某公司精装修施工组织设计

1.编制说明1.1编制说明：xx体育中心体育场西区装修工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列，开工日期依据业主发出的书面通知（或合同规定期）为准。1.2编制依据：(1)工程合同一份。(2)招标文件一份。(3)施工图一套。(4)现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。(5)施工现场的实际情况。1.3施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)xx省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规程》(3)《建筑安装工人安全技术操作规程》(JGJ33-2001)(4)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)(5)xx省公安厅消防安全手册(6)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)(7)《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）(8)建筑玻璃应用技术规程(JGPJ113-97)(9)高级建筑装饰工程质量检验评定标准(DBJ01-27-96)(10)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50212-2002）2.工程概况建设单位：xxxx体育中心建设经营管理有限公司工程名称：xx体育中心体育场西区装修工程工程性质用途：体育竞赛场地计划开竣工日期：2004.10.10-2005.6.30监理单位：xxxx工程建设监理有限公司设计单位：xx建筑装饰股份有限公司施工单位：xx建筑装饰股份有限公司建筑面积：27000㎡工程造价：1600.42万元结构形式：框架结构地理位置：xx省xx市3.质量目标本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：（1）合同范围内所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求.（2）本工程质量标准：合格（3）单位工程质量目标：“鲁班奖”（4）分项、分部单位工程质量达到评定标准，合格率为100%，达到国家质量验收标准。附：装饰单项工程分项工程划分情况4.施工组织及施工管理4.1施工准备工作接到中标通知书及施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。4.1.1管理人员技术人员的配备本装饰工程，我公司专门成立xx体育中心体育场西区装修工程项目部经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的现场项目经理郭智伟担任本工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻本装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保本工程的质量与工期达到顾客（建设单位）的要求。附：施工现场人员配置一览表4.1.2施工机械配置技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。（2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。（3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。（4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：（1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。（2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。（4）运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。（5）经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。（6）适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。附：机械配置一览表4.1.3施工现场平面布置图（1）材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场的安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设置。（2）在各层操作面主要位置配备消防灭火设备，并在主要通道口每层设置一临时消防栓为了保证水压力，在楼下特定地点设增压水泵。（3）在每一操作层设一符合用电标准的标准总电箱，延伸到各操作面再另设若干标准分电箱。（4）其它（如值班人员岗位等等）将根据现场具体情况分区设置。附：现场平面布置图4.1.4其他准备工作（1）项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。（2）工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。（3）制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供应商及材料品牌。（4）制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。（5）开工前对工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。（6）材料进工地应做好以下工作：①根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。②材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。分类堆放，便于使用。易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。急用的材料进工地时应直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。③工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。（7）接通工地临时水电：①临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。②临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖线板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖线板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯线作引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。（8）施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。4.2施工现场的管理工作：（1）在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。使所有工地人员对整个工程有一定认识。（2）工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。