竖井施工方案

竖井施工方案

目录一、编制依据 3二、工程概况 32.1工程简介 32.2工程地质与水文地质 4工程地质 4水文地质 72.3现场布置 82.4工程重点、难点及采取的措施 8保证竖井及外围道路平安是本工程的重点 8采取的施工及应急措施 9三、施工平面布置图 10四、施工部署及管理体系 104.1施工部署 10进度方案安排 10人员及机械设备情况 104.2组织管理体系 12五、施工方法及技术措施 125.1测量放线 125.2竖井施工 14总体施工工艺流程 14土方开挖施工 14锁口圈梁施工 14井身施工 165.3分项工程施工技术 215.3.1钢筋施工 215.3.2混凝土工程 22六、质量目标及保证措施 22质量管理体系见附图一 226.1质量目标 226.2质量保证措施 236.2.1组织保证措施 23制度保证措施 23技术管理措施 246.3应急预案 24应急组织 24应急措施 24七、平安、文明施工 267.1平安施工 26平安目标 26平安组织机构及管理体系 26平安保证措施 27进出洞口视频及检测制度 28渗漏水处理专项施工方案 29坍塌处理措施 297.2文明施工 30、环保及绿色施工 30、通风系统安装、布置 30

ＸＸＸＸ区间施工竖井施工方案一、编制依据〔1〕?地铁设计标准?〔GB50157-2003〕〔2〕?地下铁道工程施工及验收标准?〔GB50299-1999〔2003年版〕〕〔3〕?建筑结构荷载标准?〔GB50009-2001〕〔2006版〕〔4〕?混凝土结构设计标准?〔GB50010-2002〕〔5〕?混凝土结构工程施工质量验收标准?〔GB50204-2002〕〔6〕?地下工程防水技术标准?〔GB50108-2021〕〔7〕?地下防水工程质量验收标准?〔GB50208-2002〕〔8〕?钢结构设计标准?〔GB50017-2003〕〔9〕?建筑抗震设计标准?〔GB50011-2021〕〔2021版〕〔10〕?混凝土耐久性设计标准??〔GB/T50476-2021〕〔11〕?人民防空工程设计标准?〔GB50225-2005〕〔12〕?地铁工程监控量测技术规程?〔DB11/490-2007〕〔13〕?铁路隧道设计标准?〔TB10003-2005、J449-2005〕〔14〕?铁路工程抗震设计标准?〔GB50111-2006〕〔15〕?型钢混凝土组合结构技术规程?〔JGJ138-2001〕〔16〕?混凝土外加剂应用技术标准?〔GB50119-2003〕〔17〕?地铁暗挖隧道注浆施工技术规程?〔试行〕〔DBJ01-96-2004〕〔18〕?锚杆喷射混凝土支护技术标准?〔GB50086-2001〕国家、行业和北京地方相关的设计标准、标准、规程。二、工程概况2.1工程简介ＸＸＸＸ区间出ＸＸ站〔原ＸＸ站〕后，继续顺鼓楼外大街南下，至安德路交叉口折向西南进入旧鼓楼外大街，向南穿北护城河、旧鼓楼桥、地铁二号线鼓楼大街站，直至位于旧鼓楼大街的鼓楼大街站。区间主要在道路下方穿行，沿线地面高大建筑物较多，在安德路交叉口西侧南北穿越1～2层的平房，下穿一处人行过街通道，还下穿北护城河及旧鼓楼桥桥台、地铁2号线鼓楼大街站。区间左线均为盾构区间，起迄点里程范围为ZDK17+076.060～ZDK17+943.394，长867.334m。区间右线为盾构+矿山，总长约为1056.57m，其中盾构区间起迄点里程范围为YDK17+121.80～ZDK17+943.394,总长度为821.594m；矿山法区间起迄点里程范围为YDK17+076.060～YDK17+108.20，总长度为32.14m，矿山段轨顶标高为27.424～27.488，埋深约为14.2m现区间工筹安排如下：为满足八号线工期提前的要求，左右线分别提供独立工作面。对于区间左线，盾构机自安德里北街站车站盾构井始发，由小里程端向大里程端掘进左线，最终在鼓楼大街站吊出；对于区间右线，在里程YDK17+115处设置一盾构井，盾构机在此下井，向鼓楼大街站方向掘进以完成区间右线南段盾构区间的施工，最终在鼓楼大街站吊出。区间盾构井与车站之间现为标准单线矿山段，区间暗挖段中部增加一座施工竖井，可在盾构井结构施工的同时进行区间暗挖段施工，盾构井结构完成后便可进行盾构的组装工作，以节约工期。2.2工程地质与水文地质工程地质本工点此次勘察控制性钻孔最大深度为51m。根据钻探揭露的地层资料，按沉积年代、成因类型及岩土性质，将勘察深度范围内地层自上而下分为人工堆积层和一般第四纪沉积层。各岩土层详述如下：人工填土层：房渣土①层：杂色，松散～稍密，湿～饱和，含砖渣、砖块，灰渣、灰块，含少量粉土，夹粘粉填土薄层。属中高压缩性土。粉质粘土填土①2层：褐黄色～黄褐色，中下密～中密，湿～饱和，可塑～硬塑，含砖渣、碎石等，属中高压缩性土。粉土填土①3层：褐黄色，中下密，湿～饱和，可塑～硬塑，含云母、氧化铁、砖渣等。Es=4.0MPa，属高压缩性土。粉细砂填土①4层：褐黄色～黄褐色，中下密，湿，含云母、氧化铁、少量灰、砖渣。Es=5.0MPa，属中高缩性土。圆砾－卵石填土①6层：杂色，松散～稍密，湿，D大=100mm，D一般=10－40mm，级配差，中粗砂含量约为25％，含砖渣、灰渣，夹粘性土薄层。Es=8.0MPa，属中压缩性土。碎石填土①7层：杂色，松散～稍密，稍湿，D大=80mm，D一般=20－30mm，级配差，次棱角状，少细中砂充填，含砖渣、灰渣、圆砾等。Es=8.0MPa，属中压缩性土。