某住宅工程模板施工方案覆膜板小钢模

****工程模板及支撑系统施工方案1.本工程模板及支撑系统施工方案编制依据1.1**商城·****设计图纸。1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.4工艺标准及操作规程。2.本工程模板及支撑系统的采用形式本工程钢筋砼墙、板模板采用优质复膜板和小块钢模拼装，柱、梁采用组合钢模板（新模板）。模板支撑系统和操作脚手架系统采用Ф48*3.5的扣件式钢管搭拆。模板架料配备三层用量，以满足施工工期要求。2.1标准层工程模板及支撑系统形式本工程支撑系统搭设（墙、柱、梁、板）均采用Ф48*3.5的扣件式钢管脚手架。各层均采用一次性满堂脚手架，拟考虑投入三层钢管支架供周转使用。说明：有关墙、柱、梁、板支撑系统的搭设间距及对拉片的设置要求详后附支撑系统统计计算中的说明。2.1.1钢管支架立柱采用上下层架的搭设方法，上层立杆必须和水平拉杆用双十字扣连接，确保支撑系统形成有机整体。（1）搭设柱支撑时，立柱钢管离开柱30cm处搭设，横向钢管设3～4道，第一道在柱离地0.2m处搭设，第二道在1.4m处搭设，第三道在离地2.8m处搭设或第四道在梁底找平钢管下口搭设，（层高≤3.0m的设三道）。为了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。（2）梁的支撑系统为：纵向（沿梁长方向）为每1200mm设一道立杆，横向为每600mm设一道立杆，纵横向水平杆支撑离地200mm设一道，离地1700mm设二道，第三道设在梁底横水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔2排搭设一道剪力撑，纵向间隔2排设一道剪力撑且斜撑，剪力撑的设置必须符合有关规范要求。立柱钢管搭设时必须拉线搭设立杆，楼层上可以弹线搭设。（3）现浇板支撑系统的立杆纵、横向间距为1.2m，步距1.2m。2.1.2柱模组合及校正（1）柱模组合本工程均采用定型钢模进行组合，组合时必须做到：a、钢模必须相互错开组合。b、组合时必须于钢模缝加垫塑料泡沫，以防止漏浆。c、U型扣必须满扣。d、必须在吊装模板前刷上脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂）。e、柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外填补与其地面的缝隙。（2）柱模夹具柱模夹具采用钢管夹具，与满堂钢管架连成整体，钢管夹具的间距如下：柱断面≤600×600mm，第一道夹具离地200，其余均为间距600（对拉片的设置间距详后附计算）；柱断面＞600×600mm，第一道夹具离地200，其余均为间距500（对拉片的设置间距详后附计算）。（3）柱模校正a、在柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周检查墨线。b、柱模下部浇砼前用水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。C、校正柱两个方向的垂直度。2.1.3梁模板组装及校正（均采用定型模板）（1）梁底模组装、固定、校正a、梁底模于场外组装，组装时应考虑柱模位置（即梁注的按模板板数考虑），角膜必须与底模相错，U型扣连接成整体,之间加3mm厚泡沫条。b、梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决）。c、梁底模应按规定要求起拱0.1-0.3％，且最少不小于2cm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。（2）梁侧模组装、校正a、梁侧模：按不同高度确定对拉片或对拉丝杆竖向个数。b、梁侧模均采用钢模横向铺设组合，加竖背杠短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管连接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架连接支撑，短钢管水平连接。c、梁侧模高度750mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉片，间距为300×600mm，纵横向加背杠，背杠用短钢管支撑连接在钢管支架上。