（3）施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：人员（工种）调度加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如：当电工布线管时，木工不便施工天花及隔墙，但可以安排木制作门面或家具施工，以免相互争场地出现离工现象，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。材料调度施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。机具管理实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。（4）施工日记施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。（5）施工检查施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。安全检查a．严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。b．施工现场禁止吸烟。C．严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。d．防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。施工进度检查除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。（6）与甲方（业方）联系、交流施工过程中管理人员须经常和甲方联系，陪同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容：工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。陪同甲方看工地，并介绍施工情况。按时参加甲方召开的工程会议。重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改须得到甲方签章认可。邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。协助甲方办理消防报验手续。呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。4.3完工的善后工作工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：工程收尾工作认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整，对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。现场清洁工作清理工地，对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃及镜面应擦拭干净。内部初验在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过。填写完工报表，呈请甲方检视验收、签证。（5）现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。（6）计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。5.施工实施计划5.1施工实施计划工作项目主要以石膏板、覆贴板吊顶、成品铝板、铝格栅金属网板吊顶、乳胶漆墙面、石材、瓷砖干挂墙面、玻璃隔断墙面、清水混凝土墙面、地砖、石材地面、成品踢脚线安装等，采用综合小组分片流水作业，施工以先顶后墙再地、先安装后油漆为原则，总体把握以下施工步骤：玻璃隔断→吊顶制作安装→隔（背景）墙制作→墙地砖→木制品安装→乳胶漆涂饰→木制品油漆→地毯、塑胶地板铺设→清理退场。5．2施工网络图施工准备施工准备现场运输材料进场现场运输材料进场隔墙面层基层板安装吊顶龙骨架隔墙骨架墙面部分地面部分木制品安装木制作饰面木制作基层木作部分顶面部分隔墙面层基层板安装吊顶龙骨架隔墙骨架墙面部分地面部分木制品安装木制作饰面木制作基层木作部分顶面部分卫生间地面防水翻边灯槽窗帘箱卫生间地面防水翻边灯槽窗帘箱墙地砖镶贴墙地砖镶贴面石材铺贴面石材铺贴地板铺贴涂料基层油漆地板铺贴涂料基层油漆成品保护墙面涂料→木制品制作合地板铺贴五金件安装成品保护墙面涂料→木制品制作合地板铺贴五金件安装顶面涂料扫尾验收扫尾验收6.主要的施工工艺及及方法6.1关键过程程专项技术措措施控制：6.1.1所有施工人员上岗岗前必须进行行培训，具体体由工地施工工管理人员培培训，培训针针对具体的施施工工序、工工艺及技术参参数进行讲解解，以及施工工中“常见病”的预防处理理措施等进行行讲解，并结结合“技术交底表”进行管理和和控制。6.1.2施工前前，做到“技术交底表”“安全交底表”“预防措施表”等在发放给给班组负责人人的同时，还还在工地的宣宣传栏进行张张贴，达到每每个工人都能能清楚、明白白。施工中，要坚持重重点部位施工工员不离现场场，质量员每每天至少检查查4次，现场负负责人每天至至少检查2次，出现问问题，及时解解决，严格过过程中的质量量控制程序，做做好隐蔽记录录和报验工作作并对其参数数进行连续追追踪检测。本工程列为“关键键过程”的：共享空间间铝板吊顶理由是：难度度大。确定的作业班组是是木工班组，负责责人是：陈逸飞；“关键过程的监控记记录”和“技术交底”在施工前确确定并传递给给班组和操作作者，对过程程保持实施记记录。6.1.4关键过过程专项技术术措施控制6.1.4.1施施工工艺流程程顶棚标高弹水平线线→划龙骨分档档线→固定吊挂杆杆件→安装主龙骨骨→安装次龙骨骨→安装罩面板板2、操作工艺（1）弹线用水准仪在房间内内每个墙（柱柱）角上抄出出水平点（若若墙体较长，中中间也应适当当抄几个点），弹弹出水准线（水水准线距地面面一般为500mm），从水准准线量至吊顶顶设计高度加加上金属板的的厚度和折边边的高度，用用粉线沿墙（柱柱）弹出水准准线，即为吊吊顶次龙骨的的下皮线同时时，按吊顶平平面图，在混混凝土顶板弹弹出主龙骨的的位置。主龙龙骨应从吊顶顶中心向两边边分，最大间间距为1000mmm，遇到梁和和管道固定点点大于设计和和规程要求，应应增加吊杆的的固定点。（2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定定吊挂杆件。不不上人的吊顶顶，吊杆长度度小于1000mmm，可以采用Ф6的吊杆，如如果大于1000mmm，应采用Ф8的吊杆，还还应设置反向向支撑。吊杆杆可以采用冷冷拔钢筋和盘盘圆钢筋，但但采用盘圆钢钢筋应采用机机械将其拉直直。上人的吊吊顶，吊杆长长度等于1000mmm，可以采用8的吊杆，如如果大于1000mmm，应采用Ф10的吊杆，并并设置反向支支撑。吊杆的的一端同L30×330×3角码焊接（角角码的孔径应应根据吊杆和和膨胀螺栓的的直径确定），另另一端可以用用攻丝套出大大于100mm的丝杆，也也可以买成品品丝杆焊接。制制作好的吊杆杆应做防锈处处理。制作好好的吊杆用膨膨胀螺栓固定定在楼板上，用用冲击电锤打打孔，孔径应应稍大于膨胀胀螺栓的直径径。（3）龙骨安装1）安装边龙骨边龙骨的安装应按按设计要求弹弹线，沿墙（柱柱）上的水平平龙骨线把L形镀锌轻钢钢条用自攻螺螺丝固定在预预埋木砖上，如如为混凝土墙墙（柱）上可可用射钉固定定，射钉间距距应不大于吊吊顶次龙骨的的间距。如罩罩面板是固定定的单铝板或或铝塑板可以以用密封胶直直接收边，也也可以加阴角角进行修饰。2）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊吊杆上。主龙龙骨间距900~11000mmm。