该大层厚度1.0～7.0m，平均厚度3.01m，层底标高为39.60～44.94m,层底埋深1.0～7.0m。一般第四纪冲洪积沉积层：粉质粘土=3\*GB3③层：褐黄色，中上密～密实，饱和，可塑～硬塑，含云母、氧化铁、姜石，少量贝壳。Es=4.8～9.5MPa，平均Es=7.2MPa，属中高压缩性土。粘土=3\*GB3③1层：褐黄～灰褐色，中密～中上密，饱和，可塑～硬塑，含云母、氧化铁、姜石，少量贝壳，少量有机质等。Es=3.7～8.6MPa，平均Es=6.2MPa，属中高压缩性土。粉土=3\*GB3③2层：褐黄色～黄褐色，中上密～密实，湿～饱和，可塑～硬塑，含云母、氧化铁，局部粉粘、细砂夹层。Es=6.3～16.2MPa，平均Es=11.3MPa，属中低压缩性土。细粉砂=3\*GB3③3层：褐黄～褐灰色，中上密～密实，湿～饱和，含云母，氧化铁，少圆砾。Es=18.0MPa，属低压缩性土。该大层厚度6.2～12.1m，平均厚度9.97m，层底标高为30.77～33.94m，层底埋深12.6～14.7m。粉细砂④4层：褐黄色，中上密～密实,湿,云母、石英、长石、氧化铁，少量圆砾、卵石。该层d10=0.082mm，d30=0.2mm，d60=0.343mm，Cu=4.2，Cc=1.43。Es=18.0MPa，属低压缩性土。该层厚度0.3～3.2m，平均厚度1.28m，层底标高为30.74～32.93m，层底埋深14.0～15.8m。圆砾⑤8层：杂色，中密，湿～饱和，D大=80mm，D一般=10－20mm，次圆状，级配较好，中粗砂含量10-30％。Es=50.0MPa，属低压缩性土。粉质粘土⑥层：棕红～黄褐色，中上密，饱和，可塑～硬塑，含云母、氧化铁、姜石等，局部少量粉土。Es=8.8～18.0MPa，平均Es=12.5MPa，属中低压缩性土。粘土⑥1层:褐黄～黄褐色，中上密，饱和，可塑～硬塑，含云母、氧化铁、姜石。Es=7.0～12.8MPa，平均Es=10.3MPa，属中压缩性土。粉土⑥2层：褐黄～黄褐色，中上密～密实，饱和，可塑～硬塑，含云母、氧化铁，少量卵石，夹粉粘薄层。Es=8.3～19.4MPa，平均Es=12.7MPa，属中低压缩性土。该大层厚度4.0～7.0m，平均厚度5.27m，层底标高为25.43～27.98m,层底埋深17.4～20.5m。粉细砂⑦4层：褐黄色，密实，湿，云母、石英、长石、氧化铁，少量圆砾、卵石。该层d10=0.11mm，d30=0.288mm，d60=0.768mm，Cu=6.93，Cc=1.32。Es=25.0MPa，属低压缩性土。该层厚度0.7～4.3m，平均厚度2.74m，层底标高为22.93～26.40m,层底埋深20.2～22.3m。粉质粘土⑧层：褐黄～黄灰色，中上密，饱和，硬塑，含云母、氧化铁、姜石，局部黑斑。Es=9.1～16.8MPa，平均Es=12.6MPa，属中低压缩性土。粘土⑧1层：褐黄色，密实，饱和，硬塑，含云母、氧化铁等。Es=11.6MPa，属中低压缩性土。粉土⑧2层：褐黄色，中上密～密实，湿～饱和，硬塑，含云母、氧化铁，局部接近粉砂。Es=7.5～16.3MPa，平均Es=11.9MPa，属中低压缩性土。细砂⑧4层：褐黄色，密实，饱和，较硬，主要成分：石英、长石，含云母、氧化铁，少量卵石。Es=30.0MPa，属低压缩性土。卵石⑧9层：杂色，密实，湿，D大≥130mm，D一般=20－40mm，中粗砂10～25%,亚圆状、级配好，局部混粘性土夹细砂和粘性土薄夹层。该层d10=0.215mm，d30=0.94mm，d60=9.53mm，Cu=39.60，Cc=0.295。Es=100.0MPa，属低压缩性土。该大层厚度0.3～7.0m，平均厚度2.50m，层底标高为17.27～24.18m,层底埋深23.5～28.2m。中细砂⑨4层：褐黄色，密实，湿～饱和，硬塑。云母、石英、长石，少量卵石，局部粉砂。该层d10=0.099mm，d30=0.185mm，d60=0.371mm，Cu=4.64，Cc=1.26。Es=40.0MPa，属低压缩性土。该层厚度0.4～5.7m，平均厚度2.56m，层底标高为15.17～21.26m,层底埋深22.3～30.3m。粉质粘土⑩层：褐黄色，中上密～密实，饱和，硬塑，含云母、姜石、氧化铁等。属中低压缩性土。Es=12.0MPa，属中低压缩性土。粘土⑩1层：褐黄色，中密，饱和，硬塑，含云母、氧化铁、姜石。Es=13.9MPa，属中低压缩性土。粉土⑩2层：褐黄色，中密，饱和，硬塑，含云母、氧化铁、少量卵石，夹粉粘薄层。Es=23.8MPa，属低压缩性土。细砂⑩4层：褐黄色，密实，饱和，主要成分：长石、石英，含少量卵石。Es=55.0MPa，属低压缩性土。卵石⑩9层：杂色，密实，湿～饱和，D大≥130mm，D一般=20－40mm，中粗砂10～25％，亚圆状，级配好，局部混粘性土夹细砂和粘性土薄夹层。该层d30=1.47mm，d60=15.49mm。Es=110.0～120.0MPa，平均Es=115.0MPa，属低压缩性土。该大层厚度1.0～9.6m，平均厚度6.01m，层底标高为9.48～18.44m,层底埋深34.3～35.6m。粘土(11)1层：褐黄色，中上密，饱和，可塑～硬塑，含氧化铁、姜石。Es=13.0MPa，属中低压缩性土。粉土(11)2层：褐黄色，中密，饱和，硬塑，含云母、氧化铁、少量卵石，夹粉粘薄层。