某办公楼幕墙工程施工组织设计

XX办公楼幕墙工程施工组织设计二00七年十月目录第一章总则…………………5第二章工程概况…………6第三章施工管理组织机构及施工力量部署……………7一、组织管理机构………7二、主要施工管理人员职责…………………8三、劳动力配备表…14四、主要施工机械设备及进场计划表…………………15第四章各分项施工技术方案………16一、总则……………16二、现场测量、放线16三、各分项工程施工方法…………19第五章幕墙产品加工质量的保证措施…………………29一、铝型材加工生产过程及质量控制…………………29二、隐框玻璃板片生产过程质量控制及验收依据………………30三、建筑幕墙工艺流程图……………36四、板片生产过程质量控制流程图……36第六章各分项安装过程质量控制…………………37一、安装过程质量控制……………37二、安装工艺流程控制图……………42三、弹线放样质量控制图……………43四、质量问题分析处理程序…………44五、基座安装质量控制图……………45六、安装质量控制图…………………46七、焊接质量控制图…………………47八、打胶质量控制图…………………48九、预埋件位置偏差补就措施……………49十、幕墙制作、安装不合格品的处理…………………50第七章质量目标、质保体系、质保措施及质量计划……51第八章保证安全生产、安全用电的措施………………66一、安全技术规程……………………66二、安全技术管理人员组织机构网络表………………66三、安全技术管理控制流程……………67四、施工违章处罚条例………………68五、幕墙工程安装保障体系图………70六、预防高处坠落事故和临边防护的安全措施方案…71六、施工现场临时用电安全措施………72第九章文明施工措施…………………73一、文明施工管理网络图………………72三、文明施工的保障措施……………76四、搬运、储存、包装、防护控制………76第十章施工进度计划…………………78一、施工进度计划编制说明……………78二、工程材料进场计划表………………79三、主要施工机械设备进场计划表……80四、施工进度计划表（横道图）…………81五、施工网络图…………81第十一章冬季施工措施………………82第十二章工期保证措施………………85第一章：总则1、工程名称：省环境监测中心站办公楼及监测楼外幕墙装饰工程2、编制本施工组织方案的目的：为把“省XX办公楼”外装饰幕墙工程建设成为一个高质量的工程，除选用先进、科学合理的设计，高质量的制作和安装也是非常重要的一环。为此，针对本工程的实际和特点，我们力求最先进、最可靠的加工、安装、施工措施以及最科学的统筹安排，为业主保质、保量、保工期地奉献一个高质量工程。本组织设计方案系针对“办公楼及监测楼”外装饰工程各主要分项工程专门制定，内容包括本工程的施工程序，施工组织及施工计划等，本施工组织设计方案经业主及有关管理部门审定后可用于指导该工程外装饰工程的施工。第二章：工程概况1、项目名称：XX办公楼外墙装饰工程2、建设单位：XXX3、地点：XXX4、结构类型：框架5、建设规模:总建筑面积约18400m2,地下一层,地上八层。建筑概况:本工程抗震设防裂度为6度,基本风压植W0=0.35KN/m2,地面粗糙度为C类,设计使用年限为50年。6、分包范围：本外装工程分包范围内:主楼120系列中空玻璃幕墙;主楼85系列氟碳漆涂层铝单板幕墙、屋顶轻钢夹胶玻璃采光顶及收口装饰。7、施工工期：150天（日历天）。8、质量标准：省优良工程。9、施工内容本工程的施工内容为幕墙装饰工程。幕墙主要形式有：半隐框中空玻璃幕墙;隐框中空玻璃幕墙窗;轻钢夹胶玻璃采光顶制作、安装及铝单板幕墙;后补预埋件等工程的施工。本施工组织设计主要就施工前的准备工作(包括施工前的现场技术/质量和安全等相关培训,预埋件的防线安装及幕墙的测量放线工作),半隐框中空玻璃幕墙、采光顶、铝单板幕墙,后补预埋件等部分分项工程的施工方案,现场检验及验收依据,现场施工检测所用的施工机具及检测仪器,施工注意事项等方面进行了详细的阐述。第三章：施工管理组织机构及施工力量部署一、组织管理机构：本工程由项目经理代表公司行使企业职责与权力；由项目经理部全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门，对工程施工全面进行管理，履行工程施工合同的权利与义务。组织机构框图：项目经理项目经理项目负责人技术负责人张梅生材料员资料员施工员项目负责人技术负责人张梅生材料员资料员施工员预算员质检员预算员质检员施工四队施工三队施工二队施工一队施工四队施工三队施工二队施工一队二、主要施工管理人员职责：根据本工程的规模、特点、工期等综合因素综合考虑，我司将组织成立以公司总经理为总指挥、公司总工程师为技术总监，以项目经理负责的“装饰工程项目部”（现场办公），包括项目负责人、施工（技术）员、材料主管、质量主管、安全主管、后勤主管等主要施工管理人员，实施该项目全过程管理职能，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合土建和业主，协调内部系统和外部工作。（一）主要施工管理人员职能分工：1、工程总指挥：对本工程全面负责。组织协调现场施工与公司总部之间、项目与业主之间及横向单位之间的关系，负责本工程的施工质量，材料质量的监督管理与否决，负责工程预决算，合同履行、资金运作、成本核算、人事劳动组织分配，是本工程的总负责人。2、技术总监：实行施工监督、提供技术指导，技术措施、施工组织设计的审核，主要负责施工程序及工艺的监察、施工技术管理等。3、项目经理：主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。项目经理职责：⑴结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划，编制施工组织设计；⑵与业主、土建协调并做好施工准备；⑶协调公司内部各部门的进度，负责本工程的安装质量的施工进度；⑷参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；⑸与监理工程师一起制定现场安装方案，并将现场情况以书面形式定期向总经理反映。4、项目负责人：协助项目经理主持现场日常工作，保障工程顺利实施，负责工程材机管理、安消管理、进度计划、月报审核等事宜，是本工程的第二现场负责人。5、施工（技术）员：⑴根据投标文件进行二次设计，并提出材料定额；⑵与项目经理协调，根据现场实际设计，确保设计与现场实际相符；⑶与生产部门协调设计与加工、施工间可能出现的矛盾，保证设计、施工完全准确无误；⑷负责各项工艺作业施工操作安排，施工人员每天的工作安排，及施工进度的具体实施；⑸负责对施工班组进行技术交底，并解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题；⑹负责现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻正确执行及技术资料的汇总；⑺现场安装时遇到的技术问题的协调解决及隐蔽工程验收、施工现场变更签证；⑻负责提供整个工地施工材料用量计划、加工计划。6、质量主管（质检员）：⑴根据本工程的技术文件、图纸和行业规范及标准，在施工现场中落实，负责监督、检查现场施工班组的施工工序及质量，按规范标准及技术交底进行验收；⑵在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案；⑶所有建筑材料进场质量检验，检查进场材料的合格证、质保书等相关材料合格证明文件，并填写质量评定表；⑶对现场施工材料及半成品进行检查，不合格不准进场；⑷隐蔽工程、单项工程的质量验收、质量资料的汇总；⑸配合项目经理、技术总监完成工序工程及整体工程的质量验收工作。