某公路工程监理质量控制监理细则

一、路基质量控制A.路基施工准备阶段施工测量的监理在路基施工准备阶段（即承包施工单位进场至正式签发开工通知书之前），监理工程师的主要工作重点是：根据合同条件对承包施工单位开工前的准备工作进行检查。除检查材料、施工机械、施工方案、自检系统外，还应检查承包人进行的施工测量。（1）监理工程师在合同签订后规定的时间内向承包人书面提供原始基准点、基准线和基准高程的方位和数据。承包人应根据监理工程师书面提供的数据做好施工准备工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测、增设水准点等，监理工程师应检查施工单位测量的精度是否符合交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》的要求。（2）监理组认真督促承包人根据设计资料认真做好导线复测工作，复测导线时必须和相邻施工段的导线闭合。导线起讫点应与设计单位测定的结果比较，测量精度应满足设计要求。原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工过程中，相邻导线点间能互相通视。对有碍施工的导线点，施工前应加以固定，固定方法可采用交点法或其他固定方法。（3）监理组认真督促在路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线及缓和曲线的起讫点等。恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师。（4）检查核核承包人原地面复测。（5）检查校核承包人横断面测量。要求按设计图纸的间距测横断面，地形变化特殊地段应加测若干断面，地貌特征要做好记录和说明。要求提供横断面图、土石方数量表、说明书等。（6）校核检查承包人水准基点的测量。凡原设计水准基点应按精度要求全部测量一遍，若不符合精度要求，应在书面报告中说明；水准点必须设置在永久建筑物上，且建筑物应不易损坏、不下沉，不受自然侵蚀；两个承包施工单位水准点的衔接标高必须一致，且符合精度要求；内业整理要列出水准点复测一览表，核实并标明水准点位置、里程、建筑物特征、高程等。B．表土清理与压实的监理工作在路基施工范围内，对树根或有树根的表层土必须挖除，挖除深度由监理工程师现场确定，并将挖出的不带树根的表上搬运到承包人提供且经监理工程师同意的贮料堆。对含有地表水、淤泥、杂草、垃圾腐殖土等路基的地基，应进行排除清理，对于软土地基，则要进行特殊处理。对原地面按规范要求取代表性土样进行土工试验，以便指导填前压实的压实度。为使路基土方能均匀压实，要求使用平地机或推土机将原地面推平，平整度误差不超过5cm，旧路基平整或新推平地面，均要求进行碾压，并达到规定的压实度。原地面横坡为1:5-1:2.5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1m、原地面横坡陡于1:2.5时，应按特殊路基设计进行处理。零填方路段，对于土质较差的路段，应将地面挖除30cm厚一层，换土填实并进行碾压达到规范要求的压实度。C．挖方路基施工与质量控制（1）开挖方式根据路堑的不同类型，应采用不同的施工开挖方式：①路堑短而浅，可采用全断面开挖法，从两端掘进；路堑较深时，可采用分层台阶式开挖，上层在前，下层随后。②路堑较长，可采用分段开挖法，即两端为纵向出土，路堑中部选择一个或几个适宜处，将较薄一侧堑壁横向挖穿，使路堑分成两段或数段，各段再纵向开挖。③拟设档土墙的路堑，可考虑采用纵向分段挖掘法，以便同时分段修筑挡土墙。④拟设防护工程的边坡，当防护工程不能紧跟开挖施工时，应暂时留下一定厚度的保护层，待防护工程施工时再刷坡挖除。（2）弃方处理①路基弃方包括：开挖中挖出的未被利用的剩余材料、清理场地的杂物和废料、以及不适合作路堤填料的材料。这些弃方应送到图纸所示或承包人提供经监理工程师同意的地点堆放。②承包人弃土堆放时，应防止对周围的灌溉渠道和天然水流造成污染和淤塞，任何因弃土污染水源和淤塞水道而引起的损失，由承包人自己负责并进行补救处理。D．路堤填筑施工质量控制（1）填方铺筑压实的控制要控制好路基压实质量，首先应充分认识影响压实的各种因素，然后根据现场实际情况采取各种技术措施，充分发挥现场压实机械的工作效率，使所施工的路基达到压实标准的要求。在施工过程中，进行质量监理时，重点应注意检查以下方面：①确定不同种类填土最大干密度和最佳含水量用于填筑路基的沿线土石材料，其性质往往有较大的变化。在路基填筑施工之前，必须对主要取土场采取代表性土样，进行土工试验，填土的质量必须符合《公路路基施工技术规范》的要求，并用规定方法求得各个土场土样的最大干密度和最佳含水量，以便指导路基土的压实施工。②检查控制填土含水量由于含水量是影响路基土压实效果的主要因素，故需检测欲填入路基中土的含水量，用透水性不良的土作填料时，应控制其含水量在最佳含水量±2％之内。③分层填筑、分层碾压压实土层的密实度随深度递减，表面5cm的密实度最高。填土分层的压实厚度和压实遍数与压实机械类型、上的种类和压实度要求有关，应通过试验路来确定。④全宽填筑、全宽碾压填筑路基时，应要求从基底开始在路基全宽度范围内分层向上填土和碾压，尤其应注意路堤的边缘部分。路堤边缘往往压实不到，处于松散状态，雨后容易滑坍，故两侧可采取多填宽30cm，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以刷齐整平。⑤加强测试检验及压实控制检查压实度一般采用灌砂法、环刀法、蜡封法、水袋法或核子密度仪法。环刀法适用于细粒土，灌砂法适用于各类土。采用核子密度仪法时应先进行标定，并与灌砂法作对比试验，找出相关的压实度修正系数。尤其是当填土种类发生变化时，必须重新标定，方能保证压实度检测的准确可靠性。填筑路基时，应分层碾压并分层检查压实度，并要求填土层压实度达到要求后方能允许填筑上一层填土，只有分层控制填土的压实度，才能保证全深度范围内的压实质量。二、排水工程、挡护结构物质量控制A．路基排水工程路基排水工程主要分为地面排水设施和地下排水设施。排水设施包括边沟、截水沟、排水沟、拦水坝等；（l）根据路基施工的现场情况核对路基排水设计，如设计与现场情况相符时，应检查各类排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高。如果需要变更，施工监理应根据实际需要确定。（2）各类排水设施要求纵坡顺适、沟底平整排水畅通，无冲刷和无阻水现象。（3）检查沟槽护砌片石的强度，严禁采用风化岩石；检查确定护面砌体所用砂浆和混凝土的配合比，抽样检查其强度。（4）检查沟槽护面砌体的质量（包括砂浆饱满程度和密实程度），要求砌体咬扣紧密，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。