二级减速器 (步骤详细)(含总结)(机械课程设计)_第1页
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文档简介

FOSHANUNIVERSITY机械设计基础课程设计

计算说明书题目:带式运输机传动装置设计学院:机电工程学院专业班级:学号:学生姓名:钟航海指导教师:沈庆云二o一七年六月目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、本次课程设计的目的 1\o"CurrentDocument"二、初始数据 11、工作条件 12、已知数据 1\o"CurrentDocument"三、传动方案的拟定 1\o"CurrentDocument"四、电动机的选择计算 21、选择电动机 22、电动机总效率 23、工作机转速 24、电机所需功率 3\o"CurrentDocument"五、传动比分配 3六、传动装置的运动和动力参数计算 41、 各轴转速计算 42、 各轴输入功率计算 43、 各轴输入转矩计算 4\o"CurrentDocument"七、齿轮设计要求 5\o"CurrentDocument"八、高速级齿轮设计 51齿轮概况 52、齿面接触疲劳强度校核 63、齿根弯曲疲劳强度计算 74、中心距校核 75、齿轮圆周速度校核 8九、低速级齿轮设计 81、齿轮概况 82、齿面接触疲劳强度校核 93、齿面接触疲劳强度校核 104、齿根弯曲疲劳强度计算 105、中心距校核 116、齿轮圆周速度校核 117、其余圆周速度校核 12十、轴类零件设计 121、轴一 122、轴三 133、轴二 1411、轴承校核 19\o"CurrentDocument"十二、平键挤压强度校核 21\o"CurrentDocument"十三、润滑选择 21十四、减速器铸造箱体尺寸 21\o"CurrentDocument"十五、自我总结 23\o"CurrentDocument"参考文献 23一、 本次课程设计的目的1、 综合运用先修课理论,培养分析和解决工程实际问题的能力。2、 学习简单机械传动装置的设计原理和过程。3、 进行机械设计基本技能训练。(计算、绘图、使用技术资料)二、 初始数据1、 工作条件载荷性质:有轻微冲击,工作经常满载。原动机:电动机。FwVW:D=FwVW:D==2.5kN=1.8m/s400mm工作环境:清洁。其他要求:运输带速度误差为土5%,减速器使用寿命5年,每年按300天计,小批量生产,启动载荷为名义载荷的1.5倍。2、 已知数据输送带工作拉力Fw=2.5kN,输送带速度vw=1.8m/s,卷筒直径D=400mm。三、 传动方案的拟定拟采用的传动装置的简图如图1所示。1是电动机,2是V带,3是二级展开式直齿圆柱齿轮减速器,4是联轴器,5是滚筒,6是输送带。图1带式输送机传动简图四、电动机的选择计算1、选择电动机选择电动机类型和结构形式已知使用环境为空气中不含易燃易爆或腐蚀性气体场所,且环境清洁。根据工作要求和条件,选用一般用途的Y系列三相异步电动机。确定电动机的功率1、工作机电机所需的功率Pw(kw)按下式计算:Pw=FV/1000(kw)已知功率F=2.5kN,转速n=1.8m/s2.5X1O32.5X1O3XK8

iooo=4kW2、电动机总效率卷筒轴承效率叮二丄肿;卷筒效率住=〔)."";低速级联轴器效率讥=-朋;III轴轴承效率可I=I丄小);低速级齿轮啮合效率小用;II轴轴承效率旳;高速级齿轮啮合效率订;用;I轴轴承效率些=0」川;高速级联轴器效率小=0.99。