Es=20.0MPa，属低压缩性土。细砂(11)4层：褐黄色，密实，饱和，较硬，云母、长石、石英，含少量卵石。Es=50.0MPa，属低压缩性土。卵石(11)9层：杂色，密实，饱和，D大≥130mm，D一般=20－40mm，亚圆状，级配好，中粗砂10～30%，局部夹粘性土薄层。该层d10=0.12mm，d30=1.99mm，d60=23.95mm，Cu=202.33，Cc=1.4。Es=120.0～130.0MPa，平均Es=125MPa，属低压缩性土。该大层厚度4.4～5.7m，平均厚度5.1m，层底标高为1.63～5.29m,层底埋深45.0～46.4m。卵石(12)9层：杂色，密实，饱和，D大≥130mm，D一般=20－40mm，亚圆状，级配好，中粗砂10～30%，夹圆砾层。Es=135.0～140.0MPa，平均Es=140.0MPa，属低压缩性土。该层被揭穿厚度1.3～5.2m，平均厚度2.9m，层底标高为-4.24～0.46m,层底埋深47.0～51.0m。安~鼓矿山区间范围自地面从上往下主要地层包括：房渣土①、粉质粘土③、粉土③2、粉细砂④4、粘土⑥1、粉土⑥2和粉细砂⑦4。水文地质本工点在勘探深度范围内主要揭露了4层地下水，第一层为上层滞水，较普遍存在；第二、三层为层间滞留水，仅局部存在；第四层为潜水，水位埋深较大，因多年干旱及附近施工降水等原因引起潜水水位大幅度下降。第一层：上层滞水，含水层为房渣土①层、粉土填土①3层、粉质粘土③层、粘土③1层、粉土③2层，静止水位埋深2.40～9.00m，水位标高37.53～42.88m。地下水的主要补给来源是大气降水入渗、绿化浇地及地下管道渗、漏等，主要排泄方式为侧向径流及向下越流补给，该层水不连续。本工点大局部钻孔中揭露出该层地下水，水位埋深变化幅度较大。该层水水位埋深位于隧道顶板以上最小距离约9.7米。第二层：层间滞留水，本工点仅在初勘C17号钻孔中发现该层水,静止水位水位埋深15.00m，标高31.71m，主要含水层为圆砾⑤8层，因粉质粘土⑥层相对隔水形成，以侧向径流和向下渗流方式排泄，该层水不连续。该层水水位埋深位于隧道顶板以上约2.80米。第三层：层间滞留水，本工点仅在初勘C14号钻孔实测到该层水，静止水位埋深26.10m，水位标高20.95m，主要含水层为中细砂⑨4层，主要因卵石⑩9层局部夹粘性土薄层相对隔水形成，以侧向径流和向下渗流方式排泄，该层水不连续。位于隧道底板附近，对本工点隧道的施工有一定影响。第四层：潜水，于2007年5～7月份初勘C12号和C16号钻孔测得静止水位埋深分别为32.40m和35.10m，水位标高分别为13.94和10.95m；于2021年3～4月份详勘W3-AD-19号钻孔中测得静止水位埋深为33.10m，水位标高为13.43m；于2021年4～5月份详勘钻孔测得静止水位埋深为25.10～30.10m，水位标高为16.93～20.21m。主要含水层为中细砂⑨4层、卵石⑩9层、卵石⑾9层、卵石⑿9层及其间所夹的细砂层和粉土层，该含水层连续，水量丰富。从2007年～2021年的孔内观测数据反映出2021年水位略有上升，并且潜水由护城河附近向南抬升。该层水位于隧道底板以下约0.6～15米，目前情况下可能对本工点隧道埋深较大部位的施工有影响。2.3现场布置安德里北街站~鼓楼大街站区间矿山法施工竖井位于鼓楼外大街道路上，场地非常紧张，根据实际情况，具体布置详见后附安德里北街站~鼓楼大街站区间矿山法施工竖井施工平面布置图。安德里北街站安德里北街站安~鼓区间盾构井安~鼓矿山法施工竖井安德里北街站~鼓楼大街站区间矿山法施工竖井平面位置图2.4工程重点、难点及采取的措施保证竖井及外围道路平安是本工程的重点1、重难点分析：竖井西侧约1米处为前期雨污水管线改移基坑，雨污水基坑深约7米，在雨污水改移基坑开挖过程中发现道路上层至4米深位置均为回填房渣土，且既有的DN1000污水及DN1800雨水管线由于老化致使渗水现象较为严重；临近竖井西侧约1.5米即为鼓楼外大街导行路，此道路为城市重交通主干道，交通平安问题尤为重要。超前注浆欠缺、或支护没有跟上或一次开挖高度偏大等任何一个环节考虑不周，都很可能造成井底涌水、涌砂，导致井壁外侧出现空洞，在外侧道路车辆侧压力下或地面震动等作用下，引起井壁失稳，直接影响道路和井身平安。采取的施工及应急措施⑴施工措施：①做好超前导管注浆，保证注浆管间距、角度、长度、注浆压力和注浆量等指标的控制，并做好现场施工记录；②严格执行循环作业，严禁深度和净空超挖，及时安装格栅钢架喷射混凝土；③加强技术交底和现场技术指导，保证格栅钢架加工质量、格栅钢架连接及格栅钢架竖向连接筋搭接长度和焊接质量；④竖井开挖过程中，应及时排除井底积水，严禁井底被水浸泡；⑤由于设备故障或非正常原因需较长时间停止竖井开挖作业时，应做好井底网喷混凝土封底，同时加强巡视，及时排除井底积水，保持井底无积水；⑥正式开挖竖井前，应做好锁扣圈梁，保证井口稳定，同时防止地面雨水等进入竖井内；⑦做好竖井周边地面硬化，并设置好排水坡度和排水沟，便于集中排水，减少地表水的下渗；⑧开挖过程中严禁在竖井附近地面超载；⑨严格控制喷射混凝土配比，保证混凝土强度；⑩加强监控量测，尤其是暂时停工和雨季等非常时期，更应加大监测密度；⑵应急措施：①建立应急指挥管理小组和管理体系，及时启动应急预案；②做好应急预案和演练；备好应急物资，专门存放，专项管理，严防挪用；应急物资设备表物资设备名称规格数量备注砂子