某体育馆基坑支护专项安全专项监控方案

**体育馆基坑支护工程安全专项施工方案编制单位：深圳市**建筑集团有限公司编制日期：2010年3月6日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc271526859"第一章编制说明及依据1HYPERLINK\l"_Toc271526860"一、编制说明1HYPERLINK\l"_Toc271526861"二、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc271526862"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc271526863"一、工程概述2HYPERLINK\l"_Toc271526864"二、工程地质、水文条件3HYPERLINK\l"_Toc271526865"三、基坑设计概况4HYPERLINK\l"_Toc271526866"四、施工图的技术要求5HYPERLINK\l"_Toc271526867"第三章施工平面布置8HYPERLINK\l"_Toc271526868"一、施工现场平面布置8HYPERLINK\l"_Toc271526869"二、现场总平面管理措施9HYPERLINK\l"_Toc271526870"三、施工总平面布置图10HYPERLINK\l"_Toc271526871"第四章施工目标11HYPERLINK\l"_Toc271526872"第五章施工准备12HYPERLINK\l"_Toc271526873"第六章施工计划及保证措施15HYPERLINK\l"_Toc271526874"一、主要材料与设备计划15HYPERLINK\l"_Toc271526875"二、施工进度计划15HYPERLINK\l"_Toc271526876"三、工期保证措施16HYPERLINK\l"_Toc271526877"第七章主要分部分项工程施工方法18HYPERLINK\l"_Toc271526878"一、总体施工工艺流程图18HYPERLINK\l"_Toc271526879"二、施工测量18HYPERLINK\l"_Toc271526880"三、搅拌桩施工20HYPERLINK\l"_Toc271526881"四、旋喷桩施工23HYPERLINK\l"_Toc271526882"五、土方开挖25HYPERLINK\l"_Toc271526883"六、钢花管土钉施工26HYPERLINK\l"_Toc271526884"七、挂网喷射混凝土施工28HYPERLINK\l"_Toc271526885"八、基坑降、排水30HYPERLINK\l"_Toc271526886"九、基坑监测31HYPERLINK\l"_Toc271526887"十、地下管线保护措施35HYPERLINK\l"_Toc271526888"十一、基坑工程的验收要求37HYPERLINK\l"_Toc271526889"第八章工程质量保证措施39HYPERLINK\l"_Toc271526890"一、实施工程质量总目标及目标分解39HYPERLINK\l"_Toc271526891"二、质量保证体系39HYPERLINK\l"_Toc271526892"三、落实质量保证体系40HYPERLINK\l"_Toc271526893"四、确定保证质量的技术措施41HYPERLINK\l"_Toc271526894"五、工序检验及现场检验要求42HYPERLINK\l"_Toc271526895"六、质量文件的控制42HYPERLINK\l"_Toc271526896"七、工程施工技术档案管理制度43HYPERLINK\l"_Toc271526897"八、履行保修回访承诺服务43HYPERLINK\l"_Toc271526898"第九章安全生产保证措施45HYPERLINK\l"_Toc271526899"一、安全生产保证体系45HYPERLINK\l"_Toc271526900"二、安全生产保证措施45HYPERLINK\l"_Toc271526901"三、安全生产的技术措施45HYPERLINK\l"_Toc271526902"四、安全生产的管理措施46HYPERLINK\l"_Toc271526903"五、安全用电措施47HYPERLINK\l"_Toc271526904"六、安全防火措施48HYPERLINK\l"_Toc271526905"七、工地安全保卫措施48HYPERLINK\l"_Toc271526906"八、基坑周边安全巡查措施49HYPERLINK\l"_Toc271526907"第十章文明施工及环境保护措施50HYPERLINK\l"_Toc271526908"一、文明施工保证措施50HYPERLINK\l"_Toc271526909"二、环境保护保证措施53HYPERLINK\l"_Toc271526910"第十一章劳动力计划55HYPERLINK\l"_Toc271526911"一、组织机构55HYPERLINK\l"_Toc271526912"二、劳动力计划安排57HYPERLINK\l"_Toc271526913"第十二章雨季、台风及夏季高温季节施工措施59HYPERLINK\l"_Toc271526914"一、雨季施工措施59HYPERLINK\l"_Toc271526915"二、台风气候施工措施60HYPERLINK\l"_Toc271526916"三、炎热气候的施工措施60HYPERLINK\l"_Toc271526917"第十三章施工应急救援预案62HYPERLINK\l"_Toc271526918"一、应急预案工作流程图62HYPERLINK\l"_Toc271526919"二、应急预案制度62HYPERLINK\l"_Toc271526920"三、应急准备63HYPERLINK\l"_Toc271526921"四、本工程潜在事故的应急准备与响应措施64附表：1.拟投入的主要施工机械设备表2.计划开、竣工日期和施工进度横道图3.施工布置平面图编制说明及依据编制说明我司荣幸承接了本工程的施工任务，本工程属深基坑支护工程，施工难度较大，安全要求较高。本公司十分重视，秉承对业主负责，对自己负责的态度编制本方案，并严格按评审后的方案组织施工。编制依据1、**体育馆基坑支护工程施工图纸；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；6、《岩土工程验收和质量评定标准》（YT9091-98）；7、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ6-99）；8、其它国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定；9、该工程地质勘察报告；10、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析、及现场踏勘资料等；11、我公司现有人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。工程概况工程概述拟建建筑物基坑开挖深度为6.71m，基坑周长约160.0m。开挖面积约1540.0m2。基坑位于拟建场地内，除已先行施工的预应力管桩基础外，基坑周边均为无任何建筑物的空旷场地（基坑东侧靠近坪山二中操场）。