个专业施工队，负责各专业工程项目的施工，详见：项目部组织机构框图。项目经理部内部成立了专门的“安全领导小组”，“质量领导小组”等。二、施工平面布置我部在施工区段线路K15+850左侧50m处设置主营地一处，为租赁房屋，共10间，面积约3000m2，主要布置有项目经理部办公室、会议室、食堂、仓库、职工宿舍等。本工程所用的砼采用自行搅拌的方式制作、沥青混合料全部采用商品料。三、水、电供应营地生活、办公用电和办公设备用电均采用网电，现场施工采用电网电与自发电相结合。项目部配备3台柴油发电机组，为移动式小型设备供电，或作为备用电源。营地和施工用水为饮用自来水；由水罐车从XX镇运用，现场其它部位施工用水采用水罐车送达。四、通讯与交通项目经理部领导和各职能部门负责人及施工队长配备移动电话。项目配备生活车1台、交通车1台。五、材料供应路缘石材料均由专业生产厂家统一供应。砂石料、石屑等主要材料从当地料场采购，水泥和钢筋等主要材料选用国家大型企业的产品，各种标号的砼及沥青混合料均采用商品料。六、设备停放厂及维修厂本工程施工设备在施工现场沿线停放，不设置专用设备停放厂；设备维修保养在施工现场场地内进行，或到施工现场附近设备维修厂维修保养，不设置专用设备维修厂。七、施工外部环境创造并保持良好的外部施工环境是能否完成工期目标、质量目标、安全目标和环保与文明施工目标的关键。项目部采取相应措施尽量减少对周围产生的渣土、扬尘、燥声等污染。施工区根据现场实际情况采取全幅或半幅全封闭施工，切实做好安全文明施工。第五章施工期排水在道路及排水管道施工期间，排水的主要任务是及时排出雨水，根据现场实际情况修建地表排水网，确保施工场地和料场始终处于良好的排水状态。一、施工区内排水管网布置施工区内的排水主要利用原有的雨水排水沟渠，沿施工区域靠外边线布置截排水沟、集水井，将雨水和施工废水排放到原道路排水系统内。排水沟采用明沟、排水管、盲沟相结合的方式，纵沟坡度与设计图纸一致。各施工区在施工时保持一定的泄水横坡，能够保证雨水、施工废水自流到截水沟内。排水管网按不同的施工阶段随时进行位置调整和维护，组织足量的设备、人力、材料保证排水管网的修护工作，以确保雨季施工排水。第六章各分项工程的施工顺序一、路基工程1路基开挖施工测量放样→砍树挖根、清表→开挖→整修路堑边坡、清理危石→解小清运2路基填筑施工合格填料→自卸汽车分运到填筑路段→推土机推平、人工修整→检查并调整松铺厚度→压路机碾压→修整路拱→检测压实度及其它。3钢筋混凝土盖板涵施工测量放样→基础开挖→清理基底→铺砂砾垫层及施工基础→浇筑墙身→施工盖帽→盖板安装→洞口施工→台背、盖板顶回填、夯实。4浆砌片石护坡(护面墙)施工测量放样→基础开挖→清理基底→浆砌片石护坡→回填→封顶→勾缝。5浆砌片石边沟(截水沟)施工测量放样→基坑开挖→清理基底→铺砂砾垫层→浆砌片石边沟→封顶→勾缝。第七章工程施工方案一、总体施工方案适用于青海省海西洲天峻县城至舟群乡、XX镇至火车站公路改建工程施工第C合同段的全部各相应的分项工程项目。施工阶段应按照安全、环保、节约、耐久、和谐的理念，根据工程现状和指挥部的要求，施工期间保持车辆正常通行，采取半幅全封闭半幅通行的施工方案：本标段全长约8公里，施工时分三个区域平行作业，每个区段内各分项工程采取流水作业。主要项目的施工顺序按先地下后地上，先深后浅的原则安排施工。主要项目施工方法：路床处理先用破碎锤将原路面面层沥青砼和基层松动，用反铲拆除打堆，渣土装自卸汽车运到指定地点。基底用人工配合反铲和装载机清理整平，压路机压实。路面基层采用路拌。基坑、沟槽一般采用挖掘机开挖、人工清基、回填，机械无法作业的小沟槽用人工开挖。路面最上层细粒沥青混凝土表处统一摊铺。二、各主要分项工程施工方法和施工工艺(一)道路工程道路工程主要工作内容主车道、涵洞。各项目具体施工方法如下:1.路基施工为保证工程施工质量,避免新改建公路与旧公路产生板块式移动,根据设计要求,在新路进行施工前必须对原油渣表处路面进行破除、挖掘及清理工作。1）测量放样在正式开挖之前会同监理工程师、业主代表和有关部门对道路边线内的原始地形进行测量，根据测量结果校核工程量，并将其结果报监理工程师和业主核准确认，然后再根据设计图纸先将道路平面位置放样出来，沿路中心线及两侧边线设置控制桩，直线段每20米设一个，平曲线段每15米一个。2）现状路面结构层破碎开挖现状路面结构层需要破碎拆除，因本工程路线长，工期紧，施工为南北两个区段同时施工，每个区段长约4000m。为尽量减少施工对交通的影响，我部计划先将原路面面层沥青砼和基层用破碎锤松动，反铲拆除打堆，运往业主指定的弃渣场。路床开挖至设计路床，基底用人工配合反铲清理整平，压路机压实。剥离后达不到设计高程的用砂砾土找平压实至设计路床高程。2.涵洞施工施工前对涵洞周围场地进行平整，对堆放砂石料和拌和机进出口处的范围进行必要硬化，安装搅拌机和发电机，并搭建临时工棚，放置钢筋和水泥。钢筋绑扎及模板安装要严格按照设计图纸和规范要求进行，砼浇筑前，仓面要清理干净，砼振捣要严格按照规范要求进行施工，砼拆模后，砼表面要光滑，没有蜂窝狗洞等质量缺陷，如有重大质量缺陷，严格按照监理工程师的指示进行返工处理。涵洞浇筑部分完成后，要及时洒水养护，砼强度达到7d强度后方可进行沟槽回填。混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，保证混凝土的本身质量。