7、安全主管（安全员）：⑴监督执行本公司及项目部的安全管理制度和安全操作规程；⑵对上岗人员进行安全考核，不合格不允许上岗；⑶对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具；⑷对现场的安全隐患，有权作出停工整顿的决定；⑸做好每天的班组安全技术交底，及有关安全技术资料。8、材料主管（材料员）：⑴根据本工程材料计划，在市场中提供材料采购合同；⑵严格按材料采购计划，及材料规格尺寸、型号、标准进行采购；⑶严格把关，严禁采购不合格的材料进入施工现场；⑷进场的材料必须具备相应的合格证，试验报告或化验报告、质保书等；⑸对幕墙胶必须要求核准有效日期及提供相容性实验报告。9、后勤主管（会计员）：协助项目经理主持财务、行政、后勤保障、生活安排和项目部办公室日常工作等事项。10、仓储主管（仓管员）：⑴负责工程材料进场入库质量的二次验收和数量的登记、核实；⑵根据施工进度发放库存材料；⑶负责原材料、半成品的安全保护及管理。（二）施工统筹、部署：A、施工安排───“四准备”：由于本工程工期紧、质量要求高、交叉作业各兄弟单位多，要求本公司各专业、各部门必须随时进入备战状态，提前做好各项准备工作。1、技术准备：⑴完善图纸及进行图纸会审；⑵施工方案会审及技术交底；⑶根据现场情况及施工图纸进行测量、定位、放线；⑷材料样板确认；⑸项目部根据施工进度表认真组织协调好各分项工程的交叉作业，使整个工程进展井然有序。2、物资准备：⑴施工工具准备及现场实测材料、完善材料定额；⑵制定材料订货计划，严格按设计挑选主材样板送甲方及监理签证认可；⑶严格按照优质、优价、货比三家的原则由公司总部材料部进行主材料采购，尤其要把好材料质量关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一品质，货到工地立即组织检验；⑷施工工具准备。3、现场、后勤准备：⑴现场平面布置；⑵设立工程项目部办公室及材料仓库；⑶组织清除工地的杂物障碍，安排好临时的生活设施；⑷安排好临时水电设施及加工后勤场地准备；⑸与行政主管部门、消防、公安部门的联络。4、网络准备：项目部人人员进场后，立立即建立与建建设单位、与与土建总包单单位、与监理理公司、与其其他相关兄弟弟单位和部门门相互沟通联联系的通讯网网，以便在施施工过程中遇遇到的难题能能迅速、高效效的解决。B、施工总平面布置置：1、现场平面分区要要求及管理：：⑴工地办公室：一间间办公室作为为临时现场办办公室和会议议室，面积约约30平方米；⑵材料仓库：在施工工现场三层内内预留材料堆堆放区，其面面积约300平方米，在一一层室外设立材料料临时卸车转转运地点仓库库约100平方米；另外外，建立一个个易燃物品专专用仓库，其其面积不少于于30平方米；⑶消防设施：各区、各各层设消防器器材专放位置置，临时办公公室及材料仓仓库设置手提提灭火器20台，沙箱5箱；⑷生活设施：在现场场施工的工人住宿全部部集中在原小小天鹅九层客客房内,配置工人食堂在离离工地10000米之内的民房房内；⑸现场平面按划分区区包干管理，减减少各种材料料、工具的运运距；⑹主要入口设置门卫卫、设置出入入制度、场容容、安全管理理制度；⑺现场垃圾采用集中中堆放、专人人管理、统一一搬运的办法法，做到日产产日清。2、施工用水、用电电及垂直运输输：⑴临时用水：利用现现场已有水源源或外接水源源，施工时直直接引至各需需用地点；⑵临时电源：现场在在配电间引出出3*10++2*6电源线路，配置总临时时配电箱,一直引到8层屋顶,每隔一层临临时施工电缆缆穿防火波纹纹管防护.所有现场的的临时用电均均按环保颁布布的《施工现现场临时用电电安全技术规规范》执行；；⑶垂直运输：小材料料人工搬运，大大宗材料借用用升降电梯或塔吊解决。C、动力配备、物资资供应方式要要求：1、动力配备：利用用甲方提供的电电源作为动力力配备，最大大负荷为100KW，平平均负荷为880KW；2、物资供应方式：：大部份材料料均由现场实实测尺寸后下下达加工任务务单，由项目目部采购运至至工地加工安装，采采用汽车运输输，现场设临临时仓库以储储备待安装的的半成品，并并由专人管理理仓库；3、对土建总包单位位其它要求：：⑴幕墙施工全过程均均为干作业，仅仅生活用水的的用水量约每每天0.5T；⑵施工测量前，根据据土建施工时提供的控制轴线及及各层标高点点；⑶提供电源接线箱，每每二层设置一一处；⑷做好幕墙四周的水水泥沙浆的填填塞工作。三、劳动力配备表表施工项目内容工种设立组数（组）每组人数（人）合计人数（人）备注管理人员8幕墙安装工22040弹线放样测量工236材料供应运输工2510焊接焊工339打胶打胶工339电工、机修电工、机修工248其他辅助工辅助工11010合计100四、主要施工机械械设备及进场场计划表序号机械设备名称单位数量进场时间１手吊葫芦台8签约二周进场２型材切割机台8签约二周进场３电钻把60签约二周进场４砂轮机把10签约二周进场５手用汽动胶枪台50签约五周进场６液压冲击钻把20签约二周进场７无齿锯把5签约二周进场８电锤个40签约二周进场９拉钉枪把50签约四周进场10曲线锯台5签约二周进场11经纬仪台1签约一周进场12水平仪台1签约一周进场13铅锤仪台1签约一周进场1450米、3.5米米靠尺把30签约一周进场15油压钻台3签约二周进场16电焊机台30签约二周进场17弧焊机台2签约二周进场18气割机台2签约二周进场19空气压缩机台4签约二周进场20配电箱只30签约一周进场21吸盘只30签约一周进场注：除上表中设备备外，按施工工需要即时配配备需要设备备，保证施工工进度。第四章：各分项工工程施工技术术方案一、总则：1、本施工根据省环环境监测中心心站办公楼及及监测楼幕墙墙分项安装施工的的指导性文件件，表述了安安装程序、具具体步骤、工工艺流程等要要素。使本工工程安装达到到最和顺的境境界。2、本施工只适用办办公楼幕墙工工程项目。3、本施工方案按照照xx研究院建筑设设计,深圳xx装饰工程程有限公司深化幕墙施工工图等有关资资料编制。二、现场测量、放放线：1、一层至屋顶幕墙建筑筑结构测量：：以土建施工工提供的轴线线和标高为依依据，进行测测量工作，各各基准点之间间呈闭合状态态，基准点间间联线水平距距离用50米钢卷尺测量量，相对误差差控制在±3mm。根据幕幕墙平面分格格图，确定立立柱中心线与与基准线间的的尺寸关系，经经电脑放样将将每个坐标点点尺寸显示出出来，确保整整个大楼玻璃璃呈闭合状态态，确保施工工质量。（见见电脑放样图图）。2、高度测量：以总总包所提供的的起点标高为为基准，测出出各楼层周长长边的平整度度，用水平尺尺测出各埋件件横向和纵向向水平度，用用铅垂仪在结结构外立面11层-顶层设立垂直直线，在垂直直线上的楼层层外立面上分分层固定悬持持10Kg重锤的50米钢卷尺，静静置4小时后用500mm钢卷尺尺等高法分别别测量、计算算出各楼层的的实际标高和和建筑结构实实际总高度，高高度标记用油油漆记录在立立柱或剪力墙墙的同一位置置处（本公司司采用绿色以以示区别）。在在幕墙安装完完毕之前，此此高度标志必必须予以完好好保护不被消消除破坏。标标高测量误差差：层与层之之间≤±3mm，总标高≤±25mm。3、定位放线：⑴用铅垂仪每隔5层层定出钢丝固固定点位置，钢钢丝采用Φ1.5mmm直径，钢丝丝固定支架用用40×40角钢制成。角角钢一端钻有有Φ1.6mm孔眼，所所有孔眼自上上而下用铅垂垂仪十字丝中中心定位，确确保所有孔眼眼处于垂直状状态。