（5）严格检查地下排水设施的施工程序，上一道工序的质量未经施工监理检查认可，不得进行下一道工序的施工。（6）旁站地下排水设施的施工后，对施工单位填报的《隐蔽工程记录单》进行审核检查，确认符合设计要求方能认可。B．盖板涵及拱涵每座涵洞由涵身与进、出洞口组成。洞口的建筑形式有八字翼墙式，必要时尚须铺砌进洞口处的路堤，以防水流的冲刷。涵洞的施工一般可分为基础开挖、涵身砌筑与进、出洞口砌筑几道工序。(l)挖基①基础开挖应符合图纸要求。开挖基坑时，应核对地质情况，检查基底土质的均匀性、地基稳定性及承载力。②检查基底表面位置、尺寸大小、基底标高，并检查施工原始记录。③基坑开挖后，应紧接着进行垫层铺设，并紧接着进行下一道工序的施工，承包人应采取措施，保护基坑的暴露面不致破坏。④垫层和基座砂砾垫层应为压实的连续材料层，应分层摊铺压实不得有离析现象，其压实度应在90%以上。混凝土基座浇筑时，应防止混凝土中的水分被基底吸收或积水渗入混凝土中而降低混凝土的强度，基座的尺寸应符合图纸要求，并按图纸要求设置沉降缝。(2)涵身砌筑①盖板涵施工a．混凝土的涵台及基础分别浇筑时，基础顶面与涵台相接部分应拉毛。涵台或盖板可按图纸设置的沉降缝处分段修筑。b．当设计有支撑梁时，应在安装或浇筑盖板之前完成。图纸有要求将钢筋混凝土盖板用错栓与涵台锚固在一起时，应按图纸规定或监理工程师批准的其他方法固定锚栓。C．盖板安装前，应检查成品及边墙尺寸，并检查涵台强度是否达到设计强度的70％以上。盖板安装时必须坐浆稳固。d．盖板安装后，盖板上的吊装装置，应用砂浆填满，相邻板块之间用1:2水泥砂浆填塞密实。②石拱涵施工a．拱架、支架、模板等由承包人负责设计，经监理工程师批准后进行施工。b．拱圈砌筑，应由两端的拱脚向中间同时对称进行，砌筑时拱圈或支架不得有变形。c．拱圈砂浆强度达到设计强度时方可拆除拱架；拱顶填土，必须达到设计强度后方可进行。d．沉降缝、防水层应按设计规定施工。e．涵身直顺，涵底铺砌密实平整，拱圈圆滑。(3)进出水口①进出水口应采用混凝土或行工修筑，所用原材料及砂浆应符合设计要求。②帽石及一字墙应表面平整、轮廓清晰、线条平直。③进出水口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通。(4)回填①回填所用材料，应采用透水性土，严禁使用含有淤泥、杂草、腐殖物、含冻土块的土。②回填材料的压实，应在接近最佳含水量时分层填筑和夯实。③盖板涵台背填土必须在支撑梁（或涵底铺砌）及盖板安装且砂浆强度达到70％以后方可进行，填土时应在两个台背同时对称填筑，盖板上面填土时，第一层上的摊销及碾压厚度分别不得少于30cm和20cm，并防止剧烈的冲击。④拱涵拱顶填土必须在拱圈砂浆达到设计强度后方可进行。C．支档及石砌防护构造物支挡构造物可利用墙身自重支撑墙背土压力，以防止路基变形或支挡路基本身，保证路基稳定性。常用的支挡构造物有各种挡土墙、护肩、砌石、石垛等。砌石、石垛多用干砌；护肩、挡墙则多为浆砌。石砌防护构造物主要起隔离作用，以防止冲刷和风化。常用的石砌防护构造物有护坡和护面墙。支挡及石砌防护构造物施工一般分为挖基、构造物砌筑和回填等工序。挖基与回填的质量控制与涵洞相同。构造物施工时应注意：（1）沿构造物长度方向地面有纵坡时，应沿纵向挖成台阶。（2）用来修筑构造物的片石、砂浆、混凝土等材料应满足规范要求。（3）砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润、坐浆砌筑。（4）砌体应分层砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。（5）砌石分层错缝，砌筑时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，无空洞。（6）沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔的位置和数量应符合图纸规定。（7）墙背填料应符合设计要求。用作挡土墙泄水孔进口处的反滤层和墙背渗水层的材料为砾石、砂石、砂或其组合，其级配应符合设计要求。三、桥梁工程质量控制A、开工申请报告、开工准备及批复(1)开工申请报告桥梁开工前，承包人应在规定期限内，向监理组长(副组长)递交书面开工申请报告。报告详列申请开工桥梁名称、位置(所在桩号)、结构型式，以及各项准备工作情况。(2)开工准备除检查开工准备外，尚应注意下述方面：(1)详细了解该桥设计图纸、地质资料、设计构思，结合对当地气候；水文、交通、经济、建材供应等因素的考察，了解桥型、桥长、桥位设计的合理性，进而根据该桥施工的技术关键，确定监理工作的方法和要点。(2)实施性施工组织设计的审核，应掌握该桥起止工期和全线工程进程的适应情况，主要分项工程，如水下工程、预制厂工程与当时气候、水文、经济、建材供应适应情况，重点考察关键工序的机具、设备和工艺的适应情况。应该考虑保证内在质量因素和外观质量因素的措施，比如混凝土工程施工中模板要求使用脱模剂等。总之，应结合进场人员、机具、材料和主要工艺安排，审查施工组织设计的合理性。(3)施工测量、放样①应在开工前检查承包人如下测量内容，并审核测量报告：a)进场人员及仪器配置情况，仪器精度及使用状态；b)桥位桩、基线桩以及基础桩位测量、放样工作；c)护桩分布及精度；d)高程控制桩布设和精度。②监理复核测量内容和方法监理工程师应复核设计图纸上全桥控制桩的关系，以及全桥平面和高程尺寸的关系。a)桥梁工程测量放样工作的检查和复核，应由测量工程师和桥梁工程师研究和协调进行，但责任监理为测量工程师。b)测量工程师安排监理测量组人员，检查承包人测量、放样工作；测量工程师和桥梁工程师审核承包人测量报告后，决定监理复核测量内容；c)现场测量、放样过程中或资料审核里，如确定存在精度或其它问题，应由承包测量人员解释，必要时指令复测部分或全部桩位，如确系设计问题，应会同设计单位研究解决；d)测量工程师批复承包人测量放样报告，并把b)，c)项执行结果和批复意见报告监理组长(副组长)，以作为批准开工申请报告依据。③绘制全桥测量资料综合示意图图上详列：桥位桩、基线桩、基础桩及护桩的编号、坐标、距离、方位角，曲线资料、水准点资料等。综合示意图图上列出导线点表，桥位及分部桩位坐标表，导线距离和夹角资料表，桥位及分部桩位放样资料表，路线曲线资料表，水准点表等。制作全桥测量资料综合示意图的目的是，除了测量方面人员外，有关监理人员对全桥测量资料有一整体性了解，同时也方便查找有关基本测量资料。实际工作中也可将该图分解为几十互相配合的图表。(4)工地试验室建立及材料检查工地试验室应按要求检查。桥梁工程施工中现场材料应注意如下方面：①水泥：除厂方提供的产品合格证书及有关试验报告外，承包人应根据技术规范要求进行强度、凝结结果时间、安定性等项试验，并提供报告。