因此本基坑周边环境条件较简单，依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）结合周边建筑物环境，本基坑安全等级定为三级。主要施工内容及工程量（如下表）：主要施工内容及工程量表序号项目名称单位工程数量备注1搅拌桩（实桩）m3570.52搅拌桩（空桩）m963.53D48￠3.2钢钢花管土钉m25534旋喷桩（实桩）m558.65旋喷桩（空桩）m10786喷射砼（挂钢筋网网）个27喷射砼（挂铁丝网网）m955.68排水沟m989集水井座210沉淀池座111护栏m16012截水沟m16013破除并修复砼路面面m4514破除并修复砼硬化化面m28615拆除并修复围墙m45工程地质、水文条件（一）工程地质条件拟建场地地貌单元为冲洪积洼地类型，经人工堆填土后，地面较为平坦。基坑影响深度范围内地层自上而下分别为：1、人工填土（Qml）：砖红色、灰黄色。结构松散，主要由粘性土堆填而成，局部含有砖块、砼块，部分地段底部0.2～0.6m为耕土。该层在场地内各孔均钻遇，揭露厚度1.5～3.2m，平均2.53m。2、粉质粘土（Qal+pl）：灰黄色，稍湿，可塑，土质粘性好，含少量砂砾。标贯8次，校正后N值介于3.8-23.7击，平均15.2击。揭露厚度介于0.9-2.0m，平均1.42m。3、含有机质粉质粘土（Qal+pl）：灰色、灰黑色，湿，软塑，含有机质、朽木及粉砂，无摇震反应，光滑，干强度高，略具腐嗅味。现场标贯试验3次，校正后N值介于4.7～5.7击，平均5.1击。场地内在ZK1～3号孔有分布，分布厚度2.80～3.50米，平均3.10米，层底高程36.56～36.78米。4、砾砂：（Qal+pl）：灰白色、灰黄色，岩芯呈团块状、散粒状，粘性土含量约10-30%，饱和，稍密为主，局部松散或中密，含少量卵砾石。现场标贯试验7次，校正后N值介于11.6～37.7击，平均22.0击。场地内钻孔均有分布，厚度介于1.40～12.00米，平均5.73米，层底高程27.03～36.12米。（二）水文地质条件根据岩芯观察及钻孔简易水文地质观测，拟建场地的地下水主要类型为上层滞水、孔隙潜水和基岩风化裂隙水。孔隙潜水主要赋存在第四系冲洪积砂层（砾砂）中，其富水性及透水性强，属潜水类型。基岩风化裂隙水主要赋存在强风化粉砂岩的风化裂隙中，其富水性受风化裂隙发育程度控制。上层滞水赋存人工填土中，其富水性及透水性较差，且不均。其余土层均为相对弱含水层。地下水的补给来源主要靠大气降水的入渗补给。勘察期间测得各孔终孔水位埋深介于3.20～3.85米，标高介于38.67～39.47米。场地环境类型为Ⅱ类。根据勘察成果，场地地下水在强透水层对混凝土结构具有弱腐蚀性，在弱透水层对混凝土结构无腐蚀性，场地环境类型为Ⅱ类。（三）岩土体参数基坑设计所取岩土体参数详见下表：岩土体参数表地层成因名称天然重度γ（kN/m3）抗剪强度凝聚力C（Kpa）内摩擦角Φ（°）Qml素填土18.5810Qal+pl粉质粘土19.31815Qal+pl含有机质粉质粘土土18.21210Qal+pl砾砂19030基坑设计概况（一）设计原则1、基坑支护技术符合该场地的地质条件；2、支护设计必须确保支护结构的安全，并能付诸于实施，工艺简便；3、支护设计在安全的前提下，经济、合理、工程造价相对低廉。并满足国家建设工程的有关法规和规范；4、支护结构能保证基坑开挖及地下结构的顺利施工，满足有一定面积的后期施工场地；5、设计必须考虑施工期间度过雨季和台风季节，其对基坑稳定性的不利影响；6、基坑支护和地下水处理方案对环境的影响降到允许的范围。7、依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）结合周边建筑物环境，基坑安全等级为三级，（二）支护设计1、基坑支护结构设计考虑场地的工程、水文地质条件、周边布置及支护型式的造价因素，本项目基坑支护设计主要采用土钉＋喷射砼面层支护结构进行支护。同时采用搅拌桩（局部为旋喷桩）进行止水。具体支护结构设置详见设计图纸。此外考虑基坑所在场地建筑物采用预应力管桩基础，为保证基坑开挖支护过程中基坑本身及周边环境的安全及施工便利。在本工程中应先施工基坑所在场地内的预应力管桩基础，之后方可进行本基坑开挖支护工作。2、地下水处理设计基坑采用搅拌桩止水帷幕，桩径500mm，间距350mm。开挖到基底后沿坡脚设一道300×300排水沟，在基坑转角及适当位置设集水井，用以排泄基坑内积水。同时在坡顶设置400×400截水沟，基坑顶角适当位置设置沉淀池，基坑渗水经过沉淀池三级沉淀后统一汇入市政雨水管线。施工图的技术要求（一）钢筋（钢花管）土钉+喷砼施工技术要求1、钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔位允许偏差50mm，钻孔倾斜度允许偏差3%。2、土钉应严格按设计长度下料，其允许误差为50mm，安装前清除钢材表面油污及粘泥。3、土钉孔径为100mm，采用机械成孔（钢花管土钉采用击入式成孔）。注浆采用净水泥浆，水泥为P.O.4.25R普通硅酸盐水泥。水灰比宜为0.45～0.55，注浆压力常压注浆，注浆体强度为M15。注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300mm处。4、当土钉施工遇临近地下管线或建筑基础时，应及时通知设计人员。现场可适当调整土钉倾斜角度、水平及竖向间距，已避开障碍物。5、喷射砼原材料宜采用新鲜的42.5R普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比宜为水泥：砂：石子=1：2：2.5（根据现场配合比实验确定），喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。6、上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。7、喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。8、挂网钢筋层与层之间搭接采用弯钩连接，相互搭接长度不小于20cm。（二）搅拌桩施工技术要求1、搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于2根。2、搅拌桩桩位偏差不超过±50mm，垂直度偏差不超过1.0％，成桩直径和桩长不得小于设计值，如出现不合格桩位，应及时进行补救。3、搅拌桩施工采用四喷四搅施工工艺。具体过程如下：定位－预搅下沉喷浆至设计加固深度－喷浆搅拌提升－重复搅拌下沉喷浆－重复喷浆提升－单桩施工完毕。4、水泥采用普通硅酸盐水泥；水泥掺入量每米大于或等于60kg，水灰比为0.5。注浆泵出口压力保持在0.40～0.60MPa，使用的水泥浆液均要过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，输浆速度应保持6m3/h的常量。5、当浆液达到出浆口后，桩底喷浆应适当停留,使浆液完全到达桩端。6、搅拌施工过程中，预搅下沉时应匀速，下沉速度可为2、3档，速度应不大于0.8m/min，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升，提升速度应不大于0.5m/min。当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒。7.