另一端端用M8膨胀螺栓固固定在相应楼楼层板立面边边缘。钢丝穿穿过角钢孔眼眼，用花兰螺螺丝绷紧；⑵在首层水平标高点点上按层高设设计数据，每每层作+1m水平线，作作为施工用线线时的标准线线；⑶将每层的实际安装装距离线用数数字标明；⑷设备仪器型号：*全站仪SSET2BⅡ测角精度±2″*铅垂仪PPD3精度：1：400000*水平仪DDZS3-11*50米钢尺4、结构轮廓线测量量：依据设计计施工图纸标定定的建筑结构构各轴线与外外径尺寸的关关系和土建提提供的基准点点位置图，选选择1层、3层、5层、7层、8层屋顶为基准控控制层，分别别用经纬仪的的水平度盘确确定出控制玻玻璃幕墙内径径周长的处于于同一垂直面面的二级矩形形基准点控制制网络及其连连线的距离，基基准点分别用用准直仪天顶顶法作出，基基准点的垂直直误差控制在在直径在5mm的投影圈圈范围内。以土建单位提供的的基准点为一一级基准控制制点，通过一一级基准控制制点之间做出出延长线和延延长线的交汇汇点，通过确确定延长线上上的距离作出出二级基准控控制点。基准准点连线的直直线距离误差差不大于±5mm，基准点点这间互成闭闭合，二级基基准点以矩形形基准控制网网络为基础测测出结构轮廓廓线，确定建建筑结构的实实际尺寸与设设计尺寸之间偏差程度，对对于大于或小小于设计偏差差要求的结构构区域，由结结构施工单位位进行修整后后交付我方验验收使用。5、测量实施步骤：：用索佳PD3准直仪以±0.8mm传递递基准点。为为了提高传递递的精度，拟拟从4层-8层作直接传传递层，铅垂垂仪架设于已已知基准点上上，用向下视视准轴十字丝丝中心照准基基准中心，然然后用向上视视准轴十字丝丝中心照准传传递层基准点点中心标志，临临时固定。待待若干临时基基准点都设定定后，测量若若干临时点之之间的角度和和距离。用最最小二乘法求求得把临时点点归化为标准准矩形的最佳佳改正数，然然后仔细归化化若干临时点点到理论位置置，并固定标标志。设置二级基准点时时，为避免仪仪器对中误差差的影响，我我们进一步采采用自由测站站法架设两架架经纬仪测定定并用计算机机按一级基准准点的坐标和和自由测站法法的观测值算算得仪器中心心的位置坐标标。用计算机机按自由测站站的坐标和二二级基准点的的坐标算得两两点仪器前方方交会所需的的值。当用角角度前方交会会法测定二级级基准点的位位置后，大致致定出二级基基准点的位置置，用笔在地地坪上作出标标记，把铝板板固定在标记记处，用经纬纬仪在铅板上上投影方向线线，把铝板固固定在标记处处，用经纬仪仪在铅板上投投影方向线，两两方向线的交交点就是二级级点的位置，放放出二级基准准点的中误差差≤±1.5mm，用用钢尺量距，检检查二级点的的精度，检测测值与标准之之差不得大于于±3mm。6、根据一、二级基基准点测出的的轮廓线是整整个结构外形形尺寸的唯一一的符合设计计要求的正确确标志线，因因此务必注意意妥善保护不不被消除与覆覆盖，为了保保证一级和二二级基准点的的投放精度和和误差控制精精度，各兄弟弟施工单位对对各层投点预预留孔的保留留予以协调((二级基准控控制点位图附附后)。7、测量数据分析与与利用：根据据测量结果，如如与土建提供供的数据差异异较大或超过过正常的允许许误差范围，则则提出整修意意见，以利有有关单位采取取有效措施进进行整改。由由于本外装工工程土建施工工中没有设预预埋件全部采采用后补化学学锚栓预埋施工，化化学螺栓的安安装标准，按按照设计要求求埋设，埋件件应牢固，位位置正确。8、预埋件避雷电阻阻测试：根据据结构中所埋埋设的预埋件件（避雷均压压带）的标高高、层次、位位置进行避雷雷接地电阻测测试，欧姆的的值不大于1Ω，并填写测测试结果报告告，由测试人人员与监理签签字认可。玻玻璃幕墙应与与主体结构的的防雷体系可可靠地连接。9、测量仪器：*SOKKIASET22BⅡ全站仪±2″*SOKKIAPD311：400000*TDG6经纬纬仪*DZS3-1自自动安平水准准仪*ZC29B型接接地电阻测试试仪三、各分项工程施施工方法：1、整个大楼主要施工工区域⑴办公楼、监测楼为为:1层---8层屋顶,正立面A-V轴120系列及85系列铝单板板幕墙;两侧南、北立面幕幕墙隐框窗及及85系列铝单板板幕墙;西立面单元式120系列幕墙;8层屋顶轻钢钢夹胶玻璃采采光顶。2、为确保大楼的安装装进度、施工工质量，弹线线放样后首先先对角位板片片进行安装，使使之成为闭合合型，确保转转角的准确，以以减少各种累累积误差，本本幕墙工程采采用单元式隐隐框结构。3、幕墙施工工艺根据据施工图规定定的幕墙分格格尺寸，在基基准层依据一一、二级控制制基准点的尺尺寸，先确定定每立面边长长、两端的钢钢支座，然后后用钢丝固定定在连续两端端支座的垂直直端面，使之之形成安装水水平平面上其其它各钢支座座的施工控制制线，在各基基准层面准确确安装完毕的的支座端面中中分线上，自自上而下用钢钢丝垂直固定定连接，使之之形成安装其其它各楼层相相同位置上的的支座垂直控控制线。钢支支座与铝基座座的安装必须须在水准仪的的全程跟踪监监控下进行，每每个钢支座的的横向、纵向向水平均应保保持一致。4、弹线放样后各种控控制线已建立立，对每个埋埋设点进行编编号，实施对对埋件以及结结构的检查，将将检查的各种种数据予以记记录。5、当支座与铝基座调调整至符合要要求的水平度度和垂直度后后，清除预埋埋件之水泥、多多余杂物及除除锈。用电焊焊使之与预埋埋件焊接在一一起，焊接应应呈45°坡度连续满满焊并除尽焊焊渣，在支座座安装前须对对埋件的表面面进行附着物物的清除，以以使钢支座与与预埋件处于于有效的整个个接触面紧密密吻合。钢支支座安装焊牢牢后，应除尽尽焊缝表面杂杂物，用防锈锈漆进行二度度涂刷，面漆漆一度涂刷，应应均匀无流坠坠、透明现象象。6、办公楼、监测楼11-8层正立面eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,V)轴１2０系列、空中中花园eq\o\ac(○,C)-eq\o\ac(○,E)轴、eq\o\ac(○,R)-eq\o\ac(○,T)轴、背立面eq\o\ac(○,V)-eq\o\ac(○,A)轴１２２０系列、南南、北立面eq\o\ac(○○,1)-eq\o\ac(○,8)轴、eq\o\ac(○,8)-eq\o\ac(○,1)轴龙骨安装：⑴竖龙骨安装：①竖龙骨安装先复检检竖向分格线线是准确，是是否有阻碍物碰到。按按设计计算伸伸缩缝为２０mm。②竖龙骨每层设一伸伸缩缝，用相相应芯管连通通，安装时由由下到上安装装；③放线时所拉竖向钢钢丝线确定竖竖龙骨的前后后左右位置，楼楼层标高确定定竖龙骨上下下位置，立柱柱先连接好连连接件，由于于连接件与立立柱为不同金金属，因应用用绝缘垫片作作隔离处理。确确定好龙骨位位置后再将连连接件（角码码）点焊在预预埋件上。位位置确定无误误后，再除渣渣、加焊，焊缝饱饱满无夹渣、砂砂眼现象之后后及时进行防防锈处理，固固定角码焊接接为三方双面面围焊。④每层立柱安装误差差控制：标高：±3mm前后：±3mm左右：±3mm⑤本幕墙相邻两层立立柱之间用套套简连接，并并在接头处预预留20mmm间隙，以容容纳幕墙系统统的热膨胀，玻玻璃板块之间间水平方向采采用插接连接接方式，竖向向采用插接与与压扣相给合合的固定方式式。eq\o\ac(○,6)立柱与墙体体缝隙在聚苯苯颗粒泥工粉粉墙之前，先先用不干胶将将保护铝合金金龙骨包装，以以防水泥砂浆浆氧化铝材。⑵横梁的安装：幕墙横梁安装应符符合下列要求求：立柱安装完毕，校校正、固定后后，即可安装装横梁，横梁梁通过角铝用用螺栓与立柱柱连接。将横梁两端的连接接件安装在立立柱的预定位位置，要求安安装牢固、接接缝严密；②相邻两根横梁的水水平标高偏不不大于1mmm，同层标高高偏差不大于于4mm，其表面面高低偏差不不大于1mmm；③同一层的横梁安装装应由下向上上时进行。