1）涵洞基础定位及轴线测量放样根据设计提供该通道中心桩号及与主线夹角、涵洞基础长度等数据，计算出各部位的坐标，采用全站仪进行实地放样，特别应先定出涵洞轴线位置，便于现场施工人员校核，基础底边线应宽出设计宽度0.50m以上，做为施工操作范围。顶部应根据基坑土质和开挖深度，选择1：1.0或者1：1.5的坡比放坡，保证坑壁稳定。2）基坑开挖涵洞开工前，要对其中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞位置、方向、长度、出入口高程，与既有沟槽、排水渠道的位置是否衔接，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。开挖过程中注意保护地下公共设施，如各种管道、电缆线等，为保证安全采取边探边挖分层进行，50厘米一层，每层先用人工在沟槽中间开挖30厘米宽，确认无管线后再用反铲开挖，遇到管线设施，及时报告监理工程师。开挖过程中注意观察开挖边坡的稳定性，随时做好排水及处理塌方的准备工作。沟槽底部预留15~30cm人工开挖，以保证不扰动基础下部土层。沟槽开挖完成后，由监理工程师、施工单位联合验槽后，方可进行下道工序施工。基础采用挖掘机挖土，人工配合修整。机械开挖时至基底预留15~30cm，采用人工开挖。基槽开挖至设计标高及时通知监理进行验槽，如实际承载力不足，报请有关部门同意并采取处理措施。基坑平面尺寸每边放宽0.5～1.0m或模板施工要求的宽度。3）基础模板安装：基坑合格后，在基底标出平面位置即可进行模板安装，模板采用组合钢模，支撑牢固可靠接缝严密平整，在缝隙处填塞海绵或双面胶，内涂隔离剂。模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性。4）混凝土基础施工基础混凝土浇筑严格按规范要求进行，混凝土采用滚筒式搅拌机拌制，手推车运输，插入式振动棒振捣。4、钢筋加工安装。⑴进场钢筋必须有材质证明或试验报告，钢筋表面干净，无油渍、漆皮、鳞锈等。钢筋平直，无局部弯曲。⑵钢筋长度不够时，需焊接接长，钢筋接头采用搭接焊或帮条焊，焊接方法及质量要求符合《规范》要求。⑶钢筋骨架应有足够强度。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢，焊接钢筋前必须试焊，合格后方可施焊。加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差（mm）1受力钢筋全长净尺尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的的偏差±53钢筋弯起点位置的的偏差厂房构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差3e.钢筋安装根据工程各建筑物结构特征及施工布置情况，本标段钢筋工程采用人工安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋大小、尺寸均按照施工图纸的规定进行，其允许偏差控制在规范要求的范围内。为确保混凝土保护层的厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块分散布置，以保证位置准确。f.钢筋的焊接、绑扎钢筋接头主要采用绑扎，并满足有关规范以及施工图纸的要求。⑸钢筋的外形尺寸必须符合设计要求。⑹加工钢筋的偏差不得超过下表：项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方方向加工后的的全长±10弯起钢筋各部分尺尺寸±20箍筋螺旋筋各部分分尺寸±5⑺安装钢筋的允许偏差。钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形和开缝。钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查频率及方法受力钢筋间距两排以上排距±5尺量：每构件检查查2个端面同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢钢筋、螺旋筋筋间距0，-20尺量：每构件检查查5-10个间距钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数数30%抽查宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20尺量：每骨架抽查查30%保持层厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每构件检沿沿模板周边检检查8个点基础、锚碇、墩台台±10板±3砼拌制、运输、浇筑。⑴施工用的水、水泥、粗细集料符合技术规范要求，所选用的配合比必须经试配合格并报监理工程师批准后才允许使用。拌和用水采用井水、食用自来水时，可不进行试验。⑵拌制混凝土配料时，各种材料都要过磅，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常检测。