主龙骨分分不上人UC38小龙骨，上上人UC60大龙骨二种种。主龙骨一一般宜平行房房间长向安装装，同时应起起拱，起拱高高度为房间跨跨度的1/200—1/300。主龙骨的的悬臂段不应应大于300mm，否则应增增加吊杆。主主龙骨的接长长应采取对接接，相邻龙骨骨的对接接头头要相互错开开。主龙骨挂挂好后应基本本调平。如罩面板是固定的的单铝板或铝铝塑板，也可可以用型钢或或方铝管做主主龙骨，与吊吊杆直接焊接接或螺栓（铆铆接）连接。吊顶如设检修走道道，应另设附附加吊挂系统统，用10mm的吊杆与长长度为1200mmm的L45×5角钢横担用用螺栓连接，横横担间距为1800~~2000mmm，在横担上上铺设走道，可可以用6号槽钢两根根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接接钢筋的间距距为@100，将槽钢与与横担角钢焊焊接牢固，在在走道的一侧侧设有栏杆，高高度为900mm可以用L50×4的角钢做立立柱，焊接在在走道槽钢上上，之间用30×4的扁钢连接接。3）安装次龙骨次龙骨间距根据设设计要求施工工。可以用型型钢或方铝管管做主龙骨，与与吊杆直接焊焊接或螺栓连连接，条形或或方形的金属属罩面板的次次龙骨，应使使用专用次龙龙骨，与主龙龙骨直接连接接。用T形镀锌铁片片连接件把次次龙骨固定在在主龙骨上时时，次龙骨的的两端应搭在在L形边龙骨的的水平翼缘上上。在通风、水水电等洞口周周围应设附加加龙骨，附加加龙骨的连接接用拉铆钉铆铆固。（4）铝板安装将板材加工折边，在在折边上加上上铝角，再将将板材用拉铆铆钉固定在龙龙骨上，可以以根据设计要要求留出适当当的胶缝，在在胶缝中填充充泡沫胶棒，在在打封闭胶时时，应先用美美纹纸带将饰饰面板保护好好，待胶打好好后，撕去美美纹纸带，清清理板面。饰面板上的灯具、烟烟感器、喷淋淋头、风口篦篦子等设备的的位置应合理理、美观，与与饰面的交接接应吻合、严严密。并做好好检修口的预预留，使用材材料宜与母体体相同，安装装时应严格控控制整体性，刚刚度和承载力力。6.2其他分项项工程施工方方案6.2.1轻钢龙骨骨纸面石膏板板吊顶工程6施工工艺放线→吊筋→龙骨骨安装→隐蔽验收→面板安装(涂料)1、施工方法与技术术措施（1）根据施工图先在墙墙、柱上弹出出顶棚标高水水平墨线，在在顶棚上划出出吊杆位置，弹弹线时，既要要保证螺钉的的间距保持在在800～1200mmm之间，又要要与灯具发生生冲突。（2）钻眼安装M10化化学专用膨胀胀螺栓，悬挂挂Φ8mm全牙镀锌丝丝杆吊杆。（3）安装主龙骨，划出出次龙骨位置置，将次龙骨骨用卡连于主主龙骨；主龙龙骨与主挂件件，次龙骨与与主龙骨应紧紧贴密实且间间距不大于1mm，安装横撑撑龙骨，水平平调正固定后后，进行中间间验收检查，待待设备及电气气配管的安装装，全部该做做的隐蔽工程程完成后并验验收后方可封封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架架施工，先高高后低，主龙龙骨间距和吊吊杆间距一般般控制在800mm～1200mmm之间，特殊殊情况不得大大于1200mmm，吊顶付龙龙骨间距为300mm，横撑龙骨骨的间距为600mm，吊杆直径径为8mm，吊杆应垂垂直吊挂，旋旋紧双面丝扣扣，外露铁件件必须刷二度度防锈漆，墙墙边的吊杆距距主龙骨端部部的距离不超超过300mm，排列最后后距离超过300mm应增加一根根。（5）吊杆与结构连接应应牢固，凡在在灯具、风口口等处用附加加龙骨加固、龙龙骨吊杆不得得与水管、灯灯具、通风等等设备吊杆共共用。（6）石膏板封板：将石石膏板与龙骨骨用40×255mm镀锌自攻螺螺丝固定，纸纸面石膏板的的长边沿向主主龙骨铺设，即即先将板材就就位，然后用用电钻将板与与龙骨钻通，再再上自攻螺丝丝拧紧，自攻攻螺丝中距应应在150mm～170mm之间，螺钉钉嵌入板内深深度应在0.5mm～0.7mm之间，螺钉钉应与板面垂垂直且略入埋埋板面，并不不使纸面破损损，钉眼应作作除锈处理并并用石膏板腻腻子抹铺为原原则，如顶棚棚需要开孔，先先在开孔的部部分划出开孔孔的位置，将将龙骨加固好好，再用钢锯锯切断龙骨和和石膏板，保保持稳固牢靠靠。（7）纸面石膏板一般用用螺钉固定在在龙骨上，施施工纸面石膏膏板应注意以以下事项：1)纸面石膏板在在无应力状态态下进行固定定，防止出现现弯棱，凸鼓鼓现象。2)纸面石膏板和和长边（即包包封边）应沿沿纵向次龙骨骨铺设。3)自攻螺钉与纸纸面石膏板边边距离：面纸纸包封的板边边以10～15mm为宜；切割割的板边以15～20mm为宜。4)本工程固定石石膏板的次龙龙骨间距为300mm，横撑龙骨骨的间距在600mm。5)钉距以1500mm～170mm为宜，螺钉钉应与板面垂垂直。弯曲、变变形的螺钉应应除去，并在在相隔50mm的部位另钉钉螺钉。6)石膏板的对接接缝，应按产产品要求说明明进行板缝处处理。7)纸面石膏板与龙骨骨固定，应从从一块板的中中部向板的四四边固定，不不允许多点同同时作业，以以免产生内应应力，铺设不不平。8)钉子的埋置深度以以螺钉头的表表面略埋入板板面，并不使使纸面破坏为为宜，钉眼应应除锈，并用用石膏腻子抹抹平。9)拌制石膏腻子必须须用清洁水和和清洁容器。10)在安装铺设纸面石石膏板过程中中，应使用专专门的材料与与机具，以免免影响工程质质量。（8）在吊顶施工中各工工种之间配合合十分重要，避避免其他分项项工程施工、返返工、拆装损损坏龙骨及板板材。吊顶上上的风口、灯灯具、烟感探探头、喷淋洒洒头的吊顶板板就位后安装装，也可以留留出周围吊顶顶板，待上述述设备安装后后再行安装。2、容易出现的质量量问题及预防防措施：质量通病原因分析预防措施吊顶龙骨架不平整整1.墙面四周未弹标高高控制线2.吊杆或吊筋间距过过大、吊筋不不垂直，使龙龙骨受力不均均匀3.主龙骨与主吊挂、付付龙骨与主龙龙骨没连接紧紧密4.主龙骨不顺直、5.龙骨接头安装不平平6.横撑龙骨下料不对对，过大或过过小、或横撑撑龙骨截面切切割产生的毛毛刺未处理平平整施工前，根据设计计标高，将房房间的控制标标高线弹出，尺寸准准确严格按规范要求，使使吊筋的间距距控制在800－1100mm之间间，保证吊筋筋在一条直线线上且每根均均垂直3.施工时，保持主龙龙骨与主吊挂挂、付龙骨与与主龙骨连接接紧密，间隙隙控制在1mm以内4.横撑龙骨严格按付付龙骨的间距距下料，且待待端头的毛刺刺处理平整后后方可安装5.龙骨架与四周的墙墙体固定牢固固无松动板面裂缝1.固定板的螺钉未固固定牢固2.固定板的螺钉方法法不对3.板与板之间未留缝缝、或留缝未错缝4.人为的踩坏或灯具具、风口等使板面受力5.吊顶面积大或吊顶顶过长未留施工缝6.龙骨架与墙体四周周连接不牢每个螺钉均固定牢牢固，使板面面紧贴付龙骨骨固定螺钉时，采用用从板的中央央向四周展开开固定板与板之间预留55-7mm宽的缝缝隙且保证板板面错缝，在对接处处，使两板边边均为整边或或裁割边吊顶面上上人必须须走主龙骨，所所有的灯具、风口均不能使板面面受力大面积或通长的吊吊顶面，中间间预留伸缩缝缝钉帽外露施工力度控制不当当用心施工，固定螺螺钉时控制好好力度、选择择熟练工操作作6.2.2墙面石材材干挂工程1、施工准备（1）绘制施工大样图，根根据建筑设计计图纸所提供供的石材分块块、布局、颜颜色品种及搭搭配、表面加加工形式、线线角处理方案案，并结合施施工现场结构构施工的实际际状况等绘制制石材加工大大样图。（2）大样图中包括以下下内容1)石材的规格尺尺寸和质量标标准。2)装饰面的加工工形式及部位位，并用特殊殊记号注明。3)石材编号、加加工数量及余余量。4)石材成品的保保护方法。2、基体的检验和处理理（1）石材干挂施工前，必必须对装饰部部位的结构施施工质量进行行细致的实测测实量和必要要的处理，以以保证装饰工工程施工质量量符合业主的的要求。（2）其主要内容包括以以下几点：1）几何尺寸的检验：：根据设计图图纸并结合石石材施工大样样图，认真核核实结构的实实际偏差。墙墙面检查其垂垂直、平整情情况，偏差较较大时采取剔剔凿、修补。