削坡减载施工方案

**工程削坡减载

施工方案编制:审核:批准:**二O二*年*月**日目录一、设计概况二、实际施工情况三、总体处治方案四、施工组织安排五、施工方法六、质量、工期及安全的保证措施一、设计概况1、工程概况本项目分为主线与支线两条道路共计6.738Km：主线起点位于高桥镇汪坎村，经熊湾和寨子村，终点止于斜石板，路线全长6.406Km；支线起点位于主线K1+249处，终点止于山水峨眉，路线全长0.332Km。该项目采用设计时速为15Km/h的四级公路(II类)标准建设，路基宽度为5.5m,行车道宽度5.0m,土路肩宽度为2X0.25m并采用C20混凝土进行硬化。路面采用沥青混凝土路面。项目区主要分布在二峨山前缘及峨眉山东南侧，为低中山，海拔500〜1000m，相对高度100〜300m,二峨山前缘低山由三叠系须家河组砂质岩构成。山岭呈串珠状；而峨眉北部低山，由白垩系夹关组砂岩构成，多为单斜山岭。项目所在区地形主要为切割沟谷，谷坡，地势陡峭，沟谷狭窄。拟建项目所处地貌主要为构造侵蚀中低山地貌。线路主要沿斜坡及缓坡地段展布。在公路山体斜坡局部基岩裸露，风化较严重，表层有残坡积土掩盖，坡体上植被发育，种属组成较复杂。谷底狭窄，表层覆盖层厚度不均，局部基岩裸露。2、设计地质勘察情况根据工程地质调查、现场钻探、原位测试及室内土工试验结果，按《公路土工试验规程》(JTGC20-2011)中相关规定对本场地拟改建道路路基土进行分类。在钻探深度范围内，道路沿线路基土可依次分为：第四系全新统人工填土①（Q4ml）、第四系全新统种植土（Q4pd）②、第四系全新统坡残积层（Q4dl+el，③、第四系全新统崩坡积层（Q4c+dl）、三叠系上统须家河组（T3x）,基岩岩性主要为泥岩及泥质砂岩。3、气候条件峨眉山的气候，除受三大因子（辐射、大气环流、地理）的制约外，地形地势起着十分重要的作用。山区内低云、多雾、雨量充沛（当地著名的“华西雨屏”），气温垂直变化显著：有寒带（海拔3047米以上，年平均温度为3.0℃，极端最低温度为-20.9℃）、亚寒带（海拔2200米-3047米，年平均温度为7.6℃）、温带（海拔1200米-2200米，年平均温度为13.1℃）、亚热带（海拔1200米以下，年平均温度为17.2℃，极端最高温度为38.3℃）。峨眉山年平均降水量为1922毫米，年平均相对湿度85%，年平均降雪天数为83天，年平均有雾日为322.1天，年平均日照山麓为951.8小时，山顶为1398.1小时。年平均雾象139.4天，雨象141.3天。二、实际施工情况我单位应施工合同要求进行本工程施工，经建设单位及当地村民同意，将弃土场设置在K1+200养猪场外，因近期峨眉山市进入雨季，雨水天气较多，且当地居民反应该处山体内存在矿道，导致道路出现严重沉降现象。三、总体处治方案经各方责任主体单位勘察研究施工现场后，决定对弃土场坡顶进行封水处理，防止过多雨水渗入土层，并对弃土场进行削坡减载，防止进一步造成滑坡风险。四、施工组织安排1、施工测量安排施工测量工作的内容根据现场实际情况，布设施工控制网。进行弃土场土方堆坡放样及其检查工作。提供局部施工布置所需的测绘资料。按照要求埋设外部变形观测设施，并负责施工期间的观测工作。2、人员安排工区负责人：1人；技术员：1人；施工队长：1人；安全员：1人；质检员：1人。管理人员共计5人。司机4人，其他工人15人。作业班组共计19人。3、机械设备装载机1台，推土机2台，挖掘机2台，自卸车6台。五、施工方法1、坡面不稳定土石清理.根据现场观察，采用小型人工机械风镐或钢钎配合，进行清理除坡面不稳定土石。.在施工过程中，坡面上的不稳定土、石或易伤人的材料、物品，应立即清除，以保安全。.施工前必须做好各项防护措施，以确保坡脚人员安全。.清理边坡施工时从上往下原则，并由专人负责指挥施工。.在清理时，要在坡脚划定施工区域，竖立警示牌及设置防护栏，禁止人员进入。.施工作业人员每次进行施工前均应进行安全排查，确认无隐患后方可施工。要求所有作业人员均应系好安全绳，佩戴安全帽。2、削坡减载施工方法.施工选择土方开挖采用机械与人工相结合的方法施工，削坡机械采用反铲与推土机、装载机开挖，推土机及装载机运输至指定弃渣场；脚槽、导滤沟、排水沟、截流沟等采用人工开挖。.表层清理①植被清理为监理人指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及其它监理人指认的有碍物。成材树木的砍伐同时应有监理人的专门指示。②植被清理的范围为距监理人批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m的水平距离。③在植树被清理过程中须特别注意尽最大的努力保护清理区外的天然植被。④场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理人的指定方法处理。⑤植被的清理采取人工配合推土机和装载机的法进行清理，表层土运用推土机进行汇集，用装载机装入推土机及装载机运输至指定的弃料场。