d、梁侧模校正：梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠连接，然后用短钢管连接在满堂支架上，将其侧模模拉直稳定，两端侧模校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距＜900mm或同横向间距。2.1.4梁柱节点模板施工（1）梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空。（2）柱模组合高度均应扣除现浇板至梁底下，符合其钢模使用模数尺寸并且短5cm。（3）梁注节点模板尽量使用钢模，确需要使用木模，木模应事先制作成型，合并上去，组合安装。如有必要可专门制作相关的梁注节点模具，以确保梁注节点砼的几何尺寸符合设计要求。（4）梁注节点模板支撑及夹具采用如下方法：a、柱模拆除时，其上端四周一块模板不拆除，同时柱模上端的夹具不拆除。b、其梁注节点高度范围内均采用角钢夹具，固定在梁侧模板上。阳角处用螺杆连接，或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模连接进行固定。阳角交叉处用扣件将交叉钢管连接进行固定，并将其模板固定。2.1.5现浇板底模施工本工程现浇板采用50mm×100mm木枋面铺10mm厚复模板方式施工，其铺设程序和注意事项如下：（1）50mm×100mm木枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下10cm处，应严格抄平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按@150－200内净空搁置50mm×100mm木枋。（2）10mm厚复模胶合板铺设在木枋上，用寸半钉子与木枋连接平整，胶合板缝采用不干胶带粘贴。（3）铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好，梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板，支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面。找平钢管已检查完好，全部平整。（4）现浇板底模应按设计要求起拱，以免发生板底下挠。2.2.1支撑系统的搭设：本工程的地下室顶板层，柱、墙钢筋砼结构与其上部各层结构相比较为复杂，梁的截面尺寸较大、净跨较长且板厚。故支撑系统尤为重要，针对支撑系统作如下处理：4栋、6栋、7栋因施工区域为高回填土区。为此，除主体工程完成到二层后，一层架体拆除后，开始回填一层土方，这样能保证结构整体架料不下沉。支撑系统的搭设间距：次梁、板支撑，立柱钢管纵横向600mm，第一道大横杆距地≤200mm，以上步距纵横≤1200mm，次梁底模下的钢管以下必须采用Ф48×3.5钢管大横杆连通，模板下的钢管以下必须交错上钢管连通（连接）。框架梁及特殊部位梁支撑，立杆钢管纵横向500mm，第一道大横杆距地≤200mm，以上步距@≤1200mm，纵横向搭设。框架梁及特殊部位梁底模板下的钢管以下必须采用Ф48×3.5钢管大横杆连通并紧靠底模板下的小横杆。框架梁及特殊部位梁，梁宽的中间部位不惜搭设立柱支撑，并用钢管斜向连接，每根立柱支撑必须用万向扣件斜支接连接固定，斜支撑下脚必须用每柱根部的钢管夹具连接固定。钢筋砼结构施工完毕后，所有的支撑，梁板底模板原地不得松动，保持原始现状。说明：有关墙、柱、梁板支撑系统的搭设间距及对丝杆的设置要求详后附支撑系统设计计算中的说明。2.2.2模板安装技术措施（1）柱模板安装及夹具，模板采用标准工具式钢模拼装，对丝杆根据设计计算数据进行设置，竖向缝隙采用泡沫条嵌缝，夹具采用Ф48×3.5钢管，@500mm一道两层，第一层与第二层之间加600mm木枋作立背杠，两层互相上下交错开250mm。（2）梁模板安装及夹具采用标准工具式钢模板横向拼装，缝隙采用泡沫嵌缝，为确保梁的截面尺寸，采用扁铁对拉钢片－35×2mm，拼装模板时嵌入其内，横向@450mm一道，竖向在梁高1/2处一道。夹具与斜撑采用Ф48×3.5钢管，模板的安装必须符合设计要求和规范要求，待模板校正固定后，经有关部门验收后插入下道工序。（3）板底模安装采用2440×1220×10mm的覆膜胶合板，下铺50×100mm木枋，胶合板固定采用钉铁钉的方法且胶合板使用前应采取绞边措施以提高胶合板的周转使用次数。