监理试验室应复核试验项目。②钢筋：应按规定项目及频率，由承包人进行自检和监理复核试验，现场监理应注意：a)钢筋取样，尤其是焊接试件取样的代表性；b)工地钢筋应分类标签，整齐码放，并要求上盖下垫；c)锈蚀钢筋检查及处理，应区分钢筋锈蚀程度。轻度锈蚀可除锈使用；重度锈蚀的外观判断是已有锈蚀孔洞，对此应结合试验用数据科学地下结论；严重锈蚀的钢筋应拒收；d)现场监理应检查焊工的资格、操作水平。③砂石材料，除按规范要求做颗粒筛分、含泥量、石料压碎值，碎石的针片状含量等项目试验外，应注意根据不同工程部位以及供应材料的特点，确定试验项目增减以及监理侧重点，④支座：a)普通板式橡胶支座，除按规定项目及频率做物理力学性能试验外，现场监理宜逐块过目，检查材料几何尺寸、外观情况，尤其注意厚度是否均匀。一般橡胶支座测试频率的规定，往往交通部定点厂家和非定点生产厂家不同。当要求测试频度较高时，承包人也存在经济负担能力和送试样方便程度等问题；因为橡胶支座性能测试能承担的单位很少，所以监理方面应强调取样代表性，在加强现场验收的基础上，较合理地确定试验频率。在标书技术规范中，一般也不提及橡胶板支座应确定测试的物理力学性能项目，对此宜由监理试验工程师研究确定之。承包人送验后，监理审查报告即可。b)对于盆式橡胶支座，大吨位的盆式支座，承包人在订货时，应先考察生产厂家和质量水平，并向监理工程师提供厂方质量检验报告，征求意见，必要时应到厂方考察。支座抵达现场后，如确需抽样复查，应由监理组长(副组长)会同桥梁工程师、试验工程师研究决定。(5)混凝土配合比审核和外加剂使用承包人应按合同规定期限，向试验工程师提交一份包含一组以上该级别的混凝土配合比设计报告，试验中又应根据强度保证率为95％，决定设计强度的提高值等，并附上试件强度报告。非设计规定，而由承包人要求使用混凝土外加剂时，承包人应在合同规定期限内向监理工程师递交外加剂使用申请报告，详细说明使用外加剂原因，外加剂名称、性能、使用剂量和方法等项内容，并附上使用外加剂后混凝土试件强度和其它性能测试报告。一般来讲，承包人应递交使用外加剂后的试验报告，而不是厂方提供的资料。试验工程师应在规定期限内，批复承包人的自检报告。并把监理复核试验情况批复内容通知桥梁工程师，作为他们审查和批复承包人开工报告依据之一。(6)施工现场布置图一般比例为1/500—1/1000。(7)资金准备和流向计划(3)批复监理组长接受承包人申请开工报告后，应根据桥梁工程师、试验工程师，测量工程师等有关检查、审核意见，现场考察承包人开工准备情况后，批复承包人申请开工报告，签发开工通知单。B、桥梁工程施工质量控制(一)基础工程I．一般要求现场监理应详细了解设计提供的工程地质资料，在明挖基础或钻孔过程中，核对地质情况。如由地质剖面图或其它途径得知基础地基下有涌泉、流沙等特殊地质情况存在时，应告诉承包人或考虑准备有关措施。当基底地质与设计文件不符或测定基底承载力不能满足设计要求时，应会同设计、施工部门研究解决。(1)在软土地区桥台施工时，原设计有堆载预压工艺要求的，应提示承包人提前安排执行，并安排观察堆载预压沉降情况；(2)明挖地基时，除应满足基础尺寸、标高要求外，尚应考虑排水、施工工艺、施工安全等因素；检查承包人基底承载力测试工作，审核试验报告；1)开工申请报告、开工准备及批复(1)开工申请报告开工报告应详列施工桥名、桥位、桩号，拟采用施工工艺及具体准备情况，按合同规定期限要求向监理组长(副组长)递交书面报告。(2)开工准备①实施性施工组织设计应包括施工进度安排施工组织设计、人员机具进场情况，钻孔、成孔及混凝土成桩工艺及检查等项内容。具体施工准备又包括：导管检查(试拼及密闭性试验)、护筒制作和下沉；泥浆配制及性能(比重、稠度)测定；钢筋笼制作及检查等项内容。②材料及混凝土配合比审定按常规混凝土工程程要求对进场场的砂、石料料、水泥、钢钢筋材料现场场检查，审核核承包人自检检报告，确定定并执行监理理复核试验。③施工测量及放样a)承包人应提提供桩位平面面图，详列桩桩位、施工顺顺序、栓桩分分布情况；b)监理测量组组负责复核承承包人桩位测测量资料，包包括平面、高高程桩及护桩桩；复核应从从路线或桥位位控制桩开始始。④施工现场平面布置置图承包人应按平面布布置图布设施施工作业区、材材料贮放、机机械停放及维维修、施工和和机械车辆行行驶道路、生生活设施等，使使施工安全、方方便、现场整整齐。(2)批复由监理组长(副组组长)批复或者授授权桥梁工程程师批复申请请报告，同时时通知要求钻钻芯样桩位，取取芯样直径、深深度，包括指指定在某桩上上具体位置和和其它试验要要求。(3)钻芯取样样宜有现场监理旁站站：①芯样钻取情况；②成芯率；③注意钻芯考察的专专门要求；④钻后混凝土重填。(4)钻芯取样样报告批复应由桥梁工程师审审批钻芯报告告，研究分析析芯样柱体以以及芯样柱状状图，对桩体体质量提出评评定意见，对对要求审查部部位质量提出出结论。审查查完毕提出监监理意见，如如肯定原怀疑疑部位为合格格混凝土应保保留芯样柱体体直到竣工，并并将此情况报报告监理组长长(副组长)。(二)钢筋混凝土钢筋混凝土工程施施工及监理可可分解为钢筋筋工程、模板板和混凝土工工程等工序安安排施工及监监理工作。1)钢筋工程(1)监理内容承包人完成钢筋工工程并递交自自检报告后，监监理应在规定定时间内检查查并批复。①应对照设计图纸，检检查钢筋数量量、规格、长长度、所在位位置、绑扎和和焊接质量；；②注意钢筋在模板内内定位及牢固固情况，保证证混凝土保护护层厚度；③焊接件按规范要求求取样，注意意取样代表性性；④防止脱模剂污染钢钢筋。(2)监理方式①钢筋工程监理责任任工程师，应应按监理程序序确定，一般般墩台钢筋、大大梁钢筋等重重要结构钢筋筋应为桥梁工工程监理工程程师(包括助理)。②监理方式：I现场检查钢筋工程程，可用抽样样检查的办法法，但几何尺尺寸及高程不不允许省略；；II重要结构钢钢筋，除检查查批复自检报报告外，还应应现场记录和和填写监理检检查表格，作作为原始资料料的一部分集集中归档，并并归人竣工资资料中作为监监理复核内容容部分。2)支架和模板板(1)一般要求支架一般是指现浇浇筑体的支架架，尤其是连连续梁施工支支架设计和施施工是至关重重要的。①承包人支架设计应应包括构件和和支架整体的的强度、刚度度和稳定性，以以及地基强度度验算；②支架顶标高，应考考虑支架、梁梁体自重和设设计荷载设置置预留拱度；；③对于连续箱梁施工工宜采用预压压支架工艺，该该预压实际上上可采用吊载载的办法，随随着箱体浇筑筑逐步撤载。④模板进场后，应先先逐块检查是是否平整，边边角是否整齐齐；大型桥梁梁边、角位置置应制做特殊殊型式的模板板；⑤模板拼装时，应提提示施工人员员设模板错缝缝；⑥模板拼装就位后，应应先核对设计计文件，检查查几何尺寸及及高程；再检检查模板支撑撑、定位牢固固情况；然后后看各细部拼拼缝情况，表表面子整度以以及涂刷脱模模剂情况。