20m3石子40m3水泥Po42.520t型钢5t污水泵4完好方木150mm*150mm30m3③做好应急联络，保持与甲方抢险大队以及相关产权单位〔如管线、道路和桥梁等〕专业抢险队伍联系；④当井底出现涌砂、突水等前奏，应立即用砂、石子等及时回填；⑤当出现道路下沉时，必须先撤出井底作业人员，然后向井底回填砂子和石子，减少涌水对井底土体的直接冲击，在井底下一定深度内形成泥浆，造成井壁外侧土体滑塌，导致井壁失稳；⑥当出现局部渗水或井壁外土体滑塌，必须及时回填至格栅支护范围，并用型钢支撑，然后进行壁后注浆填充；三、施工平面布置图安德里北街站~鼓楼大街站区间矿山法施工竖井位于安德里北街站车站北段与盾构井之间，场地较小，故需借用安德里北街站围护桩施工期间，未开挖的基坑场地作为临时存土场及喷混骨料存放区。具体分步布置及说明如下；喷混机喷混机水泥棚喷混骨料堆放场吊车作业区水泥棚喷混骨料堆放场吊车作业区临时存土场竖井临时存土场竖井喷混管道配电房轴流风机喷混管道配电房轴流风机四、施工部署及管理体系4.1施工部署进度方案安排根据总体工期和目前前期工作进展情况，为实现2021年底右线洞通的节点方案，确保在9月份提供盾构机安装的条件；方案竖井于2011年7月人员及机械设备情况根据现场实际条件和总的工程量以及总的工期要求，每工作日按三班投入作业人员计算；拟投入本工程的人工和机械数量见下表。人员方案表序号工种数量〔个〕1队长12副队长33技术员34平安员65电工26掘进工〔包括喷混工〕87钢筋工68电焊工49信号工410机修工211吊车司机412普工30合计73机械配备表序号名称型号数量备注1喷射混凝土搅拌机2良好2空压机2良好3轴流风机2良好4吊车25t2良好5自卸车5良好6挖掘机2良好7装载机ZL-1501良好8电焊机4良好9截筋机3kw1良好10弯筋机3kw1良好11台钻3kw1良好12水泵2良好4.2组织管理体系为保证工程顺利进行，工程经理部组成了以工程经理为组长的管理体系。组织管理体系框图见图所示。工程经理全面负责协调和管理，副组长由技术负责人、生产副经理和平安副经理组成，成员由各职能部门构成；在工程经理的管理和协调下，各分管领导和职能部门集中抓好所属领域工作，同时密切相互之间的协调和配合，做到分工明确，统筹兼顾；做到进度、质量、平安齐头并进，务必在保证平安的前提下，做好施工统筹和现场调度，通过抓好技术管理和质量控制，保障工程进度的有效实施。各部门负责人分别为：工程部负责人：营升，测量班负责人：詹晓峰，质检部负责人：杨晓军，平安部负责人：黄兰林，方案部负责人：李芸，试验室负责人：叶森，物资部负责人：周兴华。分别负责各部门工作并保持相互间的协调和配合。测量班测量班工程部质检部平安部方案部实验室物资部技术负责人：姜华龙生产副经理：江信平安副经理：徐长生组长：贾勤波施工队负责人施工队技术负责人平安负责人生产负责人竖井施工队工程组织结构管理体系图五、施工方法及技术措施5.1测量放线竖井施工放线测量主要包括两类：定向测量、高程传递测量。1、竖井定向测量利用激光铅直仪和具有双轴补偿的全站仪，采用联系三角形的方法进行定向。〔详见以下图5-1〕图5-1竖井定向测量示意图竖井投点测量投点过程：首先选用一块的钢板，在其中心的位置处开一个φ200mm的小孔，将钢板平铺在竖井口的一个角上，使小孔沿井对角线方向离角点约0.8m左右固定钢板，在其上安置激光铅直仪，同时在地上近井点安置全站仪，精确观测该投点A的坐标及其与地面控制点的边角关系。在井下，预先固定一块20×20cm的钢板，根据A投下来的点位，精确标记该投点位置A，并屡次精确校正该投点的位置。同理完成第二个投点B及B′的联系测量。在井下用钢尺检核A′及B′的距离，较差小于2mm为合格，以A′和B′作为第一阶段井下施工控制点。竖井投点平面示意图如以下图5-2所示。图5-2竖井投点平面示意图2、竖井高程传递测量采用重锤悬吊钢尺，两台水准仪同时观测的方法。作业时三次同步读数，在较差不大于3mm的前提下取平均值。〔做法示意图如以下图5-3〕图5-3竖井高程传递示意图5.2竖井施工5.2.1安德里北街站~鼓楼大街站区间矿山法施工竖井采用倒挂井壁法施工，竖井施工工艺见施工工艺流程图井口土方开挖井口土方开挖锁口圈梁施工井身土方开挖井身井壁施工5.2.2土方开挖施工土方施工采用人工开挖，吊车提升；开挖过程应按照一榀格栅钢架一循环安装，两榀格栅钢架一循环喷射混凝土；当遇砂层或其它稳定性较差地层时，应采用一榀格栅钢架一循环安装、喷射混凝土的施工工序进行控制。开挖中应沿竖井长轴方向分段进行，先在一端开挖出一个土斗搁置区，将开挖处的土方临时放置在另一端；提升土斗采用直径1m，高1.2m的钢制圆筒；吊车提升应由专人进行指挥，同时吊装过程中人员应撤出井底。5.2.3锁口圈梁施工在井口开挖圈梁范围内土体，施做锁口圈梁，并预留锚入锁口圈梁内的锚固筋，锚固长度应满足要求〔35d〕，冠梁底应预留足够长度保证与首榀格栅搭接。先开挖井口四周的松散土体，并换填夯实，施做混凝土垫层，垫层宽出圈梁外沿尺寸100mm，待垫层混凝土到达强度后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋采用单面搭接焊连接，搭接长度不小于10d；模板采用组合钢模板和竹胶模板相结合；C30混凝土，采用插入式振捣；主筋净保护层厚度为40mm；锁口圈梁钢筋安装见图所示。