施工时因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷搅提升。若停机超过40min以上，必须立即进行全面清洗。防止水泥再设备和管道中结块，影响施工。8、定期检查搅拌叶片的直径大小，若因磨损使叶片直径小于设计值时，应及时更换叶片。9、壁状处理时，桩排与桩排的搭架时间不应大于24h，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根需要搭接的桩先进行空钻留出头以待下批搭接；如间歇时间太长，与第二跟桩无法搭接，应通知设计单位采取补桩或其他措施。10、搅拌桩成桩7天后，方可进行土方开挖、土钉施工。（三）土方开挖施工技术要求1、土方开挖前应准确放线。2、土方开挖首先将基坑四周场地清理整平，有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。3、挖方应与喷锚支护施工密切结合，分段分层开挖，每段开挖长度不宜大于20m，每层开挖深度严格按土钉施工的工作面要求进行（挖至当层土钉位置下0.3m即可），不得超挖或欠挖。4、合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供土钉施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。5、土方开挖时，应制定详细的施工方案确保对搅拌桩和预应力管桩不造成破坏。施工平面布置根据工程临时用地地的需求，按按照深圳市及及坪山新区文明明施工管理规规定及临时设设施修建标准准、消防防火火、施工安全全、环保卫生生等相关规定定，合理的进进行现场平面面布置。考虑虑到施工场地地狭窄的因素素，现场不设设办公、生活活设施。办公公及生活用房房就近租房，现现场只设材料料仓库及堆场场。施工现场平面布置置1、场地施工现场的场地应应进行平整，清清除障碍物，无无坑洼和凹凸凸不平，雨季季不积水，暖暖季适当绿化化。施工现场场具有良好的的排水系统，设设置排水沟及及沉淀池，现现场废水不得得直接排入市市政污水管网网。现场存放放的油料、化化学溶剂等设设有专门的库库房，地面进进行防渗漏处处理。场地面面经常洒水，对对粉尘源进行行覆盖遮挡。2、临时设施围挡临时设施场地周边边设连续、封封闭式围墙围围护，相关要要求如下：(1)临时设施围围挡沿工地四四周连续设置置，不得留有有缺口，并根根据地质、气气候、围挡材材料进行设计计与计算，确确保围挡的稳稳定性、安全全性；(2)围挡的用材材应坚固、稳稳定、整洁、美美观，选金属属板材等硬质质材料，不宜宜使用彩布条条、竹笆或安安全网等；(3)禁止在围挡挡内侧堆放泥泥土、砂石等等散状材料以以及架管、模模板等，严禁禁将围挡做挡挡土墙使用；；(4)大雨、大风风后以及春融融季节应当检检查围挡的稳稳定性，发现现问题及时处处理。3、临时设施布置原原则(1)合理布局，协协调紧凑，充充分利用地形形，节约用地地；(2)尽量利用建建设单位在施施工现场或附附近能提供的的现有房屋和和设施；(3)临时房屋应应本着厉行节节约、减少浪浪费的精神，充充分利用当地地材料，尽量量采用活动式式或容易拆装装的房屋；(4)临时房屋布布置应方便生生产和生活；；(5)临时设施必必须合理选址址、正确用材材，确保使用用功能和安全全、卫生、环环保、消防要要求，并根据据深圳市文明明施工的有关关规定执行。4、临时设施布置考虑到该工程场地地狭小，基坑坑周边没有合合适的位置搭搭建办公及生生活设施，办办公及生活用用房就近租房房使用。除配配电房设在基基坑顶部适当当位置外，其其它材料堆场场及材料、工工具房均设在在现有基坑底底部。该区域域在基坑支护护工程完工后后，清场并挖挖至设计标高高。5、临时用水、电：：水电线路可可接通至施工工现场。临时时用电总配电电箱布置在临临时搭建的配配电房内，在在总配电箱旁旁设发电机一一台；沿着场场地周边布置置给水、电管管网提供临时时用水、用电电。现场总平面管理措措施项目经理部以施工工总平面图为为依据，随时时掌握现场的的动态，经常常进行检查，监监督管理，进进入施工现场场的各单位，应应一律尊重项项目经理部的的决定，服从从业主、监理理的统一指挥挥。未经批准准，任何单位位均不得在现现场任意占用用场地（包括括停车）；不不得在现场搭搭盖建筑物、构构筑物；不得得任意挖或弃弃土不得任意意敷设、改移移或拆除任何何动力管线、不不得任意开设设道路路面和和路基，断绝绝交通；不得得破坏水沟，堵堵塞排水管道道；不得向临临近工地区域域排泄积水或或废水。1、设立现场施工领领导小组。现现场领导小组组是现场施工工生产的指挥挥中心，室内内挂有工程进进度的控制网网络图、设备备、劳动力调调配图，气象象统计表及质质量控制图等等。做到现场场施工有条不不紊，高质量量、高速度、高高效率地运转转；2、需要设置临时用用房时，必须须事先写出申申请，经项目目经理部许可可才能动工，在在施工过程中中，要服从项项目经理的检检查指挥，使使用结束后要要负责及时拆拆除、清理恢恢复原状，达达到人离场净净；3、特殊情况下，确确需开挖道路路路面，阻碍碍正常交通，需需要临时停水水、停电时要要定出书面申申请报告，并并在规定的有有效期内完成成，不得拖延延，并及时按按规定做好善善后工作，负负责恢复原状状；4、运输及交通车辆辆要求按指定定的道路进出出与停放；5、进场的大宗材料料、构件、设设备、机具在在在规定进场场时间和装卸卸作业期限完完成，并在规规定时间存放放在规定地点点，避免交通通堵塞和场地地占用混乱，维维持现场正常常有序；6、施工现场的水准准点和轴线控控制桩应有明明显的标志，并并加以妥善保保护，任何人人不得损坏；；7、钢筋、水泥、锚锚索及其它经经常性堆放地地盘，切实贯贯彻落实科学学管理，严禁禁随心所欲，造造成浪费或堵堵塞交通运输输等事故发生生；8、所有临时设施必必须按照施工工平面图规划划要求办，按按质量标准办办，不能够马马虎凑合，降降低标准；9、对整个现场的布布置和保持，管管理人员要经经常督促并落落到实处。施工总平面布置图图见附表3：施工总总平面布置图图施工目标本工程的施工目标标为：1、工程质量：全部部达到设计的的功能和标准准，所有工程程均一次验收收通过，使工工程验收合格格率达到100％。2、工程进度：本工工程计划工期期为60天，争取提提前完成。3、安全生产：防止止重伤，杜绝绝死亡，达到到无重大伤亡亡事故、无重重大机械设备备事故、无火火灾事故、无无食物中毒事事故等“四无”要求。4、文明施工：按照照深圳市及坪坪山新区政府府有关“净、畅、宁”工程文明施施工要求，争争取创建市文文明工地，通通过做好现场场规划管理，使使场容、场貌貌达到一流水水平。5、环境保护：在施施工过程中，控控制噪音污染染，减少粉尘尘污染、水源源污染，严禁禁轮胎带泥上上路等情况。6、按项目管理法的的要求组织各各专业工种的的平衡，通过过有效的协调调指挥，使整整个工地自始始至终保持最最优化组合和和最佳工效。7、降低成本：确保保完成成本分分析所预计的的工程利润，通通过优化方案案进行成本控控制，做到合合理用工用料料，把管理的的效益通过投投标回报社会会。施工准备做好工程施工准备备工作，对于于保证工程的的早日开工，进进而保证工期期、保证质量量、保证安全全与文明施工工都有十分重重要的意义。（一）初期首要准准备工作1、图纸及方案方面面的学习、交交流、会审；；2、现场轴线与高程程移交、复核核与确认及有有关技术资料料交底；3、现场搭临时设施施的施工；4、水电管线架设、铺铺设；5、机械设备进场布布置、检修；；6、管理人员就位，分分层次签订责责任书；7、施工人员进场交交底及技术、质质量、安全教教育；8、周转材料、安全全用品进场。