研发部产品开发管理程序培训资料

产品开发管理程序一、目的

为使新产品开发及老产品质量改进的全过程得到控制，从而确保本公司设计的产品满足顾客的要求，满足法律、法规和社会的要求。二、适用范围

适用于本公司新产品开发、设计，老产品改进、引进产品转化的全过程的技术改进等三、职责

3.1研发部是本程序的归口管理部门。3.2研发部经理负责本程序在实施过程中的组织、协调和变更。3.3新品小批试制由研发部提出和落实具体工作，工程部、生产部协助执行。第一次批量生产由工程部、生产部落实具体工作，研发部协助。3.4实验室负责新品试制过程中的试验、测试以及平安认证等工作。四、新产品设计流程4.1产品设计流程见?新产品设计流程图?4.2设计流程的说明4.2.1确定顾客对产品的要求：首先研发部有关人员应对国内外市场和客户分布情况进行分类和分区，然后对各类或各区进行市场调查，再将调查的结果进行分析与统计，并同时与历史的调查情况进行比照，最后得出产品开发方向性结论。此结论要用报告的形式上报总经理审阅。调查应与销售部协助完成。 4.2.2确定年度开发方案：总经理根据市场分析与统计报告和其它各方面的情况汇总，每年第四季度下达下一年度的产品开发方案，并由研发部经理将方案具体落实和整理，并报总经理批准。4.2.3季度滚动方案：研发部经理根据市场变化和总经理的要求，每季度对年度产品开发方案进行调整和修订并组织评审，参加人员为总经理、常务副总经理、销售部经理、技术副总、研发部经理等相关人员。4.2.4外形要求和功能操作性要求：经总经理批准的年度产品开发方案，由研发部经理将其方案分解和安排给设计主管，设计主管执行和实施设计开发工作。4.2.5任务的安排与创作：各设计人员根据设计主管制定的工作方案来执行和实施工作。4.2.6设计方案评审：研发部经理组织相关人员对新产品造型进行评审和优选。参加人员为总经理、常务副总经理、销售部经理、技术副总、研发部经理、相关业务人员等。4.2.7立项与初步工程进度方案：新产品造型经总经理确认后，研发部经理根据客户和总经理的要求，针对产品功能、性能、本钱以及安规、标准化等方面提出初步设想，并根据工程组人员和实际工作情况填写?研发部立项通知单?，再将工程分配给工程主管，同时提供该工程的外形造型。?研发部立项通知单?中应明确设计的初步工程进度方案。研发部立项通知单4.2.8确定产品设计输入：工程主管在接受到工程后应首先按?研发部立项通知单?的要求对产品进行外形和结构的具体分析，填写?可行性分析报告?、?设计输入数据表?，对设计输入、设计框架和具体结构提出建议和设想；另外对于设计的时间与方案完成的可能性也要做出评估。?可行性分析报告?内容包括：外形和结构的冲突，客户和总经理要求的满足度，功能要求，性能要求，平安符合性，标准化方面要求，本钱要求等内容。?设计输入数据表?是产品开发的主要依据，内容包括：功率、扭矩、耐久时间、排量、怠数、高速、整机重量等。可行性分析报告可行性分析报告设计输入表4.2.9设计输入评审：工程主管在完成?可行性分析报告?、?设计输入数据表?后提请研发部经理审定，由研发部经理召集相关人员进行评审，对其设计输入、设计框架和初步结构等要求最终确认，填写?评审表?，将?设计输入数据表?提交总经理批准，工程批准后即正式开始。评审表初步设计与初步设计评审：工程负责人根据设计输入的要求，初排产品结构，将产品设计的大框架设计完成，并对疑点和难点进行细化，完成后提请研发部经理初步设计评审，由研发部经理召集相关人员进行评审，并填写?评审表?。

正式设计：工程负责人根据工程要求设计产品外形及总体结构。产品外形设计输出是计算机设计的3D数据。正式设计的设计输出应包括产品零件图〔3D〕，模具明细表，零部件明细表。结构设计自评：是在设计者完成设计后，对设计的产品进行一次全面的自我检查，而检查的内容应与?设计评审大纲?的内容相同，组织形式只限于本小组或研发部经理参加的方式。此评审可以不作记录。

设计评审：正式设计完成后，提请研发部经理正式设计评审，由研发部经理召集相关人员进行评审，并签字确认?评审表?、?不合格项记录表?，评审结果分通过，根本通过，不通过三种：

⑴通过：程序可进入下一步；

⑵根本通过：改正局部不合格项，并由总工确认那么可通过；

⑶不通过：要设计更改和完成所有不合格项后，再重新评审。

不合格项记录表快速成型加工与样品的制作：工程正式设计评审通过后，填写?快速成型加工申请表?报请研发部经理批准。在制作快速成型件时工程设计人员还应安排其它零部件〔非塑料件〕的加工和采购。快速成型件制作完成后工程负责人要装配成整机。快速成型加工申请表