⑦应提示承包人外露露面模板以及及脱模剂是影影响桥梁工程程外观的重要要环节；⑧注意预埋件及预留留孔道设置；；⑨承包人确定预拱度度值后，应验验收检查模板板顶面留预拱拱度值设置结结果，并注意意每一跨从支支点到跨中应应平顺、渐变变，必要时指指令调整。(2)木模板①材料外形检查，无无疤节、环裂裂和翘曲，应应干燥以防变变形。②模板连接企口缝，搭搭接缝的检查查，拉杆及套套筒检查。③模板表面平整检查查。(3)金属模板①模板设计图纸检查查，下料、接接缝、转角、连连接孔、表面面平整度检查查。②模板表面隔离剂检检查，注意保保持混凝土表表面颜色一致致。③防止漏浆，及拼装装变形。(5)支架的制作作与安装①支架设计图纸的检检查：强度与与稳定性验算算，预留施工工拱度，考虑虑弹性变形及及非弹性变形形。非弹性变变形考虑杆与与杆挤压引起起及基底承重重引起的两个个因素。设置置恒载引起的的上部构造变变形及预加应应力后的反拱拱数据。②检查支架调整空间间位置的设施施，考虑热胀胀冷缩引起的的额外负荷。检检查支架的刚刚度。③支架的基底处理及及防止沉降的的措施。按设设计要求的预预压检查。④支架的排水设施的的检查。⑤施工过程中的沉降降检查与记录录。⑥卸架设备的检查。⑦拱架的拆卸：拆卸卸图、拆卸设设备、卸困顺顺序及操作方方法的检查，拆拆卸过程中的的观测与记录录(6)支架、模板板的监理方式式责任监理工程师应应按桥梁工程程监理程序确确定，或者支支架设计和施施工验收的责责任监理工程程师应为桥梁梁工程师；模模板验收的责责任监理工程程师应为桥梁梁工程师助理理以上。监理方式如下：①监理工程师审核并并批复支架设设计方案，安安排必要的复复核验算。承承包人应在收收到批复或监监理同意后，方方可安排支架架材料进场和和架设。②支架安装完毕后，监监理工程师组组织验收。但但对于多跨连连续箱梁来讲讲，可以就支支架、模板、堆堆载(实际为吊载)三个环节，由由承包人提供供一个梁底预预加拱度观察察方案。监理理工程师除现现场察看支架架、模板安装装情况外，还还应直接按预预加拱度值观观察结果，审审批确认支架架和模板安装装质量。即在在堆载完毕后后，梁底(模板顶面)提供正确的的设计标高和和满足要求的的预加拱度。③支架、模板检查完完毕，由监理理工程师批复复自检报告后后，即可转下下道工序。④桥梁工程师应把支支架、模板设设计、施工及及批复情况报报告监理组长长(副组长)。3)混凝土工程施工(1)混凝土工程程开工准备钢筋工程和模板工工程已通过验验收，监理已已签批转工序序意见后，承承包人应要求求检查混凝土土工程开工准准备。①检查拌和机械、人人员配置情况况，混凝土供供料及浇筑速速度与施工工工程量适应情情况，备用机机械、电力(发电机)准备情况；；②混凝土结合部位清清洗情况；③现场检查砂、石材材料含水量，调调整工地配合合比；④高标号或重要部位位混凝土，可可指令试拌，观观察混凝土和和易性及粘稠稠度情况，现现场监理满意意后，方可正正式浇筑。(2)浇筑混凝土土①检查材料称量、配配合比执行情情况。②检查拌和方法，包包括材料倒人人顺序、外加加剂加入方法法、拌和效果果，现场监理理应经常目测测拌和料情况况，发现异常常立即复核配配合比执行情情况、坍落度度情况，发见见明显离析等等不合格混凝凝土，应指令令废弃。③按合同、规范和设设计要求频度度进行现场测测试，内容有有：混合料温度(冬期期施工)、坍落度、含含气量。试件件制做应注意意取样代表性性，取样数量量，按标准养养生28d试件和其它(如7d)试件等。④浇筑应按合同、规范及及现场情况，检检查混凝土运运输、浇筑、震震捣等工艺。a)禁止过于简单，直直到影响混凝凝土质量的施施工手段。b)浇筑中，应防止混混凝土撞击钢钢筋，造成灰灰浆、骨料分分离情况。视视落差情况，应应设置漏斗，串串筒。即使在在承台上浇筑筑，也不允许许用铁锹抛扔扔。漏斗、串串筒不准直接接架设在钢筋筋或模板上。c)震捣工序，应专人人专职，按层层次顺序进行行。注意震捣捣机具配置情情况，尤其在在大面积施工工和直接要求求形成路拱横横坡时，应配配置路拱成型型振动梁并配配合其它措施施。d)发生停电或震岛器器损坏等突然然事故，应立立即人工震捣捣，不得长时时间放置不顾顾。e)确定合理的施工缝缝留置位置及及保证施工缝缝质量。f)注意浇筑中模板、钢钢筋位移、变变形情况。(3)养生和脱模模①应检查养生方法和和养生时间，尤尤其在大面积积的重要外露露面养生方法法，注意使用用养生液对混混凝土表面颜颜色影响。注意及时组织养性性，即使模板板覆盖阶段，也也应及时充分分保持湿润状状态。差异。（5)钢筋混凝土工程质质量验收1、钢筋混凝土工程程质量验收，应应按合同规定定以及有关验验收标准进行行。2、钢筋混凝土工程程质量验收内内容应包括：：①工程的平面位置、高高程、几何尺尺寸要求；②混凝土试件的288d强度报告；；③工程的外观质量；；④钢筋、模板以及混混凝土施工过过程中的自检检报告，监理理批复意见；；⑤监理工程师现场检检查记录及登登记表格，但但该内容不提提供承包人，由由监理汇总保保存。3、钢筋混凝土工程程施工中，现现场监理签批批的转工序意意见，不能代代表该工程验验收意见。4、钢筋混凝土工程程拆模后，未未经监理工程程师批准，严严禁修补、涂涂抹。（6)钢筋混凝土工程监监理方式1、验收重要部位钢钢筋混凝土工工程，如墩、台台身、梁体，应应由桥梁工程程师负责；一一般部位，如如基础混凝土土、承台混凝凝土、预制栏栏杆、人行道道板等，可由由桥梁工程师师助理负责。2、混凝土工程施工工中，应安排排旁站，现场场监理可就现现场材料配合合比执行，混混凝土拌和、浇浇筑和养生等等项，向承包包人提出建议议、意见，或或要求采用必必要措施，增增加材料试验验或试件制作作频率等。明明显不合格的的拌和物可指指令废弃。当当情况严重并并将直接影响响工程质量或或安全时，可可指令停止浇浇筑。但该指指令应由桥梁梁工程师在监监理程序规定定时间内书面面承认。浇筑筑预制第一片片空心板时或浇浇筑连续箱梁梁混凝土时，桥桥梁工程师必必须现场旁站站。3、确定存在的质量量问题，现场场监理包括桥桥梁工程师，只只能同意修补补轻微的蜂窝窝、小面积麻麻面裂缝等情情况，并应呈呈报监理组长长(副组长)研究解决。严严重的质量问问题，比如一一片梁的报废废，应由监理理组长(副组长)会同桥梁工工程师研究决决定。4)支座施工(1)准备①支座质量检查、应应按合同、规规范内容办理理；②支座垫层混凝土及及大梁混凝土土浇筑时，应应按设计图纸纸检查支座加加强钢筋的位位置、数量、规规格及布设情情况和预留连连接螺栓孔道道或预埋连接接螺栓的布设设及位置；③支座垫层混凝土检检查(平面、高程)；④支座位置放样。(2)安装就位支座安装就位后，应应再检查。(3)支座施工监监理方式①支座施工责任监理理为桥梁工程程师，但施工工过程中一些些检查、验收收可由桥梁工工程师助理执执行；②应现场逐个支座检检查复核，支支座位置复核核测量，应从从桥梁控制点点进行。