各项准备工作齐头头并进，分头头落实。（二）技术准备技术工作直接关系系到工程质量量的好坏，在在施工过程中中，一定要抓抓好技术方面面的工作，技技术准备主要要有：1、组织现场施工人人员熟悉和审审查施工图纸纸及有关技术术措施，编制制有关实施方方案，并且技技术人员要将将工程概况、施施工方案技术术措施及重点点部位的施工工要点、注意意事项等向全全体施工人员员作详细的技技术交底，做做到严格按设设计施工图图图、规范和施施工方案来施施工；2、认真学习施工图图纸，会同设设计院、建设设单位及监理理单位进行图图纸会审，做做好图纸会审审记录，作为为施工依据；；3、进行工程测量及及有关施工技技术资料交接接、审核、确确认；4、培训施工人员掌掌握新技术，重重要工种和特特殊工程需经经培训，考核核合格后方可上岗；5、按施工总平面布布置图搭设临临时设施，确确保水、电、道道路畅通，做做好各种施工机械的维维护保养工作作，并对全体体施工人员进进行质量及安安全教育；6、做好原材料检验验，及时提供供原材料试验验报告；7、各专业要按总进进度计划的要要求提供各专专业的施工进进度计划，以以便紧密配合合，按计划完完成各施工任任务，做到互互不影响，确确保施工总进进度；8、建立技术文档室室，按公司质质量/环境/职业健康安安全管理文件件的要求，做做好图纸文件件的存放，收收发工作，并并布置1台电脑，用用于技术资料料查阅、收集集、设计。（三）现场施工准准备1、组建施工管理机机构和相应的的专业施工队队伍，并进行行进场前的教教育；2、编制材料和设备备供应计划并并做好材料采采购供应，安安排好施工机机具设备的维维修保养工作作；3、落实施工场内外外的运输道路路；4、进一步落实场内内拆迁项目，报报建设单位与与有关部门联联系后处理；；5、测设线路及标高高的控制网；；6、确定施工范围，做做好生活区围围栏，拆除地地下、地面障障碍物，修建建临时设施，平平整场地；7、架设动力和照明明线路，接通通施工用水管管路，确定材材料、设备运运输线路；8、做好场区的临时时排水、降水水井及积水抽抽排；9、落实季节性的施施工措施。（四）施工机具准准备由于该工程工期较较紧，需要的的施工机具数数量相对比较较多，根据工工程计划，落落实好设备、配配件的配置，并并及时维护，使使所有机械处处于良好的待待命状态，满满足施工的需需要，为确保保施工的进度度和质量提供供强有力的后后勤保障。该工程需要的施工工机具种类与与数量具体安安排详见附表表《1.拟投入的主要要施工机械设设备表》。（五）主要办公、生生产及生活设设施准备1、总平面布置按照施工总平面布布置有办公区区、生产区和和生活区。办办公区主要布布置有现场办办公室等，生生产区主要布布置有仓库和和加工场，生生活区安排工工人住宿、生生活。2、施工水电建设单位已经提供供水电接驳口口，只需布置置好场内水电电管线。3、施工排水系统进场以后及场平后后，布设好场场地内的排水水系统，使污污水、雨水能能顺利的流排排，确保场区区的施工文明明及环保。（六）防雨、防讯讯和消防设施施准备施工期间要考虑深深圳地区的雨雨期和台风天天气，因此应应特别注意做做好雨期施工工和防讯、防防台的准备工工作。1、深圳属雷击区，每每年受台风影影响，在施工工期间做好收收集天气预报报情况，取得得市气象台的的服务资料，以以便安排工作作或采取相应应措施；2、雷雨到来之前要及及时使作业人人员撤离到安安全区，注意意保护好电源源设备，并作作好设备、机机具的防雨工工作，对排水水系统进行检检查，确保排排水畅通；4、要准备足够的潜水水泵以便在暴暴雨来时及时时排除场地内内的积水，同同时也减轻积积水对土壤的的浸泡；5、在地面临时设备周周围配备一定定数量的泡沫沫灭火器、砂砂箱、铁铲及及消防水源接接口阀门等消消防设施及工工具，指派专专人负责，消消防设施供消消防专用，任任何人不得以以任何借口挪挪作他用。6、台风时要特别提高高警惕，随时时做好防台风风袭击的准备备，台风到来来之前，应对对临时设施进进行加固，堆堆放在地面的的小型机具、零零星材料要堆堆放加固好，不不能固定的东东西要及时搬搬运到建筑物物内。施工机机械在台风到到来之前停止止作业，并及及时撤离到安安全地面，台台风过后要立立即对机械设设备、电源线线路进行检查查，经现场负负责人同意后后方可复工。施工计划及保证措措施主要材料与设备计计划1、主要材料计划由于本工程施工工工期紧、材料料质量要求高高，材料的供供应对整个工工程的工期、质质量影响很大大，因此材料料的周转计划划安排是本工工程施工的重重点之一，必必须引起高度度重视，决不不能因材料的的质量、进场场的时间延误误而造成整个个工程的延误误。我们必须须高度重视施施工材料的计计划工作和材材料的采购、运运输工作。主主要材料的进进场时间计划划如下表：序号材料名称现场主要材料计划划数量1～2天3～9天10～12天13～30天1钢筋3.5t2水泥215t140t35t3钢管2600m4铁丝网1000m25砖15m37m3主要材料进场时间间计划表说明：1、主要施施工材料均需需提前至少7天进场；2、上表表材料进场时时均需有质量量证明材料，使使用前均应通通过检验合格格。2、主要设备计划由于本工程施工作作业面非常小小狭小，施工工交叉较多而而施工工期相相对较短，为为此落实好施施工设备的配配备、确保设设备的完好率率致关重要，必必须在零配件件的购置及组组织精良的维维修队伍方面面下功夫，使使所有机械在在施工过程中中始终处于良良好的状态，以以满足施工需需要，为确保保施工的进度度和质量提供供强有力的后后勤保障。本工程的主要机械械设备配置计计划见附表1。施工进度计划本工程计划开工日日期为20110年9月11日（以开工令令为准），竣竣工日期为2010年10月10日，总日历历天数为60日历天，我我方计划施工工日期为60天，确保按按期完工，争争取提前交工工。土钉墙施施工和土方开开挖穿插作业业（具体见附附图施工进度度计划表及施施工工艺网络络图）。工期安排如下：1、施工准备计划工工期为2天。(1)进场后，立立即着手搭设设临时办公、生生活及生产设设施，做到场场地硬化，进进行围墙宣传传标语、五牌牌一图布置，为为全面开展后后续工作创造造条件，工期期为2天；(2)现场布置安安装施工用水水、用电，临临时设施周边边布置排水沟沟，工期为2天；(3)大宗材料、机机械设备及人人员等进场，工工期为2天。2、施工测量放线计计划工期为1天。3、坡顶排水设施施施工计划工期期5天，在搅拌桩桩施工阶段就就开始施工。4、搅拌桩施工计划划工期7天。5、旋喷桩施工计划划工期3天。6、土钉锚杆施工计计划工期为114天，在旋喷桩桩施工完成后后开始施工。7、挂网喷射混凝土土施工计划工工期为14天。8、坡底排水设施施施工计划工期期为10天，分段施工工，在喷射混混凝土完成后后1天完成。9、场地清理、竣工工验收、设备备人员退场计计划工期为2天。工期保证措施该项目工程工期紧紧，施工场地地小，施工期期间正值春雨雨季节，为确确保按期顺利利完工，应采采取如下工期期保证措施：：1、配备组织协调能能力强、技术术好、业务精精、能吃苦、作作风过硬的项项目领导班子子。组织一支支技术好、吃吃苦耐劳、作作风过硬的工工人队伍，配配足作业人员员，按排好职职工生活，决决心按计划工工期完成该项项工程施工。2、施工组织设计是是组织施工的的指导性技术术文件，对于于确保工程质质量和工期至至关重要。因因此，在施工工准备阶段，必必须按施工承承包合同、施施工图纸要求求，编制科学学合理、切实实可行的施工工组织设计及及施工方案，并并认真付诸实实施。3、抓紧做好施工准准备。做好施施工准备，是是确保按时开开工和连续施施工的前提条条件。