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文档简介

安全生产工作难点1、安全生产管理工作中存在哪些问题一、 企业安全管理责任落实不到位目前,我国很多企业中,安全管理责任落实不到位屡见不鲜。企业安全生产规章制度形同虚设,致使企业在生产中存在较多问题或隐患。企业生产部门和安全管理部门没有很好的协同合作,仍然存在一些时候把生产放在前,忽导致一些被常提起的安全问题,被企业忙碌的生产所掩盖。二、 企业忽视风险评价现阶段,很多企业在没有合理的安全认证和安全评估后,就擅自进行生产。在安全生产项目审批滞后的情况,依然我行我素。一些企业还没有真正重视危险源辨识和风险评价,忽略了对员工安全健康和对设备安全的关注,对危险危害因素认识的深度不够,并且对运用于自动化生产的设备的安全运行缺少足够的关注,恰恰是这些忽视的问题,会给企业的生产和经济效益带来巨大的损失。三、 企业员工素质不高工业企业有时会雇佣大量的农民工、施工项目改造相关人员或派遣工。由于他们在企业工作很短的时间,所以一些工业企业在开始进入作业前没有对他们进行安全教育和培训,而且他们自身也缺乏安全意识和自我保护意识。技术和文化素质较低的情况下,在实际的生产过程中,经常出现冒险蛮干、违章作业的现象,部分企业还让临时工不经培训直接投入危险作业和复杂操作的作业,在缺乏足够的安全生产知识和操作技能,安全生产事故发生的可能性大大增加,很可能因此而搭上自己宝贵的生命。四、 安全生产管理意识不强在生产过程中,安全意识薄弱,思想认识不到位,这也是安全事故频发的主要原因之一。主要体现在:一方面工人在生产过程中自我保护意识差,或者是经常违章操作、违章指挥,单纯凭借工作经验,一意孤行,总是存在侥幸心理。另一方面工人对安全生产规章制度熟视无睹,制度意识淡薄,被动应付安全生产工作,甚至可能在开展安全会议时,没有针对性,只是简单地照本宣科,不能很好运用到实际的生产管理之中,有些安全规章制度只停留在口头上,没有落到实处。并且有些地方政府的监管力度不足,对企业安全生产不够重视,导致当地工业企业普遍存在一定的安全隐患。五、 工业企业安全文化管理滞后部分工业企业只管生产过程中的利益,既没有定期开展安全知识培训也没有建立合理的安全规范制度。企业安全管理文化十分落后,没有形成良好的安全文化氛围,因此工人很难养成自我保护意识,很难在生产过程中严格按照安全生产规章制度和操作规程来实施。⑴安全生产工作难点扩展资料:做好安全生产工作:1、抓安全生产管理,就必须首先强化职工安全意识。要增强职工的安全意识,除进行必要的正常的安全教育外,还必须营造一种警钟长鸣的氛围。首先在全局范围内建立强有力的严密的安全生产管理网络,做到安全生产层层有人抓,事事有人管,形成党政工团一齐抓,分管领导重点抓,专职人员具体抓,上下左右都配合的管理体系。其次确定安全第一责任人,层层签定安全生产目标责任书,直至一线班组,真正做到各负其责,目标明确,任务具体。2、 抓安全生产管理,就必须对职工加强安全知识的培训与考核。要充分利用时间,经常组织他们学习掌握常用的安全知识,吃透《安规》。要设置两道关卡,一是严把新上岗工作人员的《安规》知识关,严格实施岗前培训,通过岗前培训与考核,提高他们的安全知识水平与安全操作技能。二是严把持证上岗关,对特种作业人员必须进行验证,无证不能上岗,持证上岗率必须达到百分之百。3、 抓安全生产管理,就必须做到超前预防。为做到安全无事故,必须认真贯彻落实安全生产检查制度,分析安全形势,找出防范重点,有计划、有目的的开展检查。检查时要从严从细入手,深挖细查,不留死角,避免走马观花。4、 负有安全生产监督管理职责的部门依法对存在重大事故隐患的生产经营单位作出停产停业、停止施工、停止使用相关设施或者设备的决定,生产经营单位应当依法执行,及时消除事故隐患。生产经营单位拒不执行,有发生生产安全事故的现实危险的,在保证安全的前提下,经本部门主要负责人批准,负有安全生产监督管理职责的部门可以采取通知有关单位停止供电、停止供应民用爆炸物品等措施,强制生产经营单位履行决定。通知应当采用书面形式,有关单位应当予以配合。