废弃资源综合利用工程年产10万吨腐殖酸复混肥项目可行性研究报告

PAGE废弃资源综合利用工程年产10万吨腐殖酸复混肥项目可行性研究报告目录TOC\o"1-2"\h\z第一章总论 11.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人代表 11.2企业概况 11.3可行性研究报告编制的依据和原则 21.4研究范围 31.5工程项目提出的背景及意义和建设必要性 41.6腐殖酸类肥料的特性及发展前景 51.7工程项目建设条件 81.8研究简要综合结论 101.9研究结论及建议 13第二章市场分析及预测 162.1项目建设的需求 162.2产品市场分析 162.3价格现状与预测 212.4本项目前景分析 22第三章建厂条件和厂址方案 233.1主要原材料、能源的供应 233.2厂址 243.3厂址选择结论 26第四章生产技术方案 284.1生产规模和产品方案 284.2工作制度 284.3腐殖酸复混肥原料组成确定 28第五章公用工程和辅助设施方案 355.2给排水 375.3供电及电讯 425.4供热采暖及通风设计 465.5自控技术方案 475.6工程界区外管网 505.7维修设施 505.8化验 505.9土建（建筑物、构筑物） 51第六章环境保护 546.1编制依据及标准 546.2环境现状 546.3建设项目污染物排放 556.4环境保护及治理方案 556.5绿化 576.6预期效果 576.7环境保护投资 576.8环保效益分析 57第七章节能 597.1设计依据 597.2工艺节能 597.3建筑节能 597.4给排水节能 597.5电气节能 60第八章劳动保护、安全卫生与消防 618.1劳动保护与安全卫生 618.2消防 63第九章工厂组织和劳动定员 659.1工厂体制及组织机构 659.2生产班制和定员 659.3人员来源及培训 65第十章建设项目招标 6710.1招标范围 6710.2招标组织形式 6710.3招标方式 6710.4招标基本情况表 67第十一章项目实施规划 6911.1建设周期的规划 69第十二章投资估算与资金筹措 7112.1投资估算 7112.2资金筹措 72第十三章技术经济 7713.1基础数据 7713.2财务评价 7813.3不确定性分析 7913.4评价结论 79PAGE31第一章总论1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人代表1、项目名称：废弃资源综合利用工程年产10万吨腐殖酸复混肥项目可行性研究报告2、主办单位名称：XX化工有限公司3、项目建设地点：4、企业性质：民营企业5、企业法人代表：6、编制单位：设计院有限责任公司地址：电话：传真：1.2企业概况宁夏XX化工有限公司位于宁夏XX市金积镇工业园区，是由原国有XX化肥厂改制而成的民营企业。公司占地面积150亩。拥有总资产5100万元，在职员工508人，其中高中级工程技术人员22名，大、中专毕业生68人。多年来宁夏XX化工有限公司一直坚持精干、高效、务实、协作的管理理念和以质量求生存、以科技谋发展的经营方针。形成了一个集化肥生产、科研开发、连锁销售、农化服务为一体的综合性化工科技企业。具备科学、完善的现代企业管理体系，拥有先进的工艺技术、生产装备和精干高效的员工队伍。公司下设2个分公司（合成氨分公司、型煤分公司、）和5个职能部门，1个连锁销售网络、1个检测中心和1个农化服务中心。公司经营范围涉及合成氨、碳酸氢铵、颗粒碳酸氢铵、工业气化型煤、饲料添加剂、水处理剂、工业气化型煤粘合剂等领域，主要产品生产能力分别为：合成氨4.5万吨/年，碳酸氢铵18万吨/年、改性颗粒碳铵5万吨/年，年产值近1.5亿万元。1.3可行性研究报告编制的依据和原则1.3.1编制依据1、宁夏XX化工有限公司设计委托书。2、宁夏XX化工有限公司提供的基础资料。3、《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》。1.3.2编制原则1、根据宁夏XX化工有限公司现有情况，充分利用公司现有设施优势，深挖企业潜力，严格按照《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》进行编制，使之符合国家和地方基本建设法规、程序。2、按积极、稳妥、可靠、实事求是的原则，深入调查研究，做多方案的比较和科学论证，以优化技术方案。3、充分利用国内外成熟先进、可靠适宜的工艺技术和设备。尽量降低工程投资，节约能源，改善生产条件，节省人力，提高工程建设的经济效益。4、结合企业实际情况，对新建的生产装置，按照一体化、露天化、轻型化、国产化的原则，积极采用已消化吸收的国内外生产工艺技术和设备制造技术，并积极吸取公司在实际生产管理中所积累起来的成熟经验。5、严格按照国家、行业和地区长远发展规划及其有关产业政策、技术政策的要求，积极贯彻执行“三同时”的建设原则，使企业在获得经济效益的同时也同样获得社会效益。1.4研究范围该项目的研究范围是对国内外腐殖酸复混肥技术现状和发展趋势及国内外腐殖酸复混肥工艺指标比较的前提下，正确选择本次设计腐殖酸复混肥生产工艺路线、生产装置以及辅助工程、公用工程等项目进行可行性研究。1.4.1生产装置及辅助生产装置本设计腐殖酸复混肥工艺路线采用完全是自主研发的具有自主知识产权的新型实用技术的工艺系统。腐殖酸复混肥生产规模为10万吨/年。1.4.2公用工程1、界区内的总图运输、给排水管网、供电外线、电讯、消防、建（构）筑物、采暖通风、环保等。2、变电所1.4.3工程界区内的外管网1.4.4可行性研究的内容1、市场需求预测；2、产品方案及生产规模；3、工艺技术方案；4、原材料、燃料及动力供应；5、总图布置、公用工程和辅助设施方案；6、环境保护、安全卫生及消防；7、项目实施规划；8、投资估算和资金筹措；9、财务评价。1.5工程项目提出的背景及意义和建设必要性1.5.1工程项目的提出的背景及意义党的十七大强调，必须把加快转变经济增长方式作为“十一五”时期的战略重点，努力取得突破性进展，使经济增长建立在提高人口素质、高效利用资源、减少环境污染、注重质量效益的基础上。随着我国工业生产的发展，水质污染问题越来越受到人们的关注，工业废水、废渣中能够再生、循环利用、清洁生产也日益重视。工业污水中的污染主要来自于原料、产品、副产物等。它们中有的是固体悬浮物，有的是带有臭味的物质，如：甲胺、戊二胺、硫醚等。有的废水带有大量的热量，形成热污染；有的废水使水受颜色污染；更有甚至是某些毒性较强的化合物，给人类的生存带来了较大的危害。在污染物中有些有机物，如蛋白质、碳水化合物、油脂等本身无毒害，但它们是细菌、霉菌等微生物的营养物质，它们会使菌体大量繁殖，而使水质恶化。附近企业谷氨酸产生的生产废液中含有丰富的N、P、K和有机质，是生产有机、无机复混肥的优质原料。