当当安装完一层层高度时，应应进行检查、调调整、校正、固固定，使其符符合质量要求求。横梁一般为水平构构件，是分段段在立柱中嵌嵌入连接，横横梁两端与立立柱连接处应应用石棉垫，以以适应和消除除横向湿度变变形的要求。7、半隐框玻璃幕墙安装装：⑴半隐框幕墙安装位置置的质量要求求，由于半隐框幕墙外外表面为玻璃璃，安装时应应保证缝宽115mm。⑵由于半隐框幕墙玻玻璃外露，可可检查幕墙面面平面度，为为防止墙面各各玻璃拼在一一起时不在一一个平面而使使映在墙面上上的景像畸变变，因此要求求检查某抽检检竖缝相邻两两侧玻璃表面面的平面度，并并从严要求，用用2m靠尺检查查，允许偏差差2mm，玻璃璃副框与立柱柱、横梁连结结为压码，压压码间距为≤3500mmm，压码的的固定螺丝为为M5.5。⑶抽样检查时，横竖竖线条和半隐框幕墙的的缝，按抽样样根数检查;铝框和玻璃璃按分格数抽抽样。检查应应在风力小于于4级时进行。４幕墙工程抽样检验验数量：每幅幅幕墙分格各各抽查5％，并不得得少于5个分格，所所测点有80％合格，其其余检测点值值不影响安全全和使用，则则为合格。8、铝单板幕墙的安安装：固定铝单板线线条造型的方方法，是将铝铝单板用Ф5.5×330钻尾螺丝抽芯芯铆钉固定在在笼骨上。板与板之间的的间隙为1５mm，用Ф２０泡沫和密密封胶等弹性性材料处理。铝单板安装完毕，在易易于被污染的的部位，要用用塑料薄膜盖盖保护。易被被划、碰的部部位，应设安安全栏杆保护护。伸缩缝、沉降缝的的处理，首先先要适应建筑筑物伸缩、沉沉降的需要，同同时也应考虑虑装饰效果。另另外，此部位位也是防水的的薄弱环节，其其构造节点应应周密考虑，龙龙骨应断开，接接缝也应回大大到20mmm，沉降缝处处应有详细节节点图。9、玻璃的安装：在玻璃的部位挂一一支点采用电电动吸盘进行行安装。在安装玻璃前，必必须按照设计计部提供的编编号图对号从从２７层屋顶顶向下安装，先安固固定玻璃，再再安开启窗。安装前尺寸进行检查并按顺序摆放，安装进孔位时，须小心不能碰伤玻璃，安装就位后进行调校、检查。胶缝调整必须在偏差范围内，施工完毕，按照打胶操作规程进行打胶。10、幕墙密封胶施工工：玻璃板块组成安装装完毕或完成成一个单元时，即即时刻对缝隙隙进行填缝处处理，先将填填缝部位用清清洁剂进行净净化。1、准备:将胶缝周周围5cm左右范范围的铝型材材或玻璃表面面用不沾胶带带纸保护起来来，防止这些些部位受污染染。2、使用规定的密封封胶，对密封封胶进行三核核对（对品种种、对牌号、对对有效期）。3、涂胶:将密封胶胶注入以玻璃璃和铝型材为为侧壁、以垫垫条为底板的的空腔。涂胶胶时要保持适适当的速度，使使空腔内的空空气排出，防防止空穴，防防止胶缝内残残留气泡。涂涂胶速度要均均匀，外观平平滑、流畅，保保持胶缝饱满满，粘接牢固固，胶缝平整整，整洁光滑滑，胶缝外无无胶污渍。4、铝单板固定在主主笼骨上，如如两种不同的的金属材料所所采用刷涂料料或胶垫隔离离。11、吊蓝施工方案：：一、施工依据1《特种作业人员安安全技术考核核管理规范》（GB5036）；2《建筑施工高空作作业安全技术术规范》（JJGJ80——91）；3安全员手册4公司的职业健康安安全管理文件件二、控制对象脚手架的操作人员员违章操作。设设备设施未经经验收。三、目标杜绝脚手架高处坠坠落事故。杜杜绝起重伤害害。机械损伤伤、倒塌等事事故。脚手架安全管理规规定人员素质要求施工作业人员必须须身体健康，无无高血压、心心脏病等不适适合高空作业业的疾病。职职工作业前进进行班前安全全教育，职工工不得带病上上班。在脚手架使用中应设设专人或责成成有关部门，监监视脚手架荷载与与变动情况。发发现问题，及及时向技术部部门反映。在在大风、大雨雨、大雪等恶恶劣天气过后后，安全员要全面面检查脚手架架，保证安全全使用。12、幕墙防雷施工按照GB50057——94《建筑物防防雷设计规范范》中防雷分分类等级的二二级防雷标准准进行防雷设设计施工。13.1幕墙防雷13.1.1幕墙的立立柱在不大于于10m范围内内采用柔性铜铜导线上、下下连通一根，铜铜导线的截面面积不小于225mm213.1.2在主体建建筑有水平均均压环的楼层层，对应导电电通路立柱的的预埋件或连连接件采用ΦΦ10镀锌圆钢水平平均压环焊接接连通，形成成防雷通路，焊焊缝和连线涂涂防锈漆。13.1.3兼有防雷雷功能的幕墙墙压顶板采用用3mm铝单板板制造，压顶顶板面积不小小于70mmm2（幕墙高度度不小于1550m时）或或50mmm2（幕墙高度度小于1500m时）。幕幕墙压顶板体体系与主体结结构屋顶的防防雷系统连通通。13.2建筑外幕墙防雷13.2.1将38．．5m及以上主体体建筑有均压压楼层的建筑筑外幕墙的龙骨与均压环环连通，分别别采用截面积积不小于300mm2的铝合金导导线与龙骨上上下接通。13.2.2将水平方方向不大于10m范围内内主体建筑防防雷引下线，与与建筑外幕墙墙的龙骨接通通。13、幕墙防火施工幕墙防火等级为一一级，1小时防火时时效。14.1幕墙与各层楼板、隔隔墙外沿间的的缝隙采用防防火岩棉填充充密实，防火火岩棉的密度度不小于800kg/m3，其厚度不不安小于1000mm。14.2楼层间水平防烟带带的岩棉采用用厚度为1..5mm的镀镀锌钢板承托托。14.3承托板与主体结构构、幕墙结构构及承托板之之间的缝隙填填充防火密封封胶。14.4无窗槛墙的玻璃幕幕墙，在每层层楼板外沿设设置耐火极限限不低于1.0h、高度不低低于0.8mm的不燃烧实实体裙墙。不不燃烧实体裙裙墙采用密度度不小于800kg/mm3、厚度不小小于100mmm的防火岩岩棉，外包11.5mm镀镀锌钢板。14.5当玻璃幕墙跨过防防火分区隔断断时，防火分分区隔断中心心线左右各22米以内，均采采用符合设计计要求的中空空玻璃、夹层层玻璃（根据据设计要求）。第五章：幕墙产品品加工质量的的保证措施一、铝型材的加工工生产过程及及质量控制：：⑴生产条件及加工准准备：①铝材加工在车间内内进行，车间间应有良好的的清洁条件；；②用于加工铝型材的的设备、机具具应能保证加加工的精度要要求，所用的的量要能达到到测量的精度度，并且要定定期检定；③铝型材下料前，应应认真核对加加工图；④铝型材进厂必须进进行复检，查查验其出厂合合格证和产地地证书，核对对型号，检查查化学成份和和力学性能报报告；⑤检查铝型材表面的的氧化膜是否否完好无损伤伤，有扭曲、弯弯曲变形的铝铝材，应先校校正再下料。⑵工厂内工序流程：：材料到厂→质检→→下料→加工零件（立立柱、竖框、横横框等）→安装组框→注结构胶→幕墙单元→质检审查→包装→运输到工地地（注：A.每一工工序完成转到到下一工序时时，均有质检检人员进行检检查签字；B..注结构胶除除其他操作需需按有关要求求之外，还需需注意：注胶胶七天后，玻玻璃幕墙单元元才可移动。）⑶质量控制：①幕墙用的铝型材应应符合GB52337-85标准和合同同及设计图纸纸的要求，所所选用的其他他材料应符合合现行的国标标、专业标准准、部标的规规定，进口材材料应符合其其相应的国际际先进标准；；铝材进厂前前应检验其垂垂直度、扭曲曲度并送专门门的检测机构构检测其表面面氧化膜厚度度、材料化学学成份及力学学性能；②凡使用金属材料的的地方，除不不锈钢外，与与铝料接触的的地方应作防防腐处理；③幕墙使用的玻璃应应符合建筑设设计要求，产产品质量应符符合相应的国国家标准、专专业标准；玻玻璃的产地、品品牌、玻璃的的颜色、透光光率、反射率率必须与设计计规定的相符符；夹胶玻璃璃的隔热性、隔隔声性、安全全性等各项特特性必须符合合国家标准的的规定；④幕墙使用的硅酮胶胶必须符合我我国国家标准准规定的产品品性能指标；；并在幕墙生生产加工前，送送国家指定的的两家检测单单位进行相容容性检测，符符合要求才能能使用，且必必须在有效期期内使用，过过期硅酮胶禁禁止使用；⑤幕墙部件应严格按按照设计图纸纸及技术文件件生产加工，未未经设计技术术人员同意，不不得更改图纸纸和技术文件件。