配料数量的允许误差见下表：材料类别允许偏差（%）现场拌制预制场或集中搅拌拌站拌制水泥混合材料±2±1粗、细骨料±3±2水、外加剂±2±1放入拌和机内的的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量，严格按照设计配合比配料，砂石料按重量称量，水泥按袋计，混合料拌和应均匀，拌和时间不得少于90s，随时检测其坍落度，并适当增加和减少水量，避免出现生料或离析。砼浇筑时，紧贴模板处用扣铲法添浆，使砂浆紧贴模板，以使表面光滑。砼按照一定厚度、顺序和方向自下而上水平分层浇筑捣实，每层厚度宜在30cm，分层浇筑时，振动棒应深入下层砼5~10cm，保证两层砼结合良好，且必须在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑。砼振捣时，应垂直插入振动棒，快插慢拔，避免出现空洞。砼振捣密实的标志是：砼面停止下沉、不冒气泡、不泛浆，表面平坦。砼基础浇筑施工应连续进行，不宜中途停顿，浇筑完毕后应人工找平，在基础与墙身连接处应预埋片石，片石棱角朝上，且砼表面应搓毛，待砼面出现初凝后，用薄膜或麻袋覆盖养生，养生期为14天。6、墙身模板安装基础强度达到设计计强度时可以以进行墙身施施工，施工前前用水将基础础上泥浆及其其它杂质冲洗洗并清扫，全全站仪放出墙墙身位置，并并用墨线标出出，沿墨线做做一宽2~3cm砂浆带带，厚度约1~2cm，砂浆浆带内边缘紧紧贴墨线，外外边缘朝外，便便于立模板和和阻止底部漏漏浆。模板采采用大平面钢钢模，墙身内内外侧模连接接采用φ14圆钢，加工工成两头有螺螺丝口，长度度满足台身宽宽度要求。用用钻孔机在钢钢模上钻孔，钢钢筋预先穿入入PVC套筒，然后后用螺丝拧紧紧。并且在模模板内部用方方木支撑，防防止振捣时模模板变形，所所有模板接缝缝处包括孔洞洞必须用海绵绵填塞，模板板外侧用钢管管或方木支撑撑，并在两侧侧拉风缆钢索索，墙身顶部部高程应测量量，在模板上上标出位置，测测量是注意横横坡度的控制制。模板支设完毕后，现现场施工人员员应检查宽度度、长度、模模板标高、相相邻模板偏差差等指标是否否满足规范要要求，具体偏偏差要求见下下表：模板、支架及拱架架安装的允许许偏差项目允许偏差（mm）模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的所有构构件+5，0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10模板相邻两板表面面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置置3预留孔洞中心线位位置10自检合格后应及时时报请监理工工程师抽检并并签认同意后后可进入下道道工序施工。7、墙身砼浇筑墙身应分层水平浇浇筑，浇筑厚厚度为30ccm左右，由由一端向另一一端推进。具具体操作如基基础砼浇筑。墙墙身浇筑至设设计高程时应应控制砼量，振振捣密实后人人工找平，表表面粗糙，并并按照设计图图纸要求插入入预埋钢筋，预预埋件位置应应准确。在砼砼初凝完成后后要及时覆盖盖麻袋或薄膜膜，洒水养生生，养生期不不小于14天。振捣振捣混凝土混合料料时，首先应应用插入式振振捣器在模板板边缘角隅等等处振一次，同同一位置不宜宜少于20s。插入式振振捣器移动间间距不宜大于于其作用半径径的1.5倍，其其至模板的距距离不应大于于其作用半径径的0.5倍，并并应避免碰撞撞模板和钢筋筋。同一位置置振捣时，当当水灰比小于于0.45时，振振捣时间不宜宜少于30s；水灰比大大于0.45时，不不宜少于15s，以不再冒冒气泡并泛出出水泥浆为准准。盖板施工盖板采用集中预制制，汽车运输输到现场，吊吊车吊装到位位的方法施工工。台帽施工台帽采用与墙身同同步现浇法施施工，台帽施施工时要按设设计图纸要求求进行施工，如如令开浇筑应应进行拉毛、预预埋钢筋或片片石进行接茬茬处理；采用用预埋片石进进行接茬处理理时，必须选选择成型好的的条形片面，预预埋时必须直直立放置、不不能卧置，以以免接茬的吻吻合质量。按设计图纸对涵洞洞台帽进行放样样，然后进行行钢筋绑扎、模模板安装，开开始浇筑砼前前，请监理对对钢筋及模板板进行验收，合合格后再准备备浇筑砼。砼砼的拌和严格格按照设计配配合比进行拌拌料。沉降缝施工设置沉降缝的道数数、缝宽和位位置要符合设设计图纸和规规范要求，并并保持铅垂均均匀。沉降缝缝的填充按图图纸规定填塞塞嵌缝料。涵洞流水面支撑梁梁施工支撑梁施工在砼强强度达到7d强度后方可可进行沟槽回回填，回填时时分层夯实，夯夯实度不小于于94%，分层填筑筑厚度不超过过20cm。回填至支撑梁底面面高程，经自自检合格符合合设计要求后后，及时报请请监理工程师师抽检同意后后可进入下道道工序施工。8、附属工程施工在涵洞墙身完成后后即可以进行行附属工程的的施工，本分分项工程的附附属工程包括括：八字墙、挡挡水墙、水系系接线等。附附属工程施工工关键是要准准确地测量定定位，控制平平面尺寸及高高程，对于砼砼施工要严格格控制配合比比及振捣、养养护等措施；；对于片石施施工，应选择择质地优良、厚厚、宽、长符符合规范要求求的片石，并并且坐浆饱满满、嵌缝密实实，勾缝美观观，确保“内实外美”。台背填土台背填土和桥头路路堤施工方法法一样，盖板板安装且混凝凝土强度达到到设计强度的的70%以后，方方可进行填土土，填土时两两侧涵台缺口口同时对称填填筑，分层夯夯实，夯实度度不小于955%，分层填填筑厚度不超超过20cmm。八字墙在测量放线线、安装模板板后，水平分分层浇筑。