5)伸缩缝施工(1)施工准备①承包人按设计要求求购买的伸缩缩缝材料进场场后，应按包包装清单验收收主件及附件件，检查产品品合格证书及及有关技术说说明，现场考考察几何尺寸寸、质量情况况等。一般持持有厂方合格格证书的，现现场检查无明明显质量问题题的，试验室室做送样试验验，合格后用用于工程。②浇筑墩、台帽混凝凝土和梁体时时，应预留伸伸缩缝安装槽槽口，以及预预留螺栓孔。梁梁体为预制构构件时，就位位后应检查形形成槽口情况况。③根据施工温度计算算并调整伸缩缩缝安装间隙隙。(2)安装伸缩缝缝①按设计要求安装伸伸缩缝，安装装完毕应核对对安装位置及及安装间隙。②经现场监理检查同同意后，立即即浇筑高标号号小石子混凝凝土封闭槽口口。(3)监理方式①责任监理工程师为为桥梁工程师师。②安装第一道伸缩缝缝时，桥梁工工程师应在现现场检查，经经他同意后，方方准封闭槽口口。后续伸缩缩缝施工安装装至少应经桥桥梁工程师助助理现场检查查。。II、批复开工准备检查或开开工报告批复复，应由现场场监理初步检检查准备工作作情况，再经经监理组长(副组长)现场考察听听取意见后，批批复开工报告告，也可由桥桥梁工程师直直接检查及批批复。III、施工1)一般规定(1)施加预应力力的混凝土强强度要求。(2)机具设备、仪仪表的检验、维维护，千斤顶顶标定期限。4)浇筑混凝土(1)砂石料的级级配、含水量量等的检查。(2)水泥品种规规格、存放时时间等的检查查。(3)混凝土的配配料、水灰比比、外掺剂、含含气量等的检检查。(4)混凝土的运运输、灌注、养养生情况。(5)模板、支架架的强度及稳稳定性。(6)混凝土试件件的制取。(7)注意要点：：（四）、预制件安安装I、一般规定：(1)预制件安装装前，支承结结构的强度、支支承结构及预预埋件的尺寸寸、标高和平平面位置检查查。(2)安装前的测测量、校正。(3)大型构件安安装的施工组组织设计审查查内容包括：：吊装设备、承承受荷载计算算、吊运方案案等。(4)试吊运检查查：吊点位置置、吊环、吊吊绳、吊架及及混凝土构件件棱角保护措措施，运输车车长度与活动动半径、防颠颠簸措施等。(5)堆放场地应应平整、不积积水，并检查查排水措施。(6)构件堆放应应注意顺序、出出路、受力合合理、吊环向向上，以及检检查标志，养养生等。II、板梁的安装施工前的安装方案案审查，支座座检查，安装装位置检查，安安装就位后的的连接。IV、桥面铺装(1)面层质量是是否符合施工工技术规范。(2)泄水孔的进进水口应略低低于桥面面层层。(3)缘石的平整整直顺。(4)伸缩缝安装装平整，无堵堵塞、渗漏、变变形、开裂。V．栏杆(1)牢固、直顺顺、整齐。(2)栏杆与扶手手接缝的填充充及有效伸缩缩。（五）桥面附属属工程1)防水层(1)防水层材料料检查。(2)防水层通过过伸缩缝或沉沉降缝时，应应按设计规定定铺设。(3)防水层应横横桥向闭合铺铺设，表层应应平顺，干燥燥，沥青防水水层不宜在雨雨天或低温下下铺设。(4)粘土防水层层，粒径、塑塑指检查，铺铺设时应调成成胶泥，拍打打紧密。2)泄水管(1)泄水管的位位置、数量、材材料检查。(2)泄水管下缘缘应伸出结构构物底面lOcm—15cm。3)安全带、缘石、人人行道(1)悬臂式安全全带和人行道道构件必须在在主梁横向连连结或拱上建建筑完成后才才可安装。(2)人行道板，人人行道梁的铺铺设顺序，人人行道的排水水横坡检查。(3)人行道板及及梁的锚固安安全检查。(4)缘石安装的的平顺直，整整齐。四、砌石工程质量控制制I、开工申请报告，准准备情况及批批复1)开工申请报告、全全线(本合同)第一个砌石石工程开工前前，承包人应应按合同、规规范或监理程程序规定期限限，向监理组组长(副组长)或现场监理理工程师递交交书面开工报报告。详列拟拟施工砌石工工程名称、部部位，拟用施施工工艺及准准备工作情况况。桥涵工程包含的砌砌石工程，不不必单独递交交开工申请报报告。正常施工时，砌石石工程填写开开工申请表，现现场监理工程程师或工程师师助理检查施施工准备情况况后，即可签签批开工。2)施工准备(1)石料：加工工后的石料应应成层码放，便便于检查和使使用。①片石、块石、料石石、角、偶石石，镶面石，拱拱石的尺寸和和制作要求。②注意石料的节理、裂裂缝发育程序序，风化情况况，石锈清除除情况。③确定抗压强度抽样样检查频率。(2)基底：整平平、夯实或垫垫层验收合格格。(3)测量放样：：承包人自检检报告批复，安安排监理复核核测量。(4)砂浆配合比比：拟使用强强度级别的砂砂浆配合比，以以及试件强度度报告。每种种强度级别应应提供1组以上。已经审核核批准的砂浆浆配合比可直直接使用。(5)砌筑工艺①砌段划分，相邻砌砌段应分层搭搭接。②拱圈砌筑程序：砌砌筑分段及秩秩序，空缝设设置。③支架检查：强度、稳稳定性、大跨跨径支架砌筑筑前宜预压，支支架设计应包包括卸架程序序，均匀落架架的措施等。3)批复监理组长或授权现现场监理工程程师，检查准准备工作合格格后，即可批批复开工申请请报告，下达达开工令。4)施工(1)砌筑审定砌筑方法，如如坐浆挤浆法法，砌筑前底底层砌石或基基底应湿润，石石料应充分湿湿润。砌筑时时灰浆应饱满满，砌缝应均均匀合格，按按规定丁顺压压缝，砌筑石石料应互相咬咬结，不准摆摆放后灌浆，不不准石料直立立贴皮使用。(2)砌筑拱圈时时应注意支架架下沉情况，拱拱圈变形情况况，注意样线线跑样。(3)砂浆宜机拌拌，除正常砂砂浆取样频率率外，视现场场情况增加试试样。(4)确定勾缝方方式，勾缝应应结实美观。(5)砌体应及时时养生。(6)砌体沉降缝缝：①严格保证缝的位置置，缝的垂直直度和宽度；；②砌体施工中，沥青青木丝板应定定位正确、牢牢固，尺寸准准确厚度均匀匀；混凝土施施工中，分隔隔缝的沥青木木丝板应充分分分隔两边墙墙身，浇筑混混凝土时防止止窜浆及板身身变位；沥青青木丝板应充充分浸透沥青青；③缝的后处理：凿去去要求深度的的沥青木丝板板，一般为55cm—6cm，嵌填填沥青麻丝或或沥青码碲脂脂等充填材料料；缝的表面面处理应牢固固、美观。(7)按设计要求求设置泄水孔孔、泄水管，泄泄水孔后应设设置反滤层。(8)养生方式和和时间。II、监理方式1)责任监理工程师：：现场监理工工程师或工程程师助理。2)监理方式：砌筑工工程施工应加加强现场巡视视。现场监理理在巡视检查查中，应及时时指出砌筑缺缺点，要求改改正。并可要要求局部拆除除或返工，增增加砂浆试样样频率。但较较大范围的返返工，严重砌砌筑质量问题题处理，应由由监理工程师师书面或口头头通知承包人人。