快速成型样机测试：对于完成的快速成型样机，要进行实验室的测试，其测试的主要内容为结构检查。实验结果应记录并保存。

快速成型样机的评审：工程负责人将检查快速成型样机的结果，同时将测试报告等数据汇总报请研发部经理对其快速成型样机评审，由研发部经理召集相关人员进行评审，并填写?评审表?、?不合格项记录表?。评审结果分通过，根本通过，不通过三种：

设计修改后，由研发部经理审核并批准。

〔1〕通过：程序可进入下一步；

〔2〕根本通过：改正局部不合格项，并由研发部经理确认那么可通过；

〔3〕不通过：要设计更改和完成所有不合格项后，再重新评审。

模具加工：通过快速成型样机评审后工程负责人填写?模具制作申请单?报请研发部经理审批，而后交工程负责人进行模具比价，并最终确认模具制作厂。在模具制作期间与模具厂来往的技术资料等应留底保存，以便图纸修改和检查。

模具制作申请单试模与修模：在模具加工与产品样机的各种验证中，一直存在着试模与修模的问题，这个过程会反复屡次，但开发人员在要求试模和修模时应慎重、仔细和准确，尽量做到减少这个过程的次数，而且所有的修模通知单都应保存。?修模通知单?应由研发部经理审批后才可发出。第一次试模时，开发人员应去现场检查试模情况，并立即提出改模方案以节约修模的时间。模具验收前的修改模由研发部负责，以后由工程部负责。公司内部试模应填写?模具试模单?。

零部件的选购等：在模具加工与模具修模期间，应将零部件的问题尽早解决。工程设计人员提供设计资料和样机给销售部。销售部根据设计资料和样机委托外协厂家设计包装。

样机试制、本钱核算：样机试制由研发部工程组自己完成，其样机试制过程也就是产品的完善过程。本钱核算应由专人完成，并且要由研发部经理审核。

样机测试、产品认证：样机应通过实验室实验，主要是必须通过一般性能、温升、噪音、耐久测试等。产品认证由实验室、工程组与研发部经理共同来完成。

样机评审：在工程组准备好合格产品样机和实验室实验通过的报告、产品估价表这三项条件后，那么可以进行样机评审，具体见。产品估价是由工程组人员提供有关参数，研发部专人进行。

小批试产协调与准备：在小批试产前，工程负责人应将有关技术资料提供给生产部门等相关部门，内容包括：试生产用2D图纸、模具发放清单、零部件明细表、采购清单、结构数据表、零件检验指导书、成品样机3台，其余事项要和生产部门及时保持沟通，研发部负责试产前的准备工作。工程部根据研发部所提供资料负责编制装配工艺流程图作业指导书、检验指导书以及一些工装设备，协助研发部做好试产前的准备工作。

小批试制：小批量试制由研发部提前编制试产月方案，并将方案提交生产部门。小批量试制的数量为30~100台，具体由研发部经理定。试制的过程是由生产部、工程部、品质部和工程组共同完成。同时负责新品试制过程中的人员安排，设备配套，按照方案组织试制，工程负责人协助。新品试制后，生产部门相关人员应对试制生产中存在的问题提出不合格项，填写?不合格项记录表?，并交于工程负责人，由其负责整改。工程负责人针对不合格项整改完成后，须将其结果交给生产部门、实验室等相关人员验证确认和签字。

产品验证：从小批量试制流水线上生产的产品要进行验证，验证主要分两个方面的工作。一方面是实验室的测试根据实验标准的所有实验，实验的样品要求只能在批量生产流水线上获得；另一方面是模拟使用验证。验证结果判定工程组应根据验证的结果，对产品进行进一步的改进，直到产品到达满足的验证结果为止。

产品定型评审：产品通过批量试生产以及对在批量试生产中存在的缺陷都进行纠正后，由工程负责人提出，研发部经理组织定型评审。由研发部经理召集生产部门的相关人员、实验室人员等召开产品定型评审会，进行产品确认。产品定型评审应具备的技术文件。

产品输出：工程组在通过定型评审后，应立即准备产品的所有技术文件。

文件研发部经理是文件审核人。

产品移交与归档：产品移交到生产部门，所有文件存入文控中心4.3设计更改

4.3.1在设计中的技术更改，工程负责人应填写?设计更改申请表?，经研发部经理、总经理批准后，由工程负责人组织进行更改，更改后应作好更改记录及更改标识。

设计更改申请表涉及技术文件更改按照?文件管理程序?规定执行。当设计更改涉及产品认证要求时，应重新填写?认证申请表?，向研发部经理申请认证申请单。

定型后产品的技术更改按?工程变更管理程序?进行。五、支持性文件

5.1相关操作文件

⑴?设计评审大纲?

⑵?工程变更管理规定?5.2相关表格

⑴?研发部立项通知单?……SPS-QP-7.3-01-01

⑵?设计输入数据表?……SPS-QP-7.3-01-02

⑶?评审表?……SPS-QP-7.3-01-03

⑷?不合格项记录表?……SPS-QP-7.3-01-04

⑸?快速成型申请表?……SPS-QP-7.3-01-05

⑹?模