总效率:}=小、化•中……厂仏则有-丄恥 罗=i丄別用q=0.868Pq=0.868Pd=5.18A:Hz因:V=(nDn)/60*1000(m/s)故:化=(V*60*1000)/nD(rpm)其中:V——输送机带速(m/s)D 卷筒直径(mm)60x1000x1.8 GL心 》「•则工作机转速5则电机转速可选范围■=(8~40)nw(rpm)其中:i其中:i总=8〜40减速器传动比(总传动比)%=685-3440r/ttiitLft=5.18^型号额定功率ft=5.18^型号额定功率(kW)满载转速(r/min)总传送比i中心高H(mm)轴外伸轴径D(mm)轴外伸长度E(mm)Y132S5.5144016.7441323880表1电动机参数Y132S电动机型号:Y132S额定功率(kW):5.5满载转速(r/min):1440总传送比i:16.744中心高H(mm):132轴外伸轴径D(mm):38轴外伸长度E(mm):80%=(8~40)x86=688-3440r/min4、电机所需功率巴=牛Pa=-^=5.13kW可;则有毗隔 。查《机械设计课程设计》(下文用“□”代替)表16-1可知,符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min和1500r/min三种。虽然高速电机价格比低速电机低,但为了得到合理的传动比,使传动装置结构紧凑,应权衡所得到的传动比,再选。由于本次课程设计建议用电动机同步转速是1500r/min,所以选用型号为Y132S电动机。五、传动比分配分配原则:各级传动尺寸协调,承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润滑。(浸油深度)图2示意图已知总传送比:i=16.744巧=4+66G双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为::=A- ■It巧=4+66G双级圆柱齿轮减速器低速级的传动比为—|=m1/1.由汨二:l[刈六、传动装置的运动和动力参数计算1各轴转速计算nLJlh=nm=1440r/min阳轴=冗僚4-Z|=1440-4-4.666=308.616r/inin险轴=隔轴-7-i2=308.G16-i-3.589=85,989r/min2各轴输入功率计算F轴=P你⑰=5+18xCL992=5+077fcJTP^==P\轴枕布=5”077X0,99X0.98=4,926kW尺為=珂轴碼弘=4.926X0.99Y0.98=4.779kW3各轴输入转矩计算=9550x已柚/炳上=9550x乩0774-1440=33.67.Vm£灼=9550XP、氏忸伽=9550X4.026三308.616=152.4377'mF训=9550X从姑加解=9550X4779 85.99=530.75Ar-m12=3.589tti軸=144[)r/min阳轴二30&616r/inin讥312=3.589tti軸=144[)r/min阳轴二30&616r/inin讥3带=85.989r/min門轴=5.077规TE釉=4.926灿T鸟轴=4.779耐卩Tli;l=33.67Arn爲幣=152.43MmT3S1=53075^m表2各传动装置的运动和动力参数轴号转速n(r/min)功率P(kW)转矩T(N•m)传动比i114405.07833.674.6662308.624.93153.43385.994.78530.763589七、 齿轮设计要求1、 采用斜齿圆柱齿轮闭式软齿面传动;2、 选用中碳钢,传动用模数m三1.5-2mm;3、 强度计算中的功率用输出功率;4、 B角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消;5、 B=8-15°,Z1=20-40,Z2=iZ1求出后圆整;6、 因圆整Z2时i变化了故须验算传动比误差△i=[(i-Z2/Z1)/i]100%W±5%7、 为使图面匀称,中心距:a高W120,a低W140;8、 检查浸油深度,当高速级大齿轮浸油1个齿高时,低速级大齿轮浸油深度小于其分度圆半径的六分之一到三分之一,以降低搅油功耗。