五、质量控制要点点（一）、路基土石石方主要工作作内容及监理理要点工作内容监理要点测量——根据施工图纸要求求现场放样——测量结果提交监理理工程师核查查——测量工作完成前，不不得进行任何何清理和挖土土工作场地清理——按技术规范的要求求清理——清理前应得到工程程师的批准——除挖方外，清理留留下的坑穴、池池塘应按规定定的要求回填填挖根——1米以下路提及需挖土土处，全部进进行挖根——挖根前应得到工程程师的批准——除挖方外，挖根留留下的坑穴应应按规定的要要求回填表土——按技术规范要求清清除——或工程师指示的深深度和范围清清除——表土应运到工程师师批准的弃土土场不适宜材料——判断并确定不适宜宜材料进行测测量——清除深度应得到工工程师批准——不适宜材料应送到到工程师批准准的弃土堆——挖坑用填料回填，水水位以下设隔隔离层并用选选料回填路基挖方——按施工图规定进行行开挖——确认土、石分界线线，经工程师师鉴定签认——土、石尽可能分层层进行开挖——开挖中的适用材料料，未经工程程师同意，不不得任意废弃弃——开挖中应避免超挖挖——挖方路床面以下土土质不良，应按图纸所所示或工程师师指示的深度度和范围进行行处理。开挖土方——禁止用爆破法施工工——土层性质有变化时时，处理方案案报工程师审审批——材料过湿或地下水水位太近应清清除，晾干及及更换开挖石方——未经监理工程师批批准，不得采采用大、中型型爆破——在爆破作业前144天，应将施施工方案报监监理工程师审审批边沟开挖——边沟的位置，断面面尺寸应符合合图纸的要求求或监理工程程师的指示——边沟边坡必须平整整、稳定、沟沟底应平顺整整齐，无阻水水现象弃方处理——弃土堆应堆放稳定定，有较规则则的形状——弃土堆放时，应防防止对周围环环境和天然水水流的污染和和淤塞路基填方——没有工程师对任何何一段地基的的认可，不得得进行路堤施施工——选定经工程师批准准的段落填筑筑试验路段，积积累各项施工工参数，形成成试验路总结结报告——填筑高度小于0..8米地段应清清除表土——每层填料铺设的宽宽度应超出每每层路堤的设设计宽度30cm——分层压实至规定的的压实度得到到工程师的批批准——不良土质地带应按按设计要求处处理填土路堤——应分层平行摊铺，松松铺厚度不超超过30cm——中途长期停工时，表表层及边坡应应加以整理，不不准有积水的的地方，山坡坡填筑路堤，应应由低一层台台阶填起并分分层压实填石路堤——石方摊铺应粗细颗颗粒分布均匀匀，石块间隙隙应以细料或或石屑铺散填填充——横向外侧1m范围围内，宜用较较细材料铺筑筑，禁止将大大粒径料集中中于坡侧，路路堤边坡应符符合图纸规定定——每层松铺厚应不大大于40cm，路基顶面面以下30cm范围内最大大粒径不大于于10cm借土填方——按图纸规定或监理理工程师指示示的地点借土土——不得在业主或监理理工程师不同同意的借土场场取土——用于道路填方的各各种填料承包包人应修筑不不小于2000m2的试验路进进行现场压实实试验——提交借土场的土质质试验报告给给监理工程师师——借土材料未经工程程师批准不得得开挖——借土场应按要求清清理处治特殊路基——按图纸规定或监理理工程师批示示进行处理——开工前28天内，承承包人应将材材料、设备、工工艺方案报监监理工程师批批准——严格按要求及技术术规范施工路基修整——路基应修整并整平平至设计图指指出的除去路路面厚度的标标高、横坡、边边坡和纵坡（二）、桥梁主要要工作内容及及监理要点工作内容监理要点扩大基础——基础开挖位置、深深度、基底尺尺寸，应符合合图纸的要求求，重点要检检查基底承载载力和基底压压实度，如发发现水文地质质情况与图纸纸不符时，需需提出处理措措施报监理工工程师批准——如挖基基坑发生严严重流沙、涌涌泥，无法继继续施工时，监监理工程师应应及时要求承承包人改变原原施工方案报报批准——挖基时基底土不得得扰动或被水水浸泡。挖至至接近基底标标高时，应保保留10～20cm一层，在基基础施工前突突击挖除，并并整平夯实，经经检验合格后后，随即浇筑筑基础检——在基坑内设置集水水坑与集水沟沟时，应设在在基础范围以以外，从基础础范围内用泵泵抽水，应防防止水在新浇浇砼中流动，在在封底砼结硬硬到足以抵抗抗静水压力之之前，不得用用泵在有封底底的围堰内抽抽水钻孔灌注桩——护筒应有足够的长长度和强度，且且不得漏水。按按要求设置护护筒，顶端高高程不低于地地面0.3米，不低于于施工水位1.5～2.0米——护筒内的泥浆顶面面，应始终高高出筒外水位位至少1米以上——桩的钻孔，只有在在中心距离5米以内任何何桩的砼浇筑筑完毕24小时以后，才才能开始——桩孔的钻进应连续续作业，不得得中途停止，且且避免桩底下下土扰动灌注水下砼——成孔完毕后，须经经工程师批准准，方能进行行下道工序——清孔完毕得到批准准放下钢筋笼笼后应重新进进行清孔合格格后方可开始始浇筑，浇筑筑应连续进行行不得停止，清清孔后4小时还未开开始浇筑必须须重新清孔——清孔中，孔内的水水头应保持水水位以上1.5－2.0米——钢筋笼安放位置正正确，并保持持浇筑施工时时不被移动——导管应采用直径不不小于250mm管节组成，宜宜用螺口加垫垫密封联接并并做气密试验验保证导管不不漏水——砼灌注应用灌注量量和实测高度度双控，保证证导管埋深2.0～6.0米，终灌砼要保保证导管高度度5.0米，顶面部部分超桩顶标标高0.5～1.0米模板、支架——制作前14天，需需作出设计方方案，报监理理工程师批准准——各类模板、支架和和拱架的设计计制作，必须须有足够的强强度、刚度和和稳定性，以以保证在整个个砼的浇筑、捣捣实和凝固过过程中不变形形——模板、支架及拱架架的设计，应应考虑施工予予留拱度——拆除拱架、支架或或模板时，应应在24小时前通知知监理工程师师并取得同意意侧角条模——一般直角外露面处处设立梁板安装检查支座安装的强强度应符合设设计要求，支支承结构和预预埋件的尺寸寸、标高及平平面位置应符符合设计要求求，检查构件件外形和预埋埋件尺寸和位位置，其允许许偏差不得超超过设计规定定。（三）、钢筋主主要工作内容容及监理要点点工作内容监理要点材料——对每批钢筋，均须须向工程师提提供厂家合格格证书和试验验报告——钢筋应按要求进行行试验，试验验结果必须得得到监理工程程师批准储存与加工——钢筋必须储存在高高出地面的支支架上，并要要求合理覆盖盖以免引起表表面锈蚀——调直后的钢筋表面面应完好，不不得使用火焰焰加热钢筋的绑扎——钢筋应避免在结构构最大弯应力力处设置接头头，焊接接头头应交错排列列——热轧钢筋应按图纸纸要求或取得得监理工程师师同意，采用用搭接——钢筋的纵向焊接应应采用闪光对对焊，采用其其他方法时，应应经工程师批批准——钢筋接头应尽量做做成双面焊缝缝，若采用单单面焊缝，必必须经监理工工程师批准——搭接和绑扎接头与与钢筋的弯曲曲点之间的距距离不小于10d，接头不得得位于最大应应力截面处钢筋安装——钢筋的配置和紧固固，必须经工工程师的检查查和批准——钢筋的定位焊接只只有在工程师师同意下才可可进行施工——网格或钢筋网的钢钢筋彼此间应应有足够的措措接长度，以以保持强度均均匀（四）、结构砼主主要工作内容容及监理要点点工作内容监理要点砼拌制——尽量接近浇筑工地地，已初凝的的砼不得使用用——气温低于+5℃时时不得拌制混混凝土，除非非工程师同意意后采取特殊殊措施——在炎热的天气，采采取经工程师师同意的措施施，降低检温温度——应尽量采用机械拌拌和，对坍落落度大于5cm的零星工程程，可用人工工拌