标准解读

《GB/T 26495-2011 镁合金压铸转向盘骨架坯料》是一项国家标准,它规定了用于制造汽车方向盘骨架的镁合金压铸件的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。本标准适用于以AZ91D或其他适合压铸工艺的镁合金为原材料,通过压铸工艺制成的方向盘骨架坯料。

根据该标准,材料方面,主要使用的是AZ91D镁合金,这是一种具有良好铸造性能和机械性能的合金。对于化学成分的要求非常具体,比如铝(Al)、锌(Zn)、锰(Mn)等元素的最大允许含量都有明确规定,这些规定旨在确保最终产品的物理特性和耐腐蚀性满足汽车行业的需求。

在尺寸与形状上,《GB/T 26495-2011》给出了详细的公差范围,包括但不限于直径、厚度及孔位精度等关键参数,保证产品能够符合装配需求并具有良好的互换性。此外,还对表面质量提出了要求,如不允许存在裂纹、气泡等缺陷,并且需要保持一定的粗糙度值以利于后续加工或直接使用。

针对力学性能,《GB/T 26495-2011》设定了抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标的具体数值范围,这些都是衡量镁合金压铸件是否合格的重要依据。同时,也包含了关于硬度测试的规定,以便于评估材料抵抗局部塑性变形的能力。

为了验证上述各项技术要求是否得到满足,《GB/T 26495-2011》还列举了一系列试验方法,涵盖了从化学分析到金相检验等多个方面,确保每个批次的产品都能达到一致的质量水平。此外,文件中还明确了抽样计划与判定规则,指导企业如何正确地进行质量控制活动。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 26495-2021
  • 2011-05-12 颁布
  • 2012-02-01 实施
©正版授权
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文档简介

ICS7715099

H61..

中华人民共和国国家标准

GB/T26495—2011

镁合金压铸转向盘骨架坯料

Magnesiumalloydiecastingforsteeringwheelarmature

2011-05-12发布2012-02-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

中华人民共和国

国家标准

镁合金压铸转向盘骨架坯料

GB/T26495—2011

*

中国标准出版社出版发行

北京复兴门外三里河北街号

16

邮政编码

:100045

网址

:

服务热线

/p>

年月第一版

20118

*

书号

:155066·1-43276

版权专有侵权必究

GB/T26495—2011

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准参考镁合金压铸件编制

ASTMB94—2007《》。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口

(SAC/TC243)。

本标准负责起草单位台州方科汽车部件有限公司北京广灵精华科技有限公司太原市跃进镁业

:、、

有限公司

本标准参加起草单位重庆博奥实业有限公司国家镁合金材料工程技术研究中心上海方科汽车

:、、

部件有限公司

本标准主要起草人林楚鹤潘复生王利顺肖莉曹建勇向冬霞张静郭进陶梅廖正陶

:、、、、、、、、、。

GB/T26495—2011

镁合金压铸转向盘骨架坯料

1范围

本标准规定了镁合金压铸转向盘骨架坯料的要求试验方法检验规则及标志包装运输贮存及

、、、、、

合同内容

本标准适用于有嵌件或无嵌件的镁合金压铸转向盘骨架坯料

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

钢铁及合金化学分析方法

GB/T223

金属材料室温拉伸试验方法

GB/T228

金属布氏硬度试验

GB/T231

优质碳素结构钢

GB/T699

形状和位置公差未注公差值

GB/T1184

一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1804

碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法常规法

GB/T4336()

铸造合金光谱分析取样方法

GB/T5678

铸件尺寸公差与机械加工余量

GB/T6414

所有部分镁及镁合金化学分析方法

GB/T13748()

压铸有色合金试样

GB/T13822

变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

GB/T17432

铸造镁合金锭

GB/T19078

镁合金铸件射线实时成像检测方法

GB/T23600X

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

31

.

冷隔coldshut

在金属液相互对接或搭接处因金属液流供给不当造成压铸件表面形成明显的线性纹路或在接近

,

表面的内部形成隔层或分层现象

32

.

顶杆痕迹mandrelmark

由模具中的顶杆在压铸件表面上留下的凸凹痕迹

、。

33

.

疏松looseness

熔体结晶时由于枝晶间液体金属补充不足

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