八、 高速级齿轮设计1齿轮概况本次课程设计规定第一级为斜齿圆柱齿轮、软齿面;精度等级。查□表18-2,通用减速器齿轮为6~9级,本此设计所有齿轮均为7级;材料。中碳钢,软齿面,即硬度W350HBS。查《机械设计基础》(下文用“△”代替)表11-1,高速级大小齿轮均选用45钢(调质)。大小齿轮都为软齿面时,小齿轮硬度应比大齿轮高20〜50HBS,所以小齿轮硬度为250HBS,大齿轮硬度为210HBS。查△表11-1可知45钢(调质):接触疲劳强度极限6=;也-小汕甘几,取匚=「川『】沁讣;弯曲疲劳强度=4I'-4SI.I们宀,"=1茁门弘;安全系数2、汇查△表11-5一般工业齿轮传动用一般可靠度:工.=丨、£.=1.药计算[:t.:]、[儿]。已知齿轮为单向运动

则有〔5.丄[cj>]=590MPa0咫]=爭=令务=360Af/?a[cj>]=590MPa(7) 载荷系数K。查△表11-3,原动机为电动机、轻微冲击。K=1.2(8) 齿宽系数门.。查△表11-6,齿轮相对于轴为非对称布置、软齿面。轧=1。(9) 螺旋角;。已知」=8〜15°,此处暂取;=15°。(10) 齿数Z。已知Z=20〜40,此处暂取乙=20。.;d=15°.;d=15°乂i=20u=4.666町=茨昉河出Mfnin(1)强度条件计算已知高速级为一对锻钢齿轮,查△表11-4,弹性系数乙=189.8;螺旋角系数E=、g:丨=、Ij=11川";u==i=4.666。p Er)77—mg计“时IE说莎=和砂如呦则有52.32X.;,'1.2X33670.382 4.666+1 ^189.8X0.98352.32X.;X4.666Xl—丽— =3942mm即."'i '.I'1..1O(2)计算端面模数”、法向模数宀t/iCOBji?m,=10XCDS15° ,fV,~~20—=,mfL=m(cos/3=1.93xcos15°=1.86忌2查△表4-1,令",..=2。(3)确定齿宽bb=g=1X40=40则高速级大齿轮丄=」〔」,小齿轮比大齿轮宽5〜10mm,m。d、a40mmmt=1.93叫=2加=50b2=4('J402x2<7^=115.43^^计算与说明主要结果2、齿面接触疲劳强度校核帀=3点坯£州罟芋=3.54x189.8x0.983=:G.叩"屮「[:<..]= ;满足条件。3、齿根弯曲疲劳强度计算(1)计算大齿轮模数T?=20;402x2<7^=115.43^^计算与说明主要结果2、齿面接触疲劳强度校核帀=3点坯£州罟芋=3.54x189.8x0.983=:G.叩"屮「[:<..]= ;满足条件。3、齿根弯曲疲劳强度计算(1)计算大齿轮模数T?=20;u=,=4.666;・:Z.=介.=幼.:血用=肿.:卍;将乙圆整,z..=95。实际传动比:=ma=l.药则3.=[i:l.r>uu-l.7.7:.<.litir>]. {土门;满足条件(2)齿根弯曲疲劳强度校核}...y查△图11-8、11-9可得:'="YFa2=2.22^2=1.8二 ■...["•]=:也〔Li卄怙;满足条件。4、中心距校核=119.057 120mm 120mm;满足条件。<rff=578.287MF«Wimn"•=誉生罕:2xE2x3^38x2r93xk56如z 11尺 2r22X1,8^2=^Y^Y~;=n5A3X2.93x1.56=1(K)3)1=100.91W[t7FE]=360MP*满足条件。+Zj 2x(20十95}2Xc:os15°'赵—2cos/?<7^=100.91%i±=12伽耐=3.12m/s=3.12m/s<15m/s旳=3.12m/;我Mi 3.14x41.42x1440Ui= =1 60x1000齿轮可以选用7级精度。表3齿轮参数序号名称符号计算公式及结果1端面模数mt=nin/cos/?