型材的加工精度质质量控制单位mm表1项目偏差竖料长度1.5mm端部垂直度15`横料长度1.0mm端部垂直度15`框料长度1.0mm角度误差30`二、单元隐框玻璃板板片生产过程程质量控制和和验收依据：：1、玻璃板片制作工工序质量的控控制：⑴玻璃板片各工序加加工分型材切切割、冲孔、冲冲切口、铣方方孔、铣切口口、铣长槽等等工序，各工工序的加工必必须严格依据据产品零件图图样，工艺流流程卡的技术术要求进行操操作，其加工工精度应符合合国家行业及及施工图之规规定。⑵控制与检测方法：：①首检：各工序操作作者在加工第第一个工件时时，应做好自自检，在自检检基础上，车车间质量检验验员做首件检检验，并做好好首件检验标标识及首检质质量记录。如如所检测数据据均符合工序序加工图样要要求，操作者者方可进行批批量加工；②自检：在各工序加加工过程中，操操作者应随时时测量自己所所加工的工件件几何形状和和尺寸公差是是否始终满足足图样所规定定的要求，如如发现质量有有异常波动，应应立即停止加加工，并向质质量检验员及及时进行质量量反馈；③抽检：在工件投入入批量生产加加工中，应做做好严格的质质量抽检工作作，即批量抽抽检数为5%，质量检验验员应根据检检验数进行随随机抽样，并并做好《构件件工序质量控控制记录卡》实实测记录，判判定该批是否否合格。2、玻璃板片拼框安安装的质量控控制：⑴板片拼框安装尺寸寸的偏差及技技术要求：拼框操作人员组装装依据是组装装工艺流程卡卡安装步骤及及工艺技术要要求，其组装装后的板片框框架几何形状状尺寸偏差应应符合标准及及有关技术要要求规定。⑵控制要求与检测方方法：①首检：在拼装过程程中，操作者者应将组装完完毕的框加工工件在自检基基础上交质量量检验员进行行测量，检验验员应在《构构件工序质量量控制记录卡卡》上做好首首检实测数据据记录，如所所检测数据均均符合工序、技技术要求，方方可进行批量量拼框安装；；②自检：操作者在拼拼装过程中，应应随时测量自自己拼装框架架几何形状和和尺寸公差是是否始终满足足图样、工艺艺及标准所规规定的要求，如如发现因上道道工序尺寸偏偏差造成不能能满足上述规规定要求，应应立即停止加加工，并向质质量检验员及及时进行质量量反馈；③抽检：每一规定图图样，在批量量拼框中均进进行抽检，即即抽检数不得得小于总数的的10%，检验员的的抽检应为随随机抽样，并并在其抽检的的样品做好抽抽检标识，在在《构件工序序质量控制记记录卡》做好好实测数据记记录，作出检检验结论。3、板片加工控制质质量：⑴板片组装的尺寸偏偏差及技术要要求：凡经送往组装工序序的玻璃均应应经上道工检检验合格后方方可进行组装装。⑵其框架玻璃组装后后尺寸偏差均均应符合规范范要求。⑶控制与检验方法：：①首检：玻璃板片组组装过程中，操操作者将组装装完毕后的第第一个板片在在自检合格基基础上交质量量检验员进行行首检，检验验员应做好首首检标识和质质量记录；②自检：操作者在组组装过程中，应应随时检查组组装质量情况况，如检查中中由于尺寸偏偏差造成组装装尺寸不能满满足要求，应应及时与检验验员进行联系系，进行处置置，使其组装装板片始终满满足规定要求求；③抽检：玻璃板片组组装尺寸是最最终尺寸，每每一规定批量量抽检数不得得小于30%（车间检验验员）并做好好抽检标识及及质量记录。4、打胶工序的质量量控制与检测测方法：⑴打胶必须在打胶房房内完成，打打胶房室温控控制在15℃-35℃，相对湿度度在50%-880%之间。⑵为保证胶缝粘接强强度，被粘接接面须达到清清洁、干燥、无无任何水份、油油迹和尘埃等等污物。⑶每天打胶开启后，须须做胶性能试试验（即蝴蝶蝶试验、拉力力试验割胶试试验）并在《打打胶机备类技技术测试表》上上做好记录，保保存试样。⑷在打胶过程中操作作者应随时检检验自己所注注胶板片的质质量情况，打打胶不可有大大波浪与空隙隙，刮胶要平平整、光滑；；密封硅胶是是否已封好，质质量检验员应应随时抽查打打胶质量。5、固化、养护质量量的控制：⑴玻璃组合板块注胶胶质量符合规规定要求后，方方能将板片移移至养护室。⑵养护环境温度控制制在15℃-35℃，相对温度度控制在50%-880%之间。⑶玻璃式板块注胶后后应水平放置置，未固化前前不得随意挪挪动。6、玻璃板块出厂前前最终检验：：⑴玻璃板片经上述各各工序质量控控制后，须进进行最终质量量检验。（包包括产品外观观质量、产品品保护等）参参见所附检验验表。⑵经上述检查合格后后，质量检验验员贴上产品品合格证，合合格证须表明明检验日期、检检验人员，板板片方能送往往工地进行交交货验收。三、办公楼1200系列85系列幕墙窗制制作工艺过程程及质量控制制（1）办公楼幕墙项目目主楼一层到到八层铝合金金幕墙窗设计计外框规格尺尺寸2020*11120、2020*11170等，分为上上部600mm为开开启窗，下部部900mm为固固定玻璃。（2）制作过程、安装装2.1根据幕墙设设计施工图和和瓷砖分布尺尺寸主楼两侧侧面C-G轴、北立面7-3轴五层以上70系列幕墙窗窗的制作外框框尺寸。在工工厂车间下横横方料时要缩缩短4mm，在组组装时，横方方两端与立柱柱留2mm的伸缩缩缝，加垫海海绵垫，消除除因温度变化化的热胀冷缩缩。2.2在工厂组装装的幕墙窗立立柱与横梁采采用活动伸缩缩连结，固定定连结片，竖竖方为4个，间距为≤600mmm，用M6*80膨胀螺丝固固定，上横方方为2个，下横方方为2个，安装幕幕墙窗的左右右、上下尺寸寸侧差必须控控制在3mmm以内，与外幕幕墙瓷砖分布布尺寸符合，安安装幕墙框时时，外框和玻玻璃外尺寸竖竖向柱子竖向向瓷砖完成面面留456mmm。2.3开启窗固定定框制作时，4个角的45°拼角无明显显的缝隙，活活动开启窗4个角的45°拼角内设专专用连结角码码，在撞角机机一次性完成成。本工程所所设计开启窗窗与带挂钩式式，活动开启启窗与固定开开启窗尺寸相相符，保证开开启灵活。保保证开启窗达达到设计的气气密性和水密密性。2.4中空玻璃与与铝合金副框框注结构胶首首先用8*12双面胶条定定位玻璃，注注结构胶宽度度与厚度必须须按设计图和和结构计算书书要求实施。8mm厚*15mm宽，固定玻璃安装在主框架时压码长度、间距、螺丝大小按省环境监测中心站帮公路及监测楼项目玻璃幕墙结构书的要求实施。2.5制作好铝合合金幕墙外框框半成品，从从工厂的车间间运到工地安安装，在安装装前外露铝合合金表面必须须用不干胶纸纸封贴严密，即即使泥工在外外墙抹灰时，水水泥砂浆落在在铝材上面，也也不能将铝型型材氧化。2.6铝合金幕墙墙窗外框四周周固定之后，四四周缝隙用保保温的水泥砂砂浆填实。外外墙与玻璃按按设计留6mmm缝隙，用用硅酮耐侯密密封胶密封。在在打密封胶之之前15mmm玻璃缝，玻玻璃与外墙面面两侧用美纹纹纸贴好，再再打密封胶。密密封胶的宽度度与厚度必须须按设计图和和结构计算要要求实施。五、建筑幕墙生产线线工艺流程图图YYNN玻璃磨边玻璃磨边机BMBYN检验冲床冲床LVD－40，LVD-100J23－25，J23－10YYN出库叉车CPCD－30卡车EQ1092F1检验成品仓库出库成品仓库检验打胶打胶机GRACO检验N组装空压机Z155AZ255A组角夹角机EP－124Y检验加工双刀铣床AS－450端镗铣床AF－222多头铣床BA－135V型角锯机KS－107单头仿铣机AS－170N检验切割双头切割机DG102，DG204入库N检验原材料进场YYNN玻璃磨边玻璃磨边机BMBYN检验冲床冲床LVD－40，LVD-100J23－25，J23－10YYN出库叉车CPCD－30卡车EQ1092F1检验成品仓库出库成品仓库检验打胶打胶机GRACO检验N组装空压机Z155AZ255A组角夹角机EP－124Y检验加工双刀铣床AS－450端镗铣床AF－222多头铣床BA－135V型角锯机KS－107单头仿铣机AS－170N检验切割双头切割机DG102，DG204入库N检验原材料进场六、板片生产过程质量量控制流程图图原材料进度。