因此，本项目提出采用、喷浆造粒工艺生产复混肥，可将附近企业谷氨酸产生的生产废液全部综合利用，这不仅能有效利用生产废液中丰富的营养成分变废为宝，还能创造较好的经济效益1.5.2工程项目的建设必要性宁夏XX化工有限公司由于生产规模小，产品单一，能源消耗量大，产品附加值低，严重的威胁着企业的生存。随着农业产业结构的调整，低浓度氮肥市场日益萎缩，工业用液氨市场也长期处于无序竞争的状态，加之合成氨生产所需原料煤价格逐年大幅度上涨，而化肥则有国家政策限价和市场因素，致使企业生产成本高、经济效益低。特别是随着国家能源和环保政策的进一步调整。节能减排是企业面临的最紧迫任务。因此，调整产品结构，适应绿色环保农业发展的需求，走循环经济的道路是公司生存和发展的唯一出路。而腐殖酸类肥料以其独有的特点顺应了国家能源和环保政策导向，顺应了农业产业结构调整的导向，也是XX公司坚持技术创新进行产品结构调整，走出困境走向健康发展的最佳选择。为了企业的可持续发展，单纯的污染治理不是最佳办法。宁夏XX化工有限公司在不断提高生产效益的同时，提出把清洁生产、废弃资源综合利用、源头预防、全过程治理相结合起来的系统设计思想，决定实施清洁生产、资源综合利用以减量排污的高浓度废液生产腐殖酸复混肥的综合利用工程项目。1.6腐殖酸类肥料的特性及发展前景1.6.1腐殖酸类肥料的特性腐殖酸类肥料是富含腐殖酸和一定标明量无机养分的肥料，简称腐肥。用腐殖酸含量较高的泥炭、褐煤、风化煤等为主要原料，经不同的化学处理或加入一定量的氮、磷、钾或某些微量元素所制成的肥料。如腐殖酸铵、硝基腐殖酸铵、腐殖酸氮磷复混肥等，这些统称为腐殖酸类肥料，简称腐肥。腐肥即含有大量有机质，具有农家肥料的多种功能，同时又含有速效养分，兼有化肥的某些特性，所以称它是一种多功能的有机无机复混肥料。目前，国内外生产各种腐殖酸肥料品种，已广泛用于农业生产。一、腐殖酸的性质与组成1、腐殖酸是高分子的有机化合物，为黑色或棕色的无定型胶体物质，是以芳香核为主体，含有多种官能团结构、组成、性质的酸性物质聚合体。2、腐殖酸由碳、氢、氧、氮、硫和少量磷等元素组成，其分子是由几个相似的结构单元形成的一个大的复合体，每个结构单元又由核、桥键和活性基团所组成。核与核可以由一种桥键联接，也可以由两种桥键同时联接。其中最普遍的桥键是一O一和一CH2一两种。活性基团主要有羧基、酚羟基、醌基等基团。3、腐殖质溶于碱和有机溶剂，难溶于水。它与铵、钾、钠等一价碱金属物质化合后，生成可溶于水的腐殖酸盐。因此，原料煤用氨水、碳酸氢铵、烧碱等处理，得到可溶性腐殖酸盐。溶于碱后，遇酸能沉淀析出，如与二、三价金属离子如钙、镁、铁、铝等结合，即成不溶性的腐殖酸盐。4、由于腐殖酸的酸性活性基团上活泼氢的存在，使其成弱酸性，能分解碳酸盐、醋酸盐等。腐殖酸与氨作用生成的铵盐较为稳定，所以腐殖酸铵具有良好的保氮作用，腐殖酸能与金属离子形成组合物，如腐殖酸铁、铝、钙、锰、铜等，并有较强的稳定性而难以再解离。因此，如腐殖酸与固磷物质如钙、镁、铁、铝等形成络合物后，可以不同程度地活化磷素。此外，腐殖酸与土壤中锰、铝、锌、铜等金属离子形成络离子，能被植物根吸收，从而活化了微量元素。二、腐殖酸肥料的作用腐殖酸肥料是一类多功能的有机无机复混肥，其产生的作用是多方面的。概括起来有以下几点：1、改良土壤腐肥中的腐殖酸与土壤中的钙离子结合形成凝胶，能把土粒胶结起来，使土壤中水稳性团粒结构增加。尤其对改良过粘或砂等瘠薄土壤，腐肥效果好。此外腐殖酸中的活性基团，对土壤的阳离子Na+、Ca2+、Mg2+、Fe3+、A13+和阴离子Cl-、SO42-等具有很强的交换能力和吸附作用，可减轻土壤盐分对植物的危害。2、增加养料，提高肥效腐肥除含腐殖酸外，还含一定数量速效氮、磷、钾养分，供植物生育需要；腐殖酸又能吸附、交换和活化土壤中很多矿质营养元素，如磷、钾、钙、镁、铁、硫以及微量元素等，使这些元素的有效性大大增加，从而改善了植物的营养条件。3、刺激植物生长腐肥的刺激作用主要表现在促进植物种子萌发，提高种子出苗率，促进根系生长，提高根系吸收水分和养分的能力，增加分蘖(枝)和提早成熟。土壤中腐殖质（主要成份为腐殖酸）含量的高低是土壤肥力的重要标志，因为腐植质能直接改善土壤的物理、化学和生物性能；调节土壤的水、肥、气、热过程。它可以根据不同作物对土壤的要求和对氮、磷、钾营养元素的平衡需求进行调节。研究表明：腐殖酸类物质在土壤改良，提高肥料养分利用，促进作物生长，改良作物品质等方面的作用十分明显。1、腐殖酸对氮、磷肥有明显的增效作用和缓释长效作用，主要表现在提高作物吸氮量，激活土壤的潜在磷，使农业生产的用肥成本下降，肥料养分流失指数下降，作物产量提高。2、腐殖酸类肥料能使作物增产一般在10%以上，在经济作物上施用效果优为明显，同时产品品质得到改善。主要表现在含糖量、含油量和维生素C含量的提高。3、施用腐殖酸类肥料可改善土壤环境，长期施用，有利于培肥地力，主要表现在土壤疏松，有效养分增加，保肥力增强，可有效控制因超量施肥带来的营养失衡、土壤板结和盐渍化，提高土壤的再生能力并能有效地控制作物病、虫、害蔓延，产量下降、品质降低等潜在危机。1.6.2腐殖酸类肥料发展前景我国有机肥料目前还处于发展的初级阶段，全国现有3000多家有机肥料生产企业，生产能力约为800多万吨，其中有机—无机肥料占58%，精制有机肥料占31%，生物有机肥料占11%。这些企业主要分布在广东、江苏、山东、河南、河北等地，而腐殖酸类肥料是最好的有机肥料，目前在我国才刚刚开始起步，腐殖酸有机—无机复混肥在宁夏尚属空白。以宁夏及周边地区为例来预测，随着特色农业的发展，水果、大栅蔬菜、枸杞种植、瓜果种植等将是腐殖酸有机—无机复混肥的广阔市场。除经济作物外，西北地区大批量的马铃薯种植，玉米种植和新疆的棉花种植等也为腐殖酸有机—无机复混肥提供了广阔的市场空间。腐殖酸类肥料早在50年代初期就在美国、前苏联、日本等国家被推广应用。而我国研究应用腐殖酸类肥料的历史很短，属于一门新兴的产业。腐殖酸类肥料以其独有的特性作为绿色环保农业发展的重要元素得到了国家有关部门和学术界的普遍重视，利用和优化腐殖酸资源，使其为农业现代化和农业可持续发展作出贡献已成为肥料行业的主要追求，也是广大农户的期盼。XX公司适时的提出建设腐殖酸复混肥项目，旨在把握机遇，以求企业发展，更主要的是为地方经济建设、为农业生产发展作出贡献。1.7工程项目建设条件1.7.1项目技术可靠宁夏XX化工有限公司与宁夏XX土壤肥料研究所共同研制开发腐殖酸系列产品已先后取得成功，其主要产品有腐殖酸钠、腐殖酸铵、腐殖酸饲料添加剂、腐殖酸型煤粘合剂等。其中腐殖酸铵主要用于肥料生产，其技术先进、成熟、可靠。腐殖酸复混肥生产技术是XX公司与宁夏XX土壤肥料研究所共同开发的又一项新技术。该项技术属国内首创，完全是自主研发的具有自主知识产权的新型实用技术。因此，宁夏XX化工有限公司腐殖酸复混肥项目经试生产及试制产品在农业上的试验应用证明其采用技术可靠、成熟、先进。1.7.2项目原材料来源保障腐殖酸复混肥主要原材料为煤质腐殖酸，谷氨酸生产废水和氮、磷、钾无机肥料。