=2/cos!6c=2.0712齿数20爲953齿顶咼ha也—=1x2=24齿根高hj^=(^*+^*)17^=125x2=2.55全齿高hh=(2V+c*)%=2.25x2=4.56分度圆直径^=^^=20x2.071=43.42^=^^=95x2.071=1967457齿顶圆直径此i=4i+ =45,42cfi2=(is+2^=200.7458齿根圆直径切1rfA=rfi-2^=36-42dfi= -2ft;=191-7459基圆直径必1din=dicosoj=38-92心—(iaoosu=184.8810中心距a=祖口(Zi-+Ze)/2(x$0=120九、低速级齿轮设计1、齿轮概况(1) 由于要求规定使中间轴的轴向力有所抵消,所以低速级齿轮也采用斜齿圆柱齿轮(无软硬齿面要求);(2) 精度等级。查□表18-2,通用减速器齿轮为6〜9级,本此设计所有齿轮均为7级;(3) 材料。中碳钢,查△表11-1,低速级大小齿轮均选用45Cr(调质)。大小齿轮都为软齿面时,小齿轮硬度应比大齿轮高20〜50HBS,所以小齿轮硬度为260HBS,大齿轮硬度为220HBS。(4)0、查△表11-1可知45Cr(调质):接触疲劳强度极限= 25,取(T...=71.11.1皿丘;弯曲疲劳强度化,.,•=讯心-订‘川m,宀..=「小订硬度为260HBS,大齿轮硬度为220HBS。(4)0、查△表11-1可知45Cr(调质):接触疲劳强度极限= 25,取(T...=71.11.1皿丘;弯曲疲劳强度化,.,•=讯心-订‘川m,宀..=「小订:,';(5)安全系数2、气查△表11-5一般工业齿轮传动用一般可靠度:,・=]、=1.:门(6)计算已知齿轮为单向运动则有[尸.,.]=子=斗-=;‘;[g]=帘==472JlfPfl(7)载荷系数K。查△表11-3,原动机为电动机、轻微冲击。K=1.2(8)齿宽系数%。查△表11-6,齿轮相对于轴为非对称布置、软齿面。也=1。(9)螺旋角:•。低速级齿轮处依旧取巧=15°。(10)齿数Z。已知/=20〜40,此处暂取Z,=30。2、齿面接触疲劳强度校核(1)强度条件计算已知高速级为一对锻钢齿轮,查△表11-4,弹性系数几=189.8;螺旋角系数,=s::寸=s:、丁=H.'Wu=g=3.589;4.926T,=EJ.5E)Xlt^X—=fl.B5X1041X二;匸二=1S213:1.他 308-BIG'KI;u±L,r尿务¥\[如}则有rn19S.8x0.983rDD=59.20mm[呛]=血站丹[trFE]=mMPar3=152433.d鼻*60mm即卩J 。(2)计算端面模数3:、法向模数皿...必cos仔 60Xcosl5° 、e= 30—=mtcos0=1.93Xcos15°=1.86^2查△表4-1,令讥—=2。t3=70t3=70b4=60b=血必=1x60=60则高速级大齿轮=ch,小齿轮比大齿轮宽5〜10mm,工=门】。3、齿面接触疲劳强度校核UO3=687.272MPd=687.272MPdW[6訂=;满足条件。口旳口旳=21402AfPg4、齿根弯曲疲劳强度计算(1)计算大齿轮模数:*.=30;u=4=3.589;.•・乙=乙宀:=;如:3"叩=11〕二衍;将乙圆整,N:=105。实际传动比;=Iii»:丸I=;.U;则| 'JH'-=iU:2l;u.<-土片;满足条件(2)齿根弯曲疲劳强度校核>...b..查△图11-8、11-9可得:「.:;=:?川-....=I42=2M.2zir^.l21x2jgxl_62=<!ll.CHir[-,,]=-172.VP;=2M.2zir^.l21x2jgxl_62=<!ll.CHir[-,,]=-172.VP;,.;满足条件。_^Fo3X.vjS灯列_^Fo3X.vjS灯列—ap3Y7 V-rFm:丄5raL=214.02X2.22X1.822.6x1.62CFF1=2U5.3UAf;JG=亦;门[’,]=:芒:m;满足条件。