⑥表土的清除、堆放和处理需根据监理人的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放，堆积体不超过2米，以免将土壤压实并防止冲涮流失。.削坡开挖①首先进行测量定位，根据设计图开挖范围、深度、坡度及分层情况。②削坡开挖必须符合要求。对监理人确认其基础不能满足所规定开挖要求的部位，严格按监理人的指示进行。③开挖时预留施工道路，在下层开挖完成后，由反铲边退挖边清除。④在局部坡面较长或地质条件较差的部位，主要采用反铲分层接力的方法开挖，挖掘次序从上到下，根据坡面长度不同用2-3台反铲在作业面上同时挖土，边挖土边将土向上传递，并装入推土机及装载机。⑤堤身表层不合格土、杂物等必须清除，削坡开挖、清除的弃土、杂物等运至指定弃渣场堆放，堆高不超过2米⑥开挖时严格控制开挖深度，预留20cm的保护层，该层只能由人工开挖以保护堤身原状土不受拢动，以便控制边坡，避免起挖和欠挖。⑦开挖中遇到坚硬孤石时，按监理人的指示进行施工处理。⑧开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。⑨所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。.开挖土料的堆存、处理和利用所有开挖料均运至指定的区域堆放，对于开挖中设计要求的或监理人认可的可用开挖料堆放在专用的或监理人指定的备料场。备料场以分层堆筑的方式进行，并保证可顺利取出利用；严禁与废料掺杂；同时设置完整的排水设施，在开成堆体时，其自由面必须保持稳定且不得危及堤身和岸坡的稳定。.人工削坡机械开挖完成后，及时进行人工削坡，对预留的20cm保护层土用人工清理，以马道为界，分上下两层，先进行下层面的人工削坡，后进行上层面的人工削坡。.清渣专用安全技术措施1）组织好作业点的工序，合理安排工作。2）作业时必须对作业点上部积渣先行处理，使积渣的堆积角小于其自然堆积角，以防上部积渣坍塌伤人。3）作业点上部须设拦截设施，防止上部井筒内浮石意外滚落伤人。4）利用运渣车将不可利用的渣滓运出施工现场。.边坡检查、处理与验收开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。基础面完工后必须进行必要的保护。.特殊问题处理在开挖过程中发现有可能坍塌的地方，立即请示监理人同时采取应急处理措施，如发生坍塌用人工或机械挖除后回填砂砾石料置换方法处理。对崩窝、橡皮土地段施工根据施工进度需要在有利的施工时段提前安排进行，集中处理。对出现坡面渗水的部位，提前做好截水、排水设施稳固岸坡后再施工。所有施工方案均需得到监理人的批准；或按监理人的指示进行处理。六、质量、工期及安全的保证措施.1质量保证措施要求参加本项目施工的各班组、各工种都必须严格按施工图纸、有关设计说明和双方确认的施工组织设计及国家现行施工验收规范、建安工程质量检验评定统一标准等有关规定，同时根据公司质量保证体系要求及作业指导书，精心组织施工、记录和检验，健全质量保证体系和质量检查制度，严格把好每道工序的质量关。1、建立以项目经理为领导，技术负责、工地质检员检查、基层施工班组自查的三级质量自检体系，形成从项目经理到生产班组的质量监控网络。建立质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查组成信息中心，负责搜集、传递质量信息，便于决策机构对异常情况迅速做出反应，并将新的指示信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。、加强全面质量管理的教育和宣传工作，做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期组织学习施工有关的规范、规程、标准、方法。3、施工前对全体施工人员分班组进行技术交底，明确各道工序的质量标准，分析可能影响质量的不利因素，积极采取预防措施。施工中各班组实行自检、互检、质检员专检的工序三检制度，坚持技术复核制度，严格进行隐蔽工程验收，任何一道工序不合格不允许进入下道工序施工，专职质检员拥有质量否决权，有权制止任何违反规范、规程、质量标准的施工行为。技术人员认真做好施工记录，及时填写各种验收、评定表格。加强与设计、监理和甲方代表的联系，密切配合共同把好关健工序、重点环节的质量关。工期保证措施为确保整个工程按期完工，施工中要求把施工总进度作为施工管理的中心环节，长计划短安排，加强施工协调配合，具体采取以下措施:1、推行项目法施工，强化项目管理。项目经理对施工全过程负责，统一计划、组织、协调管理。配备素质高、能力强、富于经验又具开拓精神的管理班子，采取经济杠杆和行政调节相结合的方法，确保施工进度。2、优化生产要素配置，选用富有经验的施工人员，充分调动发挥职工的积极性，提高劳动生产率和整体工作效率。3、做好施工前期的各项准备工作，要求在开工前参加施工所有人员到位，施工各项技术措施齐全、可行。