和，水泥泥用量增加10％，每批不不得超过0.5m33——防水砼应用机械拌拌和，拌和时时间不应小于于2分钟砼的运输——砼的运输能力应适适应砼凝结速速度和浇筑速速度，浇筑不不得间断——采用泵送砼时，其其配合比设计计应得到监理理工程师批准准——在支架上或悬臂浇浇筑砼，施工工时应对称，平平衡地进行，不不允许超出允允许变形——除非工程师另有指指示，砼的浇浇筑应连续进进行，达到批批准的施工缝缝为止，超过过允许的间断断时间，须采采取保证质量量措施或按施施工缝处理——施工缝处理——砼应按水平分层浇浇筑，层厚不不得超过45cm，每层砼应应在前一层砼砼初凝前浇筑筑和捣实，避避免两层砼表表面形成缺陷陷——砼应白天浇筑，否否则，应得到到工程师的批批准，并满足足规范要求砼捣实——应由熟练人员操作作机器振捣密密实——防止离析、空隙、蜂蜂窝麻面——应避免振动棒碰撞撞模板、钢筋筋冬季施工——当气温低于-3℃℃时，水、集集料应加热——气温低于+5℃或或采用蓄热养养生砼时，不不应往砼和覆覆盖材料上浇浇水养生——模板的拆除应根据据同条件养生生试件的试验验，证明砼已已达到要求的的抗冻强度后后方可拆模（五）、桥面工程程主要工作内内容及监理要要点工作内容监理要点伸缩缝——应向工程师报送出出厂规格性能能证书，并进进行试验——伸缩缝装置应在日日平均温度+5℃～+20℃范围内安装装桥面铺装——桥面铺装前冲洗干干净，表面须须粗糙，标高高满足要求——应按图纸位置和尺尺寸予留伸缩缩缝的工作槽槽——水泥砼桥面铺装时时，应满足施施工规范要求求（六）、排水、涵洞主要工工作内容及监监理要点工作内容监理要点边沟、截水沟及排水沟——边沟的排水应引入入涵洞或路基基以外的沟谷谷——截水沟的平纵转角角处应设置半半径不小于5米的园曲线线——排水沟需弯转时，半半径不宜小于于10米，排水沟沟长度不宜超超过500米排水管——排水管应符合图纸纸和规范要求求管道基础——开挖沟槽排水畅通通，松土清除除后方能浇基基座砼，管节节安装基座砼砼强度需达到到6Mpa以上，才能能铺设——管材必须逐节检查查，符合规范范要求才能使使用沟槽回填——回填必须在隐蔽工工程验收合格格后方可进行行——回填时，必须在管管身两侧同时时对称回填，分分层压实，且且压实度符合合规范要求渗沟——渗沟和盲沟的纵坡坡应符合规范范要求——渗沟施工宜由下游游向上游进行行，随挖、随随撑、随填盖板涵、箱涵——钢筋砼盖板就地浇浇筑应一次性性连续浇筑完完毕，分段时时施工缝应设设在涵身沉降降缝处——盖板斜安装时，两两端搭头应符符合要求，三三角空隙用砼砼填塞——明涵预制盖板之间间，应点焊连连接拱涵——拱圈和出入口拱圈圈上墙的施工工，应由两侧侧同时对称进进行——砌筑时拱圈的辐射射线应垂直于于拱轴线，砌砌缝距离、宽宽度应符合要要求——拱圈砌筑砂浆或现现浇砼强度应应达到设计的的70%方可拆架，达达到100%，方可填土土吸管——涵管安装自下游向向上游，铺贴贴密实，受力力均匀——装卸及安装须用批批准的吊具进进行，不允许许用滚板或斜斜板卸管——倒虹吸管进出水口口必须设置竖竖井，管节接接头及进出水水口接缝必须须作防水处理理——经检验符合要求，监监理工程师满满意时，方可可进行回填作作业（七）、防护工工程主要工作作内容及监理理要点工作内容监理要点挡土墙——施工前，应做好场场地排水——每隔10～15m分段砌筑，设设置伸缩缝或或沉降缝，以以及设置泄水水孔——基槽回填夯实，压压实度须符合合规范要求护坡——砌石护坡必须在坡坡面夯实平整整，铺设垫层层——坡脚应按图纸要求求的深度嵌入入基槽——护坡的石料分层砌砌筑，每层应应大致找平，措措缝砌筑（八）、路面工程程主要工作内内容及监理要要点：路面是在路基表面面行车道范围围内用各种材材料分层铺筑筑或浇筑而成成的一种层状状结构物。路路面应有足够够的强度、平平整度、稳定定性、抗滑性性等。路面工工程主要包括括底基层、基基层、面层。路路面工程质量量在很大程度度上取决于路路面材料的制制配、摊铺、压压实和作业时时间等环节，其其主要工作内内容及监理要要点如下：工作内容监理要点底基层——在开工前至少288天，铺筑试试验段，验证证混合料及基基层的稳定性性，取得工程程师的批准及基层——按图纸施工，当设设计厚度大于于一次有效压压实厚度时应应分层铺筑——按监理工程师批准准的方法进行行拌和，并作作筛分级配检检验——拌和后应尽快压实实，延迟时间间通常不超过过2小时和短于于水泥的终凝凝时间，并作作压实度检验验——严禁压路机在作业业段和已完成成的路段上调调头和急刹车车——按规定进行整平路路拱，禁止车车辆通行——严禁用薄层贴补的的方法进行找找平——碾压过程中，如有有“弹簧”“松散”“起皮”等现象应及及时翻开重新新拌和并进行行处理——碾压检验合格后，应应在合理的时时段养生，养养生期一般不不少于7天——各类型的底基层和和基层的具体体要求见技术术规范沥青表处——在沥青路面主体工工程开工前14天，应在监监理工程师批批准和监视的的场地上铺筑筑单幅长度不不少于100m的试验段，使使监理工程师师满意，并取取得施工资料料——沥青表处应在路缘缘石安装后进进行，基层应应清扫干净——沥青表处用量应根根据施工气温温、沥青标号号等情况，在在规范范围内内选用——沥青表处施工应采采用沥青洒布布车进行施工工，洒布时保保持稳定的速速度及用量——应采用6~8t或或8~10t的压路机进进行碾压——沥青的烧洒温度应应根据施工气气温及沥青标标号选择，石石油沥青的洒洒布温度在130℃~170℃——发现洒布沥青后有有空白、缺边边时，应立即即用人工补洒洒，有积聚时时应刮除——沥青烧洒长度应与与洒布机能力力相匹配——应保证前后二车的的搭接良好——沥青表处(除乳化化沥青外)碾压结束后后即可开放交交通，但需专专人指挥交通通（九）、交通工程程主要工作内内容及监理要要点如下：工作内容监理要点护拦——路基充分压实并满满足道路施工工规范要求、监监理工程师同同意后，才能能进行护栏安安装——护栏所采用的钢材材应符合国家家标准——所有的护栏部件应应进行热镀锌锌处理——波形梁和立柱的安安装应符合规规范要求——钢板护栏及其活动动端部应按图图纸进行锚固固——安装完成的护栏必必须符合图纸纸线型和标高高，误差在允允许范围内——立柱埋设位置准确确，埋深应符符合图纸要求求隔离栅与——用于栅栏的钢结构构均应进行镀镀锌处理防眩板——隔离栅、防眩板材材质须经监理理工程师检查查合格后方可可使用交通标志——线型平顺美观——承包人应在安装前前28天，将各种种交通标志的的图案、尺寸寸材料样品提提交监理工程程师审批——标志设置地点，必必须考虑标志志的视认性，还还应考虑道路路结构交通状状况及沿线的的具体情况等等——道路的一切附属设设施均不应妨妨碍对交通标标志的视认性性——标志的安装及背衬衬图案应符合合GB576678－86规定道路标线——路面标线作业前，应应喷涂一段试试验标线，并并经监理工程程师批准——喷涂前，路面上必必须清洁、干干燥，无废物物杂质——突起路标安放时，先先在路表面刷刷10％盐酸溶液液，并用环氧氧树脂固定在在干燥路面上上——路边线轮廓标安装装时，红色标标应装在路右右侧，黄色标标应装在路左左侧六、质量缺陷防治治措施1、高填土路基下沉产生原因1)路堤堤基底承载力力不足。