参考资料:网络-中华人民共和国安全生产法2、安全生产监督检查工作中遇到过什么困难1、 员工自我管理能力差,对安全监督检查有抵触心理;2、 各单位领导对监督检查不支持,认为生产比安全重要;3、 只罚不奖,罚款考核力度大,工作不好开展。3、安全工作总结存在的问题和难点怎么写今年以来,我公司在公司董事会的正确领导下,在市安监局和相关安全部门指导下,认真贯彻“安全第一(文案中国,原创代写各类公文材料)、预防为主、综合治理”的安全生产方针,深入落实科学发展观,牢固树立安全发展理念,夯实基础,细化责任,强化现场监督监管,深化隐患排查治理,以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,实现了“零死亡、零伤害、零事故”的安全目标,为全年实现安全目标奠定了坚实基础。我们主要从以下五方面做好安全工作:一、统一思想认识,坚持"安全第一”思想不动摇安全,对企业来说,是一个永恒的主题,是企业一切工作的基石。在企业生产经营的系列管理中,安全唯此为大。年初,公司董事长在工作动员报告中就把安全工作作为一项重点工作,给全体员工注入了“安全大如天,安全无小事”的理念。在安全与生产中处理好两者的关系,两者相辅相成缺一不可,要强调安全,突出安全,把安全放在一切工作的首位。要求我们全体员工从思想观念上高度重视起来(文案中国,原创代写各类公文材料),要有为龙海事业而奋斗的激情与信念,每个人都从心底里真正爱这个企业,将自己切实融入到龙海这个大家庭当中来,为了公司的安全生产,从自身做起,从认真学习各项安全规章制度开始,严格按标准化作业,不断增强企业的向心力和凝聚力,营造出良好的氛围。二、 实施目标分解,狠抓责任落实。制定安全目标,实施责任分解,落实结果考核是企业安全管理的根本。每年公司都制定详细的量化目标、细化的方针、措施等,公司总经理与各单位主要负责人签订了安全目标责任书,分厂负责人与班组、员工签订目标责任书,确保了目标责任的分解、细化;为强化责任落实,让安全生产人人有责的目标得以体现,公司领导能坚持每月召开安全生产调度会,每天听取安全生产工作汇报,及时掌握安全生产的情况,研究新情况,解决新问题,形成了安全目标众人挑,人人肩上有指标,将安全生产人人有责的安全原则落到实处,真正实现全员管理。三、 强化安全教育培训,实施以教育保安全的战略从事故致因理论看,不安全行为、不安全状态是事故发生的根本要素,而其最根本的是人,思想认识不到位、安全技能(术)差,是企业安全生产中最大的安全隐患。为此,我们实施了以教育保安全的战略。从思想意识上入手,不断加强各级管理人员责任意识和员工遵章守纪意识教育,同时有针对性的开展了业务技术、事故应急处理和自我防护能力的教育培训。1、 强化宣传教育,排除思想隐患。思想隐患是安全生产中最大的隐患。排除思想隐患的唯一方法,就是深化安全教育、提高安全意识、强化安全责任。为此,我们采用多种方法、多种形式,坚持对各级领导和广大职工进行居安思危、警钟长鸣的安全教育。利用每月的安全生产调度会、每周的工作例会、班前班后会学习事故案例,并及时传达学习公司、上级部门下发的安全文件、法规制度,以强大的舆论力量营造人人讲安全的积极氛围。4、对安全管理存在的疑惑和困难安全管理中存在问题的分析与对策,当前安全管理存在的问题及难点安全管理的思想理念不清晰,“安全第一”的思想树立不牢,重任务轻安全的思想在部分干部中始终存在。安全制度落实、作业标准化执行有差距,有章不循问题尤为突出:1、安全逐级负责制的内容有待进一步规范理顺,在安全管理过程中,安全逐级负责制落实还存在一定的差距,干部违章指挥、工班长的带头违章时有发生。安全管理形式主义比较严重,存在有“严不起来,落不下去”的现象,在安全工作落实上存“衰减、阻梗”现象。2、 在具体要求和落实机制存在脱节现象,如质量和投资、生产组织形式和生产手段、修制修程和成本、人力资源配置和工作量的不匹配,对安全工作带来了诸多困难。职工的安全责任感和保安全的能动性以及安全的激励机制有待进一步完善。3、 认识到位,行动会更加自觉,但认识永远不能代替实践。"安全第一”虽然反复强调,但在落实中,自觉不自觉地发生移位,并不是个别现象。事故的发生虽然从表象看,有一定的客观原因和偶然因素,但究其根源,大都是因为淡化了安全的重要意义和基础地位,出现了说起来重要、做起来次要,言必第一、实则第二甚至第三的倾向。