4、与业主、监理、设计单位密切配合，及时解决施工中的各项问题，保证按计划顺利施工。5、大力开展劳动竞赛活动，节假日不休息，努力加快施工进度。6、深入贯彻质量标准，严格遵循规范施工，严把质量关，杜绝因返工而影响工期。安全生产保证措施安全施工是工程施工过程中的重要环节，在施工中经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，从工序各环节开展。并贯穿工程施工的全过程，确保施工顺利进行。进入施工现场的施工人员必须先进行“三级”安全教育，学习各工种安全操作规程。1、认真贯彻落实国家的安全生产法规、规程、坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产管理中的“三大规程”和“五项规定”。2、建立健全安全生产保证体系，成立以项目经理为首，专职安全员、各班组负责人组成的安全生产保证体系，班组设兼职安全员。3、落实安全生产责任制，项目经理为工地安全第一责任人，各班组负责人为各班组安全工作第一责任人，项目部与各班组签订安全生产责任书，做到分工明确，责任到人、常抓不懈、一抓到底。4、确实搞好安全教育，提高职工整体安全意识，增强自我保护能力，在施工全过程中坚持日常安全教育，对事故和重大未隧事故做到“三不放过”。重点解决“重生产、轻安全”的思想，“冒险蛮干”的思想，纠正“安全与施工进度对立”观念，“安全事故不可避免”的观念和麻痹、侥幸心理。5、建立安全生产的规章制度，并根据各专业、工种、各工序环节和各种季节气象条件，作出针对性的要求，完善安全管理制度。6施工用电严格按照“三级配电、两级保护，一机一闸”的原则进行。施工中根据要求设置活动配电箱，一箱一用，并要上锁。要明确安全责任制，使每台机电设备都有专人负责使用和维护，以防事故发生。7、临边防护采用红白护栏围护，悬挂安全网，在醒目位置设置警示牌、警示语，通道口及危险地段设置警示灯等措施。8工地现场设备及材料做到堆放有序，并做好标识。9、工人在上班时严禁打闹嬉笑，严禁穿带易滑的鞋子上班，严禁酒后上班。10、作业班组每工作班结束时应做到工完料清，将设备及场地打扫干净，保证文明施工。11、搞好车辆出场的清洁卫生，防止路面污染。12、清坡作业应由具有施工经验丰富的技术工人进行，并根据现场分区进行。施工作业由专人进行监护，弃土下方和有滚石危害范围的道路，应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行人通行，圭寸闭施工作业影响区域。13、清坡作业前做好必要的防护措施，必须采取自上而下方式进行。严禁站在易滑落石块下方撬挖、严禁同一断面上下同时撬挖。撬挖作业应在白天进行。14、坡面施工作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地栓在树干或插固的钢钎上。不得在同一安全桩上栓2根及以上的安全绳或在一根安全绳上栓2人及其以上。15、高处作业穿软底防滑鞋，作业工人上下的爬梯、踏板做到牢固、可靠。16、在工作平台、脚手架上进行钻、安装锚杆和注浆等作业，要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。17、施工设备要坚持班班检查，加强现场维护保养，严禁"带病"运行。禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。18、空压机、注浆泵等带压力工作的设备，均应安装压力表和安全阀，并确保灵敏可靠。。19、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。文明施工保证措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中，必须按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件布置及管理，避免对周围环境造成不良的影响，树立我公司的企业形象。推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，杜绝环境污染现象。实行以项目经理为第一责任人的文明施工责任制度，保证创建文明施工区。采用网络技术，科学地指挥施工，并加强施工过程中的协调管理，全面提高文明施工水平，确保文明施工目标的实现。具体保证文明的施工措施如下：1、配置文明施工管理人员，组织工地文明施工管理委员会，对工地所有的工人及管理人员进行文明施工教育。2、施工现场进出口处设置统一样式的施工标志，标牌写明工程名称、工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、计划工期等内容，标志牌经常保持整洁如新。3、施工场地所有材料堆放前，清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地；材料堆放整齐，不同规格的材料堆放位置合理，材料之间用砖墙隔开。