5、中心距校核Ofut®=140mm%(耳+鬲)2x(30+105)叫一—沁0—一Ofut®=140mm=m;fTh…•I;—;满足条件。v2v2=1+00m/s—皿皿—— =5m/s%_閃-1000- GOMOOO 理书押齿轮可以选用7级精度。表4齿轮参数序号名称符号计算公式及结果1端面模数mt—iTitt/ctKs0=2/casl56=2.0712齿数301053齿顶咼=肌 =1x2=24齿根高如hf=(九*4-「*)叫—1-25x2=2.55全齿咼hh.=(2Zt/+c*) =2.25X2=4.56分度圆直径^3=叫的=30X2.071=62.13d4雷=mtz4=105X2.071=217.4557齿顶圆直径心心=山+瓯,=66」血4da4=叫+2加=221.358齿根圆直径%dja= —2hf=57.1dj4d/4=d4-2hj=212.3&9基圆直径血孤=d3coaa=58.35必d必4—山cose=204.2410中心距aa=mr4(Z3+Z4)/2cOs^=L4D

7、其余圆周速度校核^vd2n2334X190745X308.616 „ .60X100060/1000二 e“ =318皿60X1000TT(/斗Tig讷二60x100060X1000V4TT(/斗Tig讷二60x100060X1000V4=1r00m/S14404.75x3.5=86.62r/minvii:=1.81m/s_忒叫_3.14X400X86.62_.口—卄;

%_GOXWOO_ 6CxW00 _丄上丄』為m/sAn=[(1.8-1.813)/1.8]X100%=-0.007^±5%;满足条件。十、轴类零件设计本次设计只要求校核中间轴轴二,轴一轴三不作要求。所以轴一、三只需合理确定长度及其直径即可。(先轴一、三,后轴二)1、轴一C wC w图3轴一图=22m7n轴直径的初选:由于轴一受到转矩小(由4.1看出),C=108=22m7n合,轴径应增大5%,有所以"I十m=l」.Niw但又因为要与联轴器配合,J 。

L1:已知电机轴外伸轴径D=38mm,叫=m,.叩,查□表13-10,选用LM4 型联轴器。则可得出L1=52mm。YB22x52.<■:不是定位轴肩,与相邻轴段直径之差取1~3mm,此处为了和密封件配合(查□表15-8看大概尺寸),d-2=25mmoL2:箱座壁厚:'查□表5-1可知,>=:ii.:i_u4.加:,.+lt,经过计算吞=6.85,所以*强制取8mm(表注释有解释原因)。所以有:L2」+L外伸=8+25=33mmM:该轴径要与轴承配合,轴承为标准件。查□表12-6取对应值,则d、=30mm。L3:该轴因为有斜齿轮啮合会产生轴向力,所以选用角接触球轴承7206AC,查□表12-6取的其B=16mm,而轴长应比B短1〜2mm,所以L3=15mm,则L2修正为34mm。』i:定位轴肩轴径应与相邻轴径相差5~10mm,为了达到定作用,查□表12-6得到与轴径内径配合尺寸化=M= 。L4:即轴承两内侧直线距离。已知中间轴大齿轮宽40mm;中间轴小齿轮70mm;设两齿间轴肩为10mm;齿轮与轴承距离20mm,则有L4=40+70+10+2*20=160mm。■■■':同样与轴承配合,所以汕.=L=30mm。L5:同上,L5=L2=15mm。故轴一总长为L=276mm。L1=52mmd2=L1=52mmd2=25mm-i/,=30mmL3=15mm。L2=34mmdi=L4=160mm心=30mmL5=15mmL总=276mmL1:和传送带与此轴联轴器接口的尺寸相同,此处取46mm。川:取30。(L1、川是联轴器尺寸,均可查表得到。本次设计不作要求,故大概取值。)心:不是定位轴肩,与相邻轴段直径之差取1〜3mm,此处为了和密封。件配合(查□表15-8看大概尺寸),血=35frnn。L2:壁厚+外伸长度,L2=33mm。心:该轴径要与轴承配合,轴承为标准件。查□表12-6取对应值,则d、=40mm。