锁扣圈梁横断面钢筋布置图〔1〕锁扣圈梁横断面钢筋布置图〔2〕浇筑圈梁混凝土前，应在圈梁顶300×500mm的挡水墙顶预留直径48的钢管，埋入挡水墙内约150mm，出露挡水墙顶约50mm，沿墙顶中线每2m设置一个，同时在每个转角处必须设置一个，便于后期护栏安装；护栏高度1200mm，立柱间安装加工好的镀锌菱形铁丝网；在东北角设置竖井入口，详见以下图。竖井防护栏竖井防护栏锁扣圈梁竖井出入口上下竖井步梯圈梁顶挡水墙锁扣圈梁竖井口平安防护栏平面示意图防护栏立杆防护栏立杆填充砖墙锁扣圈梁圈梁顶挡水墙竖井井壁进出竖井步梯护栏横杆竖井出入口镀锌菱形网镀锌菱形网竖井防护栏杆1-1剖面图5.2.4井身施工1．开挖过程中采用∅32X3.25锁脚锚管超前注浆加固地层,L=2.5m,竖向每榀钢架打设一环,上下交错布置,环向间距1.2m,采用单液水泥浆或改性水玻璃。在施工至横通道上方约1～1.5m时，调整格竖井格栅间距，到达在横通道上方三榀格栅密排，竖向连接筋双层布置，环向间距0.5m竖井向下开挖进入横通道时，在其通道两侧增加四根竖向钢筋，并绑扎成梁，上端锚入环向环框梁中，下端至横通道底下1.0m左右。格栅钢架采用在地面加工场加工制作，运输到现场，利用钢丝绳拴住单件格栅一端，用吊车吊放至井底；竖井格栅钢架布置图如下图。当井身开挖至一定深度〔一般不超过5m〕应及时安装风机，通过风筒对井底采取压入式通风，以保证井底作业人员平安，风机应安装在距离井口不小于5m的范围外，防止形成循环风流。竖井格栅钢架布置图2．喷射混凝土施工喷射混凝土采用罐式喷射机湿喷工艺，以减少回弹及粉尘，创造良好洞室施工条件。喷射用混凝土采用现场拌合，由竖井下料管入运料车运至喷射工作面。喷射混凝土配合比由现场试验室根据现场试验选择，并经过监理旁站试验验证。施工工艺流程图所示。⑴湿喷方法喷射机械安装好后，先注水、通风、去除管道内杂物，检查开挖面有无较大的凹坑，如有，应事先填平。混凝土搅拌机混凝土搅拌机受喷面水泥湿喷混凝土机喷嘴压缩空气液体速凝剂碎石商品混凝土到达现场外加剂商品混凝土到达现场水商品混凝土到达现场砂商品混凝土到达现场湿喷混凝土施工工艺流程图保证连续上料，严格按施工配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。操作顺序：喷射时先开风，后送料，以凝结效果好，回弹量小，外表湿润光泽为准。严格控制喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷面面应垂直，有钢筋时角度适当放偏，喷嘴与受喷面距离控制在1.0～1.5m范围以内。喷射时自下而上，即先墙脚后墙顶，防止死角，料束呈螺旋轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形喷射。⑵湿喷砼材料及技术要求a.原材料的要求水泥：采用不低于425#普通硅酸盐水泥，使用前做细度模数及强度复查试验，其性能符合现行的水泥标准。细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂、细度模数大于2.5，含水率在5~7%。粗骨料：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于15mm，级配良好，含泥量应不大于1%使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。水：采用不含有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质的自来水。速凝剂：使用前与水泥进行相容性试验及水泥凝结效果试验，其初凝时间不得大于5min，终凝时间不得大于10min。掺量根据初凝、终凝试验确定，掺量不超过水泥用量的5%。b.喷射混凝土技术要求：①喷射机安装好后，先注水、通风、清洁管道内杂物。同时用高压风吹扫受喷面，去除受喷面上的尘埃。②喷射混凝土的混合料采用强制式混凝土搅拌机拌和，搅拌时间不少于2min，出料坍落度控制在10～18cm为宜，应保证连续供料。③喷射机要求风压为0.4～0.6MPa，喷头距受喷面的距离控制在1.5～2.5m时较好。由于湿喷混凝土风压较大，喷头的反冲力也较大，应由两人共同操作喷头。④喷射混凝土的喷射路线应自下而上，呈“S〞形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。⑤喷头尽量与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，将喷头稍微偏斜。⑥喷混凝土紧跟掌子面，喷射厚度5cm左右，维持后续作业时开挖面的稳定。⑦喷射混凝土采用分层喷射，一次喷射厚度根据喷射部位确定，拱部5～6cm，边墙7～10cm。后一层喷射在前一层混凝土凝固后进行，假设终凝后1h以上再次喷射混凝土时，受喷面应用风、水清洗。⑧每次喷混凝土完毕后，即时检查厚度，假设厚度不够需进行补喷到达设计厚度。3．小导管注浆施工竖井采用水泥-水玻璃双液浆，探洞采用水泥浆液，假设遇砂层改用改性水玻璃浆液；导管采用32，t=3.25水煤气管。堵头墙后采用42小导管全断面注浆，L=4000@750×750，梅花形布置；浆液采用水泥浆液，当遇细砂层，采用改性水玻璃浆液。⑴水泥-水玻璃双液浆施工①浆液的配制水玻璃浆液为硫酸与水玻璃本制而成。首先将98%的工业浓硫酸稀释成18%~20%的稀硫酸，盛放在带有标签的容器内待用。