2）在安装石材前，根根据图纸要求求在基体上设设置φ12膨胀螺栓栓；3）作业条件的落实4）材料、机具、水源源、电源等齐齐备；5）墙面弹好50cmm水平控制线线，柱子弹好好立面的中心心线；6）石材进场，必须存存放室内，下下垫方木。根根据加工单、施施工大样图核核对石材的数数量、规格，并并预铺、配花花、编号，以以备正式安装装时顺序取用用。3、石材的检验 （1）石材进场拆包后，挑挑出破碎、变变色、局部和和缺棱掉角者者另行堆放。（2）对符合外观要求的的进行边角垂垂直测量、平平整度检验、裂裂缝和棱角缺缺陷检查。4、干挂工艺流程施工准备→挂线→→安装骨架→结构打孔→固定石材→清理5、施工方法与技术措措施（1）基层准备：清理预预做饰面石材材的结构表面面，弹出垂直直线。亦可根根据需要弹出出石材的位置置线和分块线线。（2）根据设计尺寸，将将专用模具固固定在台钻上上，进行石材材打孔。石材材背面刷胶粘粘剂，贴玻璃璃纤维网格布布。（3）挂线：按图纸要求求，用经纬仪仪打出大角两两个面的竖向向控制线，在在大角上下两两端固定挂线线的角钢，用用钢丝挂竖向向控制线，并并在控制线的的上下作出标标记。（4）安装钢骨架，调调节并暂时固固定。（5）结构打孔，插固定定螺栓，镶不不锈钢固定件件。（6）安装石材，用嵌嵌缝胶嵌下层层石材的上孔孔，插连接钢钢针，嵌上层层石材下孔。（7）临时固定上层石材材，钻孔、插插膨胀螺栓，镶镶不锈钢固定定件。（8）重复工序（6）和和（7）直至完成全全部石材安装装。最后镶顶顶层石材。（9）清理饰面石材，贴贴防污胶条、嵌嵌缝，刷罩面面涂料；6.2.3墙面玻化化砖干挂工程程1、一般规定：（1）玻化砖装饰工程程施工准备包包括下列工作作：1）会审图纸（含节节点大样图），并并编制施工组组织设计；2）施工所用的动力力、脚手架等等临时设施应应满足施工要要求；3）材料按工程进度度进场，并按按有关规定送送检合格。（2）放、吊运应符合合下列规定：：1）按板材的不同品品种、规格分分类堆放；2）板材宜堆放在室室内；当需要要在室外堆放放时，应采取取有效措施防防雨防潮；3）当板材有减震外外包装时，平平放堆高不宜宜超过2m，竖放堆高高不宜超过2层，且斜倾倾角不宜超过过15°；4）吊运时宜采用专专用运输架。（3）吊运及施工过程程中，严禁随随意碰撞板材材，不得划花花、污损板材材光泽面。（4）辅助化工类产品品应注意防火火防潮，分类类堆放在阴凉凉处。（5）安装玻化砖饰面面的建筑物墙墙体应符合下下列规定：1）主体结构施工质质量应符合有有关施工及验验收规范的要要求；2）穿过墙体的所有有管道、线路路等施工已全全部完成。（6）干挂瓷质饰面的的钢架安装应应符合下列规规定：1）骨架与主体结构构连接的预埋埋件应牢固、位位置准确、预预埋件的标高高偏差不得大大于10mm。预埋件位位置与设计的的偏差不得大大于20mm；2）骨架与预埋的连连接及骨架防防锈处理应符符合设计要求求；3）骨架制作及焊接接质量应符合合现行国家标标准《钢结构构工程施工质质量验收规范范》（GB502205-20001）及现行行行业标准《建建筑钢结构焊焊接技术规程程》（JGJ811-20022）的有关规规定；4）骨架制作允许偏偏差应符合下下表的规定。项目允许偏差值检查方法构件长度±3用金属尺检查焊接H型金属截面高度接合部位±2其他部位±3焊接H型金属截面宽度±3挂接铝合金挂件用用的L型金属截面面高度±1构件两端最外侧安安装孔距±3构件两组安装孔距距±3同组螺栓相邻两孔距±1任意两孔距±1.5构件挠曲矢高ι/1000且不大大于10用拉线及金属尺注：ι为构件长度。（7）干挂瓷质饰面的的墙体为混凝凝土结构时，应应对墙体表面面进行清理修修补，使墙面面平整坚实。使使用密封胶、粘粘结胶、环氧氧树脂浆液时时，应在产品品说明书规定定的有效使用用期内使用，并并按要求的温温度施工。（8）安装瓷质饰面使使用的螺栓时时，均应套装装与螺栓相配配的弹簧垫圈圈。2、干挂瓷质饰面施施工（1）玻化砖的安装顺顺序宜由下往往上进行，避避免交叉作业业。（2）玻化砖的编号、钻钻孔应符合下下列规定：1）玻化砖的编号应应满足安装时时流水作业的的规定；2）钻孔前应逐块检检查玻化砖厚厚度、裂缝等等质量指示，不不合格者不得得使用；（3）钻孔要求应符合合设计要求。（4）胀锚螺栓、穿墙墙螺栓安装应应符合下列规规定：1）在建筑物墙体钻钻螺栓安装孔孔的位置应满满足玻化砖安安装时角码板板调节要求；；2）钻孔用的钻头应应与螺栓直径径相匹配，钻钻孔应垂直，钻钻孔深度应能能保证胀锚螺螺栓进入混凝凝土结构层不不小于60mm或使穿墙螺螺栓穿过墙体体；3）钻孔内的灰粉应应清理干净，方方可塞进胀锚锚螺栓；4）穿墙螺栓的垫板板应保证与钢钢丝网可靠连连接，钢丝网网塔接应符合合设计要求；；5）螺栓紧固力矩应应取40~455N·m，并应保证证坚固可靠。（5）挂件安装应符合合下列规定：：1）挂件连接应牢固固可靠，不得得松动；2）挂件位置调节适适当，并应能能保证玻化砖砖连接固定位位置准确；3）不锈钢挂件的螺螺栓紧固力矩矩应取40~455N·m，并应保证证坚固可靠。4）铝合金挂件挂接接骨架L型的深度不不得小于3mm。5）铝合金挂件与钢钢材接触面，宜宜加设橡胶或或塑料隔离层。3、安装应符合下列列规定：（1）除设计特殊要求求外，同幅墙墙的玻化砖色彩应应一致；（2）板的接缝宽度应应符合设计要要求，安装质质量应符合工工程验收的规规定；（3）玻化砖的槽（孔孔）内及挂件件表面的灰粉粉应清理干净净。4、安全措施（1）玻化砖装饰工程应应遵守现行行行业标准《建建筑机械使用用安全技术规规程》及《施施工现场临时时用电安全技技术规范》等等标准的有关关规定。（2）玻化砖开槽、钻钻孔、切割的的操作人员应应配带防护眼眼镜。（3）玻化砖饰面施工用用的脚手架塔塔设必须牢固固，经验收后后方可使用。脚脚手架上堆放放材料不宜过过多和过于集集中，严禁超超过脚手架的的设计荷载，并并应注意防止止物品碰撞下下跌。（4）使用挥发性材料料时，应戴防防毒口罩，操操作人员连续续操作不得超超过2h。6.2.4墙、柱面面干挂铝板工工程1、一般规定（1）铝板装饰工程施施工准备包括括下列工作：：1）会审图纸（含节节点大样图），并并编制施工组组织设计；2）施工所用的动力力、脚手架等等临时设施应应满足施工要要求；3）材料按工程进度度进场，并按按有关规定送送检合格。（2）铝板堆放、吊运运应符合下列列规定：1）按板材的不同品品种、规格分分类堆放；2）板材宜堆放在室室内：当需要要在室外堆放放时，应采取取有效的措施施防雨防潮；；3）当板材有减震外外包装时，平平放堆高不宜宜超过2m，竖放堆高高不宜超过1层，且倾斜斜角不宜超过过15°；4）吊运时宜采用专专用运输架。（3）吊运及施工过程程中，严禁随随意碰撞板材材，不得划花花、污损板材材光泽面。（4）辅助化工类产品品应注意防火火防潮，分类类堆放在阴凉凉处。（5）安装搪瓷钢板饰饰面的建筑物物墙体应符合合下列规定：：1）主体结构施工质质量应符合有有关施工及验验收规范的要要求；2）穿过墙体的所有有管道、线路路等施工已全全部完成。2、搪瓷钢板的骨架架安装应符合合下列规定：：（1）骨架与主体结构构连接的预埋埋件应牢固、位位置准确、预预埋件的标高高偏差不得大大于10mm。预埋件位位置与设计的的偏差不得大大于20mm；（2）骨架与预埋的连连接及骨架防防锈处理应符符合设计要求求；（3）骨架制作及焊接接质量应符合合现行国家标标准《钢结构构工程施工质质量验收规范范》（GB502205-20001）及现行行行业标准《建建筑钢结构焊焊接技术规程程》（JGJ811-20022）的有关规定定；（4）骨架制作允许偏偏差应符合下下表的规定：：项目允许偏差值（mmm）检查方法构件长度±3用金属尺检查焊接H型金属截面高度接合部位±2其他部位±3焊接H型金属截面宽度±3挂接铝合金挂件用用的L型金属截面面高度±1构件两端最外侧安安装孔距±3构件两组安装孔距距±3同组螺栓相邻两孔距±1任意两孔距±1.5构件挠曲矢高ι/1000且不大大于10用拉线及金属尺注：ι为构件长度。