2.2.3现浇钢筋砼楼梯施工（1）楼梯采用定型模板，梯段底板采用覆膜胶合板，侧面的三角形梯步模板采用6×16木枋加工制成清水木模，侧面模板与底模通过支撑木枋用铁钉连接，梯踏步立面的踢脚挡板采用15cm高的18mm厚九架板加工制成清水木模，与侧面模板连接采用铁钉连接固定，靠墙处的踢脚挡板，采用千斤顶，用双钢管以架背框方式固定，应注意的是应于钢管上每块踢脚挡板的背面处加十字扣予以固定，同时钢管背框应与平台支架相连接和采用支架吊联钢管背杠的方式予以定位。（2）现浇楼梯平台同时施工，其方法同现浇梁板施工方法。（3）楼梯支架搭设：楼梯支架均用钢管支架搭设，应注意的是楼梯板支架立柱的顶标高，是随楼梯板的斜度而变化的，应严格控制好立柱的顶标高。3.模板及支撑系统设计复核计算本工程的标准层高3m，工程最大主梁截面尺寸为1850×200mm，最大板厚160mm。砼浇筑方式采用泵送的方式进行施工，支撑采用Ф48*3.5的扣件钢管脚手架支撑系统，梁、柱、剪力墙的模板采用小块钢模散装散拆，楼板模板采用10mm复模板、50×100mm的木枋配合使用，模板接头缝用自粘胶带封闭。对大于200×1850的梁按立杆纵横间距600×600，步距1200，横向小钢楞间距300设置；对小于或等于250×700的梁按立杆纵横间距600×1200，步距1200，横向小钢楞间距300设置。3.1常用数据：3.1.1模板及支架自重标准值为1.1KN/㎡。3.1.2砼自重标准值为24KN/m3。3.1.3钢筋自重标准值（按每m3砼含量计算）；梁柱为1.5KN/m3；板为1.1KN/m3。3.1.4振捣砼对水平模板产生的荷载标准值为2KN/m2。3.1.5倾倒砼对梁侧模产生的荷载标准值为4.0KN/m2。3.1.6钢管采用Ф48*3.5，其截面特性：A＝489mm2，I＝12.19cm4,截面模量W＝5.08cm3回转半径i＝1.58cm。3.2模板及支撑系统设计复核计算3.2.1框架主梁的模板及支撑系统的设计复核计算，拟对400×2200、400×1200、250×700三根梁进行设计复核计算。（1）、400×2200梁的支撑系统及模板的设计复核计算eq\o\ac(○,1)、荷载计算（计算单元受力简图见附图1）：A、模板及支架自重标准值：（1.2+0.6+2.0×2）×0.6×1.1＝3.82KNB、新浇砼自重标准值：[（1.2+0.6）×0.2×0.6+0.4×2.0×0.6]×24＝16.7KNC、钢筋自重标准值：1.1×（1.2+0.6）×0.2×0.6+0.4×2.0×0.6×1.5＝0.96KND、振捣荷载标准值：（1.2+0.6）×0.6×2＝2.16KNeq\o\ac(○,2)、扣件抗滑计算A、一根立杆所承受的最大荷载为：[（3.825+16.7+0.96）×1.2+2.16×1.4]÷2＝14.4KNB、一个扣件的抗滑承载力设计值Rc8.00KN∵2×8＝16KN＞14.4KN∴需要两个扣件作为抗滑扣件。eq\o\ac(○,3)、立杆稳定计算一根立杆所承受的最大荷载为：N＝14.4KNN≤fφA（f＝205N/mm2）Io＝h+2a＝1500+2×79＝1658mm＝Io/i＝1658/15.8≈105查表得：φ＝0.551，A＝489mm2∴fφA＝205×0.551×489＝55.2KN＞N＝14.4KN，满足要求。eq\o\ac(○,4)、梁模计算A、梁模构造（计算单元受力简图见附图1）。B、荷载计算模板及支架自重标准值：（0.4+2.2×2）×0.6×1.1＝2.9KN新浇砼自重标准值：0.4×2.2×0.6×24＝12.67KN钢筋自重标准值：0.4×2.2×0.6×1.5＝0.79KN振捣荷载标准值：0.4×0.6×2＝0.48KNC、小楞计算a、受弯计算：梁荷载假定以均布力的形式传给小楞，如图1：（图1）q＝[0.48×1.4+（0.79+12.67+2.6）×1.2]÷0.6＝33.84KN/m∴小楞跨中的最大弯矩：M＝0.125ql20.125×33.84×0.62M/W1.523×106÷（5.08×103）＝300KN/mm2＞f＝205N/mm2∴不满足要求。现小楞的间距应进行调整：将小楞间距调整为支撑钢管间距的一半，即：300mm.因此小楞的受力简图见图2：（图2）q1＝q/2＝33.84/2＝16.92KN/m∴M＝0.125q1l2＝0.125×16.92×M/W＝0.761×106÷（5.08×103）＝150N/mm2＜f=205N/mm2满足要求。