腐殖酸主要存在于泥炭、褐煤、风化煤和草炭中，而资源贮量最大的是褐煤和风化煤，其次是草炭、泥炭。宁夏境内和周边邻区的内蒙有大量的褐煤和风化煤资源，这些资源目前仍无其他用途。因此为宁夏XX化工有限公司腐殖酸复混肥提供了可靠的资源保证。而和宁夏XX化工有限公司相邻的万胜生物有限公司谷氨酸生产的废水和青铜峡米来生物有限公司谷氨酸生产的废水又可为宁夏XX化工有限公司腐殖酸复混肥生产提供充足的有机原料资源。加之宁夏XX化工有限公司合成氨生产回收的废氨水也可为该项目腐殖酸氨转化提供条件。因此，腐殖酸复混肥项目主要原材料来源是完全有保证的。1.7.3项目符合国家的产业政策腐殖酸复混肥项目具有明显的循环经济特点和可持续发展性。表现在所用主要原材料风化煤和谷氨酸生产废液均属工业废异物，如不加以利用，则造成严重的资源浪费和环境污染。该项目最主要的特点就是充分利用废弃资源。一方面变废为宝，实现资源的有效利用，另一方面减轻环境污染，为环境友好做出贡献；同时也为企业发展找到了出路，是一个即体现循环经济特点，又具有可持续发展特性，更符合节能减排政策的一举数得的好事情。1.7.4项目具备建设的有利条件1、该项目建设所需要的水、电、汽及公用设施可改造利用现有合成氨生产的配套设施及富余容量。项目布置在现有规划预留空地上。从而可大大节省建设投资，提高设施利用率，降低生产综合成本，缩短项目建设期。2、科研开发和生产紧密结合，项目本身可为技术开发实验提供方便条件，而开发的技术又可以及时的用于生产，尽快的转化为生产力。3、宁夏XX化工有限公司有一支素质全面、技术过硬的管理和生产队伍，有一套有效的管理制度，有健全的管理和生产组织机构。为项目的建设和投产提供人力资源和管理保证。4、多年来宁夏XX化工有限公司和XX品牌在市场上有较好的信誉度。XX公司下属的XX农资连锁销售公司有一支较强的市场营销和推广队伍，有较好的市场销售网络，具备一定的市场开发经验和较好的营销理念，为产品尽快走向市场奠定基础。综上所述，宁夏XX化工有限公司腐殖酸有机—无机复混肥项目技术可靠、成熟，原材料资源有保证，项目选择的方向正确，且具备较好的建设条件，因此项目是可行的。1.8研究简要综合结论1.8.1生产规模和产品方案1、本项目产品腐殖酸复混肥规划生产建设规模300000t/a，分期建设实施；本期生产装置能力：100000t/a；其中产品腐殖酸复混肥(NPK三要素总成分≥16％)50000t/a；腐殖酸复混肥(NPK三要素总成分≥30％)50000t/a。1.8.2工艺技术方案经过方案比较，本设计腐殖酸复混肥工艺路线采用完全是自主研发的具有自主知识产权的新型实用技术的工艺系统。腐殖酸复混肥生产规模为10万吨/年。腐殖酸复混肥生产工艺流程简述及框图见4-5、4-6章节。1.8.3原料的供应本工程腐殖酸复混肥主要原料为磷酸一铵、硫酸铵、硫酸钾、腐殖酸、谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等，主要原料供应见表3-1。1.8.4环境保护本项目腐殖酸复混肥工艺路线采用完全是自主研发的具有自主知识产权的新型实用技术的工艺系统。为综合利用、清洁生产项目，建成投产后，本设计对新上装置产生的污染物均得到了有效治理和控制，各种污染物排放均满足国家有关环保标准。因此装置投产后，不会对周围环境的现状带来不良影响，达到清洁生产、节能降耗、环境保护。符合我国经济建设可持续发展的永恒主题。本工程对环境的具体影响范围和程度，需由环境影响报告书来确定。1.8.5主要技术经济指标主要技术经济指标一览表序号项目名称单位数量备注一生产规模1腐殖酸复混肥t/a100000.0二产品方案1腐殖酸复混肥t/a50000.0(NPK三要素总成分≥30％)2腐殖酸复混肥t/a50000.0(NPK三要素总成分≥16％)三年操作时间h7200300天四主要原材料、辅助材料用量1磷酸一铵t/a105002硫酸铵t/a100003硫酸钾t/a75004腐殖酸t/a15000企业自产5谷氨酸生产废液等t/a190000五公用动力及燃料消耗量1供水（新鲜水）m3/h6.52供电万kW.h/a8003蒸汽t/h2.78六三废排放量1废水生活用水排放量m3/h0.8热风炉排渣用水排放量m3/h0.5自然风干七运输量t/a1285001运入t/a285002运出t/a100000八定员人51其中：生产工人人47技术、管理人员人4九建、构筑物面（体）积建筑物面积m210720构筑物体积m38000十主要技术经济指标1项目总投资万元其中：固定资产投资万元2967.10建设期利息万元75.51流动资金万元1515.542年销售收入万元11250.003年总成本万元8999.654年经营成本万元8592.565年销售税金万元644.746利润总额万元1627.597财务内部收益率(税前)％47.188财务内部收益率(税后)％28.989财务净现值(税前)万元4615.4910财务净现值(税后)万元1684.7411投资利润率％35.7112投资利税率％49.5413资本金利润率％90.6114借款偿还期年3.0815投资回收期(税前)年3.4316投资回收期(税后)年4.5917盈亏平衡点％50.4618资产负债率％38.0319流动比率％146.5620速动比率％48.151.9研究结论及建议1.9.1综合评价1、主要生产方案评价本工程年产10万吨腐殖酸复混肥综合利用工程项目采用完全是自主研发的具有自主知识产权的新型实用技术的工艺系统。该法具有工艺流程简单、生产灵活性大、产品质量好、投资省、建设周期短、生产成本低等。并结合项目企业目前现状及项目所建区域位置综合考虑而制定的。做到变废为宝，提高企业效益，并满足国家及地方政府对环保的要求。本可行性研究报告选择的工艺路线从生产规模和产品方案均符合国家产业政策，也适合当地及企业实际情况和市场需求。从工艺方案选择上分析，该工艺路线具有技术成熟、先进可靠、操作方便，经济合理等特点。2、建厂条件评价本项目厂址地理位置优越，铁路运输、公路运输十分便利。水、电供应能力充足，而且当地资源丰富，能确保本工程所用原料的来源，再加上本项目建于宁夏XX化工有限公司厂区内的予留发展用地内，利用厂区内现有的场地，节约用地，同时还可以利用企业装置及原有公用工程设施和现有的技术力量，节省投资，降低成本。1.9.2研究结论1、本项目是利用谷氨酸生产废液作原料进行综合利用的项目。项目的实施，可使附近企业谷氨酸生产废液排放达标，杜绝超标废水对周围水环境的影响，实现了资源综合利用以及减量排污，同时也提高了企业的经济效益。2、本项目选用工艺方案合理。工艺先进，设备成熟、可靠，产品市场容量大且有较大的成长空间，项目经济技术指标较为先进。3、项目实施后可以使企业上规模增效益，为企业注入新的活力，从而增加企业的抗风险能力。提高了产业集中度，优化行业整体结构。该项目的建设不仅符合国家行业发展规划要求，也对我区经济发展和产业结构的改善及健康发展具有重要的战略意义。综上所述，本工程建设方案合理，是实施循环经济、综合利用清洁生产的项目。项目的实施，在具有显著经济效益的同时，还有着无可争议的环保效益及社会效益。因此项目可行，建议应尽快落实实施。1.9.3建议1、加强腐殖酸复混肥的销售、推广、应用工作，以保证谷氨酸生产废液的全部回收综合利用。2、项目环境效益显著，建议政府对谷氨酸生产废液综合利用给予适当的补贴(用废水处理费)，可降低复混肥生产成本，增加产品市场竞争力。将本项目列入环保综合治理项目，给予政策扶持和资金支持，尽快批准实施，使其早日为当地的环保事业作出积极的贡献。