排排水沟、铺砌砌和隔水墙采采用座浆砌筑筑，抹面要平平顺，不得有有阻水现象。浆砌石施工1）浆砌石施工工艺艺流程石料装车石料装车砂浆拌制石料运输砂浆运输石料清洗测量放线石料砌筑、表面勾缝洒水养护浆砌石施工工艺流流程图2）石料供应应本工程所用石料按按照设计要求求从就近的石石料场挑选。3）石料运输石料从料场用自卸卸汽车运输至至工作面附近近，人工搬运运至砌筑作业业面上。4）施工方法①测放放线：测量人人员按设计图图纸放线，基基础开挖的形形状、位置和和高程均满足足设计要求；；②基础清理及验收：：对开挖后的的建基面进行行彻底的清理理，基础面的的泥土、松动动岩块和杂物物等、排除仓仓面积水，基基础和坡面经经监理工程师师验收合格后后，方可进行行砌筑；③石料清洗：高压风风水枪配钢刷刷清洗；④砂浆拌制：砂浆采采用搅拌机拌拌制；⑤砌石施工：浆砌片片石采用铺浆浆法施工，先先在基础面平平铺一层8～10cm厚砂砂浆，砌体第第一层石块坐坐浆，将大面面朝下，并按按竖缝摆放平平整。灌缝砂砂浆卸至仓面面后，用铁锹锹将砂浆铲进进石缝，然后后采用人工辅辅以钢钎插捣捣密实。第二二层砌筑可随随上一层错缝缝搭砌跟进，但但连续砌筑最最多不能超过过4层，待砌筑筑强度达到2.5MPPa后方可进行行砌筑。基础础扩大部分作作成阶梯形，上上级阶梯的石石块至少压砌砌下级阶梯的的1/3，相邻阶梯梯石块相互错错缝砌筑，灰灰缝宽度为20～30cm，砂砂浆饱满，大大的空隙用石石渣填塞，不不得采用先摆摆碎石后塞砂砂浆或干填石石渣的方法；；⑥勾缝：砌体完成后后，顺石料砌砌合的自然接接缝进行勾缝缝，勾缝的宽宽度必须一致致，使其美观观大方；⑦抹面：砌体顶部必必须采用高于于砌体砂浆一一个标号的砂砂浆抹面，抹抹面的宽度、厚厚度均满足设设计要求，表表面光滑；⑧养护：砌筑完成后后12～18h之间及时洒洒水养护，使使砌体保持湿湿润，并避免免碰撞和振动动。洒水养护护时间不少于于14天。3.砂砾垫层施工根据设计提供资料料，用普通料料填筑路堤下下构层，不能能满足规范要要求，因此路路面结构层下下构部分路基基需要采用砂砂砾料填筑。现现状路面开挖挖、回填至路路床设计顶高高程后，将按按照设计院及及监理工程师师指示进行砂砂砾下构层填填筑，砂砾料料从就近的取取土料场挖掘掘，填筑厚度度不大于300cm。砂砾垫层填筑每碾碾压完成一段段，及时检测测其压实度及及弯沉值。压压实度检验采采用灌砂法，每每1000m2至少检测3个点；弯沉沉值检验用10t重（车厢重重）汽车做弯弯沉试验，弯弯沉值每车道道每20米检测一个断断面；压实度度及弯沉值均均达到设计要要求后，方可可进入下道工工序施工，若若有检测不合合格的点，必必须重新碾压压，直至检测测合格。4.级配碎石基层施工工K7+963.55K13+4430段砂砾垫层层厚度为25厘米,级配碎石基基层度为15厘米,K7+9963.5KK13+4330段砂砾垫层层厚度为35厘米,级配碎石基基层度为15厘米；所有有混合料均采采用路拌法，用用自卸汽车运运输。1）施工准备A.材料按施工要求的供应应计划和需求求，提前进行行备料并具有有一定的储备备量。各种材料经监理现现场见证取样样后送有相应应资质的实验验室检验，检检验合格后方方可使用。B.机械设备配备拟投入以下主要机机械设备，详详见本合同段段“主要施工机机械表”机械设备提前5天天运到现场并并及时进行安安装和调试，摊摊铺机、压路路机试运行等等。2）配合比设计根据设计要求及施施工技术规范范，由试验室室提供级配碎碎石配合比，经经监理工程师师批准并经试试验段现场试试用后形成正正式的生产配配合比。3）试验段在监理工程师指定定的路段进行行试铺，试铺铺段长度为1100m。通通过试验段的的铺筑，取得得松铺系数、碾碾压组合、摊摊铺速度、每每天铺筑长度度等施工技术术数据，并进进行试铺段总总结，确定施施工方案和质质量技术控制制方法，报监监理工程师审审批。4）施工放样a.恢复复中线，直线线段每20m设一桩，平平曲线段每115m设一桩，并并在两侧路肩肩边缘外设指指示桩，桩采采用“十”字形，以利利于挂线摊铺铺。b.进行行水准测量，在在两侧指示桩桩上用明显标标记标出每层层的设计高。5）级配碎石拌和施工工a.集中拌和前，保证证各种材料的的粒径及级配配准确。b.正式拌和前，对拌拌和设备进行行调试，使混混合料的颗粒粒组成和含水水量达到规定定的要求。c.粒料料进拌和时，及及时调整添加加的水量，使使混和料出料料时含水量高高于最佳含水水量1%~2%，以补偿摊摊铺及碾压过过程中的水分分损失。6）级配碎石集料运送送、摊铺a.混合合料运送采用用自卸汽车运运送，根据生生产能力和运运距确定运输输设备和数量量，拟投入6台自卸汽车车。b.级配碎石基层填筑筑，根据路基基设计高程及及路拱曲线放放出网格线，即即可对表面进进行整修，整整修时用机械械配合人工切切除或补料，20t振动压路机机紧跟其后进进行碾压。路路基整修填土土压实后，不不得有松散、软软弹及表面不不平整现象。7）碾压a.级配碎石摊铺完毕毕后，压路机机及时进行碾碾压，并严格格按试验路段段确定的压路路机型、碾压压顺序及碾压压组合进行。初初期碾压速度度一般为1..5km/hh，以后用2..5km/hh为宜，路面面的两侧宜多多压2~3遍。b.碾压时的控制因摊铺机梯队摊铺铺，一幅可提提前初压，碾碾压时预留550cm以上和另另一幅同时碾碾压。直线段段碾压由路两两侧向中心碾碾压，平曲线线段，由内侧侧向外侧碾压压。