工程施施工承包合同同签订后，应应即成立项目目经理部，做做好组织准备备、技术准备备、物资准备备和现场准备备，以便早日日开工、连续续施工。4、配备状况好、足足够数量的施施工机械，加加强维修保养养，提高设备备完好率，确确保满足施工工需要。5、确保物资供应。工工程用料必须须确保施工需需要，防止停停工待料，保保证连续施工工。6、加强工程质量和和安全管理，杜杜绝工程返工工，确保安全全生产，做到到一次交验成成功。7、实行日、周、月月计划制度，狠狠抓日计划和和周计划的落落实，确保月月计划和工程程总进度计划划的完成。8、搞好夜间照明，提提高夜间施工工效率。主要分部分项工程程施工方法总体施工工艺流程程图施工准备施工准备测量放线测量放线搅拌桩施工搅拌桩施工旋喷桩施工旋喷桩施工坡顶水沟施工坡顶水沟施工基坑监测土方开挖基坑监测土方开挖土钉施工土钉施工挂网喷砼挂网喷砼坡底水沟施工坡底水沟施工交工验收交工验收施工测量1、了解施工部署，制制定测量放线线方案(1)从施工流水水段的划分、开开工次序、进进度安排和施施工现场暂时时工程布置情情况等方面，了了解测量放线线的先后次序序、时间要求求以及测量放放线人员的安安排；(2)根据现场施施工总平面与与各方面协调调。选好点位位，防止事后后相互干扰，以以保证控制网网中主要点位位能长期稳定定地保留；(3)根据设计要要求和施工部部署，制定切切实可靠的测测量放线方案案；(4)根据场地情情况、设计与与施工的要求求，按照便于于控制全面又又能长期保留留的原则，测测设场地平面面控制网与标标高控制网；；(5)验线工作：：各分项工程程在测量放线线后，应由测测量工程师及及专职质检员员验线以保证证精度、防止止错误。2、主轴线的控制根据本工程的实际际情况，建立立一个方格网网，在建立方方格网的过程程中，点位布布置要考虑便便于方格网测测量和施工定定线需要，布布设在建筑物物周围、次要要通道上或空空隙处。考虑虑方格点的标标桩需长期保保存，方格点点不要落在开开挖的基础上上、埋设管线线的范围内或或有靠近建筑筑物处，一般般选择在建筑筑物附近空隙隙区，这样能能长期保存。标桩的制作在标桩桩的顶站安装装一块10×10ccm的钢板，钢钢板下面焊有有锚固钩，然然后将其埋固固于桩身混凝凝土之中。标标板上最后标标定点位时，在在钢板上钻一一个直径为1～2mm的小孔，通通过中心区一一个十字线。小小孔周围用红红漆画一个圆圆圈，使点位位醒目。施工中，在标桩四四周打入保护护桩，在上面面围绕铁丝，对对测量标桩加加以保护，防防止受毁坏。3、高程的控制在施工场地四周建建立一个水准准网，水准网网的绝对高程程应从附近的的高级水准点点引测，（引引用的水准点点应经过检查查）。联系于于网中一点，作作为推算高程程的依据。为了保证水准网能能够作为可靠靠的起算依据据，并检查水水准点的稳定定性，将在场场地适当地点点建立水准基基点组，点数数不少于三个个。每隔一定定时间，或发发现有变动的的可能时，可可将全区水准准网与水准基基点组进行联联测，以查明明水准点高程程是否变动。4、测量资料本工程采用专用测测量纪录及各各种纪录表格格，能保证资资料的完整以以及内业、外外业资料的齐齐全。施工中中认真注意收收集整理资料料，确保竣工工时交工的资资料准确无误误。5、质量保证措施(1)用于测量轴轴线和抄平用用的全站仪、水水准仪及钢尺尺是经过市计计量检测中心心检测合格的的主要测量工工具。(2)用钢卷尺量量距离时，钢钢卷尺两端保保持水平，拉拉力在每300m保持10公斤，温度度改正视当时时施工时温差差变化的大小小而定，应适适当考虑。(3)每次轴线轴测测量应由另一一人进行复核核检查，无误误后方可进行行下一步施工工。搅拌桩施工（一）设备选型及及施工前期准准备1、主要施工设备及及其技术参数数根据设计要求，本本工程选用SJB型深层搅拌拌桩机及其配配套设备进行行施工，该机机具有移动灵灵活、成桩质质量高、施工工速度快、噪噪音低等优点点，适宜本工工程施工。根根据总体进度度安排，计划划上场2台搅拌桩机机。（1）桩机型号：SJJB深层搅拌机机（2）搅拌头转速：660r/miin（3）最大施工深度：：18m（4）额定扭矩：85500N·mm2、施工前期准备（1）清除地表下各种种障碍物（包包括人防工程程、建筑垃圾圾、地下管线线、电缆等）。（2）进场道路畅通，将将施工用水、电电接至施工现现场。（3）组织材料进场，进进场水泥必须须具备出厂合合格证，并经经现场取样送送试验室复检检合格，存放放场地要充分分满足施工需需要，现场布布局合理。3、测放桩位（1）施工前，首先根根据轴线交叉叉点坐标用全全站仪定出轴轴线。（2）根据桩位平面图图及主要轴线线，用经纬仪仪定向，钢尺尺量距，确定定桩位。（3）引出主要控制点点于施工现场场不易碾压的的位置，用混混凝土固定保保留。（4）测量现场地面标标高，确定桩桩顶标高。对对桩位进行编编号，以利于于施工管理和和资料整理。（5）设备进场后，按按设计要求，在在不同地点根根据不同桩长长进行工艺性性试验桩的施施工，确定下下沉及提升速速度、水灰比比、浆泵工作作压力、每米米水泥浆用量量情况等工艺艺参数，了解解地质情况，待待参数确定后后再进行工程程桩施工。（二）试桩搅拌桩正式开工前前必须做试桩桩施工，本标标段计划打2根试验桩，以以检验机具性性能及施工工工艺中的各项项技术参数。其其中包括最佳佳的灰浆稠度度、工作压力力、钻进和提提升速度，根根据试验桩确确定和调整好好的技术参数数编制质量控控制措施和施施工工艺，包包括打桩的顺顺序。试桩施工前邀请监监理和设计人人员参加试桩桩施工，作好好施工记录。（三）工艺参数1、搅拌桩成桩桩径5500mm，间间距350mmm；2、水泥采用P.O..42.5RR普通硅酸盐盐水泥，水泥泥掺入量≥60Kg/m，水灰比0.5，注浆泵出口口压力保持在在0.40~~0.60MMPa，输浆速度度保持在6mm3/h；3、桩桩位偏差不超过过±50mm，垂垂直度偏差不不超过1.00％；（四）施工方法：1、搅拌桩的施工工艺艺流程搅拌桩采用四喷四四搅工艺进行行施工，施工工工艺流程如如下图所示：：定位测量放线喷浆搅拌下沉喷浆搅拌上升定位测量放线喷浆搅拌下沉喷浆搅拌上升配制浆液喷浆搅拌下沉喷浆搅拌上升配制浆液喷浆搅拌下沉喷浆搅拌上升2、定位：塔架悬吊搅拌机到到达指定桩位位，对中，使使钻杆垂直，起起吊设备保持持水平；3、制备水泥浆：待搅拌机开钻前，即即开始按设计计确定的配合合比拌制水泥泥浆，待压浆浆前将水泥浆浆倒入集料斗斗中；4、喷浆搅拌下沉：启动搅拌机电机，同同时通知送浆浆，放松起重重机钢丝绳，使使搅拌机沿导导架搅拌切土土喷浆下沉，下下沉速度可由由电机的电流流监测表控制制；搅拌施工工过程中，预预搅下沉时应应匀速，下沉沉速度可为22、3档，速度度应不大于00.8m/mmin。5、喷浆搅拌提升：：搅拌机下沉到达设设计深度后，方可严格按设设计确定的提提升速度提升升搅拌机；6、重复上、下搅拌：：最后一次提升搅拌拌宜采用慢速速提升，提升升速度应不大大于0.5m/minn。当喷浆口口达桩顶标高高时，宜停止止提升，搅拌拌数秒；7、施工时应做到以下下几点：（1）严格控制桩位和桩桩身垂直度；；（2）严格控制水灰比，浆浆液水灰比为为0.5；（3）水泥浆必须搅拌均均匀充分，每每次投料后拌拌和时间不得得少于3分钟，分次次拌和必须连连续进行，确确保供浆不中中断；（4）必须待水泥浆从喷喷浆口喷出并并具有一定量量后，方可开开始钻进喷浆浆搅拌操作，钻钻进必须到设设计深度；（5）应随时观察送浆管管的送浆情况况，桩机操作作者应与制浆浆施工人员保保持联系，保保证供浆连续续；（6）施工过程中如在22.5m以下下遇块石，不不能钻进时，则则用旋喷桩代代替搅拌桩的的下部，两种种桩型的搭接接长度不得小小1.0m，并并详细做好记记录。