b、挠度计算：W＝5q1l4/（384EI）＝5×16.92×6004×103÷（384×2.06×105×12.19×104）＝1.14mm＜1/250＝600/250＝2.4mm满足要求。D、大楞计算（计算大院简图按三跨连续梁计算）见图3：a、受弯计算：F=q1/216.92×0.6÷2＝5.076KNM＝0.175FL＝0.175×5.076×M/W＝0.533×106÷（5.08×103）＝104.92KN/mm2＜f=205N/mm2，满足要求。b、挠度计算：W＝1.146×PL3/（100EI）＝1.146×5.076×6004÷（100×2.06×105×12.19×104）＝0.5mm＜1/250＝600/250＝2.4mm，满足要求。E、梁底模计算梁底模采用小块钢模散装散拆，由于小楞间距为300mm，因此梁底模以四跨梁进行计算。模板采用P4012：W钢模＝9.43cm3，I钢模＝41.69cm4,=2.75mm。计算简图如图4：q＝[0.48×1.4+（0.79+12.67+2.6）×1.2]÷0.6＝33.84KN/m∴M＝0.107×ql2＝0.107×33.84×0.32a、强度计算：M/W钢筋＝0.326×102÷（9.43×103）＝34.6N/mm2＜f＝205N/mm2满足要求。b、挠度计算：W＝0.632×ql4/（100EI钢模）＝0.632×33.84×3004÷（100×2.06×105×41.69×104）＝0.02mm＜1/250＝300/250＝1.2mm满足要求。F、梁侧模按剪力墙侧模板进行施工。（2）400×1200梁的支撑系统及模板的设计复核计算A、荷载计算（计算算单元受力简简图见附图2）：模板及支架自重标标准值：（1.2+0.6++1.1×22）×0.6××1.1＝2.64KKN新浇砼自重标准值值：[（1.2+0.6）×0.1××0.6+00.4×1..1×0.66]×24＝8.93KKN钢筋自重标准值：：1.1×（1.22+0.6）×0.1××0.6+00.4×1..1×0.66×1.5＝0.52KKN振捣荷载标准值：：（1.2+0.9）×0.6××2＝2.16KKNB、扣件抗滑计算：：一根立杆所承受的的最大荷载为为：[（2.64+8.993+0.552）×1.2++2.16××1.4]÷÷2＝8.77KKN一个扣件的抗滑承承载力设计值值Rc=8..00KN∵2×8＝16KNN＞8.77KKN∴需要两个扣件作为为抗滑扣件。C、立杆稳定计算：一根立杆所承受的的最大荷载为为：N＝8.77KKNN≤fφA（f＝205N//mm2）lo=h+2a＝15500+2××79＝1658mmm＝lo/i＝1658/15..8≈105查表得：φ＝0..551，A＝489mmm2∴fφA＝205×0.5551×4899＝55.2KKN＞N＝8.77KKN满足要求。D、梁模计算a、梁模构造（见附图图2）。b、荷载计算：模板及支架自重标标准值：（0.4+1.1××2）×0.6××1.1＝1.7166KN新浇砼自重标准值值：0.4×1.2××0.6×224＝6.9122KN钢筋自重标准值：：0.4×1.2××0.6×11.5＝0.4322KN振捣荷载标准值：：0.4×0.6××2＝0.48KKNc、小楞计算：受弯计算：梁荷载假定以均布布力得形式传传给小楞，如如图4／：q＝[0.48×1..4+（0.4322+6.9112+1.7716）×1.2]]÷0.6＝11.544KN/m∴小楞跨中的最大弯弯矩：M＝0.125ql22＝0.1255×11.554×0.662M/W＝0.522×106÷（5.08××103）＝102N//mm2＜f=2055N/mm22∴满足要求。挠度计算：W＝5q1l4/（3384EI）＝5×11.54××6004×103÷（384×22.06×1105×12.119×1044）＝0.78mm＜11/250＝600/2250＝2.4mmm满足要求。d、梁底模计算：梁梁底模采用小小块钢模散装装散拆，由于于小楞间距为为300mmm，因此梁底底模以四跨梁梁计算。模板板采用P4012：W1＝9.43ccm3,Ix＝41.699cm4，＝2.75mmm。计算简简图如图5：q＝[0.48×1..4+（0.4322+6.9112+1.7716）×1.2]]÷0.6＝11.544KN/m∴M＝0.107×qll2＝0.1077×11.554×0.332强度计算：M/WX=0.112×1066÷（9.43××103）＝12.733N/mm22＜f＝205N//mm2满足要求。