原材料进度检验检验各工序加工各工序加工检验检验拼框组装拼框组装检验检验YNYN打胶打胶YY检验检验养护固化养护固化N检验N检验Y送工地Y送工地第六章：各分项安安装过程质量量控制一、安装过程质量控制制1、目的：为控制对产品质量量有直接影响响的安装过程程，确保该过过程在受控状状态下进行，特特制定本程序序。2、范围：本程序适用于本公公司承揽的建建筑幕墙、铝铝合金门窗的的安装过程。3、职责：⑴工程部负责对交付付到工地的产产品建立和保保持接产品、安安装施工、售售后服务过程程中的控制和和归口管理。⑵设计部负责安装过过程中的技术术质量和施工工图纸质量的的归口管理。⑶生产部承担安装过过程中发生不不合格品的返返修责任。⑷质检室负责配合安安装、服务过过程中产品检检测、试验和和质量监督管管理。⑸环境、设备等相关关要素的控制制，由各相关关部门负责。4、作业程序：⑴作业指导性文件为指导安装过程，应应提供以下作作业指导性文文件：①施工图设计部负责编制下下发施工图，同同时提供玻璃璃板位置编号号图。②施工组织设计依据建筑结构的特特性及施工图图，由工程项项目部编制施施工组织设计计，经工程部部经理及分管管副总审核批批准后实施。施施工组织设计计的内容包括括：a.工工程概况b.施工方案和和施工方法c.施工进度计计划表和网络络图d.施工准备工工作及各项资资源需要量计计划e.施工平面图图f.技术措施g.环保措施h.安全措施i.质量责任制制j.其它⑵使用合适的安装和和服务设备并并安排适宜的的工作环境①根据施工现场的条条件，建筑结结构形式，机机械设备性能能、施工工艺艺和方法配备备合适的机械械设备，包括括：a.设备的选型型；b.确定设备的的主要性能参参数；c.明确设备的的使用、操作作要求。②安装工序质量控制制：a.严格遵守工工艺规程；b.主动控制工工序活动条件件的质量；c.及时检验工工序活动效果果的质量。③工作环境：a.组织对环境境的检查和监监督，对不符符合要求的给给以处罚；b.严格按照施施工总平面图图的规定堆放放大宗材料、半半成品及生产产设备；c.贯彻当地政政府及总包关关于场容管理理的有关规定定，实行场容容管理责任制制度，做到场场容整齐、清清洁卫生、安安全、防火、交交通通畅、防防止污染；d.各幕墙板块块堆放；e.施工残余料料及时清理，操操作地点周围围须整齐，活活完脚下清，工工完场地清；；f.不得乱拉乱乱拖电线。⑶安装施工标准：①安装幕墙的建筑主主体结构工程程，必须达到到国家和本市市有关建筑结结构的施工验验收规范要求求；②幕墙的各项参数依依据国家和本本市规定执行行；⑷对过程参数和产品品特性进行监监控①过程参数和产品特特性的监控对对象的确定由由设计部负责责。②相关过程参数和产产品特性的监监控对象的确确定由工程部部负责反馈。③安装过程参数由工工程部负责，对对误差进行控控制、分配、消消化，不使其其积累。④确定监控的对象a.由设计部负负责确定监控控对象；b.工程部根据据确定的对象象在施工中制制订并注明监监控要求。⑤实施监控的方法：：a.一般过程参参数和产品特特性由施工人人员自检自控控；b.关键过程参参数和产品特特性由施工人人员自控，项项目部与监理理单位抽样监监控；c.重要的过程程参数和产品品特性，由施施工负责人或或监理同时监监控；d.结构连接件件安装完毕，工工程部、监理理进行工序交交换检查，认认可后，报质质监站中间验验收。⑸对过程和设备的认认可①对过程和设备的认认可由工程部部负责，设计计部或业主、监监理参加。需需认可的过程程有：a.结构连接性性紧固件安装装；b.样板试挂；；c.(化学螺栓栓的埋入)。②过程认可的方法a.目测法（看看、摸、敲、照照）；b.实测法（靠靠、吊、量、套套）；c.试验检查。⑹规定技艺的评定准准则①请业主、监理参加加的技艺评定定：a.样板单元试试挂（应进行行评审，结果果由公司总工工程师批准，监监理会审）；；b.(化学螺栓栓拉拔试验)；c.幕墙喷淋试试验；d.三性试验。②技艺的评定方法a.样板单元试试挂是否达到到理想的效果果，并对各种种参数进行评评定；b.请有关部门门做拉拔试验验；c.对已装幕墙墙进行现场喷喷淋，有无渗渗漏；d.作为样板，到到政府检测中中心，做三性性试验；e.以上面项须须经认可并予予以记录。⑺对设备的维护，以以保持工作状状态良好①机械设备的合理使使用。人机固定，实行机机械使用、保保养责任制；；实行操作证制度；；操作人员必须搞好好设备例行保保养；遵守保养使用规定定；搞好设备综合利用用；设备的安全作业；；⑻人员培训①由工程部负责提供供各岗位人员员所需达到的的素质要求；；②由行政人事部负责责对各岗位人人员进行培训训；⑼特殊过程的控制安装过程的焊接工工序为特殊工工序，须按特特殊过程加以以控制，除按按图纸要求规规定外，还要要遵守以下控控制要求：a.操作人员应应进行国家有有关部门的培培训；b.须有符合要要求的等级证证书；c.焊工施工前前，必须按规规定进行样板板焊接，经项项目部认可后后方可进行正正式焊接；d.检查全部焊焊缝的质量；；e.做好记录。二、安装工艺流程程控制图监理验收合格隐蔽工程自检、专检预埋件支座安装合格进行复核弹线放样监理验收合格隐蔽工程自检、专检预埋件支座安装合格进行复核弹线放样不合格不合格调整调整不合格不合格调整后自检、专检调整后自检、专检检查打胶合格检查整改幕墙板块安装合格验收支座龙骨等安装检查打胶合格检查整改幕墙板块安装合格验收支座龙骨等安装合格调整清洗不合格调整合格调整清洗不合格调整最终验收最终验收三、弹线放样质量量控制确定弹线方案确定弹线方案学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料仪器准备（包括检定证书）准备工作仪器准备（包括检定证书）准备工作现场清理学习操作规程和质量标准现场清理学习操作规程和质量标准基线问讯基线问讯书面交底书面交底基线复核技术交底基线复核技术交底操作人员参加操作人员参加弹水平标高弹水平标高中间抽查弹控制线中间抽查弹控制线施工施工自检弹分割线自检弹分割线钢丝线钢丝线结构检查结构检查执行验评标准执行验评标准质量评定技术交底记录质量评定技术交底记录基线复核符合土建标准总标高≤25mm基线复核符合土建标准总标高≤25mm、分割线±1mm、钢丝线±1.5mm、结构≤25mm结构检查记录埋埋件偏位记录资料整理基资料整理基线复核单归档自检记录自检记录复检记录复检记录四、质量问题分析析处理程序发现事故发现事故确定防护措施发现事故确定防护措施发现事故不清楚不清楚防护措施实施原因分析防护措施实施原因分析清楚清楚不处理补充调查进一步分析原因确定是否处理不处理补充调查进一步分析原因确定是否处理要处理要处理确定处理方案确定处理方案设计、施工设计、施工检查验收检查验收结论结论提交处理方案提交处理方案五、基座安装质量量控制埋件定位学习图纸和技术资料埋件定位学习图纸和技术资料工具准备准备工作工具准备准备工作安全带学习操作规程和质量标准安全带学习操作规程和质量标准书面交底书面交底技术安全交底技术安全交底操作人员参加操作人员参加基座安装基座安装中间抽查龙骨安装中间抽查龙骨安装安装安装自检检查分割控制线自检检查分割控制线混凝土不平整打凿混凝土不平整打凿化学螺栓安装化学螺栓安装执行验评标准执行验评标准质量评定隐蔽验收记录质量评定隐蔽验收记录基线全数检查，接