（7）施工时因故停浆，应应将搅拌头下下沉至停浆点点以下0.55m处，待恢恢复供浆时再再喷搅提升。若若停机超过440min以以上，必须立立即进行全面面清洗。防止止水泥再设备备和管道中结结块，影响施施工。（8）定期检查搅拌叶片片的直径大小小，若因磨损损使叶片直径径小于设计值值时，应及时时更换叶片。（9）壁状处理时，桩排排与桩排的搭搭接时间不应大大于24h，如因因特殊原因超超过上述时间间，应对最后后一根需要搭搭接的桩先进进行空钻留出出头以待下批批搭接；如间间歇时间太长长，与第二跟跟桩无法搭接接，应通知设设计单位采取取补桩或其他他措施。（10）为保证工期，搅搅拌桩应先施施工双排搅拌拌桩，使旋喷喷桩施工能尽尽快开始。8、桩身质量检验：搅拌桩成桩后7dd内采用轻便便触探器钻取取桩身土样，观观察搅拌桩均均匀程度，同同时根据触探探击数判断桩桩身强度，检检验桩的数量量应不小于总总桩数的2%。经触探检检验对桩身强强度有怀疑时时，在技术间间隙28天后，应钻钻取桩身芯样样测定桩身强强度。旋喷桩施工（一）旋喷桩的设设计技术指标标：1、设计采用单重管管施工，旋喷喷桩桩径为600，桩长10..9m；2、旋喷桩桩体300天单轴抗压压强度不小于于3.0Mppa；3、桩身材料选用PP.O.422.5R普通硅酸盐盐水泥，水泥泥浆液的水灰灰比为1.00～1.2，旋喷桩桩每米水泥用用量不小于为为250kg；4、旋喷桩施工按照照《建筑地基基处理技术规规范》（JGJ79－91）的有关内内容执行以及及《地基与基基础工程施工工及验收规范范》GBJ2002－83）执行。（二）主要施工机机械的选择：：本工程的主要施工工机械采用1台工程地质质钻机，其型型号为XY－1A型，其主主要用途为预预钻孔，喷浆浆机械为高压压浆泵及泥浆浆搅拌机各一一台，高压喷喷射机械其主主要性能指标标如下：1、单重管高压喷射压压力大于200Mpa；2、提升速度0.155m/minn；3、转速20r/miin。（三）旋喷桩的施施工工艺流程程如下移机洗管喷射结束喷射作业试喷插管移机洗管喷射结束喷射作业试喷插管钻孔测量放线1、钻机就位：旋喷桩应在双排搅搅拌桩施工完完成并凝固一一段时间（一一般为7天）后进行行。旋喷桩施施工的第一道道工序就是将将工程地质钻钻机安放在设设计的桩位上上，然后调直直机架，使钻钻杆头对准桩桩位中心，同同时必须作水水平校正；2、预钻孔：采用XY－1A型钻机进行预预钻孔，钻孔孔深度和成桩桩深度相同，施施工中作好泥泥浆的排泄处处理；3、插管：钻孔完毕后，拔出出岩芯管，并并换上旋喷管管插入预定深深度。在插管管过程中，为为防止泥砂堵堵；塞喷嘴，采采取边射边插插管方法，射射水压力不宜宜超过1Mppa；4、喷射作业：后台先进行浆液搅搅拌，按1::1水灰比掺掺加复合早强强剂，浆液搅搅拌必须均匀匀，滤去水泥泥浆液中的粗粗粒杂质。当当喷管插入预预定深度后，开开启高压泵，由由下而上进行行喷射作业，压压力提高至220Mpa，边边转动边提升升，提升速度度为0.155m/minn，转速为200r/minn；5、清洗、移机：当喷射提升到设计计高度后，旋旋喷即结束，把把注浆管等机机具设备冲洗洗干净，管内内机内不得残残留水泥浆，最最后移机至下下一个桩位施施工。（四）质量保证措措施1、工程开工前，项目目技术负责人人向施工人员员作安全及技技术交底，施施工负责人向向施工人员进进行施工质量量安全教育，使使每个人都意意识到岗位责责任及质量操操作规程、安安全生产规程程，提高全体体施工人员的的工程施工质质量意识和责责任感；2、严格按设计图和设设计技术要求求施工，桩端端必须进入设设计要求的持持力层位；3、为了能顺利施工，保保证工期，开开工前要检查查和清理浅部部砼面、块石石等，保证桩桩位准确和施施工顺利。施施工中发现个个别桩内有障障碍物及时采采用人工开挖挖处理，不任任意调整桩位位；4、加强桩机操作者与与送浆泵操作作者之间的密密切联络配合合，防止出现现人为断浆事事故，保证施施工工艺流程程的严密性；；5、成桩过程中，如发发现送浆系统统故障，应及及时通知机台台操作人员停停止钻机，根根据断浆时间间，重复提升升高度，待通通浆后再继续续喷射水泥浆浆，以保证不不因中断浆而而发生断桩现现象；6、严格把好浆泵房制制浆配合比和和水泥掺和量量标准，保证证成桩质量；；7、施工中如有较大的的变更，必须须经设计部门门、设计单位位、工程监理理签字认可，并并报本单位总总工程师；8、进场使用的水泥，必必须有珠海市市建设局认可可的准用证、出出厂合格证，不不合格水泥不不准使用；9、施工时按实详细作作好施工记录录；10、施工中出现异常情情况及时同工工程监理和设设计部门协商商解决。土方开挖基坑采用明挖顺作作法施工。（一）施工方法及及主要施工顺顺序1、平整场地，根据据情况在边坡坡顶部设置截截水沟，防止止地表水流入入基坑内和冲冲刷边坡；2、在基坑周边设置置不低于1..2m高的固固定防护栏杆杆，并用尼龙龙网围蔽。3、基坑开挖在搅拌桩桩成桩后至少少七天方可开开始。基坑开开挖应遵循时时空效应原理理，根据地质质条件采取相相应的开挖方方式，一般分分层开挖，严严禁超挖，边边坡挖好后应应及时进行下下道工序，尽尽量减少暴露露时间；4、土方开挖分段分分层进行，每每层开挖至锚锚杆下0.3m，且每层不不超过1.55m。每段不不超过20米。严格按照照设计高程控控制开挖，不不得超挖，不不得在坡顶随随意堆放土方方、材料、设设备。5、开挖施工必须能能挖出光滑规规则的斜坡面面，并最大限限度地减少支支护土层的扰扰动。6、在机械开挖后，应应辅以人工修修整坡面，坡坡面平整度的的允许偏差为为±20MM,在坡面喷射射混凝土支护护之前，坡面面虚土应予以以清除。（二）挖土工程安安全措施1、严格按施工方案案挖土，严禁禁擅自放陡边边坡坡度或取取消土体卸载载台阶防止土土体坍塌滑坡坡。2、挖土中发现管道道、电缆及其其它埋设物及及时报告，不不得擅自处理理。挖土时随随时注意土壁壁的稳定性，发发现有裂缝及及倾塌可能时时，人员要立立即撤离并及及时处理。人人工挖土时，前前后操作人员员间距离不应应小于2～3m，堆土要要在1m以外，并并且高度不得得超过1.55m。3、基坑开挖前，沿沿基坑口四周周设1.2米高钢管栏杆杆围护，横杆杆不少于三道道，用尼龙网网围蔽，并设设置安全警示示牌。在开挖挖到现况基坑坑底标高前，在在土方台阶靠靠基坑一侧设设临时性围栏栏。4、机械操作中进铲铲不应过深，提提升不应过猛猛。机械应停停在坚实的地地基上，地基基过差，采取取换填碎石、干干渣、铺路基基箱等加固措措施，运土汽汽车不得靠近近基坑平行行行驶，防止塌塌方翻车。5、配合挖土的清坡坡、清底工人人，不准在机机械回转半径径下工作。向向汽车上卸土土应在车子停停稳后进行，禁禁止铲斗从汽汽车驾驶室上上越过。6、场内道路及时整整修，确保车车辆行驶安全全畅通，车辆辆应有专人负负责指挥引导导。7、在开挖基坑时，必必须设有确实实可行的排水水措施，以免免基坑积水，破破坏基坑土体体结构。8、基坑开挖前，必必须摸清基坑坑下的管线走走向和地质资资料，以利考考虑开挖过程程中的意外应应急措施。9、挖出的土方，要要严格按照组组织设计堆放放，不得堆于于基坑外侧。10、冬天各种施工车车辆及机械的的水箱，下班班前应放净存存水，以免冻冻坏设备。因因冻结可能遭遭受损坏的机机械设备，应应采取保温或或防冻措施。11、夜间挖土施工时时，应配置足足够的灯光照照明。12、为预防边坡塌方方，一般禁止止在边坡上侧侧堆土，当在在边坡上侧堆堆置材料及移移动施工机械械时，应距离离边坡上边缘缘1.0m以外外，材料堆置置高度不得超超过1.5mm。