将40Be°的水玻璃稀释成20Be°，水玻璃模数为2.0~2.4，盛放在带标签的容器内待用。根据现场地质情况经实验后按一定比例将稀硫酸与水玻璃配制成水玻璃溶液，通过双液注浆泵将水泥-水玻璃双浆液注入地层。水泥浆水灰比为一般为1.25：1~0.5：1，根据实际情况，通过现场试验具体确定。②注浆参数的选择浆液配比根据现场试验情况确定，一般情况下水泥：水玻璃=1：1：0.8(体积比)。注浆初压0.3Mpa，终压强0.6Mpa。注浆压力不易超过0.6Mpa否那么浆液损失过大，造成浪费。浆液扩散半径一般为0.5~0.6m，固结土层厚1.0m左右。凝胶时间根据实际情况确定，可以通过参加少量的磷酸氢二钠来控制初凝的时间，初凝时间一般控制在8~10min左右。③注浆工艺及设备注浆管路连接好后，注浆前先压水，试验管路是否畅通，然后将配好的水泥浆、水玻璃浆分别倒入双液注浆泵贮浆桶中，开动注浆泵，通过闸阀使水泥浆与水玻璃浆液在注浆管内混合，再通过小导管压入地层。注浆施工工艺流程图见以下图所示。④注浆关键技术措施Ⅰ严格控制配合比与凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调节配合比，并测定注浆结实体的强度，选定最正确配合比。Ⅱ注浆过程中，应严格控制注浆压力，注浆终压力必须到达设计要求，并稳压，保证浆液的渗透范围，防止出现结构变形，串浆、危及地下构筑物、地面建筑物的异常现象。当出现异常现象时，宜采取以下控制措施：a．降低注浆压力或采用间隙注浆。b．改变注浆材料或缩短浆液凝胶时间。用喷射混凝土封闭掌子面用喷射混凝土封闭掌子面钻注浆孔联结注浆管与花管制配浆液打入花管封堵孔口钻注浆孔注浆结束封堵花管水泥-水玻璃双液浆施工工艺流程图c．当出现浆液从其它孔内流出的串浆现象时，可采用多台注浆机同时注浆或将串浆孔击实堵塞，轮到该管注浆时再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋去除管内杂物，并用高压风或水冲洗(拔管后向外流浆不必进行此工序)，然后再注浆。d．当出现水泥与水玻璃双液浆压力突然升高，那么关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，待泵正常时，再进行双液注浆。e．水泥浆单液或水泥与水玻璃双液注浆量很大，压力长时间不升高，那么应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。Ⅲ注浆效果检查：因为注浆方法为周边单排固结注浆，每步开挖洞室后应用套管打入取样检查砂砾固结厚度，如达不到要求，要调整配合比，改善注浆工艺。Ⅳ为防止孔口漏浆，在小导管尾端用麻绳及胶泥(水泥+少许水玻璃)，封堵钻孔与花管间的空隙。Ⅴ注浆与小导管采用活接头联结，保证快速装拆。Ⅵ注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。Ⅶ拆下活接头后，快速封堵小导管口，防止未凝固的浆液外流。Ⅷ注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆到达设计强度前方可进行开挖作业，一般为注浆后4~8小时。⑵水泥浆施工技术水泥浆水灰比宜采用1:1，注浆机械采用一般单液注浆机或注浆泵即可进行。井口土方开挖井口土方开挖锁口圈梁施工井身土方开挖井身井壁施工井底封底作业竖井施工总体流程图5.3分项工程施工技术5.3.1钢筋施工1．格栅加工制作格栅钢架在钢筋加工厂加工平台上冷弯分段制作，弧形钢筋应在平台上放出大样，依大样成型；段与段之间采用角钢螺栓连接。加工完试拼合格后，运至现场安装。格栅质量必须符合以下条件。①加工做到尺寸准确，弧形圆顺；钢筋焊接全部双面焊，焊缝长度为5d；尺寸及焊均应满足设计要求，沿钢架两侧对称焊接成型时，钢架主筋中心与轴线重合，接头处连接孔位准确。②加工成型的格栅钢架应圆顺；允许偏差为：拱架矢高及弧长为±20mm，架长为±20mm。③格栅钢架组装后应在同一个平面内，断面尺寸允许偏差为±20mm，扭曲为±20mm。④格栅倾斜度不大于2度，格栅钢架的任何部位偏离铅垂面不宜大于50mm。⑤格栅钢架各单元主筋、加强筋、连接角钢焊接成型，节与节之间用螺栓栓接。2．格栅安装安装工作内容包括定位测量，安装前的准备和安设。①定位测量首先测定出中线，确定高程，然后再测定其横向位置，对于直线段隧道，格栅安设方向垂直于线路中线。②安装前的准备工作运至现场的单元钢架分单元堆码，并挂牌标识，以防用错。安设前进行断面尺寸检查，及时处埋欠挖局部，保证钢架正确安设，安设前将格栅拱脚或墙角部位的松碴处埋干净，杜绝有夹层出现，并垫上钢板或木板，防止钢架下沉或失稳。③钢格栅安装开挖后应及时安装，两榀钢格栅间沿周边设纵向连接筋，环形间距80cm，内外双层布置，形成纵向连接体系，然后挂设钢筋网片，钢筋网片绑扎在钢架的设计位置，并与格栅钢架牢固连接，然后施作初期支护混凝土。格栅安装允许偏差应满足以下要求：a．钢架纵向允许偏差为±30mm；b．钢架横向允许偏差为±20mm；c．高程偏差允许误差为±15mm；d．垂直度允许偏差为5‰；e．钢架保护层厚度允许偏差为-5mm；5.3.2混凝土工程竖井采用C25喷射混凝土，锁口圈梁采用C30混凝土，施工工艺及技术要求详见6.14节相关内容，不再累述。六、质量目标及保证措施质量管理体系见附图一6.1质量目标工程一次合格率100%，优良率95%以上，工程质量等级为合格。