第二章市场分析及预测2.1项目建设的需求有机、无机复混肥料融有机肥与无机肥于一体，养分全面，肥效缓急相济，肥料利用率高，对改善物理性状，提高土壤微生物活性起到重要作用，而且明显提高作物产量，更重要的是它能改善农产品品质，使蛋白质、氨基酸、糖份等营养物质含量增加，具有用量少，肥效高、成本低、收效大等特点，对发展优质高效农业，保持农业可持续发展具有十分重要的意义。近年来，国内对化肥、有机肥配合施用十分重视。中国科学院土肥所等单位在20多种作物中进行了化肥与有机肥配合施用对农作物产量和品质影响的研究，实验结果表明：有机、无机复混肥配合施用与完全施用有明显的改良土壤和增产、优质的效果，因此，大力发展有机、无机复混肥前景广阔。2.2产品市场分析2.2.1国内外市场供应现状2000年世界化肥生产量达到1亿吨(折纯含量，下同)，主要生产国是发达的工业化国家和石油、天然气资源丰富的国家，如西方七国、俄罗斯、中东、印尼等国家和地区。这些国家除满足本国需求外，大量进入国际市场，销往不发达国家和地区。发展中国家和以农业为主的国家是化肥消费大国。2000年我国肥料生产量按有效成分计，超过3000万吨。我国从1997年开始禁止进口尿素，根据关税配额(TRQ)管理要求，配额内关税率为4％，配额外则为50％，实际上是禁止配额外的进口。当年达到配额数为130万吨，约占世界总进口量的5%左右。2001年，进口化肥中尿素占130万吨，磷肥占567万吨，复混肥占280万吨。化肥进口量1998年降到最低，至2001年虽有所上升，但增长缓慢。这种趋势表明，国内市场部分化肥品种供应不足，主要是磷肥、钾肥和复混肥。国内有近3000家复混肥料厂，大部分是年产1～3万吨的小厂，其中部分厂家产品质量不稳定、消耗高、污染严重，在实施新的化肥生产许可证时将关停转产以淘汰。2.2.2国内市场需求现状我国目前化肥生产能力已居世界第一位，而且尿素产量在今后两三年内还有增加几百万吨的可能。但是近三年以来，农业生产对化肥的需求不但没有增长，反而使用水平早减少态势。2001年农业战略性结构调整中减少的耕地绝大部分是生态退耕地，这部分虽然还属于耕地，但对化肥的需求必然减少，甚至不用。2003年粮价上涨，粮食问题突显，所以化肥市场的实际需求量应较乐观。我国肥料的消费量约占世界的30％，尿素为28％，磷酸二铵为21%，钾肥为13％。从进口量看，磷酸二铵占世界的30％，钾肥为16％，我国的购买动向对世界肥料市场影响很大。我国加入WTO美国和欧盟达成双边协议，同意对尿素，磷酸二铵和复混肥实行TRQ将逐步放开仅有中国化工进出口公司和中央农留公司两家拥有进口代理权的局面，第1年放开10％，然后向民间放开49％。由于在制度细则的制定上需要时间，因此估计在制度实施的第一年2002年，我国的肥料市场会出现混乱，并影响国内肥料市场的供求平衡。2003年开始增加进口。我国农业走生态农业之路，复混肥产业是基础，在农业要求所持续发展及我国加入WTO后对农业发展的要求，复混肥产业有着重要作用。一方面可以恢复被化肥污染的土壤，大气和水体的环境，因而自身蕴含了巨大的商业价值。传统的化肥虽然在激烈的竞争中仍然会继续发展，但是在复混肥产品面前将逐步丧失优势，复混肥市场正处于快速膨胀的发展阶段。2.2.3国内外市场需求预测联合国粮农组织最近在一份报告中建议，全球农业部门应适当增加农用化肥的用量，年增长率以0.7～1.3％为宜，以俣证21世纪人类的粮食供应。据统计，目前世界农用化肥用量为每年1.35亿吨，预计到2030年的需求量将约为1.67～1.99亿吨。联合国粮农组织建议的0.7～1.3的年增长率远远低于过去40年农用化肥量的平均增长水平（1958年到1998年，世界农用化肥用量年平均增长率为5.5％)。我国农村施用化肥总量一直维持在4000万吨左右，其中氮肥2200多万吨，磷肥约700万吨，钾肥约380万吨。从我国化肥产量，化肥施用量，农作物产量，土壤肥力来看，化肥需求量还．将进一步增加，目前我国的化肥总产量已居世界第一位，但单位面积化肥施用量，人均用肥量与德国、美国、俄罗斯等囤家相比，还有很大差距。我国单位农作物播种面积的施肥量仅为德国的78%，比美国、法国及其它国家都要少，人均施肥量仅为德国的77％，远远低于美国、法国等国，从土壤肥力而言，施肥水平不高，肥力少较低若要增产或高产施肥量必须增加。农业部预测我国化肥需用量表（万吨）年份2005年2010年农用化肥（折纯量万吨)43705000N：P205：K201：0.39：0.231：0.40：0.25我国生产复混肥由于受原材料的限制，主要以低浓度复混肥为主，并有少量中、高浓度的复混肥，通用犁复混肥占的比例较大，适于在各砷地区．各种作物使用，用于各种作物的专用复混肥，加微复混肥及加药复混肥，是按农作物特点结合土壤养分情况制作的N、P、K三元素专用肥，其增产效果一般高于常用肥料。随着党的农村政策落实和农村经济体制改革的不断深入，以及农作物种植结构的调整，农民科学种田的意识不断增强，对多元素专用肥的需求量越来越大。据农业部门专家预测，到2005年全国复混肥用量将占40%，达到1750万吨，而国内2003年复混肥产量仅1000多万吨，缺口较大，生产与需求的不平衡十分明显。我国的化肥利用率与世界发达国家相比相对较低，氮肥仅为27～35％，磷肥为10～20％，钾肥为50～60％，施用复混肥可明显提高肥效和利用率；国内外的有关研究表明氮、磷、钾等多种养分配合施用，可以促进养分被农作物吸收利用，可提高肥效10～30％，因此，进一步发展复混肥是我国化肥工业发展的必然。1996年以来，我国化肥市场供求平衡，资源相对过剩，单质化肥普遍出现了销售下降的现象，甚至进口单质肥的价格也一降再降，而复混肥的生产销售却出现了强劲的上升势头，施用复混肥成为农民的新时尚，钾、磷及微量元素肥越来越受到重视，复混肥的用量明显增加。但与发达国家复混肥高达70-80％的市场份额相比，我国复混肥市场占有率仅有25％，由此看来，我国复混肥料市场要求巨大，前景乐观。2.2.4国内市场供应预测世界化肥产量中，复混肥的比重已经达到30％，氮肥的15％，磷钾肥的50～60%，均被加工成复混肥料后再使用。一些发达国家，有50%的氮肥，80～90％的磷钾肥，均被加工成复混肥，使用量占全部肥料的70～80％。即使在印度，也已达到30％，而我国仅为25％左右。