3、搪瓷钢板饰面的的墙体为混凝凝土结构时，应应对墙体表面面进行清理修修补，使墙面面平整坚实。4、使用密封胶、粘粘结胶时，应应在产品说明明书规定的有有效使用期内内使用，并按按要求的温度度施工。5、安装铝板饰面使使用的螺栓时时，均应套装装与螺栓相配配的弹簧垫圈圈。（6）钢筋混凝土柱清清理干净后应应及时进行装装饰施工。（7）铝板饰面施工应应符合下列规规定：1）安装前饰面板应应按品种、规规格、颜色进进行分类并清清理干净，板板块应进行试试拼编号。2）铝板饰面应固定定牢固，位置置正确，按缝缝顺直，竖缝缝封闭严密。6.2.5木饰面工工程1、工艺流程弹线→防潮层安装→木龙龙骨安装→基层板安装→饰面板安装装2、施工方法与技术措措施（1）弹线：根据设计图图纸上的尺寸寸要求，先在在墙上划出水水平标高，弹弹出分格线。根根据分格线在在墙上加木橛橛或在砌墙时时预埋木砖。木木砖、木橛的位置置应符合龙骨骨分档的尺寸寸，横竖间距距一般为300mm，不大于400mm。（2）防潮层安装：木质质墙面必须在在施工前进行行防潮处理。防防潮层的做法法一般是在基基层板或龙骨骨刷二道水柏柏油。（3）龙骨安装本工程所有木龙骨骨的含水率均均控制在12%以内,木龙骨应进进行防火处理理，可用防火火涂料将木楞楞内外和两侧侧涂刷二遍，晾晾干后再拼装装。1）根据设计要求，制制成木龙骨架架，整片或分分片拼装。全全墙面饰面的的应根据房间间四角和上下下龙骨先找平平、找直，按面面板分块大小小由上到下做做好木标筋，然然在空档内根根据设计要求求钉横竖龙骨骨。本工程采采用30mm××40mm截面龙骨。龙龙骨网格为300mmm×300mmm。2）基层龙骨固定：安安装木龙骨前前应先检查基基层墙面的平平整度、垂直度是否否符合质量要要求，如有误误差，可在实实体墙与木龙龙骨架间垫衬衬方木来调整整平整度、垂直度。同同时要检查骨骨架与实体墙墙是否有间隙隙，如有间隙隙也应用木块块垫实。没有有木砖的墙面面可用电钻打打孔钉木橛，孔孔深应在40～60mm之间。木龙龙骨的垫块应应与木龙骨用用钉牢。龙骨骨必须与每一一块木砖钉牢牢，在每块木木砖上用两枚枚钉子上下斜斜角错开与龙龙骨固定。（4）饰面板安装1）用于木质墙面的饰饰面板，使用用前应进行挑挑选，将色泽泽相同或相近近，木纹一致的的饰面板拼装装在一起。木木纹对接要自自然、协调，毛毛边不整齐的的板材应将四四边修正刨平平，微薄板应应先做基层板板，然后再粘粘贴，清水油油漆饰面板应应避免顶头密密拼连接。饰饰面板应在背背面涂刷二遍遍防火漆。2）封钉胶合板，可用用气泵气钉枪枪将15mm枪钉，把木木夹板固定在在木龙骨上。封封钉前，就调调整好生块板板的拼缝，要要求布钉均匀匀，钉距100～150mm左右。逐步步淘汰铁钉固固定方法。3）固定木夹板，如仍仍用铁钉钉入入，则必须对对钉头进行处处理，处理方方法有两种：：一种是先将将钉头用锤敲敲扁，再将钉钉头钉入木夹夹板内；另一一种是先将钉钉头钉入木夹夹板，再用尖尖头冲了将钉钉头冲入木夹夹板内1mm。6.2.6木线安装装工程1、木线固定（1）木装饰线在条件允允许时，应尽尽量采取胶粘粘固定。（2）如果需用钉固定，最最好采用气钉钉枪钉。（3）如用圆钉，应将钉钉头打扁再钉钉。钉的位置置应在木装饰饰线的凹槽部部位或背视线线的一侧。（4）半圆木装饰线，其其位置高度小小于1.5m时，钉在木木线中点偏下下部；高度大大于1.7m时，钉在木木线中点偏上上部，以避开开人的视线。（5）采用气钉枪钉固时时，因钉眼小小，远视并不不明显，对钉钉固位置的要要求并不严格格。2、木装饰阴角线的固固定（1）在墙面加木楔或用用钢钉直接钉钉入混凝土中中固定。阴角角线条以45度夹角拼接接，阴、阳夹夹角拼接和顺顺。（2）线脚条安装牢固，线线脚拼接严密密，与墙面、平平顶无间隙，各各种线脚细木木尺寸误差不不得大于2mm。3、木线拼接（1）直拼。木装饰线在在对口处应开开成30°或45°角。截面加加胶后拼口，拼拼口处要求光光滑顺直，不不得有错位现现象。（2）角拼。对角拼接时时，应把木线线放在45°定角器上，用用细锯锯断，截截口处不得有有毛边。两条条角拼的木线线截好口后，在在截面上涂胶胶后进行对拼拼，对拼口处处不得有错位位和离缝现象象。（3）木装饰线的自身对对口位置，应应远离人的视视平线，或置置于室内的不不显眼位处。4、圆弧收回的做法（1）截面为半圆的木线线条用牙槽法法来直木线弯弯曲成圆弧木木线，即在水水线条背面用用细锯间隔一一定距离开出出一条条细槽槽口。开槽的的间距和槽深深视圆弧的弧弧度大小来定定。（2）圆弧半径大的，开开槽间距可大大一些，槽口口深度可浅一一些。反之则则开槽间短小小一些，槽口口可开深一些些。深度最大大为木线厚度度的2/5，间距最小小为5mm。（3）收回线的交圈：所所谓交圈即是是指装饰线条条的连贯性、规规整性、协调调性。连贯：：要求收回线线在转角、转转位处能连接接贯通，圆顺顺自然。不能能断头、错位位，或线条宽宽窄不等，线线型不一。要要求一种线型型从头至尾封封闭交圈。规规整：装饰线线应线型分明明，平整顺直直，表面光滑滑、流畅，色色调一致。协协调：收口装装饰线协调一一致。间隔宽宽度、位置、粗粗细比例适度度有韵律，相相互平行或垂垂直的应平行行、垂直，色色彩也应搭配配适当。5、收口做法（1）墙面、柱面与顶面面阴角线：墙墙面、柱面与与项面相交阴阴角线。（2）墙面、柱面阳角线线：墙、柱面面阳角线收口口。6、过渡面及不同材质质面交线同一装饰面上过渡渡平面及采用用不同装饰材材料的相交线线收口做法。6.2.7墙面砖粘粘贴工程1、施工工艺流程基层处理→弹线→→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护2、施工方法与技术措措施（1）基层处理1）为加强面砖与基体体粘结，应将将墙面的松散散混凝土、砂砂浆杂物等清清理干净，明明显凸出部分分应凿去。2）底层砂浆要绝对平平整，阴阳角角要绝对方正正。3）面墙如有油污，可可用烧碱溶液液清洗干净。4）面砖铺贴前，基层层应洒水湿润润，然后涂抹抹1:3水泥砂浆找找平层。（2）弹线：按照设计要要求，根据门门窗洞口，横横竖装饰线条条的布置，首首先明确墙角角、墙垛、线线条、分格(或界格)、窗台等节节点的细部处处理方案，弹弹出控制尺寸寸，以保证墙墙面完整和粘粘贴各部位操操作顺利。（3）面砖粘贴1）根据设计标高弹出出若干条水平平线和垂直线线，再按设计计要求与面砖砖的规格确定定分格缝宽度度，并准备好好分格条，以以便按面砖的的图案特征，顺顺序分别粘贴贴。2）面砖宜采用水泥浆浆铺贴，一般般自下而上进进行，整间或或独立部位宜宜一次完成。3）在抹粘结层之前应应在湿润的底底层刷水泥浆浆一遍，同时时将面砖铺在在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并并用软毛刷子子刷净底面厚厚砂，涂上薄薄薄一层水泥泥灰浆(1:0..3=水泥:石灰膏)，然后进行行粘贴，一般般一个单元的的面砖铺完后后约20～30minn(砂浆初凝前)稳固后，用用清水喷湿护护面纸以清除除，在水泥浆浆初凝前同时时用金属拨板板调整弯扭的的缝隙，使之之间距均匀，如如有移动小块块面砖应垫上上木板轻拍压压实敲平，待待全部铺贴完完粘结层终凝凝后，用白水水泥稠浆将缝缝嵌平，并用用力推擦，使使缝隙饱满密密实，随即拭拭净面层。6.2.8地面石材材铺贴工程1、工艺流程清理基层→弹线→→安装标准块→铺贴→补缝→养护。2、施工方法与技术术措施（1）对色编号：石材地地面铺设前，应应对材料进行行试拼，指对对色、拼花、编编号，以便对对号入座，试试拼后，要保保证地面石材材前后左右的的花纹，颜色色基本一致，纹纹理通顺，接接缝严密吻合合，角度垂直直，线条顺直直。（1）基层修补：检查基基层平整情况况，偏差较大大的应事先凿凿平和修补，并并将基层清扫扫干净。（2）找水平、弹线，在在素混凝土找找平层上贴水水平灰饼，弹弹线找中找方方，并找出拼拼花板的位置置，施工前一一天洒水，湿湿润基层。（3）铺设顺序：弹线后后应先铺若干干条干线作为为基准，起标标筋作用，一一般先由厅中中线往两侧采采取退步法铺铺贴。