挠度计算：W＝0.632×qll4/（100EI）＝0.632×111.54×66004÷（100×22.06×1105×41.669×1044）＝0.11mm＜11/250＝300/2250＝1.2mmm满足要求。（3）250×700梁梁的支撑系统统及模板的设设计计算eq\o\ac(○,1)荷载计算（计计算见附图3）：A、模板及支架自重重标准值：（1.2+0.6++0.6×22）×1.2××1.1＝3.96KKNB、新浇砼自自重标准值：：[（1.2++0.6）×0.1××1.2+00.25×00.6×1..2]×244＝9.5KNNC、钢筋之中中标准值：1.1×（11.2+0..6）×0.122×0.9++0.2×00.58×00.9×1..5＝0.41KKND、振捣荷载载标准值：（1.2+0.6）×1.2××2=4.332KNeq\o\ac(○,2)扣件抗滑计计算：一根立杆所承受的的最大荷载为为：[（3.96+9.55+0.511）×1.2++4.32××1.4]÷÷2＝11.411KN一个扣件的抗滑承承载力设计值值Rc＝8.00KKN∵2×8＝16KNN＞11.411KN∴需要两个扣件作为为抗滑扣件。eq\o\ac(○,3)立杆稳定计计算：一根立杆所承受的的最大荷载为为：N＝11.411KNN≤fφA（f＝2205N/mmm2）Io=h+2a＝15500+2××79＝1658mmm＝Io/i＝1658/15..8≈105查表得：φ＝0..551，A＝489mmm2∴fφA＝205×0.5551×4899＝55.2KKN＞11.411KN满足要求。eq\o\ac(○,4)梁模计算：：A、梁模构造（见附图图3）。B、荷载计算：a、模板及支架自重重标准值：（0.25+0.66×2）×1.2××1.1＝1.91KKNb、新浇砼自重标准准值：0.7×0.255×1.2××24＝5.04KKN÷c、钢筋自重标准值值：0.7×0.255×1.2××1.5＝0.3155KNd、振捣荷载标准值值：0.25×1.22×2＝0.6KNNC、小楞计算：a、受弯计算荷载假定以集中力力得形式传给给小楞（见附附图6）:F＝[0.6×1.44+（0.3155+5.044+1.911）]×1.2＝9.56KKN∴小楞跨中的最大弯弯矩M＝FL/4＝9.56××0.6÷M/W＝1.355×106÷（5.08××103）＝282N//mm2＞f=2055N/mm22不满足要求。现小楞的间距应进进行调整：将将小楞间距调调整为支撑钢钢管间距的一一半，即：3300mm，因因此小楞的受受力简图（见见图7）：F1=F/2=9.556/2=44.78KNN∴M=F1L/4==4.78××0.6÷M/W=0.7117×1066÷（5.08××103）＝141N/mm22＜f＝205N//mm2满足要求。b、挠度计算（在计计算挠度时，梁梁作用在小楞楞上的荷载简简化为一个集集中力计算）：：W＝PL3/（48EEI）＝4.78×60003×103÷（48×2..06×1005×12.119×1044）＝0.86mm＜11/250＝600/2250＝2.4mmm满足要求。D、大楞计算（按三三跨连续计算算）：a、受弯计算（受力力简图见图8）：F2＝F1/2＝4.78÷2＝22.39KNNM＝0.175F22L＝0.1755×2.399×M/W＝0.244×106÷（5.08××103）＝98.8NN/mm2＜f＝205N/mmm2满足要求。b、挠度计算：W＝1.146×PLL3/（100EI）＝1.146×2..39×122003×103÷（100×22.06×1103×12.119×1044）＝1.88mm＜11/250＝1200//250＝3.6mmm满足要求。E、梁底模计算：梁底模采用小块钢钢模散装散拆拆，由于小楞楞间距为6000mm，因因此梁底模以以两跨梁进行行计算。模板板采用P2509：W钢模＝5.86ccm3，I钢模＝25.988cm4计算，如图9：q＝F1/L＝4.78÷0.66＝7.79KKN/m∴M＝0.125×qll2＝0.1255×7.799×0.622a、强度计算：M/W钢模＝0..36×1006÷（5.86××103）＝102.44N/mm22＜f＝205N//mm2满足要求。b、挠度计算W＝0.521×qll4/（100EII钢模）＝0.521×7..79×60004×103÷（100×22.06×1105×12.119×1044）=0.2mm＜＜1/250＝600/2250＝2.4mmm满足要求。