L3:为了抵消一部分高速轴斜齿轮啮合产生的轴向力,低速级也采用斜齿轮,所以选用角接触球轴承7208AC,查□表12-6取的其B=18mm,而轴长应比B短1~2mm,所以L3=17mm。•:定位轴肩轴径应与相邻轴径相差5〜10mm,为了达到定作用,查口表12-6得到与轴径内径配合尺寸:;'”=「=17m。L4:自定义。L4=70mm。■.:定位轴肩,J..=55mm。L5:已确定为L5=10mm。:齿轮轮毂直径,"=50mm。L6:轴长应略短于齿宽,L6=58mm。/:同丄=$=40mm。L7:轴长应略短于齿宽,L7=17mm。故轴三总长L=251mm。L1 L2 L3 L4 L5图5轴二图L1=46mm%=L1 L2 L3 L4 L5图5轴二图L1=46mm%=d2=35mmL2=33mm心.=40mmL3=17mm此=47mmL4=70mm!;':=55mmL5=10mmr/.,=50mm。L6=58mmL7=17mmL=251mm轴直径的初选:轴二既受转矩也受弯矩,C=112;则有:必=严%]=112X4.肱%阴用2=28.20mm;有一键槽与联轴器配合,轴径应增大5%,有所以沽=4上…:丨+只门=为41「黑“。此处要与7209AC配合,匚=巧wL1:轴长应比轴承宽略短,L1=18mm。心:不是定位轴肩,匸二miffL2:为齿轮与轴承内侧距离,L2=20mm。::定位轴肩,沖;=55mm。L3:齿宽(为了更好与大齿轮啮合,在原基础宽度上适当加宽)+轴肩宽,L3=85mm。丄:定位轴肩轴径应与相邻轴径相差5〜10mm,汀.:=MLw。L4:轴长应略短于齿宽,L4=38mm。汀:同样与轴承配合,所以”.=d=45mm。L5: L5=40mm。故轴二总长为L=196mm。曲=曲=45mmL1=18mmd2=50mm-L2=20mmd:.=55mmL3=85mm=50mmL4=38mm心=45mmL5=40mmL=196mm前面算得f.=i瞪口;炸⑺丄= 屮讥。中间轴上分别有高速级大齿轮与低速级小齿轮。高速大齿轮受力计算:冋圧I比口 2耳 2x152.43xio3让“”“圆周力?...=径向力一春cos15°=583.87A轴向力匕._=「如.=加l.-j2rm;.l.y=.1.1.Y.IUAF径向力一春cos15°=583.87A轴向力匕._=「如.=加l.-j2rm;.l.y=.1.1.Y.IUAF;2=1549.52Ar=5S3.872VJ;.=415.19JV低速小齿轮受力计算圆周力卜:.、—三二=2X153433<WJ=4909.28^^3=49(19.28^62.1径向力/...=低速小齿轮受力计算圆周力卜:.、—三二=2X153433<WJ=4909.28^^3=49(19.28^62.1径向力/...=4909,28xt^=lw_86A.cos15°現吕二1315,447V轴向力卜.,;=卜匸:小7'=.rn'JU.'.^•,2丁=i;:r..:,%图6轴二受力图(2)计算轴承反力设右轴承为轴承1,左轴承为轴承2。水平面:列出平衡方程:伽曲=-F^X179-%X114.5+Fa.X^+Fr2X49.5+出:吟=0-码3X114.5+凡日X令+Fr2x49.5-FJ^2x譽F2J¥=-565.473//F1Jf=-700.52^-1849.8fiX114.5+F2J¥=-565.473//F1Jf=-700.52^179=-565.-173.¥ (与假设方向相反)F1H=_弟一Ft=583.87-1849.86-(-565.47)=-700.52.V=-E^=-E^X114.5—F化X49.51.79-4909.28x114.5-154^.51X49.5179(与假设方向相反)垂直面:平衡方程方法同上,先列平衡方程再解。^=-3568.79^F*=-2890.0V=-3568.7U.V(与假设方向相反)F、v=—F2V-殆-Ff2=-(-3568.79)—4909.28-1549.51=-2.>^0.0A'(与假设方向相反)(3)计算水平面弯矩ab段:n』=-心-丁 =m.m”;■<mm,;BC段:何〔丁)=h」”.;■;弓—卜'"加+■「:⑴■■■-<■h=的〕X=0时,M(x)=%=-77.32Ar-m曰时,MW=MHy=^A7N-m