（4）铺贴：按照弹线位位置拉通线将将板块依线平平稳放下，用用木锤或橡皮皮锤垫木轻击击，使砂浆振振实。缝隙宽宽度、平整度度满足要求后后，再正式铺铺贴，轻轻敲敲击、找直找找平。（5）铺设中，随时用水水平尺检查铺铺好的地面，使使其表面平整整度符合要求求，同时，用用直尺和楔形形塞尺检查板板块间的接缝缝高低差，发发现问题及时时处理，以满满足质量要求求。（6）将石材地面及缝隙隙清理干净，用用美纹纸带将将每一条缝粘粘贴起来，以以防止缝隙污污染发黑。（7）养护：板材铺设224h后，应洒水水养护1～2d，以补充砂砂浆在硬化过过程中所需要要的水分，保保证板材与砂砂浆粘结实牢牢固，养护期期3d之内禁止踩踩踏。（8）补缝：地面养护期期过后，撕掉掉美纹纸将板板缝清理干净净，然后有同同种颜色的物物质进行补缝缝，要求缝隙隙饱满、基本本无色差。（9）打蜡：采用进口蜡蜡水由专业保保洁公司进行行地面打蜡保保护。（10）做好养护、保保护工作，在在养护期间严严禁上人或使使用。用木板板及彩条布等等进行全面保保护。3、天然大理石楼地地面常见质量量通病质量通病原因分析防治措施板块空鼓1基层处理不洁净，结结合不牢2结合层砂浆太稀3基层干燥，水泥砂砂浆刷不均，或或者已干。4结合层砂浆未压实实5铺贴操作方法不熟熟练或不当1基层应彻底清除灰灰渣和杂物，并并用水冲干净净、凉干2采用干硬性砂浆。砂砂浆应拌匀、拌拌熟，切忌用用稀砂浆3铺砂浆前先润湿基基层，水泥素素浆刷匀后，随随即铺结合层层砂浆4结合层砂浆应拍实实、揉平、搓搓毛5面板铺贴前，板块块应浸湿后凉凉干。试铺后后，浇0。45水灰比的素素水泥浆正式式铺贴。定位位后，将板块块均匀轻击压压实相邻板接缝高差偏偏大1板材薄厚不均匀，板板块角度偏差差大2操作时检查不严，未未严格按拉线线对准1用“品”字法挑选合格产品品，剔除不合合格者。对厚厚薄不匀的板板材，采用厚厚度调整器在在板背面抹砂浆浆调整

2采用试铺方方法，浇浆宜宜稍厚一些，板板块正式落位位后，用水平平尺骑缝搁置置在相邻的板块块上，直至板板面齐平为止止6.2.9地砖铺贴贴工程1、工艺流程施工准备→基层处处理→选砖→铺贴→养护→勾缝2、施工方法与技术术措施（1）铺贴玻化砖首先检检查找平层是是否按设计要要求，再按地地面标高留出出玻化砖厚度度做标准点。基基层必须清扫扫干净，并浇浇水湿润不得得有积水，以以保证垫层与与基层结合良良好。基层表表面涂刷纯水水泥浆应均匀匀，并做到随随刷随铺水泥泥砂浆结合层层。（2）根据设计要求采购购优良产品，对对于材料要严严格把关、低低质伪劣的产产品拒不验收收入库，更不不用于施工现现场，物资验验收时，仓管管员、质量员员、材料员一一同验收，对对于数量质量量、资料等作作详细记录。对对于本项目经经理部采购的的物资，质量量要完全达到到设计要求，并并具有相应的的质量保证资资料和产品合合格证。（3）复核标高尺寸，特特别是对于卫卫生间内的尺尺寸复核要仔仔细、认真，真真正做到尺寸寸准确。同时时，在卫生间间四周弹线，以以便控制标高高。（4）所有面砖在正式铺铺贴前，要全全面检查其表表面的色差问问题，要认真真挑选，单独独分类堆放，真真正做到色泽泽一致。挑选选好的面砖必必须要放在水水中浸泡2～3h后才使用用，以避免其其由于干燥吸吸收砂浆的水水份而引起空空鼓。（5）按设计要求进行地地面弹线并按按设计标高做做好灰饼或标标筋保证，保保证面砖铺贴贴后表面平整整度，缝格平平直度等满足足规范要求。（6）用1:2水泥砂浆220～25mm厚做做为粘结找平平层，找好中中心向两边分分开铺贴。铺铺贴前，在原原砂浆找平层层上面均匀涂涂刷一层纯水水泥浆为结合合层，结合层层要全面、周周到。（7）在铺面层时，应浸浸水湿润，并并将玻化砖背背面浮灰杂物物清除干净，待待板块饱和，取取出阴干后使使用。铺贴时时，要让面砖砖的一边先下下放，然后慢慢慢放下另外外三边，以防防有气泡产生生。面砖放下下后，及时用用小橡胶锤敲敲击玻化砖，让让其能全面与与找平层结合合在一起，同同时，边敲击击边看面砖，用用手不停地感感觉四角与周周边面砖之间间的关系，然然后用2m长水平垂垂直测量仪及及塞尺进行检检查，使贴好好的面砖表面面平整度、垂垂直度，接缝缝高低差及缝缝格平直度均均要满足设计计及质量检验验优良评定要要求。序号项目允许偏差（mm）检测方法1表面平整度12m长水平垂直测量仪仪．楔形塞尺尺2缝格平直度25m线．直尺3接缝高抵差0.5直尺．楔形塞尺4板块间隙宽度≯1直尺5表面洁净，图案清清晰，色泽一一直，周边顺顺直，板块无无裂纹．掉角角和缺陷观察检查6地砖的品种．质量量符合设计要要求，面层与与基层粘结牢牢固．无空鼓鼓小锤轻击和观察检检查（8）做好养护、保护工工作，在养护护期间严禁上上人或使用。用用木板及彩条条布等进行全全面保护。在其养护期2d过过后及时按设设计要求进行行勾缝处理，即即将缝口处理理干净，刷水水湿润，用1:11水泥砂浆进进行勾缝，勾勾缝应密实，平平整。光滑然然后用布巾将将地面擦试干干净，在继续续进行养护22d。3、容易出现的质量量问题及预防防措施：质量通病原因分析预防措施板块空鼓1.基层处理不干净，结结合不牢结合层砂浆太稀基层干燥，水泥砂砂浆刷不均匀，或已干结合层砂浆未压实实水泥砂浆中水泥掺掺量太少板块铺后，养护期期没结束，就上人7.面板没有用水浸泡泡基层应彻底处理赶赶净，并用水水冲洗干净，然然后晾至没有积水为止采用干硬性砂浆，砂砂浆应搅拌均均匀、拌熟，决决不能用稀砂浆铺砂浆前现湿润基基层，水泥砂砂浆刷匀后，随随即就铺结合层结合层的砂浆应拍拍实、揉平、搓搓毛水泥砂浆中水泥掺掺量要达到规规范要求面板铺贴前，应将将板面浸泡后后晾干浇水泥泥素浆正式铺贴，定位后，将将板块均匀轻轻击压实养护期内，禁止上上人接缝高低差较大地砖的厚度不均匀匀，板块角度偏差大操作时检查不严，未未严格按拉线对准养护期内上人、存存放或移动重重物挑砖时要认真仔细细，剔出不合合格者，对厚厚薄不均匀的板材，加加以注明，使使施工人员施施工时注意控控制采用试铺方法，浇浇浆时稍厚一一些，板块正正式落位后用水平尺骑骑缝搁置在相相邻的板块上上直到板面齐齐平为止3.养护期内，禁禁止上人及存存放或移动重重物砖面有色差材料进场时验收不不严施工前没进行预铺铺或预铺不仔细加强材料进场验收收施工前必须先仔细细进行预铺，有有色差的板块块坚决不用板缝观感较差1.板缝没有灌缝或有有遗漏2.灌缝的水泥浆与地地砖面板的颜颜色相同1.铺贴后的第二天，必必须进行灌缝缝，用素泥浆浆灌缝2/3高度2.灌缝用的色浆必须须用地砖面板板颜色相同的的水泥浆进行行擦缝，擦缝缝不遗漏踢脚线接缝高低差差上口平直度度严重基层不平板材厚度不均匀操作时检查不严，未未严格按规范施工踢角线施工前先检检查基层面，不不平整的及时时调整到位踢角线施工前，必必须先检查地地砖板材的厚厚度，确保使使材料厚薄均均匀一致3.踢角线铺贴前，先先进行预铺，确确保踢角线的的上口及各种种造型倒角为为同一水平标标高，同时剔剔出不合格者者阴阳角处未45对对接施工人员质量意识识差、施工偷巧质量员检查不仔细细施工前加强对施工工人员的质量量意识教育，技技术交底全面质量员检查质量必必须及时、仔仔细、严格板块接缝宽度大小小不一、相邻邻的两块错缝缝严重材料进场，检查不不仔细板块的尺寸不对，超超过规范要求施工时没进行弹线线控制加强材料进场时的的验收把关，对对板块的尺寸、方正均仔细核核验，不合格格的全部剔除除施工前，应按设计计要求的板块块尺寸进行弹弹线控制6.2.10橡胶板板地板工程1、施工程序施工准备→弹线分分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理→养护2、施工要点（1）弹线分格：按橡胶胶地板的尺寸寸、颜色、图图案弹线分格格。（2）裁切试铺：橡胶板板在裁切试铺铺前，应进行行脱脂除蜡处处理。（3）刮胶：橡胶板铺贴贴刮胶前，应应将基层清扫扫洁净，并先先涂刷一层薄薄而匀的底子子胶。涂刷要要均匀一致，越越薄越好，且且不得漏刷。底底子胶待干燥燥后，方可涂涂胶铺贴。