F、梁侧模按剪力墙墙侧模板进行行施工。剪力墙模板设计复复核计算计算依据：剪力墙墙墙高H＝3.0m（考考虑筒体暗梁梁高度为6000mm高，实实际浇筑筒体体砼高度取22.4m高）厚厚度400mmm。墙模采采用钢模拼装装，内外楞采采用规格为22根Ф48*3..5双钢管背杠杠，间距600×6000mm，先先背立杠，后后背横杆。对对拉片设置：：300×4550mm（对对拉片采用设设置两片考虑虑），对拉片规规格：厚度D＝2mm，宽度L＝35mm，U形卡洞直径径为12mmm，间距为6000mm。砼砼强度等级C30，坍落度150—200mmm，采用泵机机泵送入模方方式，浇筑速速度2m/h，砼温度为为15℃，用插入式式振捣器振捣捣。1.荷载设计值（1）砼侧压力1）砼侧压力标准值值：F1＝0.22×rc××t0×1×2×V1/2＝0.22×24××[200//（15+15）]×1.22×1.155×21/22＝68.72KN//m2F2＝rc×H＝24×2.4＝557.6KNN/m2取两者中小值：FF2＝57.6KKN/m22）砼侧压力设计值值：F1′＝F1×分项系数×调整系系数＝57.6××1.2×11.0＝69.122KN/m（2）倾倒砼时时产生的水平平荷载标准值值：查表为4KN/mm2倾倒砼时产生的水水平荷载设计计值：计算为为5.60KKN/m2（4×1.44×1.0）3）荷载组合F＝砼砼侧压力设计计值+水平荷载设设计值F＝69.122+5.600＝74.722KN/mm22.验算（1）钢模验算1）钢模计算单元简简图，见图10：用于计算承载力的的线均布荷载载：q1＝F×L=774.72××0.3＝22.422KN/m用于计算挠度的线线均布荷载：：q2＝F1′×L＝69.122×0.3＝20.744KN/m2）钢模截面特征：：钢模为P33012（＝2.5mmm）W钢模＝5.94××103mm3、I钢模＝26.977×104mm43）抗弯强度验算：：查《建筑结结构静力计算算手册》，＝m/1＝0.3//0.6＝0.5，Mmax=0.5××q1×m2＝0.5×222.42××3002＝0.9233KN·m＝Mmax/W钢模＝0.923×1006/5.944×103＝155N//mm2﹤f=205N/mmm2（可）4）挠度计算：＝q2l4/[384EI钢钢模（5-242）]＝20.74×60004÷[3844×2.066×105×26.997×1044×（5-24××0.52）]＝0.146mm﹤﹤[]＝1.5mm（可）（2）内钢楞计算1）内楞计算单元简简图（按三跨跨连续梁均布布荷载考虑），见见图11：用于计算承载力的的线均布荷载载：q1=F×L==74.722×0.6==44.833KN/m用于计算挠度的线线均布荷载：：q2=F1′×L=699.12×00.6=411.47KNN/m2)内楞截面特征：内内楞采用规格格为2根Φ48×3。5双钢管背杠杠W钢楞楞＝2×5.008×103mm3,I钢楞＝2×12..19×1004mm43）抗变强度验算：：Mmaxx=0.100×q1×12=0.100×44.883×60002σ=Mmax/w钢钢楞＝1.6411×106（100×22.06×1105×2×122.19×1104）＝159NN/mm2﹤f=2055N/mm22(可)4）挠度验算：ω＝0.677×q22×14/((100×EE×I钢楞)＝00.677××41.477×60044/（100×22.06×1105×2×122.19×1104）＝00.1mm﹤﹤1/5000=600//500=11.20mmm(可)（3）对拉片验算1）对拉片的拉力NN=F×对拉片水平平间距×对拉片坚直直间距＝74.722×0.3××0.45＝10.099KN2)对拉片的应力（对对拉片采用设设置两片考虑虑）：σ＝N/A＝10.009×1033/（35－12）×2×2＝1108.5NN/mm2﹤205N//mm2(可)3.3挡墙及大梁梁侧模按剪力力墙模板施工工。3.4柱模板计算算现浇钢筋筋砼柱最大截截面尺寸a×b=8800×8000mm，最最大柱高4..9m,因梁柱不同同时浇筑，因因此其柱侧模模侧压力按扣扣出梁高900进行计算。砼砼浇筑速度为为2m/h，砼入模温温度为20℃，采用组合合式钢模支模模配板，柱模模板用P2012纵向配置，柱柱箍间距为:柱下部2.55m高度范围围内400×400