13、提前准备好编织织袋、草袋、木木桩等物，若若边坡局部塌塌方，则可将将破脚塌方清清除，用草袋袋或编织袋装装土堆砌挡土土墙，便木桩桩打桩加固。14、阴雨天气，在临临时边坡上加加盖塑料薄膜膜，以防止临临时边坡上的的土体流失。钢花管土钉施工本工程钢管锚杆采采用机械打入入方式置筋，注注浆泵进行注注浆。1、施工工艺流程：（1）采用机械打入方方式施工工艺艺流程图：封口注浆钢管打入定孔位钢花管制作封口注浆钢管打入定孔位钢花管制作2、施工方法(1)制作a.钢管采用ΦΦ48壁厚3.255mm的钢管管，按0.55m间距设倒倒刺，倒刺采采用L40×22.5角钢制作，在在底部2米范围内锚杆杆长度内设注注浆孔。b.管端锤扁点焊封严严，防止打入入时土体进入入管内。(2)成孔a.开挖出的边壁经人人工修整后，根根据设计要求求，定出孔位位，作出标记记；b.钢管锚杆采采用采用洛阳阳铲成孔或机机械打入方式式置筋，若采采用洛阳铲成成孔，成孔直直径80～100mmm，钢管1m范围内设设止浆袋；c.钢花管施工工应符合下列列规定：①孔深度允许许偏差±50mm,②孔径允许偏偏差±5mm；③孔距允许偏偏差±100mmm；施工过程程中如发现水水量较大时，要要预留导水孔孔，造孔完毕毕后要用高压压风将孔内粉粉渣和积水清清除干净；d.成孔应按要求做好好施工记录。(3)安装、注浆有关安装、注浆作作业应注意以以下事项：a.锚管在放入孔内前前应认真检查查质量，确保保满足设计要要求；b.安放钢管时，应防防止杆体扭压压，弯曲，注注浆管应一同同放入孔内；；c．注浆前应将孔内内残留及松动动的废土清除除干净；d.注浆时，为保证注注浆饱满，在在孔口部位设设置止浆塞及及排气管。3、施工质量技术措措施(1)施工前应查查明锚固段的的地下障碍物物。(2)土钉定位和和倾角要准确确，且应避开开已施工的或或尚未施工的的桩位。(4)水泥必须优优质早强，选选用收缩性小小的普硅水泥泥，不宜选用用收缩性大的的火山灰水泥泥或泌水性大大的矿渣水泥泥。为改善水水泥浆的性能能，可加入水水泥外掺剂,土钉采用一一次注浆，应应封口压浆至至孔口冒浆为为止，以提高高其抗拔力。(5)注浆体达到到设计强度70％(一般为五天)后，方可继继续向下开挖挖，以减少基基坑变形。(6)钻孔前应根据据设计要求定定出孔位，孔孔位允许偏差差为50mmm，钻孔倾斜斜度允许偏差差3％，孔深应超超过锚杆设计计长度0.5。(7)钢筋注浆材材料应采用00.55水泥泥净浆，水泥泥用P.O.422.5R水泥注意拌拌和均匀，随随拌随用，采采用常压注浆工艺艺。钢筋土钉钉在施工前应应进行除锈处处理。4、施工安全技术措措施(1)施工前应认真真进行技术交交底，施工中中应明确分工工，统一指挥挥。(2)各种设备应处处于完好状态态。(3)张拉设备应牢牢靠，试验时时应采取防范范措施，防止止夹具飞出伤伤人。(4)注浆管路应畅畅通，防止塞塞泵、塞管。(5)机械设备的运运转部位应有有安全防护装装置。(6)电器设备应设设接地、接零零，并由持证证人员安装操操作，电缆、电电线必须架空空。(7)锚杆钻机应安安设安全可靠靠的反力装置置。(8)在有地下承压压水地层钻进进，孔口必须须设置可靠的的防喷装置，一一旦发生漏水水涌砂时能及及时封住孔口口。挂网喷射混凝土施施工1、施工工艺流程图图如下：修整坡面修整坡面喷射第一层砼挂钢筋网钢筋制作喷料搅拌焊接加强筋喷射第二层砼喷料搅拌2、施工方法(1)挂网挂网采用φ6@2250×2550钢筋网，加加强筋采用2Φ16钢筋通长布布置，或采用10#铁丝网。钢钢筋网铺设要要求如下：a.铺设钢筋网前，应应先调直钢筋筋；b.网格尺寸应符合设设计要求；c.根据施工作业面分分层段铺设钢钢筋网，钢筋筋网之间的搭搭接可采用绑绑扎，搭接长长度为3d；d.钢筋网宜随壁面铺铺设，但距坡坡面不宜小于于3cm；e.钢筋应压在锚杆锁锁紧装置下面面，并与锁紧紧钢筋焊接成成一体；f.边壁上的钢筋网宜宜延伸至地表表面，其长度度不应小于哦哦0.5m。(2)喷射混凝土土喷射砼原材料采用用P.O.332.5R普硅水泥，干干净的中粗砂砂和粒径少于于25mm的砾石，配配合比为水泥泥：砂：石子子=1:2::2.5，水灰比宜为0.55，喷料搅拌均均匀，随拌随随用。砼喷射射工艺流程如如下所示：速凝剂速凝剂空压机受喷面喷射机喷嘴搅拌机水喷射砼原材料喷射混凝土时应做做到以下几条条：(1)启动喷射时时，应先开风风后给水，再再送料。停机机时先停供料料再关水停风风；(2)喷嘴处的风风压要稳定在在0.1MPPa左右；(3)喷头与受喷喷面要基本垂垂直，并保持持0.5~1.0米的距离；(4)喷射时，要要控制好水灰灰比，保持混混凝土表面平平整，呈湿润润光泽无干斑斑或滑移流淌淌现象；(5)喷射混凝土土终凝两小时时后，应喷水水养护，养护护时间不少于于7昼夜。3、质量技术组织措措施(1)加强筋主筋筋连接采用焊焊接法，锚筋筋与杆芯纵向向焊接长度不不少于10d，网筋绑扎扎率不少于50%。(2)喷射砼标号号C20，喷射砼中中可添加速凝凝剂、早强剂剂等，配比经经试验确定，石石料规格为不不大于15mm的砾石石并过筛，中中粗砂必须干干净。(3)坡面不平整整度不大于55cm/m，达到要求求，方可施喷喷。喷射砼面面分二次喷筑筑，各部位应应均匀，高出出部分要及时时人工修整，及及时清理回弹弹物。(4)喷射时，应控控制好水灰比比，保持砼表表面平整，呈呈湿润光泽，无无干斑或流淌淌现象。(4)喷射混凝土土面应符合下下列规定：a.钢筋网应在喷射一一层混凝土后后铺设，钢筋筋保护层厚度度不宜小于220mm。b.水泥浆水泥砂浆应应拌合均匀随随拌随用一次次拌合的水泥泥浆水泥砂浆浆应在初凝前前用完。c.注浆前应将孔内残残留或松动的的杂土清除干干净，注浆开开始或中途停停止注浆超过过30min时应用水或或稀水泥浆润润滑注浆泵及及其管路。4、安全技术组织措措施(1)喷射机应采用用干喷作业，应应按出厂说明明书规定的配配合比配料，风风源应是符合合要求的稳压压源，电源、水水源、加料设设备等均应配配套。(2)作业前必须检检查管道连接接处密封完好好，紧固不松松动，通过道道路或地槽的的加盖保护无无缺损。电气气线路、电动动机绝缘良好好，无破损、漏漏电现象，电电箱符合规范范要求，接地地、接零完好好，不松动。(3)启动前，应先先接通风、水水、电，开启启进气阀逐步步达到额定压压力，再启动动电动机空载载运转，确认认一切正常后后，方可投料料作业。(4)启动时，必须须先送入压缩缩空气，电动动机旋转方向向必须与机体体所示箭头方方向相符，然然后才能加料料。停机前，应应先停止加料料，然后再停停电动机及停停送压缩空气气。(5)喷射机应保持持内部清洁，加加入的干料配配合比及潮湿湿程度，必须须符合喷射机机性能的要求求，不得使用用过期结块不不合格水泥和未经筛筛选的砂石。(6)机械操作和喷喷射机操作人人员应有联系系信号，送风风、加料、停停机、停风等等应互相协调调配合，防止止发生堵塞事事故。(7)在喷嘴的前方方或左右5mm范围内不得得站人或通行行，不准喷向向高低压电线线，工作停歇歇时，喷嘴不不准对向有人人的方向。(8)作业中，必须须检查气压表表、安全阀等等仪表是否正正常，需暂停停时间超过1小时的，必必须将喷枪内内扩储料管内内的干混合料料（不加水）全全部喷出。(9)如发生输料软软管堵塞，可可用木棍轻敲敲打外壁，如如敲打无效，可可将胶管拆卸卸用压缩空气气吹通。此时时，操作人员员应紧握喷嘴嘴，严禁甩动动管道伤人。当当管道中有压压力时，不得得拆卸管接头头。(10)转移作业面面时，供风、供供水、供电、供供料系统也应随之之移动。