一是好人主义导致安全移位。4、安全责任意识问题,面对铁路发展的新形势、新要求、新特点,缺少应对准备和措施。部分干部职工的安全意识没有随着铁路的发展而发生转变,仍停留在以往那种传统的安全管理模式上,极不适应当前铁路高速安全的要求,对安全关键缺乏有效的控制手段。5、 安全制度落实不到位,特别是在工作繁忙时,对安全的要求自觉或不自觉的降低,没有摆正安全与效益的关系,对安全制度的执行和落实缺乏有效的检查监督,在现场作业过程中未形成完整的安全互控网络,对违章现象的防、查、纠缺乏有针对性的控制手段。6、 设备保安全的意识没有真正树立起来,综观近期发生的问题,设备失检、失修问题比较突出,随着列车的高速、重载,对设备质量的要求越来越高,高标准精细化作业势在必行,而我们在作业标准、控制办法、作业手段、作业方法存在诸多不适应,零误差、零缺陷的质量储备意识还未真正建立和实施,设备检查制度还未严格落实,关键性设备隐患还未根本消除,设备的动态管理还存在较多盲目性和随意性,作业质量参差不齐,对线路的平顺度、复合超限整治不到位。管理幅度实现全方位覆盖后,安全工作才有可靠的保证。二是强化全员保安全的责任意识。安全管理具有全员性,缺一不可。5、安全管理,有哪些困难?安全生产基础薄弱。企业负责人及其员工,特别是各级单位领导安全生产意识有待提高。安全生产措施费用投入不足的现象还普遍存在。安全生产管理工作不规范,缺乏有效的安全运行机制。安全专业人才严重缺乏。安全责任制不落实。安全教育培训不严格。农民工、临时工的安全教育与管理是安全工作的薄弱环。安全生产执法权威性不够。6、谈谈煤矿安全班组管理的重点和难点1、 煤矿工人文化比较低煤矿可以说是农民工就业的集散地,一方面一线职工的构成大部分近95%是农民工,文化程度比较低,这样的现状导致在一些法规、规程制度的学习和理解上受到很大程度的限制。对井下的相关工种的工艺流程不能做到充分认识,对一些危害、危险源的辨识能力较差,并且直接体现在安全生产过程之中。尽管这几年公司加大了安全培训力度,但是由于基础较差,并没有完全达到预期的效果;第二方面这部分人文化程度、业务素质普遍偏低,长期自由散漫,组织观念不强,没有自我约束力,自律意识较差,存在短期行为,煤矿效益好了,出勤率就高,差了就到周边小煤矿打工,想来就来,想去就去。导致职工队伍不稳定。第三方面没有集体主人翁责任感农民工长期自由散漫,集体意识较差,对企业的生存发展漠不关心,没有与企业同甘共苦的思想。企业兴旺,他们可以干下去,企业效益不好了,就离开到别的地方。没有危机感,竞争意识淡薄,造成队伍不稳定,战斗力不强。2、 安全教育和技术培训力度不够根据《安全生产法》和《煤矿安全规程》的要求,煤矿所有新工人都必须经过严格的培训,并需经过严格考核,才能上岗作业。煤矿井下一线多数招用农民轮换工,流动性大,招工频繁,这样给培训工作带来一定难度,导致有的单位培训工作关口把不严,未经培训合格的工人下井作业。安全教育培训的针对性和实效性不强,培训方式不新不活,职工参与热情不高,加之井下生产忙,学习时间有限,培训考核不严,奖罚力度不够,造成学习效果不理想。由于文化基础较差、起点低,学习先进的科学技术比较困难,一定程度上限制了他们业务技能的全面提高,直接威胁到了煤矿安全生产和生产效率。3、 煤矿安全知识缺乏,意识淡薄、利益驱使,蛮干思想严重煤矿农民工到煤矿上班,为挣钱养家糊口,这部分人短期意识强,只看到眼前利益,不考虑长远利益,在工作中只为利益不顾安全,在心底根深蒂固存在"生产中哪有不违章的,不违章什么也干不成”的消极观念和思想。认为煤矿作业全靠力气,不需要多少技术,现场操作随意性大,不能够很好地摆正安全与效益的关系,只讲产量、进尺,为了完成尽可能多的工作量,随意省略安全技术防范措施,在没有导致事故,尝到甜头”的情况下,养成习惯性违章,严重影响安全生产,为蛮干、违章找到合理的借口。有的职工"看惯了、干惯了、习惯了”,对违章的危害虽有所认识,但总认为干过多次都没出现过问题,安全上缺乏积极性和主动性。没有树立安全为天的思想,其结果是给安全生产工作埋下很大的隐患。