CD段:1"匸=莎心匚亠丨彩忑打—兀2—孑—3;=0时,M(x)=M^-=-34,7ALmx=c时:M{x)=MHc^ONm计算垂直面弯矩计算方法同上,先列平衡方程再解。AB段:U:..■)=-/iij■'.,■■。=仃1.站BC段:烈W=-/'■■.・丫':小U+「•、⑴....「」=耐CD段:订;{;=-Fr窪+”+门+F.J」+「j+,<■■.■:■;!;■.-■;■-(■=19.5:计算合成弯矩Mh-=+ =7(-36.47)"+(-230.2)2=233.071N呃M厂 + =<77.32)2+(-230-2)2=242.84.Vm应=/iVnl?=\/6-1682+(-143.06/2=143,19jV-mMe:=yX'?+^2=\/(-34,7)2+(-143.06)2=147.21血计算当量弯矩已知Tl=152.433N・m;45钢(调质)“=汕〔」汀几。查□表14-3,[加=70毗亦二120酿;= 二0駆倔则打二H曙x.1524=SS.9:V.07B截面:肚严呱二2簡Ml川悯M.-=233,07LV-mMr=242.8WAfr.=143.19^m也=147』1用《/T二8&M^=vXM.-=233,07LV-mMr=242.8WAfr.=143.19^m也=147』1用《/T二8&C截面:%="虬」+.也,=V'i47-212+88.872=171.9阴用(7)计算危险截面处轴直径(7)计算危险截面处轴直径聲驀寿•嘶;5=33.30mm3|'17L96X103… …dc=29,07mm*°収曲=29-07mm;d4>dc=29,07mm两截面所选直径均比最低保证直径大,满足条件。(8)弯扭合成强度校核【「二夢口」厂, 则有:%二誉二晋;U二1&的W二7WPa;满足条件。氐=譽==1父州W0_:J=了OMPti;满足条件。11、轴承校核1、轴承径向载荷和轴向载荷轴承1径向载荷F1:frl=十Fi『=y(-700.52)2+(-2890)3=2973,69N轴承2径向载荷F2:F连=丁碌+加=v''(-565r47)2+(-3568.79)a=3613.3LV轴承受轴向载荷Far=r,-F.=-3^.v-;'i.::■「旧=閔门盜V;方向从左指向右。^=2973.69^Fr2=3613J3kV=900'.25/V本轴选择7209AC角接触球轴承。AC表示"二2歹。轴承内部轴向力Fs查□表16-12可得,「=口心,则广=)3:^=^=0.68X2973,69=202231^Fs2=ff;2=0©8X3613.31=2457N5N方案一:正装F3l< +Fa=2457,054-900.25=335化曲轴承1为压紧端:/■:!■/'..+/■:=3:J^7.TV轴承2为放松端:尺,=』.,=丄1百丄帖|*>T-U万案一:反装耳2VEl+E=2022.11+900.25=2922,367Y轴承1为压紧端:m=21.122,1LV轴承2为放松端:仁=..+*:=羽翌.:小选用方案二,反装。為2022.11 — 兀2922.36心';=2973.69361331查□表16-11X1=1、Y1=0;X2=0.41、Y2=0.87Pi=XiFrl+矶=1X2973.69=2973,69ATA=X2Fr2+r2f;2=0.42X3613.31+0.87x2922.36=4060+0^2、计算所需径向基本额定动载荷因轴承结构要求两端选择同样尺寸的轴承,戸〜廿,故应以轴承2的径向当量动

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