碾压时要要注意各型号号压路机要流流水施工，尽尽量减少碾压压时间，在初初压后，及时时测量各点的的标高，使纵纵、横坡达到到设计和规范范要求，尽量量做到宁刮不不补。4、路面沥青表处面面层施工路面面层层结构为3ccm厚改性沥沥青砼。沥青摊铺工艺为：：摊铺机就位位→运料车卸料→螺旋输送器器送料→压路机压实实→取样试验→养生（交通通管制）。4.1路面上面面层改性沥青青砼施工路面上面层改性沥沥青砼施工质质量是沥青混混凝土路面质质量的关键，施施工时必需严严格按设计、规规范要求进行行，采用摊铺铺机全幅同时时进行，确保保工程质量。（1）试验段：经试验验取得相应的的各项控制参参数，指导下下步工序的施施工。（2）主要施工工艺流流程详见“沥青混凝土路面施施工工艺流程程图”。（3）主要施工方法A.运输沥青混合料采用110台10t自卸汽车运运输，车辆采采用油水混合合液作为隔离离剂，并严格格控制油与水水的比例，严严禁使用纯石石油制品。装装车时车辆需需前后移动，以以防混和料离离析。车到现现场检测温度度，合格后使使用。为防止止混合料表面面硬结，运输输过程中必须须采用苫布覆覆盖。运输车车车槽四角采采用蜡密封。B.沥青混和料摊铺a.摊铺前要把熨平板板加热使其达达到混合料温温度。料斗内内壁簿涂一层层油水混合液液防止混合料料粘附。b.翻斗汽车要保持正正确方向倒车车，在稍离开开摊铺机的前前方停车。待待卸料时由摊摊辅机前的两两个辊轴顶住住汽车后轮，推推动车轮同时时移动。然后后向料斗卸下下混合料。翻翻斗汽车后退退不得碰撞摊摊铺机以免影影响路面平整整度。c.熨平板操作者要不不断用厚度尺尺检查是否达达到要求厚度度，必要时可可调整熨平板板，但注意厚厚度调整不要要过快，否则则会出现不规规则波纹。d.摊铺机开始启动摊摊铺的3~5m路面最容容易出现波纹纹，加强人工工找平，在此此段距离内亦亦可用手驱动动，待混合料料对熨平板施施加的力达到到稳定后，再再改用自动装装置驱动。e.摊铺工作连续进行行，根据拌和和机生产效率率等适当调整整摊铺速度，保保持摊铺机料料斗中有足够够数量的混合合料，以保持持连续作业，一一般要求在摊摊铺机前至少少要有3台以上的运运料车等候，必必须做到宁可可运料车等候候摊铺机，也也不能摊铺机机等候运料车车。f.螺旋摊铺器两端混混合料至少应应达到螺旋高高度的2/33，以便混合合料对熨平板板保持均衡压压力，使铺筑筑的路面具有有良好的平整整度。g.机械摊铺后不准行行人踩踏，原原则上不再用用耙子找平，对对个别表面空空洞、沟槽、大大料等，可局局部进行点补补，但需在初初压后进行。h.为防止细粒式表面面出现大料或或因细料中混混有大料，熨熨平时拉出沟沟槽，采取以以下措施:摊铺细料前将浮料料、杂物清扫扫干净。沥青混凝土摊铺机机每班收工前前清理干净，或或涂抹油水混混合物。除不能用机械摊铺铺的边角外，一一般不准用人人工摊铺，人人工摊铺的厚厚度要比机械械摊铺厚一些些。C.碾压沥青混合料压实在在摊铺后紧接接着进行，压压实作业根据据试验段确定定的压路机数数量、质量、类类型以及压路路机的组合、编编队进行，碾碾压注意以下下几点：a.在初压和复压过程程中，宜采用用同类压路机机并列成梯队队压实，不宜宜采用首尾相相接的纵列方方式。一般碾碾压成型的最最低温度为1130℃。b.由低侧向高侧方向向碾压。c.采用振动压路机压压实时，压路路机轮迹的重重叠宽度不超超过20cm，但采用用静载钢轮压压路机时，压压路机轮迹的的重叠宽度不不小于20cm。d.压路机不得在未压压实完成或刚刚压完的路面面上急刹车、调调头、转向，严严禁在未压实实的沥青层上上停机。e.振动压路机振动压压实时，振动动的频率、振振幅大小与路路面铺筑厚度度协调，本工工程施工宜采采用高频低振振幅，终压时时不得振动。停停车时，需停停振再换空档档，徐徐停住住。f.狭窄地带采用振动动夯板压实。D.接缝处理沥青混合料上面层层施工时横向向接缝采用平平接缝，处理理办法为在混混合料没有冷冷却之前，将将接缝切割成成垂直平面，并并用水将接缝缝冲刷干净，下下次摊铺时，涂涂刷粘层油即即可。所有接接缝施工过程程中，都必须须利用3m直尺对平整整度进行检查查，防止接头头不好而影响响全路平整度度。相邻两幅及上下层层的横向接缝缝错位1m以上。当当天摊铺混合合料收工时，用用3m尺在碾压压好的端头处处检查平整度度，选择合格格的横断面，画画上直线用切切缝机切出立立茬，多余的的料弃掉，并并清扫干净。接接缝处摊铺沥沥青混合料前前，先涂洒少少许粘层沥青青，将熨平板板放到已压实实好的路面上上，在路面与与烫平板之间间垫上木板，其其厚度为虚铺铺厚度与压实实厚度之差。调调整控制器至至合乎要求，预预热熨平板和和混合料，然然后开始摊铺铺。沥青混凝土路面施施工工艺流程程图施工现场的准备施工现场的准备材料进场及检验摊铺砼机械设备的保养调试现场水准点加密、定位放线路面基层的验收、签认摊铺就位：调平感应线拌和设备的安装调试材料堆放场地设施修建材料采购、检验、进场配合比设计沥青砼拌和：配合比设计、质量验证砼出厂运输；定性验证抽样护肩带施工透层施工沥青砼摊铺碾压接缝处理质量检验验收交工开放交通施工准备4、路缘石施工路缘石由由专业生产厂厂家统一供货货，其标号不不小于C20，分立沿石石和平沿石，在在级配碎石铺铺筑完成后，马马上安装，在在铺筑沥青砼砼之前全部安安装完毕。（1）施工流程施工准备施工准备测量放样基面精修砂浆拌和砂浆铺设沿石砌筑后背施工（2）施工方法A.