4、 管理人员执行力不强部分管理人员缺乏应有的安全责任心,对待上级的工作安排,不能很好落实,工作作风漂浮,发现问题少,解决问题少,一些管理人员没有尽到安全责任,存在老好人,怕得罪人,对待违章睁一只眼闭一只眼,导致煤矿"三违”不断,使得安全管理制度、规定、措施在井下现场不能得到很好的贯彻落实,使安全隐患不能得到及时整改,形成"上有政策、下有对策”的不良作风和恶性循环,为事故的发生埋下隐患。5、 质量标准化工作不抓实、现场基础薄弱煤矿作为企业,追求利润的最大化,有些单位领导存在重生产,轻安全的思想,质量标准化工作求虚不求实,不严格对照质量标准化要求进行落实,一味追求利润,有按质量标准化操作,产量完不成怎么办,造成的损失谁来补贴的思想。采掘工程队伍平时不按标准进行施工,没有制定质量标准化考核制度,随意性大,存在的问题不及时整改,“将就、看得过去”,工程施工和验收不严格,为了应付检查,突击整改,出现"豆腐渣工程”。安全监察人员素质较低,缺乏“三铁”精神部分煤矿企业安全监察人员多数是从职工中安排的,不具备专业技能和安全知识,缺乏责任心和责任感,缺乏强有力的组织管理制度制约,对待工作不严肃,严不起来,不清楚自己的职责,没有树立全心全意为煤矿服务的思想,从而导致安监人员在安全监管工作中缺乏“三铁”精神。7、 矿山企业安全生产工作中存在的困难与问题?1、 缺乏对相关矿山采矿安全规定的重视我国对于采矿行业,已出台了众多法律法规,对其开采和管理工作做了较为详尽的规定,如《矿山开采法》、《矿山采矿安全规程》等等。但是在实际的采矿过程中,很多企业无视这些规定。对于落后的安全管理方法,不予改进和提高,依然我行我素,导致重大安全隐患不能得到及时有效地排除。2、 对于安全责任落实不到位在矿山开采企业安全管理过程中,没有将安全责任落实,在发生了安全事故之后,相关责任不明,特别容易造成互相推诿的情况,不能对事故原因进行及时的分析。同时,相关的监管部门也没有发挥监督管理的职能,对采矿安全监督流于形式,走过场。3、 矿山采矿人员专业素质较低参与矿山开采的人员往往都没有接受过系统的教育,文化程度较低,专业素质更是不能适应现代化的采矿工业管理需求。很多采矿人员对矿山本身缺乏基本的了解,在实际开采过程中,由于缺乏专业的知识,个人操作缺乏专业人士指导,很容易因操作不当而引发矿区安全事故。矿山采矿工作环境差,劳动强度高,工作危险程度也很大,因此很多专业技术人才不愿留在矿区工作,出现了大量专业技术人才外流的现象。高素质的专业人才和低素质的一线采矿人员之间没有形成良性的互动,两者之间无论是在技术水平上,还是专业素质上都存在着较大的差距。这也是导致矿山采矿技术事故频发的主要原因之一。8、 什么是生产管理中的重点与难点生产管理百中的重点与难点:生产进度控制。生产进度控制的目的在于依据生产作业计划,检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性,保证产品能准时装配出厂。供应链的生产节奏控制。供应链的同步化度计划需要解决供应链企问业之间的生产同步化问题,只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时,供应链的同步化才能实现。提前期管理。基于时间的竞争是90年代一种新的竞争策略,具体到企业的运作层,主要体现为提前期的管理,这是实现QCR、答ECR策略的重要内容回。库存控制和在制品管理。库存在应付需求不确定性时有其积极的作用,但是库存又是一种资源浪费。在供应链管理模式下,实施多级、多点、多方管理库存的策略,对提高供应链环境下的答库存管理水平、降低制造成本有着重要意义。9、煤矿安全管理的难点是什么著名企管专家谭小芳认为有几下几点:领导"安全第一”思想不牢。煤矿作为企业,追求利润的最大化是它原有的属性。因而,有些单位领导存在重生产,轻安全的思想,造成在安全生产方面投入不足,安全措施不能得到有效的执行。突出表现在实行外包开采经营的块段。少数外包开采经营的采区、工作面根本达不到安全生产基本条件,导致事故发生或存在重大隐患。安全教育和技术培训力度不够。煤矿所有新工人都必须经过严格的培训,并需经过严格考核,才能上岗作业。目前,煤矿井下一线多数招用农民轮换工,流动性大,招工频繁,这样给培训工作带来一定难度,导致有的单位培训工作关口把不严,未经培训合格的工人下井作业。