（4）铺贴：主要控制33个问题：一一是橡胶板要要贴牢固，不不得有脱胶、空空鼓现象；二二是缝格顺直直，避免错缝缝发生；三是是表面平整、干干净，不得有有凹凸不平及及破损与污染染。（5）清理：铺贴完毕后后，应及时清清理橡胶地板板表面。（6）养护：橡胶地板铺铺贴完毕，要要有一定的养养护时间（11-3d）。6.2.11地毯铺铺设工程1、地毯铺设前，将将房间尺寸量量准，先行均均匀铺贴海棉棉一层，再把把地毯展开于于将铺设的面面积上，并尽尽量将接缝处处调整至不明明显的位置，然然后进行铺设设工作，施工工时须使用脚脚式蹬紧器将将地毯紧密贴贴实，遇有电电气，电话或或其他管线时时，须以工作作刀将管线位位置的地毯十十字划开，将将管丝穿出后后贴实；遇有有阶梯踏步之之处，须按装装指定的铜制制止滑护角，若若无特别规定定，凡地毯与与其他材质的的地面材料相相接的部份，须须按装金属收收边条。2、开始先做好基层层表面处理，平平整的表面只只须打扫干净净，若有油污污等，须用丙丙酮或松节油油擦揩干净，高高低不平处须须用水泥砂浆浆填嵌平整，然然后按地面尺尺寸形状，用用裁边机切断断地毯料，每每段地毯的长长度要比地面面实际长度长长约2cm，宽度度要以裁去地地毯的边缘线线后的尺寸计计算，所以要要弹线裁地毯毯边缘部分。地地毯拼缝时，用用麻布条衬直直两块待拼接接向纵横向发发展，将地毯毯张平，铺服服贴，不起拱拱。使地毯在在使用过程中中遇到较大的的推力，也不不致隆起，保保持平整服贴贴。纵向伸长长为2cm//m，即2%，张紧器器伸展地毯作作用力的行固固定，将整片片地毯四周依依踢脚线收剪剪整齐，钉木木卡条或粘结结剂将地毯四四周固定(方块地毯铺铺设亦与此相相同)。6.2.12木门安安装工程1、立门框（1）安装前对照楼层图图纸，检查所所有安装门窗窗的型号、规规格、质量，凡凡不符合设计计和施工规范范要求的，预预先整修或更更换。（2）弹好定位线，将门门框塞入洞口口就位，吊正正、找直、找找平，调整门门框与墙面抹抹灰标筋面顺顺平，框子立立梃锯口线与与标记齐平，随随即木楔临时时固定，经复复核无误后，用125mm圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上。框上勿显锤印。2、安装门扇（1）量好框口实际尺寸寸，在相应的的门扇边缘弹弹好高宽线。将将门扇塞入框框内试装。合合格后，取立立梃高度的1/10在框扇上安安装百页。（2）每安装一扇门，反反复开关，应应轻便灵活，框框扇平整，缝缝隙不超差为为合格。3、木门窗套的制作安安装（1）在门窗框固定后，即即可开始木门门窗套饰面施施工。木筒子子板的门窗洞洞口应比门窗窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子子板的门窗洞洞口应比门窗窗樘宽100mm，是否方正正垂直，预埋埋的木砖或连连接铁件是否否齐全，位置置是否正确，如如发现问题，必必须修理或校校正。（2）制作安装木龙骨：：根据设计要要求和门洞口口实际尺寸，先先用木方制成成龙骨架。一般骨架分分三片，洞口口上部一片，两两侧各一片，每每片一般为两两根立杆，当当筒子板宽度度大于500mm需要拼缝时时，中间应适适当增加立杆杆。横撑间距距根据筒子板板的厚度决定定：当面板厚厚度为10mm时，横撑间间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间间距不大于300mm。横撑位置置必须与预埋埋件位置对应应。木龙骨架架安装必须平平整牢固。木木龙骨刷水柏柏油两道，进进行防腐处理理。（3）饰面板封钉：在完完成门窗套木木龙骨安装及及墙面抹灰，并并完成地面湿湿作业后，即即可安装饰面面板。门窗套套木龙骨尺寸寸裁切饰面板板，两端刨成成45°角。安装时时一般先钉横横向，后钉竖竖向，钉长视视板厚度而定定，钉帽应砸砸扁，顺木纹纹冲入板表面面1～3mm。6.2.13玻璃门门安装工程1、施工工艺定位、放线→安装装框顶部限位位槽→安装金属饰饰面的木底托托→安装竖向门门框→安装玻璃→安装玻璃门门扇上下门夹夹→门扇定位安安装→安装玻璃门门拉手2、施工方法与技术措措施（1）定位、放线：由固固定玻璃和活活动玻璃门扇扇组合成的玻玻璃门，统一一进行放线定定位。根据设设计和施工图图纸的要求，放放出玻璃门的的定位线，并并确定门框位位置，准确地地测量地面标标高和门框顶顶部标高以及及中横框标高高。（2）安装框顶部限位槽槽：限位槽的的宽应大于玻玻璃厚度2～4mm，槽深为10～20mm。安装时，先先由所弹中心心线引出两条条金属装饰板板边线，然后后按边线进行行门框顶部限限位槽的安装装。通过胶合合垫板调整槽槽口内的槽深深。限位槽除除木衬外，采采用1.5mm钢板压制、钢钢板焊制及铝铝金属型材等等衬里外包不不锈钢等制成成。（3）安装金属饰面的木木底托：先把把方木固定在地面面上，然后再再用万能胶将将金属饰面板板粘在方木上上，方木可采采用直接钉在在预埋木砖上上，或通过膨膨胀螺栓连接接的方法固定定。若采用铝铝合金方管，可可以用铝角固固定在框柱上上，或用木螺螺钉固定在埋埋入地面中的的木砖上。（4）安装竖向门框：按按所弹中心线线钉立门框方方木，然后用用胶合板确定定门框柱的外外形和位置。最最后外包金属属装饰面。包包饰面时要把把饰面对头接接缝位置放在在安装玻璃的的两侧中间位位置。接缝位位置必须准确确并保证垂直直。（5）安装玻璃：用玻璃璃吸盘机把厚厚玻璃吸紧，然然后手握吸盘盘把由2～3人将厚玻璃璃板抬起，移移至安装位置置。然后玻璃璃上部插入门门框顶部的限限位槽。然后后把玻璃的下下部放到底托托上。玻璃下下部对准中心心线，两侧边边部正好封住住门框处的金金属饰面对缝缝口，要求做做到内外都看看不见饰面接接过口。（6）固定玻璃：在底托托方木上的内内外钉两根小小方木条把厚厚玻璃夹在中中间，方木条条距玻璃板面面4mm左右，然后后在方木条上上涂刷万能胶胶，将饰面金金属板粘卡在在方木条上。（7）注玻璃胶封口：在在顶部限位槽槽和底部底托托槽口的两侧侧，以及厚玻玻璃与框柱的的对缝处等各各缝隙处，注注入玻璃胶封封口、注胶时时，由需要注注胶的缝隙端端头开始，顺顺缝隙匀速灌灌注，使玻璃璃胶在缝隙处处形成一条表表面均匀的直直线，用塑料料片刮去多余余的玻璃胶，并并用布擦净胶胶迹。（8）玻璃之间对接：玻玻璃门固定部部分因尺寸过过大而需要拼拼接玻璃时，其其对接缝要有有2～3mm的宽度，玻玻璃板边要进进行倒角处理理。玻璃固定定后，将玻璃璃胶注入对接接的缝隙中。注注满后，用塑塑料片在玻璃璃板对接缝的的两面将胶刮刮平，使缝隙隙形成一条洁洁净的均匀直直线，玻璃面面上用干净布布擦净胶迹。（9）活动玻璃门扇安装装：门扇安装装前，地面地地弹簧与门框框顶面的定位位销应定位安安装完毕，两两者必须同轴轴线。安装时时用吊垂线检检查，确保地地弹簧转轴与与定位销的中中心线在同一一会直线上。（10）安装玻璃门门扇上下门夹夹：把上下金金属门夹分别别装在玻璃门门扇上下两端端，并测量门门扇高度。如如果门扇的上上下边距门横横框及地面的的缝隙超过规规定值，即门门扇高度不够够，可在上下下门夹内的玻玻璃底部垫木木夹板条。（11）固定玻璃门门扇上下门夹夹：定好门扇扇高度后，在在厚玻璃与金金属上下门夹夹内的两侧缝缝隙处，同时时插入小木条条，轻敲稳实实，然后在小小木条、厚玻玻璃、门夹之之间的缝隙中中注入玻璃胶胶。（12）门扇定位安安装：先将门门框横梁上的的定位销用本本身的调节螺螺钉调出横梁梁平面2mm；再将玻璃璃门扇竖起来来，把门扇下下门夹内的转转动销连接件件的孔位对准准地弹簧的转转动销轴，并并转动门扇将将孔位套入销轴上；始始后把门扇转转动90°使之与门框框横梁成直角角，把门扇上上门夹中的转转动连接件的的孔对准门框框横梁上的定定位销，调节节定位销的调调节螺钉，将将定位销插入入孔内15mm左右。（13）安装玻璃门门拉手：全玻玻璃门扇上拉拉手孔洞，一一般在裁割玻玻璃时加工完完成。拉手连连接部分插入入洞口时不能能过紧，应略略有松动；如如插入过松，可可在插入部分分裹上软质胶胶带。安装前前在拉手插入入玻璃的部分分涂少许玻璃璃胶。