对生产厂家提提供的路缘石材料进进行精心检查查和挑选，保保证色泽均匀匀一致，其尺尺寸、倒角满满足设计要求求。B.准确放线，边边线位置用钢钢筋棍标识，并并挂线控制，基基面清扫干净净并洒水湿润润。C.砂浆拌和充分分，铺设均匀匀。D.采用座浆法砌砌筑，定位准准确，一次成成型。E.验收前，组织织人工对整个个路缘石外露面面进行清扫。浆砌石施工A.砌体材料的的选择砌筑用料符合设计计要求和施工工规范规定。拌拌和砂浆用坚坚硬中粗砂，灰灰浆机拌和。在在拌制砂浆时时，严格按配配合比施工。B.砌筑施工方方法砌筑用料就近堆放放，采用座浆浆法砌筑，铺铺浆厚度满足足规范规定，以以利灰缝铺浆浆密实，砂浆浆的超前铺设设宽度不宜超超过1m。砌筑方方法按常规砌砌体砌筑方法法进行。第八章冬季和和雨季的施工工措施本工程在冬季前主主体工程全部部完成，仅简简述雨季施工工安排。雨季季不停工，但但要采取雨季季施工措施，以以确保施工质质量目标和施施工工期目标标。7.1雨季施工管管理措施（1）规划现场，根据据地形进行分分区，设置排排水沟。（2）制定严格的雨季季施工管理制制度。（3）对各分区责任到到人。（4）对临时道路和排排水沟要经常常维修和疏通通，以保证暴暴雨后能通行行和排水。（5）制订防风防汛措措施，加强思思想意识。（6）各材料仓库要在在大雨来时做做到防护严密密。7.2土方工程雨雨季施工安排排措施土方工程雨季施工工时派专人注注意收听收看看天气预报，并并与当地气象象部门联系，随随时掌握天气气变化情况，根根据天气情况况安排施工。（1）做好临时排水沟沟、截水沟、挡挡土堰的规划划，规划排水水分区，保证证大雨来临不不致雨水灌至至路基和取土土坑以及管道道沟内。（2）配置足够的潜水水泵，特别是是基坑开挖处处，以备抽水水。（3）雨后基坑雨水、污污泥必须全部部排除后，再再进行下一道道工序施工。（4）禁止雨天作业，以以保证安全施施工。（5）根据工程特点，合合理安排机具具和劳动力，组组织快速施工工。雨季施工工适当缩小工工作面，土方方采用随挖、随随运、随铺、随随压实的方法法，尽量当天天施工当天成成活（6）路基填土每日完完工前，将表表面整平作2-3%横坡并压实实，以避免积积水浸泡路基基。（7）填土施工中遇雨雨认真对填土土排压，雨晴晴立即开犁翻翻晒，充分利利用两次降雨雨间隙，突击击成活。切不不可观望等待待，坐失良机机。（8）在业主和当地有有关部门领导导下，做好本本合同段的防防汛和安全度度讯工作，雨雨季配备一定定数量的装土土编织袋、发发电机组、苫苫布等急防汛汛物品。7.3水泥混凝土土工程雨季施施工措施（1）派专人注意收听听收看天气预预报，并与当当地气象部门门联系，随时时掌握天气变变化情况，根根据天气情况况安排施工。（2）雨后及时测定骨骨料含水量，并并对配合比予予以调整，确确保混凝土的的拌和质量。（3）准备足够数量的的苫布，对新新浇筑的的混混凝土在雨前前进行苫盖。（4）正在浇筑混凝土土时遇雨，立立即停止施工工并进行苫盖盖，雨后作为为施工缝处理理。（5）水泥和钢筋堆放放在仓库内，采采取措施防止止水泥、钢筋筋被雨水淋湿湿和受潮。（6）雨后对钢管脚手手、模板支撑撑进行仔细检检查，确认无无误后再进行行施工。7.4各种设备、机机具雨季维护护（1）进入现场设备材材料避免堆放放在低洼处，露露天存放的要要垫高加苫布布盖好。（2）及时对各种设备备进行维修，保保证正常运转转。（3）电气设备搭设防防雨棚，防止止损坏设备。（4）工程模板堆放一一定要整齐，禁禁止乱扔乱放放，防止变形形，特别是钢钢框竹胶合板板大模板，一一定要防止雨雨淋。（5）做好雨后防滑措措施保护。第九章施工质质量保证体系系及控制措施施1．质量目标本工程质量目标为为：产品质量一次检验验合格率92％以上；产品质量一次交付付合格率100％；保证本工程为优良良工程；杜绝发生重大质量量事故；顾客满意度达到或或超过87分；合同履约率1000％。为实现质量目标，项项目部建立全全面有效的质质量保证体系系和管理制度度，并严格加加以实施，确确保工程施工工质量。认真真贯彻执行国国家基本建设设“百年大计，质质量第一”的方计，运运用ISO99001标准，保证证使所有影响响施工质量的的过程处于受受控状态，确确保工程施工工质量，满足足合同的质量量要求。2．质量保证体系为了确保工程质量量，实行三级级质量管理制制度，下级对对上一级负责责。项目经理理部成立质量量管理领导小小组，项目经经理任小组组组长，为施工工质量第一责责任人，对本本项目施工质质量全面负责责。项目部内内设质检部；；每个现场施施工队配专职职质检员；施施工班组设质质量检查员。3．质量保证措施3.1建立开工工前的技术交交底制度每项工程开工前，由由主管技术的的工程师向全全体施工人员员进行技术交交底，讲清该该项工程的设设计要求、技技术标准、施施工方法和注注意事项等。每每个工序开工工前由施工队队主管工程师师向施工班组组进行技术交交底，使全体体人员在彻底底明了施工对对象的情况下下进行施工。3.2建立“五五不施工”、“三不交接”及“三检”制度“五不施工”即：未未进行技术交交底不施工；；图纸和技术术要求不清楚楚不施工；测测量标桩和资资料未经换手手核签不施工工；材料无合合格证或试验验不合格者不不施工；上一一工序不合格格不进入下一一工序施工。“三不交接”：无自检记记录不交接；；未经专业人人员验收合格格不交接；施施工记录不全全不交接。“工序三检”即：自检、互互检、交接检检。上道工序序不合格，不不准进入下道道工序，确保保各道工序的的工程质量。