如山山岭重丘区高高填土路堤一一般位于山沟沟及谷地，而而这些地段基基底多为软基基，其承载力力常不能满足足设计要求。2)路基填筑时未达到到设计压实度度，使路基在在恒载和活载载的作用下逐逐渐密实产生生沉降。3)路基填筑材料不能能满足规范要要求，路堤在在地下毛细水水、地表水及及雨水的共同同作用下，因因填料的水稳稳性差而产生生沉降。4)半填填半挖路基未未按规范设置置反向台阶。防治措施1)路堤堤填筑前，应应认真检查地地基承载力。若若地基承载力力不能满足设设计要求，应应进行地基处处理。最可靠靠的办法就是是彻底清除软软基，换填合合格的填料。要要特别注意软软弱下卧层，不不能被表面硬硬壳层的承载载力所迷惑，必必要时挖探坑坑或强夯。2)选用用符合规范要要求的填料。要要预先对填料料进行检验，确确保填料满足足规范要求的的CBR值，保证填填料的水稳性性。3)填筑时严格按规范范要求控制好好松铺厚度、含含水量、碾压压遍数，选用用重型压实机机具进行压实实，确保分层层压实度，杜杜绝漏压。4)当路路堤填筑到一一定高度时，在在按规范压实实的基础上，全全线统一用冲冲击式压实机机重点对高填填土路基进行行检验性补充充压实，直观观检查施工单单位压实效果果，及时发现现压实质量问问题，将工程程质量隐患处处理在工程前前期。同时，通通过冲击压实实，进一步提提高路基压实实度，最大限限度地减少工工后沉降。5)半填填半挖路基填填筑时按要求求设置反向台台阶。挖台阶阶前，应清除除坡面浮土(石)，确保台阶阶设置在硬质质坡面上。6)设置置沉降观测点点，严格监控控施工中的沉沉降。对超出出范围的沉降降，及时分析析原因，制定定措施，将较较大的沉降解解决在施工过过程中。2、桥梁伸缩缝过早破破损产生原因1)伸缩缩装置质量不不过关。2)安装装未按规定的的方法进行，安安装质量达不不到相应的质质量标准。防治措施1)选用用技术成熟，质质量稳定、性性能优良的伸伸缩装置。优优先选用毛勒勒缝或仿毛勒勒缝。伸缩装装置在安装前前，应认真检检验其质量是是否合格。2)严格格控制伸缩缝缝安装质量。伸伸缩装置要按按生产厂家推推荐的方法装装卸、放置和和安装。安装装要在制造商商提供的夹具具控制下进行行。安装温度度控制在图纸纸要求的范围围内。伸缩装装置下面或背背面的混凝土土须密实，不不留气泡。伸伸缩装置定位位准确。如伸伸缩装置坐落落在坡面—上，要作适适应纵横的调调整，确保桥桥面与伸缩装装置齐平，无无缝隙出现。3)在公路通车后，要要经常对伸缩缩缝进行养护护，保证表面面平整、无损损，发现问题题及时维修。3、“三背”回填与桥头跳车产生原因产生桥头跳车的根根本原因是桥桥台背处的路路基沉陷。由由于桥本身的的沉降量比路路基的沉降量量小得多，从从而造成在桥桥头处路面高高程的突变，形形成跳车。造造成桥头路基基沉降量过大大的原因有：：1)路基基本身的压缩缩沉降。因台台背处压实较较困难，如施施工不当，将将造成该处的的过大沉降。2)地基基沉降。因桥桥涵地段填方方高度较大，产产生的基底应应力也相对较较大，从而导导致该处产生生的地基沉降降也较大。3)裂缝缝影响。在路路基与台背接接头处，常会会产生细小缩缩裂缝，雨水水渗入缝隙后后，使路基产产生病害，导导致该处路基基发生沉降。防治措施1)材料料的选用(1)回回填料应本着着因地制宜、就就近取材、经经济合理的原原则，选用透透水性强、水水稳性好、强强度高、宜于于稳定的材料料。应结合桥桥台的结构型型式，明、暗暗通道和涵洞洞填土高度，路路基与桥涵的的施工顺序，分分别选用砂、砂砂砾、路基挖挖方处碎石土土和水泥稳定定碎石土，有有条件的地方方可考虑回填填碎石或水泥泥稳定类材料料等。各种材材料应符合以以下要求：①回填砂、砂砾、碎碎石时，泥土土含量不得大大于15％，最大粒粒径不得超过过压实厚度的的2/3。②回填碎石土和水泥泥稳定碎石土土时，石料强强度不应小于于15MPa，碎石最大大粒径不得超超过压实厚度度的2/3。碎石土CBR值应大于12％。③回填水泥稳定砂、砂砂砾、石屑、碎碎石、碎石土土时，水泥用用量以4％为宜，必必须采用拌和和机拌制，控控制最佳含水水量。(2)暗暗涵、暗通道道、挡墙墙背背以及锥坡回回填材料以利利用路基挖方方中符合质量量要求的碎石石土为主。(3)桥桥台、明涵、明明通道(包括顶部填填土高度小于于：1.5m的涵涵洞、通道)的“三背”回填以砂砾砾石为主。对对回填面积小小、窄的重要要部位、压路路机无法碾压压的死角，可可回填或翻挖挖换填水泥稳稳定砂砾、水水泥稳定碎石石土或其它稳稳定类材料等等。2)质量量控制(1)回回填应严格控控制选料含水水量，分层压压实度应达到到95％以上。(2)分分层压实厚度度控制视碾压压机具而定，采采用重型压路路机不宜超过过15cm，采采用小型夯机机不宜超过112cm，构构造物台背和和墙背回填前前，应用红油油漆标明分层层标记以及回回填总层数编编号，严格按按分层厚度填填筑。(3)“三背”回填范围总总体要求应按按技术规范执执行。对构造造物采取“先填后挖”施工和构造造物紧靠山体体开挖以及基基础底开挖为为岩面或密实实稳定层，回回填范围可小小于规定，不不需扩宽，在在清基除杂后后，可按分层层要求回填。3)工艺艺控制(1)回回填前必须做做好清基排水水和场地清理理，夯实基底底表面，严禁禁在软土、泥泥浆和基坑水水未排除的情情况下进行“三背”的回填。(2)回回填时必须将将坡面和已建建筑的路基挖挖成可视的双双层反向台阶阶，台阶应挖挖到紧密稳定定层上，以便便回填土良好好衔接，碾压压密实。台阶阶尺寸原则为为高30～60cm，宽50～100cmm。(3)除除埋置式桥台台外，台背和和墙背的回填填应在构造物物整体完成后后进行，要求求八字墙，锥锥坡、台背两两侧对称填筑筑碾压或夯实实。(4)埋埋置式桥台的的回填，必须须分段分层进进行。先填筑筑桩基和承台台部分路基，当当承台、肋板板浇筑完成到到回填要求时时，将台前路路基(含锥坡)超宽30～50cm填筑筑到帽梁底面面标高(肋板两侧回回填夯实必须须对称进行)，待帽梁浇浇筑完成达到到回填要求时时，最后填筑筑到路床设计计标高。回填填选料以路基基挖方中碎石石土为宜。(5)“三背”回填应尽可可能采用重型型压路机碾压压，碾压时应应注意压路机机与构造物的的距离和振动动幅度，确保保构造物的安安全。对于压压路机无法碾碾压的死角或或漏压区，应应翻挖后重新新换填水泥稳稳定材料，采采用小型夯机机夯实。一般般换填宽度以以50～100cmm为宜，每次次换填厚度不不大于50ccm，并严格格分层夯实。(6)挡挡墙墙背回填填，可根据墙墙体施工方案案而定，原则则上挡墙应采采取先浇筑墙墙身混凝土，后后填筑路基的的方法施工，回回填质量控制制和选料与暗暗涵、暗通道道相同。如采采取先填