触面＞70％，左右位±1mm基线全数检查，接触面＞70％，左右位±1mm，出入位±1m材料合格证自检自检记录资料整理质评记录资料整理质评记录施工记录施工记录事故处理记录事故处理记录六、安装（玻璃、铝铝板板块）质量控制制准备工作学习图纸和技术资料高空作业证书准备工作学习图纸和技术资料高空作业证书学习操作规程和质量标准来工地板块尺寸检查学习操作规程和质量标准来工地板块尺寸检查板块外表检查板块外表检查安装机具检查安装机具检查水平运输工具准水平运输工具准备五金件等准备五金件等准备产品保护材料准备产品保护材料准备书面交底安装方案保证质量措施书面交底安装方案保证质量措施技术交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加板块的外表清洁操作人员参加板块的外表清洁中间抽查板缝检查中间抽查板缝检查吊装板块水平检查吊装板块水平检查自检记录板块出入检查自检记录板块出入检查现场喷淋报告连接点防水片清洁打胶现场喷淋报告连接点防水片清洁打胶板块对号入座板块对号入座材料合格证材料合格证小样评审报告安装玻璃板块（小心玻璃幕墙小样评审报告安装玻璃板块（小心玻璃幕墙三性试验报告执行验评标准三性试验报告执行验评标准质量评定自检记录外墙每层抽查10％，但不少于3处质量评定自检记录外墙每层抽查10％，但不少于3处质评记录不合格的处理，返工质评记录不合格的处理，返工清理现场文明施工清理现场文明施工资料整理施工记录资料整理施工记录事故处理记录事故处理记录七、焊接质量控制制准备工作焊具准备学习图纸和技术资料准备工作焊具准备学习图纸和技术资料产品保护工作学习操作规程和质量标准产品保护工作学习操作规程和质量标准安全带安全带焊工证焊工证书书面交底书面交底施焊评定监理参加技术安全交底施焊评定监理参加技术安全交底操作人员参加操作人员参加焊缝＞5m不是一次施焊第二遍施焊敲渣中间抽查第二遍施焊敲渣中间抽查焊接自检记录焊接自检记录去渣油漆去渣油漆焊缝依据图焊缝依据图纸执行验评标准全数抽查焊接记录全数抽查焊接记录质量评定材料合格质量评定材料合格不合格处不合格处理自检记录自检记录质评记录资料整理质评记录资料整理施工记录施工记录事故处理记录事故处理记录八、打胶质量控制制准备工作学习图纸和技术资料检查胶使用日期准备工作学习图纸和技术资料检查胶使用日期学习操作规程和质量标准工具准备学习操作规程和质量标准工具准备清洁剂准备清洁剂准备设备准备设备准备胶缝清洁准胶缝清洁准备书面交底书面交底技术安全交底克服上道工序弊病的补救措施技术安全交底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加胶缝的清洁操作人员参加胶缝的清洁打胶的蝴蝶试验打胶的蝴蝶试验中间抽查打胶宽度、深度指定施工中间抽查打胶宽度、深度指定施工自检记录打胶打胶、注胶连续饱满自检记录打胶打胶、注胶连续饱满按规定牌号使按规定牌号使用执行验评标准执行验评标准质量评定每层检查10％，不少于3质量评定每层检查10％，不少于3不合格处理不合格处理材料合格清理现场文明施工材料合格清理现场文明施工自检记录自检记录质评记录资料整理质评记录资料整理施工记录施工记录事故处理记录事故处理记录九、预埋件位置偏偏差补救措施

1.预埋件安装装是幕墙施工工中的第一道道工序，也是是确保幕墙工工程质量的前前提，预埋件件安装跟随主主体结构施工工同步进行，并并根据总包方方提供的轴线线、标高基准准线作为预埋埋件安装的依依据。

2.预埋件安装装应置于结构构构件最外排排主筋的内侧侧，并与结构构钢筋的箍筋筋绑抓牢靠，以以免浇注砼时时造成移位。

3.预埋件在安装的安装中，应力求位置准确，施工中的最大允许偏差为±20mm。

4.预埋件安装工艺流程：

结合主体结构放线→找准位置埋放埋件→检查调整→绑扎固定

5.埋件安装偏差处理措施

5.1

埋件与8mm厚钢板连接件焊接允许最大偏差为50mm，当埋件偏移时小于40mm时，可以通过埋件上的长圆孔和螺栓对连接件进行定位固定，当埋件偏差量大于50mm时，可以在原有的埋件上加焊安装钢板。详见下图：6.当埋件偏差差量大于1000mm时，在在原有的埋件件上加焊钢板板，后加钢板板一端需钻孔孔，用M12化学药栓和M12胀栓固定，安安装时先点焊焊定位然后进进行加满焊，祥祥见下图。7、用M12×160化化学螺栓固定定钢板后补预预埋件时，24小时之后方方可作抗拔试试验，每500粒为一组，每每组抽1%作试验，检检测的抗拔值值为设计值的的3倍为合格。十、幕墙制作、安安装不合格品品处理：1、办公楼幕墙生产、安安装过程中，根根据结构计算算书，前置预预埋件与连接接角码为三方方围焊，焊缝缝的高度为88mm，如果果在个别焊缝缝中出现砂眼眼、夹渣、虚虚焊等，必须须全面清理焊焊渣，重新计计焊，再次检检查时，无砂砂眼、夹渣、虚虚焊，而且焊焊缝饱满、高高度满足要求求，才刷防锈锈油漆。2、幕墙的五金配件件（多点锁、点点位支撑、不不锈钢螺栓）等等，出现不合合格的产品，全全部退货。3、幕墙立柱、横方方垂直水平大大于规范的要要求，返工调调整到规范允允许的范围。第七章：质量目标标、质保体系系、保证措施施及质量计划划我司各级领导和有有关职能部门门都非常重视视产品质量，并并根据ISO90001质量保证体体系的要求，采采取全过程的的质量控制+事后检验的的质量保证措措施，保证以以质量优异的的产品、良好好的信誉和积积极的态度来来完成本工程程。本工程质质量目标：保保证工程质量量合格，争创创优良。我司已取得了ISSO90011的认证，产产品符合ISO90001质量管理和和质量保证标标准及国家相相关规范的规规定。质量保证体系：项目经理组长副组长组员组组员组员组员贯彻ISO9001标标准，规范化化管理。执行由项目经理、质质检员、技术术负责人及副副经理、班组组长四级质量量管理。检查施工全过程的的工艺标准，贯贯彻质量核查查、评定。提高全员质量意识识，树立“质量是企业业的生命”的思想。本幕墙装饰工程，我我司将以创全全优工程标准准精心组织施施工，并采取取有效的措施施，保证工程程质量，交付付给业主一个个满意的工程程。具体措施施如下：一、作业指导性文文件：1、由设计院和专业业设计公司下下发施工图、板板片位置编号号图，须有出出图章⑴项目部未收到受控控章图纸不予予认可；⑵施工队严禁用没有有出图章的图纸进行施施工；⑶设计部施工图下发发同时须进行行技术交底（并并予以记录），附附技术交底表表2、施工组织设计⑴项目部负责编制施施工组织设计计，经有关部部门批准后实实施；⑵依据施组文件对施施工队进行施施组交底（并并予以记录）；；⑶施工队必须依据施施组文件及施施工图进行施施工；⑷碰到具体问题应及及时向有关方方面人员联系系，办理技术术核写手续；；⑸各道工序施工之前前项目部、技技术员、质量量员对施工队队进行质量技技术交底，并并予以记录；；二、各工序质量计计划：1、弹线放样⑴开线组首先对基线线进行复核（标标高线、轴线线）；⑵复核无误后填写基基线复核单，并并由各专业签证认认可。归档；；⑶弹控制线以总包基基线为准，弹弹出幕墙结构构控制线，墨墨线必须清晰晰；⑷各层面弹出标高线线以绿色油漆漆为标记；⑸放结构控制钢线，经经复核无误下下一道工序施施工；⑹埋件结构检查，检检查完毕予以以记录（全数数检查）若误误差较大即向向设计、业主主、总包反馈馈及时调整及及补救方案；；从屋顶二十十七层向下逐逐个检查、清清凿。