3.3建立严格格的隐蔽工程程检查签证制制度凡属隐蔽工程项目目，首先由班班组、队、项项目部逐级进进行自检，自自检合格后，应应会同监理工工程师一起复复检，检查结结果填入验收收及质量评定定表格，由双双方签字，并并由监理工程程师签发隐蔽蔽工程验收证证明。3.4建立严格格的“跟踪检测”制度跟踪检测将由项目目部质检部和和施工队质检检员进行，检检测工作将按按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进进行。3.5建立严格格的原材料、成成品和半成品品进场验收制制度，对采购购进场的原材材料及成品、半半成品要由质质检部组织进进行验收，参参加验收的人人员包括质量量、技术、物物资及使用单单位的有关人人员。验收的的内容包括：：A）进场货物的品种种、规格、数数量是否符合合采购计划；；B）供应厂家的产品品合格证或检检验报告是否否齐全；C）产品现场质量检检查，并填写写检查验收记记录；D）取样进行试验，并并填写试验报报告。按验收程序收货后后分类分批堆堆放管理，做做好标记。质质量检查记录录和试验报告告保存备查。对对检查验收不不合格的原材材料、成品和和半成品，要要马上清除出出场，不得在在场内存放。3.6建立健全全原材料、成成品、半成品品的管理制度度检查合格同意进场场的原材料、成成品和半成品品要分类、分分批堆放，并并设立标志卡卡，坚持按用用途归口保管管、发放，不不得混杂。对对易受潮的物物品要做好防防雨、防潮工工作。3.7建立原始始资料和质量量记录的保存存制度本工程中的每一单单项工程都要要准备一套完完整的质量保保证文件和记记录。单项工工程质量文件件和记录由专专人填写整理理和归档管理理，工程结束束时装订成册册交质检部。质量安全部应将全全部工程质量量文件和记录录汇编成册，竣竣工时随竣工工文件移交业业主。同时保保留一份完整整的文件记录录，并按规定定存入档案。3.8建立和实实施质量奖惩惩制度，加大大奖惩力度，与与每月质量考考核相结合，做做到重奖重罚罚。3.9认真推行行全面质量管管理制度，围围绕施工中的的难点和关键键点，改进施施工工艺，提提高工程质量量。3.10加强施施工过程质量量控制路基填筑前，及时时对填料进行行含水量、最最大干密度等等试验，并将将试验报告送送呈监理工程程师核验，同同意后方可做做为填筑用料料。通过填料碾压试验验，确定合理理铺料厚度、压压实方法、碾碾压遍数、土土料含水量、有有效压实厚度度等，切实保保证路堤碾压压后干密度不不小于设计要要求。做好隐蔽工程及分分部分项单元元工程的验收收。验收时，质质检人员和有有关人员必须须到场，实行行签证制度，做做好验收记录录。钢筋砼工程质量控控制实行砼浇筑筑监仓制度，每每个浇筑仓从从开仓到浇筑筑完成，设有有专人进行质质量监仓，对对砼浇筑过程程进行质量监监督。砼浇筑时应充分振振捣；模板接接合紧密，不不得漏浆；钢钢筋位置准确确，绑扎牢固固。砼结构外露的表面面应光滑、平平整，外观整整齐，没有蜂蜂窝、露筋及及空洞；施工工缝处不得有有裂缝。4．主要岗位质量管管理职能：4.1项目经理理①全面领导和组织项项目部质量保保证工作，对对工程质量负负全面责任。②贯彻执行上级颁发发的质量管理理的政策、规规定、制度和和要求。③结合施工实际对职职工组织教育育。④协调各部门、各单单位的质量管管理工作关系系，及时组织织讨论和质量量策划活动。⑤组织制定和批准必必要的质量奖奖罚等质量文文件，鼓励取取得显著工作作成绩的人员员和惩罚出现现质量事故问问题的责任者者。⑥监督施工中全面推推行ISO90001标准。4.2项目枝术术负责人①执行经理决策意识识，负责具体体组织，指导导质量保证活活动的开展。②对项目工程质量保保证工作的技技术问题负全全面责任。③组织作好有关技术术规范、技术术标准、技术术操作规程的的贯彻执行工工作。④参加或组织质量工工作会议，针针对信息情报报分析得出具具体倾向性问问题或质量问问题，提出技技术措施和意意见。⑤对违反技术要求和和操作规程质质量管理规定定的，有权随随时制止和纠纠正。4.3项目质量量管理部①对工程质量保证活活动的开展及及后果负全面面责任。②贯彻上级的各项质质量政策、规规定，及时组组织项目施工工中各项质量量管理活动的的实施。③监督检查质检人员员的工作质量量，发现问题题有权处理解解决。④有权及时制止违反反质量管理规规定的一切行行为，有权提提出停工要求求或立即决定定停止施工。⑤分析质量动态及综综合质量信息息，及时提出出处理意见上上报项目经理理。⑥负责组织工程质量量检查，参加加组织质量事事故分析会，调调查分析并及及时提出对事事故责任人的的处理意见。⑦执行质量奖罚。⑧对工程不合格或质质量保证工作作失误造成质质量问题的应应负管理责任任。⑨负责组织落实ISSO90011标准的实施施，并及时向向有关部门报报告质量保证证体系运行情情况。4.4施工队长长①施工队长是施工的的组织者和实实施质量保证证活动的直接接领导，对工工程施工质量量负有直接责责任。②组织本单位的质量量活动，认真真落实质量计计划及技术管管理部门下达达的各项措施施要求。③虚心接受质量部门门及检验人员员的质量检查查和监督，对对提出的问题题进行认真处处理或整改，并并针对问题性性质调查情况况进行分析，及及时采取措施施。④负责组织本单位的的质量自检活活动和工序交交接的质量互互检活动的开开展，督促施施工班组作好好自检记录和和施工记录。⑤认真处理质量和进进度关系，严严格要求职工工按施工程序序办事。