拉手组组装时，其根根部与玻璃靠靠紧密后再拧拧紧固定螺钉钉，以保证拉拉手没有松动动现象。6.2.14玻璃板板贴面1、施工程序裁切板材→板材粘粘贴→整修裁边2、施工要点（1）裁切板材1）先按照被粘木面的的尺寸，在大大张玻璃板的的正面用铅笔笔画上标痕。计计算尺寸时，最最好先逐块测测量每个被贴贴表面的尺寸寸，再根据尺尺寸在玻璃板板上裁切，这这样可以合理理地使用材料料，节省材料料。2）裁切时，是否留修修边余量要根根据不同情况况而定，一般般在粘贴后能能有位置再进进行加工的部部位，可在裁裁切时留2～4mm的余量，粘粘贴完后，再再用刨子或锉锉刀加以修边边。如果装饰饰玻璃板粘贴贴后，设有再再进行修边加加工的位置，或或空位较小时时，一般在裁裁切时不留余余量。3）玻璃板的边缘容易易碎裂，所以以通常用专用用的玻璃切割割刀，在玻璃璃板正面划线线处用力划切切，使之在刀刀痕处割断。4）如果需要在装饰玻玻璃板上钉钉钉子或穿螺钉钉，要预先在在玻璃板上钻钻孔，钻孔时时，钻头应从从正面钻入。（2）板材粘贴1）将基面处理平整并并清扫干净后后，便可进行行粘贴。2）粘贴装饰玻璃板可可用立得胶等等快干型胶液液。粘贴前，用用塑料刮子将将胶均匀地刮刮涂在木基面面和玻璃板背背面，晾置3min即可粘粘合。3）粘贴时，要先从一一端开始，一一边粘贴，一一边压抹已贴贴切上部分、防防止产生鼓泡泡。4）在粘贴过程中，不不能出现偏歪歪和位移现象象，因为一旦旦出现问题再再想将玻璃板板取下重贴基基本上不行，一一是取下时容容易将玻璃板板搞坏，二是是既使能将玻玻璃板完整取取下，也会因因旧胶面的问问题，而使玻玻璃板难再贴贴平。所以粘粘贴玻璃板时时要小心对位位。（3）镶贴对口处理:1）对口应用原板边两张装饰玻璃板如如要在一个平平面上对口拼拼接时，最好好用饰面板的的原板边来对对口。因为大大多数饰面板板都是经机械械加工统一制制成，其边口口处较平直，也也较少有缺口口现象。而用用开裁装饰、玻玻璃板时，往往往难以开裁裁得很直，并并且在开裁或或修边时，往往往会损伤饰饰面层，在对对口处出现缺缺陷。2）饰面板对口要尽量量少在一个装饰面上，如如需整面平贴贴大面积的装装饰玻璃板，要要尽量减少装装饰面上的对对口，在贴前前要测量装饰饰玻璃板的尺尺寸，并根据据板材的原有有尺寸，来安安排装饰面上上的对口，以以对口最少为为目的。3）对口应安排在不显显眼处如果装饰墙面的高高度或宽度大大于装饰玻璃璃板的原整板板高度或宽度度，而需要对对口拼缝时，应应将对口拼缝缝安排在不显显眼处。其原原则是将对口口拼缝安排在在0.5m以下下或2m以上的部部位。4）角位对口处要直在直角位对口侧边边要直，并最最好采用原板板边。薄饰面面板可直接对对口，3mmm以上的饰面面板要采用倒倒角对口或压压边对口。6.2.15玻璃隔隔断的施工1、玻璃与基架不锈锈钢框的结合合不能太紧密密，玻璃放入入不锈钢框后后，在不锈钢钢框的上部和和侧边应留有有3mm左右的缝隙隙，该缝隙是是为玻璃热胀胀冷缩准备的的。2、安装玻璃前，要要检查玻璃的的角是否方正正，检查不锈锈钢框的尺寸寸是否正确，有有否走形现象象。在校正好好的不锈钢框框内侧，定出出玻璃安装的的位置线，并并固定好玻璃璃板靠位线条条。3、把玻璃装入不锈锈钢框内，其其两侧距不锈锈钢框的缝隙隙应相等，并并在缝隙中注注入玻璃胶，然然后钉上固定定压条，固定定条最好用钉钉枪钉。4、对于面积较大的的玻璃板，安安装时应用玻玻璃吸盘吸住住玻璃，再用用手握住吸盘盘器将玻璃提提起来安装。6.2.16涂料工工程1、工艺流程石膏板面涂料工序序：清扫→填补缝隙、局局部刮腻子→磨平→第一遍满刮刮腻子→磨平→第二遍满刮刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平平磨平→第三道涂层(面层)2、施工方法与技术术措施（1）第一遍满刮腻子及及打磨：当室内涂装面较大大的缝隙填补补平整后，使使用批嵌工具具满刮乳胶腻腻子一遍。所所有微小砂眼眼及收缩裂缝缝均需满刮，以以密实、平整整、线角棱边边整齐为度。同同时，应一刮刮顺一刮地沿沿着墙面横刮刮，尽量刮薄薄厚度1～2mm，不得漏刮刮，接头不得得留槎，注意意不要玷污门门窗及其它物物面。腻子干干透后，用1号砂纸裹着着平整小木板板，将腻子渣渣及高低不平平处打磨平整整。注意用力力均匀，保护护棱角。磨后后用棕扫帚清清批干净。（2）第二遍满刮腻子及及打磨：第二遍满刮腻子方方法向头遍腻腻子，但要求求此遍腻子与与前遍腻子刮刮抹方向互相相垂直，将基基层进一步刮刮满及打磨平平整流畅、光光滑为止。（3）第一遍涂料：第一遍涂刷前须将将基层清扫干干净，擦净浮浮灰。涂刷时时宜用排笔，涂涂刷顺序一般般是从上到下下，从左到右右，先横后竖竖，先边线、棱棱角、小面．．后大面。阴阴角处不得有有残涂料，阳阳角处不得裹裹棱。如一次次涂刷不能从从上到底时，应应多层次同时时作业，互相相配合协作，避避免接槎、刷刷涂重迭现象象。独立面应应用同一批涂涂料，并一次次完成。1）复补腻子：第一遍遍涂料干透后后，应普遍检检查一遍，如如有缺陷应局局部复补涂料料腻子一遍，并并用牛角刮抹抹，以免损伤伤涂料漆膜。2）磨光：复补腻子干干透后，应用用细砂纸将涂涂料面打磨平平滑，注意用用力应轻而匀匀，且不得磨磨穿漆膜，磨磨后将表面清清扫干净。3）第二遍涂料刷及其其磨光方法与与第一遍相同同4）第三遍涂料采用喷喷涂，喷枪采采用1号喷枪，喷喷枪压力调节节0.3～0.5N//mm2喷嘴与饰面面成90°角，距离为40～50cm为宜，喷涂涂时应喷点均均匀，移动距距离全部适中中。喷涂时一一般从不显眼眼的一头开始始，逐渐向另另一头循序移移动，至不显显眼处收刷为为止，不得出出现接槎，结结束后，整个个表面光洁一一致、圆滑细细腻，无流坠坠泛色现象。5）喷涂时，墙面所有有其它饰面全全部用报纸遮遮盖严实，以以免出现污染染。3、容易出现的质量量问题及预防防措施：质量通病原因分析预防措施刷痕严重选用的漆刷过小或刷刷毛过硬或漆刷保管不好造成成刷毛不齐涂料的粘度太高处理：用水刷纸轻轻轻打磨平整整，清理干净净后，再补刷刷一边涂料根据现场尽量采用用较大的漆刷刷，漆刷必须须柔软，刷毛平齐，不齐的的漆刷不用，刷刷漆时用力均均匀，动作应应轻巧调整涂料施工粘度度，选用配套套的稀释剂交叉污染施工时未做成品保保护或保护不到位质量检查不到位，不不细心施工人员成品保护护意识差，施工时马虎4.逆向施工（如门窗窗的铰链先安安装，后上油油漆）施工前，将所有会会产生交叉污污染的部位均均保护到位，且做到到保护严密不不遗漏质量员检查质量时时，加强力度度，仔细周到到加强施工人员的成成品保护意识识，经常对他他们的施工技术、质质量意识进行行培训4.按施工工序的先后后顺序施工（如如门窗等，应应先油漆后上上铰链）泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷刷乳胶漆涂膜脱落基层处理不当，表表面有油垢、水汽、灰尘或化学学药品等每遍涂膜太厚基层潮湿1.基层面应清理干净净，砂纸打磨磨后产生的灰灰尘也应清扫扫干净2.控制每遍漆膜的厚厚度3.使基层干燥后才刷刷乳胶漆螺钉锈蚀采用容易锈蚀的锣锣钉螺钉外露防锈漆没有将螺钉钉涂抹全部采用不生锈的不锈锈钢螺钉mm点防锈漆时，使每每个螺钉均全全部涂抹严实实阴阳角不顺直油漆工在阴阳角施施工时，没有有进行弹线控控制在每个阴阳角施工工时，必须先先弹线进行控控制，同时用用靠尺作辅助助工具，保证证阴阳角顺直直面层不平整基层没找平基层已找平，但涂涂料刷涂不均匀基层面施工后，用用3m靠尺先仔细细进行检查，保证基层平整后才才刷涂料刷涂涂料时，均匀匀涂刷，不遗遗漏线条不顺直、接缝缝高低、表面面粗糙基层不好线条的材料不好或或特殊要求定做前没放样线条安装的质量差差2.油漆工修边不仔细细、敷衍了事事基层必须验收合格格后方可进行行线条安装特殊造型的线条，必必须先放样后后定做，材料进场，按放样的的结果验收，不不合格的剔除除严格控制安装质量量，达不到要要求的坚决返返工加强油漆工的质量量意识培训，加加强检查及奖