2、调码组⑴调码组必须依据放放线组所放控控制线进行安安装施工；①调码过程中铁件与与砼结构接触触面须达到70％以上；②竖料调校过程中竖竖料里外居中中，否则影响响下道工序的的安装（检查查、记录）；；⑵埋件偏位问题实施施；①依据埋件定位表，采采取化学螺栓栓补救；②经强度计算定出螺螺栓的规格，施施工队依据设设计部文件为为依据进行施施工；③化学螺栓结构上打打到规范深度度，吹清灰尘尘；④放入药剂、螺杆，经经充分搅拌完完工后填写隐隐蔽验收单，归归档；⑤化学螺栓埋入，必必须做技艺评评定，请政府府有关部门做做拉拔试验，出出具有关证明明归档；拉拔拔试验的检测测值是设计值值的3倍为合格。3、焊接工序⑴焊工必须持证上岗岗，须有符合合要求的等级级证书；⑵焊工须在样板焊接接通过后，才才能实施上岗岗施焊（项目目部组织此活活动，邀请监理参加）⑶焊工施焊过程中①焊工在施焊过程中中应第一遍施施焊后敲渣后后才能进行第第二遍施焊；；②施焊后自检所有焊焊缝，并予以以记录；③施焊自觉毕后通知知质量进行互互检，并予以以记录；④质量员检查完毕后后报监理验收收，并填隐蔽蔽验收单，记记录归档；⑷在施焊过程中要保保护下方产品品，施焊过程程中必须用接接火盘；4、中间验收⑴上述工序完成后，进进行中间验收收（分二部分：主楼楼1～5层；5层～顶层；；裙房）①各完工作进行自检检、互检，做做好隐蔽工作作验收单；②完工后报监理验收收；③监理验收完毕报质质监站验收；；5、挂板片（依据板板片编号图）⑴在总体挂板片之前前，先试挂样样板板片，上上下3块，左右3块，共9块；①将试挂中存在的问问题记录下来来，反馈给设设计及修改；；②样板试挂完毕请业业主、监理评评定；③填写样板试挂评定定表，归档；；④大面各挂板每隔二二层进行标高高及安装质量量检查并记录录；6、喷淋试验⑴待幕墙挂到一定数数量后进行现现场喷淋试验验；①由业主、监理指定定一面进行喷喷淋；②以设计值为依据，进进行喷淋；⑵喷淋完毕予以记录录，并请业主主、监理签字字认可。7、避雷连接⑴请业主提供各均压压环连接点的的位置图；⑵依据设计部避雷连连接方案进行行连接；⑶连接完毕进行自检检、互检、做做好隐蔽验收收单；⑷采用ZC29B型接地地电阻测试仪仪进行连接检检查：①自检检查连接电阻阻予以记录；；②填写避雷测试表，报报监理验收；；③接电阻≤1Ω。8、施工用具⑴施工测量检测工具具：①必须有年检合格证证；②施工中量具须经检检验后才能进进行使用。9、产品到工地检验验⑴校对数量、是否有有损坏；⑵检查板片尺寸（并并记录）；⑶半成品至工地通知知监理到交货货点并验收,并出具质保保资料。10、安装标准⑴安装质量标准应符符合G3035及JGJ1002－2003规范范要求；⑵铝合金门窗应符合合GB84778、GB84008、GB84779；⑶附幕墙安装允许误误差范围。三、幕墙试验1、幕墙试验计划（1）此项工作进场施施工，根据设设计施工图进进行现场测量量、放线的同同时，六天之之内必须先做做工作。（2）办公楼最高层高和和分格跨度最最大的分部的的玻璃幕墙和和铝单板幕墙，按按现场的实际际比例1：1分别安装在在湖南省唯一一性检测幕墙墙的权威机构构中南大学三三性试验室，对对该设计进行行检测：2.1风压变形能能否达到设计计和计算的要要求Ⅴ级。2.2水密性能否否达到设计ⅢⅢ级(设计提供)的要求。2.3气密性能否否达到设计ⅢⅢ级(设计提供)的要求。（3）中大检测中心将将会对该项目目的设计图、计计算书、检测测结果出具有有权威的报告告，如果合格格，该项目的的施工可以顺顺利进行验收收。（4）如果不合格，达达不到设计要要求，则要进进行整改，直直到达到要求求为止。2、试验设备要求性能试验的设备应应符合以下要要求：（1）大型幕墙试验设设备应能进行行实际幕墙单单元的实测试试验，试验条条件应近似自自然条件；（2）试验设备应能进进行高度为6－8m，宽度为6－9m的大型试试件试验；（3）试验箱应为钢板板制作成的密密封箱，其中中一个大面开开口安装试件件。将空气压压入箱内可模模拟风压，由由水管向幕墙墙喷水模拟下下雨，完成各各项试验；（4）试验设备应能提提供稳定风压压、脉动风压压和正反风压压，风量不小小于200mm3/min，风压可达±10个KN/m2；（5）试验设备的洒水水喷头不少于于10个/m2，洒水范围围不小于6×7m，供水量量不少于5LL（m2.miin）；（6）抗震性能试验装装置就能使幕幕墙产生平面面内的左右摆摆动，可用两两个千斤顶作作用在幕墙顶顶部，作用应应达±200KKN；千斤顶行行程为±200mmm，最大速度度达50mm/s；（7）试验系统并配有有下列仪器；；7.1气压计7.2流量计（空空气、水）7.3电子千分表表7.4进行现场数数据采集分析析的微型计算算机。3、试验样板设计为保证幕墙试验具具有代表性，所所以设计时我我司将充分考考虑以下要点点：（1）模拟测试单元尺尺寸与实际幕幕墙单元均按按1：1的比例显示示工地结构支支撑与锚固的的连接点，所所有板材、横横梁、立柱、连连接件尺寸均均实际幕墙尺尺寸相同。（2）试验单元高度为为一个楼层或或按业主要求求的层高。至至少有3个固定点，宽宽度至少有3根立柱，2个开间。（3）至少包含一个单单元玻璃幕墙墙结构。（4）至少有一个以上上的阳角。（5）幕墙试验样板所所用的材料、加加工制作、安安装等工艺、构构造和节点处处理均应与幕幕墙相同。（6）试验样板中均包包括幕墙有代代表性的节点点构造和固定定点构造。（7）设计好试验样板板四周与试验验箱的连接与与密封，不得得漏气或渗水水。（8）模拟试验严格按按已批准的装装配图设计制制作，若有更更改事先得到到建筑师的同同意。（9）模拟测试成功后后方可进行现现场的实际的的安装工作。（10）试验样板模拟幕幕墙的最具代代表性的部份份。我司将严格按合同同指定的设计计要求，提交交图纸显示试试验样板所模模拟部位及规规模并得到建建筑师的认同同。试验样板板的规模横向向不少于标准准幕墙部份的的竖框的三个个跨度，竖向向不少标准楼楼层的二层高高。（11）在试验样板装嵌嵌及模拟测试试的过程中我我司将指定专专人监督，保保证试验样板板的施工质量量及测试方式式符合本工程程质量要求及及测试程序。第四节测试程程序主要程序：确定检检测中心→取代表意义义的单元→设计样品制制作→试验室样品安安装→空气渗透试试验→雨水渗漏试试验→抗风压试验→出具检测报报告。为保证幕墙试验符符合玻璃幕墙墙工程技术规规范JGJ1002－2003，安排的主主要测试有：：⑴空气渗透试验；⑵雨水渗漏试验；⑶抗风压试验；4、主要测试内容幕墙性能主要试验验内容一般为为：雨水渗漏漏试验、空气气渗透试验、抗抗风压试验等等，试验过程程中严格执行行GB/T115227－94、GB/T115228－94、GB/155226－96标准以及合合同指标。一、三性性能试验验（一）风压试验严格按照中华人民民共和国行业业标准《玻璃璃幕墙工程技技术规范》JGJ1002－2003和《建筑幕幕墙风压变形形检测方法》GB／T152227－94标准以下列列要求进行幕幕的风压试验验：1）测试装置提供模模拟风压及吸吸力；2）测试静压先进行行正压测试，再再进行负压测测试，测试压压力分级升降降，每级增加加0.5kppa，每级力作作用时间不少少于10秒直至1.5倍的最高设设计风压为止止；3）测试动压以每级级测试压力为为波峰进行波波动测试.每级增加0.5kppa，直1.5倍的最高风风压为止。每每级波动压力力持续时间不不少于60秒，波动次次数不少于10次。4）经施加测试荷载载之后，样板板没有任何明明显破裂渗水水、构件分离离、塑性变形形或其他不利利的影响；5）测试所记录的数数值必须符合合本工程的设设计要求；6）试验荷载除去后后15分钟，构件件的变形最少少可复原95％。（二）空气渗透能能力测试1）试验符合中华人人民共和国行行业标准《玻玻璃幕墙工程程技术规范》JGJ1002－2003和《建筑幕幕墙雨水渗漏漏性能检测方方法》GB／T152226－96标准以及以以下要求：测测试装置保证证压力箱的密密封性。在进进行测试先完完全打