⑥坚持“质量第一”的思想想，对违反操操作规程不按按程序办事而而使质量低劣劣的应及时制制止并返工。⑦负责向主管部门提提供质量事故故的真实情况况，不得假报报或隐瞒。4.5操作者①操作者应对各自作作业活动的质质量负直接责责任，特殊工工种持证上岗岗。②按操作指导书或交交底及图纸要要求施工，凡凡因违反上述述要求，造成成质量事故，均均应负操作责责任。③按质量控制程序作作好施工自检检工作，认真真记录检查结结果并作好施施工及检验标标识。④做到不合格器材不不使用，上道道工序不合格格不接受，本本道工序不合合格不交出。⑤接受技术、质量检检查人员的监监督检查，出出现问题立即即整改。4.6专职质量量检查员①专职质量检查人员员是严把质量量关、对工程程质量进行全全面监督检查查的特殊岗位位工作人员，必必须持证上岗岗，对其所辖辖范围的质量量监督检查工工作负全面责责任。②发现施工中违反操操作规程、技技术措施、图图纸要求时，应应坚持原则，立立即指出，责责令其整改或或停工并向技技术、质量和和行政负责人人汇报。③收集、整理施工过过程中的记录录，按规定向向质量部门及及时、准确、如如实填报各种种质量报表。④参加工程质量动态态分析和事故故调查与分析析。⑤参与工序及工程产产品质量审核核。第十章工期保保证措施一、管理措施对工工期的保证组织和挑选有丰富富施工经验和和坚强组织领领导能力的施施工队伍，严严格管理，确确保按时完成成工程施工任任务。必要时时从全局进一一步调剂力量量和机具设备备。开工前作好充分的的准备，配备备足够施工力力量，包括人人力、物力、机机具设备等，项项目部全体成成员提前进入入角色，熟悉悉工程情况特特点，充分预预计可能出现现的困难。在施工前及施工期期间与监理和和业主保持密密切的联系，取取得他们的帮帮助和支持，听听取他们的指指导，以利各各项工作顺利利进行。抓好关键工序，制制约总体工期期的管线工程程和桥涵工程程项目应先准准备，及时抓抓，重点抓，专专人抓。制定计划时留有余余地，阶段性性计划必须保保证总计划的的完成，阶段段性（月、旬旬）计划必须须大于总计划划，并及时考考核。注意工程的宏观控控制，严格工工序间的衔接接，将网络计计划技术注入入本工程的施施工管理，使使每一项工程程、每道工序序都有明确的的完成时间，并并确保实现。充分考虑雨季对工工程进度的影影响，必要时时，采取一定定的技术措施施，确保工程程的顺利进行行。配备足够的机械设设备和必要的的备用设备，如如拌合机、发发电机组等以以保证工程连连续施工。要要加强机械设设备的维修保保养，使其经经常保持良好好状态，提高高生产效率。制定管理层、作业业层的职责和和职能关系制制度，对全员员劳动力实行行动态管理，将将承包制引入入本工程的施施工管理，充充分调动管理理层和作业层层的积极性，同同时，广泛地地开展劳动竞竞赛活动，开开展争先创优优。二、劳动力及机械械设备对工期期的保证为确保工程连续施施工按期完成成，我单位将将选择具有很很高专业素质质的施工队进进场承担施工工任务。这些些队伍曾参与与了多条道路路工程的施工工，具有较高高的施工技术术水平和丰富富的施工经验验，同时为本本工程配备了了充足的机械械设备，详见见“劳动力计划划表”及“主要机械设设备表”。三、材料对工期的的保证本工程主要材料由由物资部按详详细的材料采采购计划统一一采购，所有有进场材料需需要进行检验验，合格后方方可使用，如如此既保证了了工程不因材材料短缺而停停工，也保证证施工时不会会因材料质量量出现问题而而返工的现象象。四、良好的外围环环境对工期的的保证积极主动和各级政政府主管部门门联系，为施施工提供方便便。做细致的工作争取取周围群众的的理解和支持持，减少扰民民和民扰，尽尽量延长工作作时间。在施工过程中要在在业主、监理理的统一部署署与协调下安安排施工，确确保本合同段段各施工项目目顺利、协调调、按期、保保质完工。第十一章环境境和职业健康康安全1、环境目标：1.1、努力降低原原材料、电能能、燃油、燃燃煤消耗；1.2、采取节水水措施，减少少污水排放；；1.3、建筑场界界噪声符合国国家标准；1.4、杜绝重大大火灾及爆炸炸事故发生；；1.5、固体废弃弃物逐步实现现资源化、无无害化、减量量化；1.6、优先选用用绿化环保建建材，杜绝使使用淘汰落后后建材。2．职业健康安全目目标：2.1不断完善善安全防护设设施，提高本本质安全水平平；2.2加强安全全教育培训，落落实安全生产产责任制，减减少“违章指挥，违违章作业，违违反劳动纪律律”的现象发生生；2.3加强特种种作业人员、驾驾驶员的管理理，预防高处处坠落、物体体打击、触电电、机械伤害害等事故的发发生；2.4加强机械械设备管理，定定期进行特种种设备、车辆辆、容器等年年检，减少机机械伤害事故故发生；2.5加强易燃燃易爆物品的的管理，配置置灭火器材，完完善管理制度度，防止火灾灾、爆炸、职职业中毒事故故发生；2.6加强卫生生防疫工作，预预防食物中毒毒等群体性事事故发生；2.7完成各种种安全生产指指标。3.安全防护技技术保证措施施3.1施工现场场树立安全标标志与警告牌牌，施工人员员进入现场须须戴好劳动保保护用品。3.2现场电源源线一律按规规定架空，装装置固定的配配电盘。所有有设备配置触触电保护器，加加工机械配制制必要的保护护装置。3.3做好防火火工作，材料料库、油料库库、修理车间间及各种工棚棚等设置灭火火器，并经常常检查保养，使使其处于良好好状态。焊接接切割等明火火作业必须在在安全地点进进行。3.4运输块石石的绳索工具具要牢固，作