农业部提出我国农业需要的氮、磷、钾(N：P2O5：K20)比例为1：1.4：0.25，预测到2005年化肥的生产比例((N：P2O5：K20)为1：0.39：0.23，因此我国的氮、磷、钾生产比例与需求存在着较大的不平衡。当前世界肥料发展的潮流是绿色肥料。这种新型肥料不仅具有生产功能，而且具有环保功能。既减少污染，提高利用率。上世纪末，绿色肥料是一个新名词，而今进入21世纪后，绿色肥料则成为新世纪的主流。市场对绿色食品、无公害食品需求的迅速增长，对绿色肥料产生了巨大的市场需求，提供了一个新的、巨大的发展空间。此外，环境保护迫切需求减少氮、磷对水体和大气的污染。因此，能够提高肥料利用率的控释肥、有机、无机复混肥和生物肥等绿色肥料日益显示了广阔的市场前景。对于大量使用肥料，生态压力巨大的我国，发展绿色肥料更为迫切。目前，国际上流行的对有机农业、生态农业、可持续发展农业的研究中，绿色肥料的研究占重要地位。我国对新肥料的研发，在“十一五”期间更为重视，国家“863”计划已将新肥料的研发立项，“环境友好型肥料研制及”(包括有机、无机复混肥、复混肥、控释肥、生物肥)已经启动，取得了阶段性成果。由于国家重视，政策支持，以及科研院校和企业联合攻关，控释肥、有机、无机复混肥、生物肥等绿色肥料研发有较快的发展，将成为我国肥料产业主动参与国际竞争的拳头产品。复混肥是化肥行业近几年发展较快的一个肥种。由于前几年尿素价格的持续低迷，很多氮肥企业都因生产尿素而严重亏损，企业为了寻找新的出路，不约而同地看中了正在兴起的化肥品种一一复混肥。而且复混肥市场也因逐步被农民认同而日益兴旺。从国内整个化肥资源上看，与日趋饱和，供过于求的氮肥市场相比，复混肥的市场空间相对要大。从土壤科学施肥的要求上看，随着农民科技文化水平的不断提高，多种养分的复混肥比单一养分的肥种更受农民的欢迎，更具市场发展前途。国内N、P、K肥料生产量不大，增长缓慢。而复混肥1997年产量为470.7万吨，到2001年达到868.72万吨，平均每年以14％的速度增长，表明生产供应量增加较快，市场需求旺盛。农业部要求2010年我国肥料的复合化达到50％。目前，我国的化肥的复合化率约为25％，与世界发达国家的70～80％相差甚远。从长远看，复混肥料是今后化肥发展的主要方向之一。目前我国复混肥料的装置能力几乎可以把我国全部化肥加工成复混肥料，但复混肥料产量还不到现有装置能力的20％，据不完全统计，目前在建和拟建的复混肥料装置产能在年产300万吨以上。加入WTO后，270万吨的准入量基数每年还要增加5%。这些项目建成后形成的能力及原有能力的部分发挥，加上进口量，基本可以满足近几年需求的增长。因此，今后复混肥料应该从以增加数量为主转变为提高产品质量，改善产品结构为主，优质低价的产品才能占领市场。2.3价格现状与预测今年同去年同期相比，复混肥价格的上涨幅度为10％左右。市场批发价为16％复混肥750元，30％复混肥1500元。从复混凝肥的生产成本看，尿素、磷酸二铵、钾肥等原材料都上涨了20％以上，而复混肥的价格只上涨10％左右。尽管现在产品销售的涨价幅度没有原材料的涨价幅度大，但复混肥生产依然存有利润空间。据统计，近几年我国的化肥总销量的年增长速度约为3％，而复混肥的年增长速度在6％以上，远远高出一般单质化肥的增长速度。从价格来看，涨幅较小，算得上是物美价廉的产品。综合以上分析，复混肥是未来农业生产使用的主要肥料品种。由于生产复混肥的原料尿素、磷肥、钾肥国内外供应充足，价格平稳略有上升，保证了复混肥生产成本的稳定。2.4本项目前景分析按现代社会发展的商品化、社会化要求，用工厂化途经生产有机-无机复混肥料，克服传统有机肥水分多，养分浓度低，速效差，有粪臭味，储藏运输和使用均不方便等问题，走有机无机相结合、平衡施肥的道路，提高肥料的利用率，减少养分损失，这将对农业生产的持续低耗发展有看积极重要的意义。有机-无机复混肥料在我国贵州、湖北、广东等地近年来使用效果明显，深受农民欢迎，因而发展极为讯速，是今后肥料发展的方向之一。

第三章建厂条件和厂址方案3.1主要原材料、能源的供应3.1.1主要原材料供应本工程主要原料为磷酸一铵、硫酸铵、硫酸钾、腐殖酸、谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等，主要原料磷酸一铵、硫酸铵、硫酸钾、由与该公司签有长期原料供应的厂家运输至装置区内。谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）由附近企业经管道送入装置区内贮液池。主要原料供应见表3-1。表3-1主要原材料用量序号名称单位年用量备注一原料1磷酸一铵t8000（2500）外购2硫酸铵t2500（7500）外购3硫酸钾t7500外购4腐殖酸5000（10000）企业自产5谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等t90000（100000）30%（干基）附近企业外购注：1、括号内数字为16%腐殖酸复混肥单耗及年用量2、1t谷氨酸生产废液30%（干基）相当于3.3m3谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等，每年需谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等627000m33.1.2动力供应1、一次新鲜水本项目装置内生产、生活用水量90m3/d。全厂生产、生活用水由宁夏XX化工有限公司原供水管网提供,企业原供水管网管径完全能满足新上装置用水量需求，供水水质符合《生活饮用水标准》，2、电：本装置区内年耗电量为8.0×106kW.h。本项目供电由宁夏XX化工有限公司总变电所供给，供电量可以满足新建项目的用电需求。3、蒸汽：本项目装置内生产热负荷2.78t/h，由企业合成氨系统现有供热管网供应。企业供热富余容量完全能满足本项目的用汽需求。3.2厂址厂址的选择应综合分析与权衡厂址的地形条件以及有关的自然和经济资料，进行多方案的技术经济，安全可行性的比较，合理选择做到安全可靠，厂址的安全可靠主要涉及工程地质条件的优劣，厂区范围内能否适应总平面布置和安全距离的要求，自然灾害的威胁程度及抗御的可能性，能否避免由于企业间发生事故时引起二次灾害，能否便于治理三废，以及同外部的联系与协作等因素。本项目属于老企业扩建新产品厂址的选择首先考虑依托原有企业厂址再加上以上诸多因素，选择在原企业内闲置土地进行建设，充分利用便利的运输条件及公用工程配套设施。3.2.1自然条件本地区气候属大陆性气候、干旱少雨、降少量少，蒸发量大，昼夜温差大，日照时间长，无霜期短。一、气象条件1、气温历年平均气温为8.7℃，最热月(7月)平均气温为25.4℃，最冷月(1月)平均气温为-8.9℃，极端最高气温39.3℃，极端最低气温为-30℃，昼夜温差一般在10～15℃，最大温差可达20℃左右。2、气压历年平均气压为890.6毫巴，极端最高气压为918.6毫巴，极端最低气压为867.7毫巴。