这样的工人安全意识淡薄,不具备矿井安全基本知识,不掌握安全生产的操作技术,违章现象时有发生,其结果是给安全生产工作埋下很大的隐患。现场管理存在漏洞,经常出现"死角”。场安全生产管理存在"二多”、“二少”的现象。即早班现场安全管理人员多,中晚班现场安全管理人员少,路线近的作业点安全管理人员涉足较多,边远采区管理人员涉足少。由于这方面原因,煤矿大多数事故发生在中晚班及边远地带。质量标准化工作没有抓实。有的单位质量标准化工作求虚不求实。采掘工程队伍平时不按标准进行施工,月底验收时再重新返工整改,返工过程自然会增加一些不安全隐患;甚至为了应付检查,采取临时包装”的办法,出现"豆腐渣工程”。安全监察不全面,安监人员缺乏"三铁”精神。安监人员多数是在本单位选派,由于缺乏强有力的组织管理制度制约,从而导致安监人员很难冲破人情关、关系网,在安全监管工作中缺乏“三铁”精神。10、生产管理的难点和问题是什么怎么解决供应链管理环境下生产计划的制定在供应链管理下,企业的生产计划编制过程有了较大的变动,在原有的生产计划制定过程的基础上增添了新的特点。(一)具有纵向和横向的信息集成过程这里的纵向指供应链由下游向上游的信息集成,而横向指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享。在生产计划过程中上游企业的生产能力信息在生产计划的能力分析中独立发挥作用。通过在主生产计划和投入出产计划中分别进行的粗、细能力平衡,上游企业承接订单的能力和意愿都反映到了下游企业的生产计划中。同时,上游企业的生产进度信息也和下游企业的生产进度信息一道作为滚动编制计划的依据,其目的在于保持上下游企业间生产活动的同步。外包决策和外包生产进度分析是集中体现供应链横向集成的环节。在外包中所涉及的企业都能够生产相同或类似的产品,或者说在供应链网络上是属于同一产品级别的企业。企业在编制主生产计划时所面临的订单,在两种情况下可能转向外包:一是企业本身或其上游企业的生产能力无法承受需求波动所带来的负荷;二是所承接的订单通过外包所获得利润大于企业自己进行生产的利润。无论在何种情况下,都需要承接外包的企业的基本数据来支持企业的获利分析,以确定是否外包。同时,由于企业对该订单的客户有着直接的责任,因此也需要承接外包的企业的生产进度信息来确保对客户的供应。(二) 丰富了能力平衡在计划中的作用在通常的概念中,能力平衡只是一种分析生产任务与生产能力之间差距的手段,再根据能力平衡的结果对计划进行修正。在供应链管理下制定生产计划过程中,能力平衡发挥了以下作用:(1) 为修正主生产计划和投入出产计划提供依据,这也是能力平衡的传统作用;(2) 能力平衡是进行外包决策和零部件(原材料)急件外购的决策依据;(3) 在主生产计划和投入出产计划中所使用的上游企业能力数据,反映了其在合作中所愿意承担的生产负荷,可以为供应链管理的高效运作提供保证。(4) 在信息技术的支持下,对本企业和上游企业的能力状态的实时更新使生产计划具有较高的可行性。(三) 计划的循环过程突破了企业的限制在企业独立运行生产计划系统时,一般有三个信息流的闭环,而且都在企业内部:(1) 主生产计划-粗能力平衡-主生产计划(2) 投入出产计划--能力需求分析(细能力平衡)-投入出产计划(3) 投入出产计划-车间作业计划-生产进度状态-投入出产计划在供应链管理下生产计划的信息流跨越了企业,从而增添了新的内容:(1) 主生产计划-供应链企业粗能力平衡-主生产计划(2) 主生产计划-外包工程计划-外包工程进度-主生产计划(3) 外包工程计划-主生产计划-供应链企业生产能力平衡-外包工程计划(4) 投入出产计划-供应链企业能力需求分析(细能力平衡)-投入出产计划(5) 投入出产计划-上游企业生产进度分析-投入出产计划(6) 投入出产计划-车间作业计划-生产进度状态-投入出产计划需要说明的是,以上各循环中的信息流都只是各自循环所必需的信息流的一部分,但可对计划的某个方面起决定性的作用。五、供应链管理环境下的生产控制新特点供应链环境下的企业生产控制和传统的企业生产控制模式不同。前者需要更多的

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