注意意输料软管不不得随地拖拉拉或折弯。(11)停机时，应应先停止加料料，然后再关关闭电动机和和停送压缩空空气。(12)作业后，必必须将仓内和和输料软管内内的干混合料料（不加水）全全部喷出，再再将喷嘴拆下下清洗干净，并并清除喷射机机内外粘附的的混凝土和砂砂浆，同时应应清理输料管管，使密封件件处于放松状状态。拉闸切切断电源，锁锁好电箱。基坑降、排水必须做好基坑工程程的明水疏排排和暗水降排排，降排水是是提高土体强强度(撑力)减少回弹，减减小基坑变形形的措施，而而且也是纵坡坡稳定预防滑滑坡的重要措措施。整个基基坑采用“明沟加集水水坑”进行疏干排排水；基坑顶顶部设置0.4×0.4m截水沟，基坑底底部沿坡脚设设0.3×0..3m排水沟沟。排水沟坡坡度1％，在基坑拐角处处或适当位置置设置集水井井，共设2个，在基坑顶顶角适当位置置设1个沉淀池，所所有排水排入入市政管网前前进行三级沉沉淀。坑底排排水系统紧随随挖土设置，要要求离坡脚11.0米以上；准备备足够的抽水水设备，做到到雨水能及时时排除。基坑采用排水法降降低水位时，对对周边的既有有建筑物可能能产生沉降，应应加强观测，必必要时采取防防范措施。在在排水过程中中，当出现大大量砂漏、围围堰裂缝漏水水较大、围堰堰内侧坍塌等等情况时，应应暂停抽水，采采取加固措施施。基坑监测为确保施工安全和和基坑开挖的的顺利进行，从从支护工程开开始施工至基基坑土方回填填完工，应进进行全过程的的施工监测，以以便及时掌握握施工全过程程围护结构、周周围土体的受受力与变形情情况，及时掌掌握基坑开挖挖对周围环境境，尤其对建建筑物、道路路的影响程度度，以便在监监测信息指导导下，及时采采取有效措施施、调整施工工方案，避免免基坑开挖的的重大事故发发生，减少事事故带来的经经济损失和社社会影响。（一）监测内容（1）基坑周围地面与与道路沉降（2）基坑周围地下管管线沉降；（3）基坑底部土体有有无隆起，围围护外侧土体体有无下沉；；（4）基坑顶部土体的的沉降和水平平位移；（5）基坑周边房屋沉沉降；其它项目按规范要要求，此外应应经常做好对对地表裂缝、边边坡裂缝和渗渗水和坑底管管涌等情况的的一旦出现裂裂缝必须及时时用水泥浆封封填，防止地地面水渗入。（二）监测点的设设置（1）监测点、后视点点、水准基点点应设置在基基坑施工影响响范围外。（2）沉降和位移监测测点应设在基基坑边壁和基基坑底部，间间距不宜大于于30m。（3）地表开裂，宜采采用标记法进进行观察和比比较，有裂缝缝时，先测量量其宽度并做做好记录，然然后用水泥浆浆灌实抹平，必必要时可拍照照留存。监测点的设置详见见《**体育馆基基坑支护工程程施工图设计计》之“变形监测点点平面布置图图”。（三）监测次数及及方法（1）在基坑开挖期间间，每天监测测次数一次为为宜，当位移移出现发展趋趋势或接近预预警值时，应应加大监测的的频率。（2）地下室底板完工工后可减少监监测次数，基基坑土方回填填完工后停止止监测。（3）位移观测用Ett-02电子经纬仪仪，沉降观测测用精密水准准仪，精度为为标准二等水水准。（四）监测数据处处理及反馈监监测数据应即即填入规定的的表格，及时时向项目经理理报告，定期期向业主和监监理工程师报报告。如发现现数据明显变变化或临近报报警值时应即即向项目经理理、业主、监监理工程师报报告。（五）报警值根据本基坑工程设设计方案和周周边建筑及管管线分布情况况，初步确定定险情预警值值如下：1、基坑北侧、南侧侧、东侧坑顶顶位移预警值值为3.5ccm，控制值值为4.5ccm，基坑西西侧坑顶预警警值为3.00cm，控制制值为4.00cm，坑顶顶建筑物倾斜斜变形预警值值为0.002，控制值为0.00225。2、地面沉降大于基基坑开挖深度度的1%；3、底下管线沉降差差△S＞0.0022L；4、房屋差异沉降△△S＞0.0022L。当位移接近或达到到预警值时，或或建筑物底部部或周围土体体出现可能导导致剪切破坏坏的迹象或其其他可能影响响安全的征兆兆（如流砂、涌涌土、隆起、陷陷落等）时，应应立即报警，确确定可能采用用的应急措施施，排除险情情。（六）应急措施1、由于基坑施工受受各种客观因因素的影响，可可能会发生各各种险情，为为能及时排除除险情确保安安全，应采取取如下应急措措施：（1）成立以项目经理理为组长的监监控小组，在在土方开挖施施工阶段进行行24h监控，监控控内容包括：：墙体水平位位移，支撑体体系结构变形形，周边土体体，道路及管管线的变化。（2）施工现场准备砂砂袋。当围护护体位移超过过预警值时，使使用砂袋压载载，防止支护护结构位移的的发展。（3）当支护结构的位位移增大时，必必要时可使用用挖土机迅速速回填土方反反压，以阻止止位移的进一一步发展，并并在位移较大大处设置超前前支护，待稳稳定后方可继继续开挖。（4）当施工时遇上流流沙等土层时时，应先打入入竖向注浆管管进行加固，然然后开挖。2、为了确保安全施施工，针对假假设出现的几几种险情，制制订了如下应应急措施：（1）围护体滑移的应应急措施根据据监测信息，如如发现围护体体位移超过容容许值，应即即采取如下措措施阻止位移移：1）坑外卸荷，具体体办法同上相相关措施。2）在坑内紧急垒堆堆砂袋或回填填压载。3）位移较大并有发发展趋势时，可可在坑内增加加设置内撑。内内撑可为水平平撑或斜撑，可可用型钢或坚坚固的木料支支撑。4）必要时可酌情在在松动的围护护体内设置竖竖向土钉（注注浆）。（2）坑底土体隆起的的应急措施1）由于围护体滑移移造成的坑内内土体隆起，应应采取处理围围护体滑移的的措施，同时时用重物（叠叠袋、回填土土）压制隆起起的土体。2）由于淤泥绕过围围护体流向坑坑内造成的土土体隆起，应应在坑内利用用重力压制隆隆起土体的同同时，对围护护体进行加固固。设置竖向向土体（注浆浆）加固围护护体的有效措措施。（3）周边道路或地下下管线破坏的的应急措施。造成周边道路或地地下管线破坏坏的直接原因因就是围护结结构位移或坑坑底土体隆起起，因此防止止发生此种情情况的预防措措施是：1）加强施工监测，实实行信息化施施工。2）发生围护位移或或坑内土体隆隆起时，应即即采取措施处处理。（4）地表裂缝的应急急措施1）及时查明地下裂裂缝原因，采采取相应措施施阻止裂缝的的发展。2）及时用浓水泥浆浆灌缝。（七）深层监测1.监测方案依依据及内容（1）监测方案的编制制依据1）业主提供之总平平面布置图；；2）业主提供之综合合地下管线图图；3）业主提供的基坑坑围护方案及及相关图纸；；4）有关相类似基坑坑信息化施工工监测实例。（2）监测项目为了及时收、反馈馈和分析周围围环境和围护护结构在施工工中的变形信信息，实现信信息化施工，确确保基础施工工安全。综合合业主提供的的资料，基坑坑围护方案中中对施工监测测的要求及本本工程特点，考考虑本监测工工程设置以下下几方面的监监测内容：1）周围地下管线变变形（沉降、位位移）监测；；2）基坑外地下水位位监测；3）深层土体位移（测测斜）监测；；4）围护墙顶变形（沉沉降、位移）监监测。2.监测点的埋埋设及施工监监测方法（1）地下管线监测点点模拟点埋设方法为为：在地下管管线相应上方方开挖约300cm深洞，将顶顶面刻划“＋”的钢筋埋入入其中，并用用混凝土将其其固定；间接接点法埋设即即直接将顶面面刻划“＋”的道钉打入入地下管线对对应上方路面面。测量方法：沉降监监测按国家二二等水准测量量各限差要求求进行测量，每每次测量宜做做到闭合或附附合，并符合合二等水准的的各项精度要要求。位移测测量采用小角角度法。（2）周围建筑物沉降降监测点埋设：建筑物监测测点直接用冲冲击钻在外侧侧墙体上打洞洞，并将道钉钉打入或用“L”形钢筋用水水泥砂浆固定定。