4、所有施工人员必须持证上岗，闲杂人员不得进入施工区域。5、施工现场标牌齐全，各项措施和规章制度上榜上墙。6、严格遵照业主或监理工程师下达的有关文明施工标准进行施工。冬季施工保证措施1组织保障（1）项目部专门成立冬施领导小组，保证各类材料，技术措施及人员的到位，并满足现场的需要。（2）加强思想政治工作，大力宣传优质、高效建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，优质按期建设好本工程。（3）挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。（4）严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。（5）强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋划，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。2、技术保证措施（1）冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬，骨料不含有机物质。（2）冬期施工混凝土的细骨料采取覆盖等措施，防止冻结，储备地点选择地势较高不积水的地方。（3）混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能，防止早期受冻。(4)掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。(5)当骨料不加热时水可加热到90C,但水泥不可与60C以上的水直接接触，采取适当的投料顺序，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量进行传递，保证混凝土不超过40C。(6)对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时，保证混凝土的坍落度一致。(7)混凝土搅拌的投料程序：合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应，一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后水温降低到40C左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%,要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于20^入模温度不低于5C。(8)投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。3、施工人员保证措施项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套，发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品，施工人员的驻地均生火炉取暖。作好施工人员的动员，确保冬施期间劳力。4、冬施安全保证措施(1)所有高空施工作业人员均须配挂安全绳，安全帽，并穿防滑胶鞋及防滑手套。(2)冬施期间，生火炉须注意防煤气中毒，注意房内通风。(3)架设暖棚须注意防火措施。不得将烟头或烧火后用的材草随意丢弃。安全保证措施(4)对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。(5)制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。(6)施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。(7)霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。(8)下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻齐U，防止冻胀事故安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是提梁机、架桥机、运梁车装梁人员等需要高空作业的人员，必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，带好安全帽。以防高空坠落和防冻。机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施：在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。对停用的机械设备放尽冷却水、燃油、液压油、机油。并棚布进行遮盖。严格执行定机定人制度，机械