为实现工程既定目标，必须做好前期探查，技术先行，过程控制和平安保障，同时要选派优秀人员充实到作业队伍。做好前期探查首先应从甲方、设计获取第一手的地下管线资料，同时请专业探查单位对所辖施工影响区域范围地下管线情况进行一次全面的摸查，与从甲方或设计得到的资料进行比照，并重新进行修正；对新发现的地下管线应在图纸上重新加以标注，并通过甲方等请相关产权单位进行确认。技术先行制定施工方案和应急预案，对下穿市政管线等风险源制定专项施工方案和应急预案，并请相关专家进行评审，根据专家意见做进一步修改和完善；在施工前对施工操作人员进行书面交底并结合幻灯片进行详细讲解，同时在施工过程中进行现场作业指导，根据地层等情况，对方案及时进行调整，以到达指导施工，保证平安。过程控制质量检查人员除工序报验外，应经常深入现场检查工序施工质量，加强每一工序质量的过程控制，及时发现问题立即整改，严禁超设计或标准的工程进入下道工序。平安保障对进场作业人员进行全员平安教育和培训，特殊作业人员进行专项培训和考核，考核不达标的不上岗作业；建立工程部、施工队和作业班组三级平安管理机制，对不同的作业情况实施巡视、旁站等平安管理。6.2质量保证措施6.2.1组织保证措施1．建立健全质量管理体系，加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，使施工管理标准化、标准化、程序化。2．严格执行工程监理制度，施工队自检、工程部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认前方能隐蔽。3．工程经理部设专职质检工程师，工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。4．制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。5．做好质量记录，质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。6．严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否那么质量问题由下道工序的班组负责。6.2.2制度保证措施1．推行全面质量管理的科学管理方法，抓好关键部位、关键工序的质量关，严格执行“三级质量检查〞〔即班组自检、工程部复检、监理专检〕制度。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原那么。2．坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。3．所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查。4．建立图纸会审制度，及时组织相关人员对图纸进行学习，充分领会设计意图，明确技术要求，对设计文件中的过失与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，防止技术事故或产生质量事故。5．建立技术交底制度，工程技术负责人要接受企业技术主管部门的技术交底，同时工程技术负责人又要在工程内进行层层技术交底，以保证技术责任制的落实，技术管理体系的正常运行，技术管理工作有效。6.2.3技术管理措施1．工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的技术、质量交底会，进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。2．工程施工前，编制工程实施性施工组织设计、施工方案、技术措施、工程质量保证体系、质量方案、质量控制程序及工程质量保证措施，经工程监理单位审查批复后实施。3．配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具均经过国家认可的有关部门或单位检定，并在检定合格证的有效期内使用。4．及时填报、收集和整理施工记录资料和试验资料，定期或不定期进行检查，对填写不标准，数量缺乏的应及时更正和完善，保证资料与工程同步。6.3应急预案应急组织工程部组成以工程经理为组长的应急领导指挥小组，下设分管技术、平安、现场调度和后勤协调配合的副组长，组长统筹协调，保证应急抢险救援的顺利实施。应急措施.1应急抢险措施施工中竖井、探洞出现涌砂、突水以及塌方等均可引起地层沉降，直接导致北二环辅路塌陷，影响交通平安。根据应急响应等级，针对上述情况拟采取以下抢险措施：通知交管部门，协助组织交通疏导；现场抢险、救护现场抢险、救护施工抢险队组长：ＸＸＸ副组长：ＸＸＸ华ＸＸＸXXXXXXＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ应急组织管理体系框图2．通知各管线产权单位，实施关闸、改、导流措施；3．先利用现有砂石回填塌陷，并及时联系混凝土进行回填；4．联系路政部门对塌陷地段进行路面抢修，尽快回复道路交通；5．抓紧对在施工程排水、清淤和内支撑加固；6．对既有车站、桥梁和在施工程等实施跟踪监测，及时反应监测信息；7．