标准解读
《GB/T 27866-2011 控制钢制管道和设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范》主要针对在含有湿H2S环境下工作的钢制管道及设备，旨在通过控制焊接接头的硬度来预防硫化物应力腐蚀开裂（SSC）。该标准适用于设计、制造、安装、检验等阶段，对于确保此类环境下的安全运行具有重要意义。
标准中明确了适用范围包括但不限于石油天然气开采、输送系统中的碳钢与低合金钢制管道及其相关组件。同时指出，在选择材料时需考虑其对SSC的抵抗能力，并推荐使用经过验证具有良好抗SSC性能的钢材牌号。
关于焊接工艺方面，《GB/T 27866-2011》详细规定了从预热温度到层间温度控制等多个环节的要求，强调应采取适当措施以保证焊接区域冷却速度适宜，从而避免形成过高的硬度值。此外，还特别指出了不同厚度规格下所需达到的最大允许硬度限制，通常采用维氏或洛氏硬度计进行测量。
对于已完成的焊接接头，标准要求进行全面检查，不仅限于外观质量评估，更重要的是要通过无损检测方法如超声波探伤等手段来确认内部结构完整性；并且，还需随机抽取样本进行硬度测试，确保所有关键部位均符合规定的硬度上限。
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文档简介
ICS75200
E98.
中华人民共和国国家标准
GB/T27866—2011
控制钢制管道和设备焊缝硬度
防止硫化物应力开裂技术规范
Specificationofcontrollingweldhardnessofcarbonsteelandlowalloysteelpiping
andequipmenttopreventsulfidestresscracking
2011-12-30发布2012-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T27866—2011
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准的附录为资料性附录
A。
本标准由中国石油天然气集团公司提出
。
本标准由全国石油天然气标准化技术委员会归口
(SAC/TC355)。
本标准起草单位中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司中国石油天然气股份有限公司
:、
西南油气田分公司
。
本标准起草人姜放宋德琦曹晓燕施岱艳汤晓勇李珣赵华莱杜毅陈凤傅贺平郭佳春
:、、、、、、、、、、、
张津杨帆康洪波杨劲松刘刚王沁王秦晋
、、、、、、。
Ⅰ
GB/T27866—2011
控制钢制管道和设备焊缝硬度
防止硫化物应力开裂技术规范
1范围
本标准规定了防止钢制管道和设备焊缝在湿含硫化氢酸性油气环境中发生硫化物应力开裂
(SSC)
的硬度控制要求
。
本标准适用于规定的可用于酸性环境区区和区的抗低碳钢低合金
SY/T0599SSC1、23SSC、
钢管道和设备的焊缝
。
本标准适用的设备包括压力容器工艺管道热交换器常压储罐阀体泵和压缩机壳体等
、、、、、。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
钢制压力容器
GB150
金属布氏硬度试验第部分试验方法
GB/T231.11:
焊接接头硬度试验方法
GB/T2654
金属维氏硬度试验第部分试验方法
GB/T4340.11:
碳钢焊条
GB/T5117
低合金钢焊条
GB/T5118
埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
GB/T5293
气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝
GB/T8110、
碳钢药芯焊丝
GB/T10045
埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GB/T12470
熔化焊用钢丝
GB/T14957
金属里氏硬度试验方法
GB/T17394
低合金钢药芯焊丝
GB/T17493
天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求
SY/T0599
碳钢低合金钢焊接构件焊后热处理方法
JB/T6046、
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
。
31
.
焊缝weld
熔敷金属熔合线和热影响区三部分的总称
、。
32
.
焊接件weldment
焊缝熔敷金属焊缝热影响区以及与其相邻的存
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