3、降水量历年平均降水量为206.3mm，八、九月份降水量较大，分别为42.9mm和34.3mm，最大年降水量为354.3mm，最小年降水量为111.8mm。4、蒸发量历年平均蒸发量为2160mm，约为降水量的9倍。5、风向与风速常年主导风向夏季为南风，冬季为西北和偏北风，历年平均风压为0.7KN/m2，平均风速为2.3m/sec，最大风速为25m/sec。6、日照时间历年平均日照时间为3140小时。7、冻土深度最大冻土深度为103cm，冻土为最早始于12月，最迟消冻为次年3月底。二、地理位置宁夏XX化工有限公司位于XX金积工业园区内。东邻金积镇政府，北与109国道相连，南边为公司家属区，西侧为农田。三、地形地貌项目拟建区域属贺兰山荒漠沙丘与黄河冲积平原过渡带，厂区范围内地形地貌单一，无不良地质构造。地表厚在0.8—8m之间，主要为亚砂土及亚粘土，根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001，厂址区域地震设防烈度为8度。3.2.2交通运输条件厂址距109国道200米，京藏高速公路2公里，包兰铁路青铜峡火车站25公里。厂址处公路运输网已形成，厂区周围的道路均与市区、省道、国道相通，交通畅达工厂大宗原料及成品运输条件优越，交通联系十分方便。3.2.3公用设施社会依托条件由于项目建设地点在公司现有场地内，公司供水、供电、供汽、排水等网络配套完善，生活福利设施齐全，可满足本项目需求。3.2.4环保及法律支持条件本项目的建设符合“环境保护法”、“土地法”的要求。项目产品符合企业政策，是国家免征企业所得税的环保综合利用产品。3.2.5施工条件该项目无需征地、拆迁。场区内地势平坦，水、电、汽供应方便，运输、施工便利。3.3厂址选择结论年产10万吨腐殖酸复混肥综合利用工程项目在宁夏XX化工有限公司原企业内建设进行实施。1、新建厂区范围内能适应企业总平面布置和安全距离的要求，工艺流向合理，装置及厂房联合、成片集中，辅助生产厂房就近布置，尽可能缩短工艺管线，减少厂内货物运输距离。2、本项目在宁夏XX化工有限公司建设，具有良好的投资环境和便利的运输条件，企业内水、电、道路设施配套设施较为完善，在此建设可降低一次性基本建设投入。3、厂区远离居民区，适合腐殖酸复混肥生产和便于三废处理。因此在宁夏XX化工有限公司建设本项目，条件良好，较为合理。

第四章生产技术方案4.1生产规模和产品方案4.1.1生产规模本项目产品腐殖酸复混肥规划生产建设规模300000t/a，分期建设实施；本期生产装置能力：100000t/a；其中产品腐殖酸复混肥(NPK三要素总成分≥16％)50000t/a；腐殖酸复混肥(NPK三要素总成分≥30％)50000t/a。4.1.2产品方案本项目产品为腐殖酸复混肥，作为商品销售。该项目确定的产品方案为腐殖酸复混肥料，以无机总养分分为：16%、20%、30%含量三个低、中、高浓度的品种。1、腐殖酸复混肥(N、P、K三要素总成分≥16％)；2、腐殖酸复混肥(N、P、K三要素总成分≥20％)；3、腐殖酸复混肥(N、P、K三要素总成分≥30％)。注：腐殖酸复混肥(N、P、K三要素总成分≥20％)可根据市场需求调节工艺生产原料配方即可生产。4.2工作制度年工作日300天，每天三班生产，每班8小时工作制。4.3腐殖酸复混肥原料组成确定4.3.1腐殖酸复混肥原料、辅助材料组成确定根据工艺配方要求，腐殖酸复混肥的主要原料包括磷酸一铵、硫酸铵硫酸钾、腐殖酸、谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等。4.3.2主要原材料、辅助材料及产品技术规格一、主要原材料技术规格1、磷酸一铵执行国家标准质量标准（GB10205-2001）；2、硫酸铵执行国家标准质量标准（GB535-1995）；3、硫酸钾执行国家标准质量标准（HG/T3279—1990）；4、腐殖酸执行国家标准质量标准（ZBG21005—87）。二、辅助材料技术规格1、谷氨酸生产废液主要成分1）谷氨酸生产工艺流程图：淀粉制糖发酵提取离交谷氨酸废水废水废水从以上谷氨酸生产工艺流程可以看出，生产过程中产生了三部分废水：制糖废水、发酵废水(包括发酵洗罐水和冷却降温水)和离交废水(包括离交尾液和离交洗柱子水)。2）谷氨酸生产废液经检测所含成分如下：A、有机氮：（N）20%；B、铵：8.4%；C、COD（mg/l）：60000。由所含成分可看出，生产废液不仅含有丰富的有机质，还含有N、P、K等营养物质及少量无机盐，是生产腐殖酸复混肥的上好原料。2、造纸黑液主要成分造纸黑液经检测所含成分见下表单位：%成分全NP2O5K2O总固形物腐殖酸木质素有机质NH3-N含量6.7870.0132.036.6714.524103019.140.829从上表可以看出造纸黑液主要成分同样具备了生产腐殖酸复混肥的多种有效成分。三、产品质量标准腐殖酸复混肥是近几年兴起的新型产业，已于2002年11月18日由国家技术监督检验局颁布了有机-无机复混肥标准（GB18877-2002），并于2003年6月1日开始实施，标准主要技术指标见表4-3-1，表4-3-1有机-无机复混肥标准（GB18877-2002）项目指标总养分（N+P2O5+K2O）的质量分数%≥15水分(H2O)的质量分数%≤10有机质的质量分数%≥20粒度(1.0mm～4.75mm或3.35mm～5.6mm)%≥70酸碱度PH≥5.50～8.0蛔虫卵死亡率%≥95本项目产品质量标准在已颁布国家标准的基础上，参照行业相关企业的执行标准，并通过深入研究，进行严格的多点、多次试验，制订本项目企业标准，企业标准主要技术指标见表4-3-2（企业标准主要技术指标高于国家标准GB18877-2002）。本项目产品质量标准执行企业标准。表4-3-2腐殖酸复混肥企业标准项目指标总养分（N+P2O5+K2O）的质量分数%≥162030水分(H2O)的质量分数%≤10.0010.0010.00有机质的质量分数%≥25.0025.0025.00粒度(2.0mm～4.75mm或3.35mm～6.0mm)%≥808080酸碱度PH≥5.58～8.05.58～8.05.58～8.0蛔虫卵死亡率%≥9595954.4工艺流程简述谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等经管道送入贮液池贮存，配料工序根据产品要求按相应的比例将各种原材料、辅助材料（磷酸一铵、硫酸铵、硫酸钾、腐殖酸、谷氨酸生产废液等）在配料池内进行配制料桨并搅拌均匀，然后进入料桨池PH调节，调节后料桨经泵送入喷浆造粒机前的缓冲罐。配制合格料桨与压缩空气一起喷至喷浆造粒机内造粒，在较高温度下各种原材料、辅助材料等融至颗粒状，再经喷浆造粒机尾料再经造粒冷却机，使颗粒状物料温度降至100℃以下，．