具体实施详见本标段相关专项应急预案。.2应急联络序号联系单位联系1道路管2交管部门3污水管线4电力管线5燃气管线6给水管线7雨水管线8匪警1109交警12210火警11911急救120.3应急物资设备序号名称规格、型号数量状态1污水泵7.5kw1台2型钢5t3方木150*150,100*10010m34挖掘机1台5装载机1台6砂子20m37石子10m3.4应急后处置1．组织专家对抢险处理做出评估，同时对下一步的施工方案进行评审，并听取专家建议，及时完善方预案。2．妥善安排伤者家属，积极配合医院进行全力抢救和治疗，做好伤者和家属的心理安抚工作。3．及时向社会发布抢险处置信息，得到社会认同和百姓支持。七、平安、文明施工7.1平安施工平安目标贯彻“以人为本，健康至上〞的平安管理指导思想，实现“五无〞(无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾)，减少一般事故，轻伤率控制在3‰以下。平安组织机构及管理体系工程经理部将成立以工程经理为组长，总工程师、平安副经理为副组长的平安生产领导小组，由平安监察部具体负责本标段工程的平安监督和管理工作。各施工队设专职平安员，各班组设兼职平安员，各作业点设平安监督员，组成一个自上而下严密的平安组织机构，建立健全完善的平安保证体系。平安保证体系框图见后附图。平安管理领导小组平安管理领导小组组长：工程经理副组长：总工程师平安副经理平安监察部具体负责队施工班组专职、兼职平安员施工队队长施工队平安员平安管理组织机构图平安保证措施1．加强进场职工的平安教育培训，对特种工种进行专项教育和培训，所有人员均需通过考核合格后上岗。2．做好对各施工队、专业工种、施工机械、设备和分项工程的平安技术交底，并结合内容以幻灯片的形式进行讲解。3．建立三级平安管理机制，对施工作业面或作业点进行平安巡视或旁站，对存在的平安隐患或平安违规行为制止，并予以纠正、教育、讲解。4．做好地面竖井口、井底洞门口等的临边防护，定期或不定期对现场临电进行检查，并根据情况进行奖罚处理。5．加强隧道内通风管理，检查工作面的风量和粉尘含量，保证洞内作业环境。6．竖井开挖施工期间，做好井口覆盖，防止土块掉入井内，同时土斗内土方抹平后应低于土斗上口不小于150mm。7．吊车起吊土斗时，应有专人进行指挥，起吊中应缓慢启动并先让土斗稳定后在继续提升，严禁猛起猛落；往井内吊放物件时，应捆扎牢固，严禁散件超过吊装容积。严格执行“十不吊〞原那么。十不吊原那么：eq\o\ac(○,1)、操作人员应体检合格，无防碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业考试培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。eq\o\ac(○,2)、吊车的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等平安保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或撤除。严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。eq\o\ac(○,3)、吊车作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。eq\o\ac(○,4)、严禁使用吊车进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动前方可起吊。eq\o\ac(○,5)、吊车变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；吊车载荷到达额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。eq\o\ac(○,6)、当吊车如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离戴载行使。eq\o\ac(○,7)、吊车上下坡时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空档滑行。eq\o\ac(○,8)、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。eq\o\ac(○,9)、吊车的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和平安人员在场监护。eq\o\ac(○,10)、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理〔焊、铆等〕工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上枕木。8．严格执行工程平安管理各项制度。进出洞口视频及检测制度1.2号竖井均在竖井入口和竖井底部马头门处设置24小时视频监控，并有专人在监控室负责监控。监控室管理制度：一、监控室工作人员要熟练掌握操作技术，保护监控设备，严格按规程进行操作。二、值班人员必须对各作业面情况进行定时浏览、记录，发现异常情况立即上报值班领导并通知作业面值班人员，做好资料及录像备份。三、发现外来人员进入施工现场或门禁系统报警时立即上报值班领导并通知现场值班人员予以制止。四、发现作业面违章违纪现象时立即通过对话系统予以制止并上报平安部进行处理。五、监控室值班人员必须24小时在岗，不得串岗、脱岗、擅自离岗。必须离开时要向