标准解读

《GB/T 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法》是一项国家标准，旨在规定铸造行业中使用到的原砂以及混合料的一系列测试方法。该标准适用于铸造生产过程中对原材料质量控制的需求，通过一系列标准化的试验程序来评估材料性能。

标准中包含了多种试验项目，如颗粒度分析、含泥量测定、耐火度测试等。其中，颗粒度分析用于确定砂粒大小分布情况；含泥量测定则用来测量砂中细小杂质（主要是泥土）的比例，以确保其不会影响铸件的质量；而耐火度测试则是为了验证材料在高温条件下的稳定性，这对于保证铸造过程顺利进行至关重要。

此外，《GB/T 2684-1981》还详细描述了每项实验的操作步骤、所需设备及其规格要求、样品准备方式等内容，为实际操作提供了明确指导。这些信息对于实验室技术人员来说非常重要，有助于他们按照统一的标准执行测试，从而获得准确可靠的结果。


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  • 1981-06-19 颁布
  • 1982-01-01 实施
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文档简介

中华人民共和国国家标准铸造用原砂及混合料试验方法GB2684—81北1982

中华人民共和国国家标准GB2684—81铸造用原砂及混合料试验方法本标准适用于测定铸造用原砂及混合料的含水量、、含泥量、粒度、紧实率、透气性和强度。1选取原砂及混合料试样1.1为了检验铸造用原砂的质量，可以将同批原砂选取平均样品。散装原砂的平均样品是在火车车厢、船舱、汽车、砂库及砂堆中，从离边缘和表面200～300毫米的各个角及中心部位，用取样器选取；袋装原砂的平均样品由同一批量的百分之一的袋中选取，但不得少于三袋，其总重量不得少于5公斤。如果根据外观观察，发现对某一部分原砂的质量有疑问时，应单独取样和检验。1.2选取样品必须注明样品的名称、产地及取样日期。1.3检验所需的试样，由样品中选取。试样的数量可根据检验项目而定，但不得少于1公斤。1.选取试样的方法采用“四分法”或分样器。1.5除了供测定含水量用的试样外，进行其他检验用的试样都必须进行烘干，烘干的温度为140～160℃，将烘干后的试样存放于干燥器内，以备进行检验。1.6对有疑问的检验样品，检验后，剥余的样品应保存三个月，以备复查1.7混合料试样，按混制设备特点和工艺规定定期选取。如混合料由皮带输送器输送，可从输送器上定期取样三份混勾，其数量根据检验项目而定。2试验方法2.1含水量的测定含水量是表示铸造用原砂及混合料中所含有水分的百分数。测定含水量采用快速的或仲裁的方法进行。2.1.1快速法试验时，称试样20±0.05克，放入盛砂盘中，均勾铺平，将盛砂盘置于红外线烘干器内，烘6～10分钟，冷却后重新称量。并按下式计算含水量：式中：X-试样含水量（%）；烘干前试样的重量（克）：G-烘干后试样的重量（克）。2.1.2仲裁法：试验时，称试样50±0.01克，置于玻璃血内，在温度为105～110℃的电烘箱内烘干至恒重（烘30分钟后，称其重量，然后每烘15分钟，称量一次，直到相邻两次称量之间的差数不超过0.02克时，就算是恒重），置于干燥器内，待冷却至室温时，进行称量和计算含水量。2.2含泥量的测定含泥量是表示铸造用原砂及旧砂中所含有直径小于0.020毫米颗粒部分的百分数。试验时，称烘干的试样50±0.1克（测定旧砂含泥量时，如不需进行粒度测定，可称取试样20±0.1克），放入容量为600毫升的专用洗砂杯中，加入390毫升水和10毫升浓度为

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