经传动带送入提升机，从提升机出口，借位差落入筛子把符合标准粒度的腐殖酸复混肥送入包装岗位经计量包装后即为合格的产品，筛出不合格标准的小颗粒复混肥，经传动带，提升机返回造粒机。喷浆造粒机内合格料桨与热风炉供应的热风并流，其中的水分被蒸发经除尘器除去粉尘、经引风机、烟囱把水蒸汽排入大气，除尘器收集的粉尘可返回配料工序综合利用。4.5工艺流程框图PAGE32宁夏工业设计院有限责任公司PAGE684.6原材料、辅助材料及动力消耗一、主要原材料、辅助材料消耗(以每吨腐殖酸复混肥产品计)序号名称单位单耗时耗年用量备注一原料300天/年1磷酸一铵t0.16（0.05）1.11（0.35）8000（2500）2硫酸铵t0.05（0.15）0.35（1.04）2500（7500）3硫酸钾t0.151.0475004腐殖酸t0.10（0.20）0.69（1.39）5000（10000）5谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等t1.80（2.00）12.50（13.89）90000（100000）合计233000注：1、括号内数字为16%腐殖酸复混肥单耗及年用量；2、1t谷氨酸生产废液30%（干基）相当于3.3m3谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等，每年需谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等627000m3。二、腐殖酸复混肥动力消耗(以每吨腐殖酸复混肥产品计)序号名称及规格单位消耗量备注吨耗时耗年耗1动力电kW.h8011108.0×106300天/年2蒸汽t0.22.789.54×1063一次水t0.11.393.0×1054燃煤t0.22.782.0×1044.7主要设备选择主要设备规格及性能参数详见表4-7-1主要设备一览表表4-7-1主要设备一览表序号设备名称设备规格单位数量材料净重(kg)备注单重总重1喷浆泵IH65-50-250A台4Q2352喷浆造粒机44.25×14m台23冷却机1.8×10m台24振动筛1.5×3.2m台25斗提机运输量：30t/h台86洗涤塔Ф2.4×10m台27热风炉LRF-AII(600×104Kcal台28风机F9-28No20D台29包装机Dcs50台210空气压缩机3L-10/8台311粉碎机（链片式）台212立式配料罐Ф3.5×4.0m台213立式配料罐Ф3.0×3.0m台414立式配料罐Ф2.5×1.5m台215清洗泵IH65-50-250台4Q23516配桨泵SAJ100-80-125台8

第五章公用工程和辅助设施方案5.1.1总平面布置一、总平面布置的原则和功能划分本工程本期设计规模为年产10万吨腐殖酸复混肥，总平面布置的原则是在宁夏XX化工有限公司预留的生产用地上，根据现有场地环境的基础上，力求工艺流向合理，装置及厂房联合、成片集中，辅助生产厂房就近布置，尽可能缩短工艺管线，减少厂内货物运输距离，降低成本和工程造价，节约用地。设计中需满足建筑朝向、风向需求，满足运输、消防、管线铺设、绿化等要求，并严格遵守国家各种现行规范和标准。根据各工序生产性质，力求工艺流向合理，并将有害气体产生的装置厂房布置在主导风向的下风侧，使厂区尽量减少污染。工厂管理区服务性工程主要有办公楼、浴室、食堂、车库等，均利用企业原有设施。人流、物流分开，利用企业原设置二个大门，物流大门设有汽车衡。人员由企业人流大门出入。二、竖向布置原则根据拟建场地平坦相对开阔的实际情况，本工程竖向布置采用平坡式，各分区地面水靠厂内道路汇集后排入暗管自流至厂外管网。厂址场地自然标高与企业内原设计标高基本相符，而且地势比较平坦，故本工程不需要回填场地土。三、工厂绿化考虑卫生及环保要求，本工程将考虑足够的绿化面积，绿化重点为新上装置区主干道及围墙周围，以种植落叶乔木和草皮为主，绿化率达到15%左右。5.1.2工厂运输本工程腐殖酸复混肥的主要原料包括磷酸一铵、硫酸铵、硫酸钾、腐殖酸、谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等。本项目原材料除腐殖酸为自产、谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）由附近企业经管道输送供给外，其它均可在本区购进，运输距离较近．拟采用汽车运输方式解决。由汽车运输的合计运出货物量为100000t/a，由汽车运输的合计运入货物量为28500t/a，共计由汽车运输的合计总运输量为128500t/a，见表5-1-1。表5-1-1全厂汽车运输量表序号名称物料形态年运输量（t/a）运输方式备注一运入1磷酸一铵固体10500汽车外购2硫酸铵固体10000汽车外购3硫酸钾固体7500汽车外购4腐殖酸固体（15000）企业自产5谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等液体（190000）管道输送30%（干基）附近企业外购6其它500汽车小计28500不包括企业自产腐殖酸二运出1腐殖酸复混肥固体100000汽车小计100000合计128500外部运输：汽车运输；内部运输：内部运输采用叉车、皮带、自卸车等：主要原料为磷酸一铵、硫酸铵、硫酸钾等由原料生产厂家送货上门，需要企业出车运输主要产品有腐殖酸复混肥。根据上述运输要求，运输工具主要依托企业现有车辆及设施，不足部分依靠社会运输车辆解决，原则上不新增货物运输车辆及设施。5.1.3厂区道路新上装置区内设有主干道，路面宽10米，路基宽12米；次主干道路面宽6米，路基宽8米；路面采用水泥混凝土路面，两渣或本渣基层，荷载等级为汽——20级。5.1.4工厂防护设施设置的原则和要求由于新上腐殖酸复混肥装置是在宁夏XX化工有限公司预留的生产用地上，企业无需设置工厂生产区与外界的防护隔离设施。5.2给排水5.2.1概述1、设计范围和协作关系厂区的给排水管网给排水接管点在新建界区外1米。2、自然条件和原始资料地理位置本工程年产10万吨腐殖酸复混肥综合利用工程项目生产装置拟建于宁夏XX化工有限公司预留的生产用地上。（2）气象条件详见3.2.1节。3、设计原则和设计特点给水系统:采用分质、分压供水。采用高效、节能的系统及设备,做到技术先进，经济合理。排水系统:排水系统按清污分流的原则进行系统划分。5.2.2设计依据1、工艺设备专业提供的生产用水量。2、其他相关专业提供的有关条件。3、国家现行的规程、规范《建筑给水排水设计规范》、《建筑设计放火规范》等。5.2.3装置区生产用水和生活用水1、装置区生产用水根据生产工艺用水部位及设备用水量指标确定，其中设备冷却水按设备最大用水量计算冷却水，循环使用。2、装置区生活用水主要为生产过程中职工生活用水,新上装置区绿化．其他用水等。3、装置区生产、生活用水量平均小时用水量6.5m3/h最大小时用水量7.7m3/h全日用水量94.0m3/d用水部位供水压力0.35Mpa新建项目生产生活用水量表见表5-2-1。4、用水水质全厂生产、生活用水由宁夏XX化工有限公司原供水管网提供,企业原供水管网管径完全能满足新上装置用水量需求，供水水质符合《生活饮用水标准》，表5-2-1新建项目生产生活用水量表序号用水种类用水部门小时用水量（m3/h）日用水量备注平均最大一生产用水1生产工艺生产装置1.01.224.0按24小时计2热风炉排渣热风炉0.50.512.03除尘装置补水除尘装置系统0.51.012.0二生活用水所有部门1.01.024.0三绿化及其它3.03.06.0按2小时计四未预见0.51.012.0合计6.57.790.05、水源新上装置区内生产、生活用水由宁夏XX化工有限公司给水管网利用企业装置的给水管网，完全能满足本项目的用水需求。新上装置给水管网接自厂区供水管网，接管口径为ＤＮ100。6、消防给水系统消防给水系统由室内消防给水管网,室外消防给水管网,消火栓组成。根据《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》的规定，全厂同一时间内火灾次数按一次计。新建10万吨腐殖酸复混肥综合利用工程项目装置界区内的消防用水量小于原合成氨装置，企业原消防用水量按中型合成氨企业的下限设置，完全满足10万吨腐殖酸复混肥综合利用工程项目装置区内的消防用水要求。企业目前消防水补水由界区内生产和生活给水管网供给，供水可靠，在合成氨界区内设消防水池和消防泵房。界区内消防管网采用低压消防给水系统，管线呈环状布置，保证两个独立的消防供水点。于环状管线上布置室外地上式消火栓，消火栓间距不超过120m。建筑物设室内消火栓，室内消火栓间距不超过30m。消防水管道材质为焊接钢管，原土直埋，环氧煤沥青加强级防腐。5.2.4排水系统项目生产工艺用水主要由谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等中所含的水分供给，生产过程总生产工艺用水量约7m3/h，其中谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等所含的水分约6m3/h，根据生产需要，腐殖酸含水量及谷氨酸生产废液（或造纸黑液、废氨水）等所含水份的变化大小，在配料生产工序根据需要补充少量的一次新鲜水，一次新鲜水用量约为1m3/h；除尘装置日补充水量约12m3/h，反复循环使用，外排废水约4.0m3/d左右，直接由泵输送至配料生产工序作为生产用水，不外排。生活污水量约0.8m3/h，经化粪池处理后进入排水管网排入企业污水处理系统处理达标后外排。热风炉排渣用水量约0.5m3/h，，水份随渣进入堆渣场自然风干，不外排。雨水通过有组织的道路与地面流入雨水口，回入厂区雨水管道，排入企业排水管网。生产污水管道采用UPVC管，粘接。5.2.5建筑给水排水1、给水系统：室内给水系统采用下行上给方式，管材采用PP-R管，公称压力PN1.25Mpa，热熔连接，与金属管连接时，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管连接时采用热熔连接。2、室内消防系统：建筑室内消防设计为室内消火栓灭火系统设计及灭火器配置设计。室内消火栓系统在室内与生活给水系统分开设置，设两条进水管与室外环状管网连接，室内管道亦连成环状，入口处设置防倒流措施防止对水质的二次污染。室内消防管采用焊接钢管，焊接，聚四氟乙烯胶带缠绕。3、排水系统：室内排水系统采用生活污水与生活废水合流排放形式排至室外排水管网。采用单立管排水系统，设伸顶通气管。排水管采用螺旋消音UPVC管，每层均设伸缩节，粘接剂粘接。

5.3供电及电讯5.3.1供电概述一、设计范围本项目电气设计内容包括装置区的原有变配电所和界区内的生产装置以及辅助生产装置的动力、照明、防雷接地的设计以及界区内供电外线的设计。二、设计标准1、中华人民共和国国家标准中的电气设计部分有关规定；2、中华人民共和国化学工业部化工电气设计标准；3、《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）化计发（1997）426号；4、《供配电系统设计规范》GB50052-95；5、《低压配电设计规范》GB50054-95；6、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92；7、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94；8、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94；9、《化工企业供电设计技术规定》HG/T20664-1999；10、《化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》CD90A6-85；11、《化工企业照明设计技术规定》HG/T20586-96；12、《化工企业静电接地设计技术规定》HG/T20675-1990；13、《化工企业生产装置电信设计技术规定》CD91A2-89；5.3.2电源状况本项目供电由宁夏XX化工有限公司总变电所供给，供电量可以满足新建项目的用电需求。5.3.3负荷等级及供电要求本工程生产装置均为三类负荷。根据各级负荷的用电量，用电性质及供电要求，本设计对宁夏XX化工有限公司总变电所改造新增变压器供电系统及装置区供电线路，作为企业装置区的动力供电电源。5.3.4厂区供配电1.厂区内用电设备供电电压为380/220v。2.本项目装机容量为1566KW,其中备用容量为240KW,低压侧计算有功负荷为830KW,全厂自然平均功率因数为0.86,经低压侧集中补偿后，功率因数可达0.96,计算视在功率为1120KVA,新上S9—800KVA/10/0.4/0.23KV型变压器二台，负荷率为70.0%。3.供电系统⑴在原有变电所内新增变压器室二间，高压配电室一间，低压配电室一间；控制值班室，维修室等利用原有设施，新增建筑面积为120平方米。⑵电源由宁夏XX化工有限公司总变电所10kv线路引入，主变选择二台S9—800KVA/10/0.4/0.23KV型变压器，变压器负荷率为70.0%。⑶在变电所低压侧采用集中功率因数自动补偿装置，计算有功负荷为830.0kw,补偿后全厂功率因数可达0.96。⑷10kv采用单母线放射式供电系统，低压侧为单母线分段中间加联络柜系统。两台主变可并列运行。⑸计算方式为10kv侧高供高计，低压侧设专用照明计量柜，除生产照明外，其他照明均纳入照明用电计费。⑹10kv电源线路设置电流速断保护、过电流保护，电感互感器柜采用电压互感器开口三角型接地保护，变压器设置电流速断保护，过流保护、温度、瓦斯保护等，其他各用电回路均采用自动开关作过载短路保护、接零保护。4.车间配电⑴各工序电气设备设置于配电间或尽可能设置较干净、干燥场所，电气设备选型根据电机容量及车间环境要求选定。⑵各工序配电