片石混凝土挡土墙施工方案

片石混凝土挡土墙施工方案片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本标合同段K9+970～K10+010,K10+030～050,K10+340～050本标合同段K9+970～K10+010,K10+030～050,K10+340～050,K11+630～650侧，K13+020～060K13+330~410K13+840～880侧,K14+170～190右侧，K15+450～490右侧，K15+710~730左侧，K16+210～230K17+340～370K17+530～550设计为片石混凝土挡土墙，长度为480m,墙身C15混凝土8000m3，直10cm360m2500m3。挡土墙纵向每10m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。二、施工部署、人员、机械配备情况480800045,50KW3台，全天轮流作业。、材料配备情况挡土墙采用钢模板,用钢管加固（钢管对拉加固石料、河砂均用外购，砼自拌。3)、工期安排及施工顺序K12+890~K2+970挡墙。43M3（或现场搅拌）三、施工方法基底处理施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土挡土墙基坑底整平夯实,在浇注片石混凝土挡土墙之前，对基础底面的地基进行承载力和压实度检测，当压实度达不到90﹪和地基承载力小于250KPa时,对基础底部进行处理,直到达到设计要求，才可进行基础片石混凝土挡土墙施工。（地赖力必须满足设计要求）2、基坑开挖2、基坑开挖为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放面高程,做好测量成果记录。在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。土方开挖至距设计标高处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。3、模板制安1）。模板制作模板采用钢模，模板在现场拼装制作，钢模与砼接触的表面应平整、光滑、面上无孔洞.钢模的接缝做成平缝,并采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角.重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。2）.模板安装将基底按设计要求整平成的坡度，进行压实达到设计要求。模板重复利用，在模板之间的拉杆外用UPVC置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇注混凝土,浇筑时有专人看模,及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。4、泄水孔的布置10cm10cmPVC孔.泄水孔纵横向的间距为2～3m30cm，4％～10％5、片石混凝土的浇.,.浇注砼前，应检.自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：1、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，为度。22m10m（板。3、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。4、砼按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过50cm。采用插入式振动器50cm。并与侧模应保5～10cm5~10cm，每一处振动完毕后应振动边为止，对砼裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。5、在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水.6、浇注砼期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理.7、本挡土墙由于高度变化较大，故而分多次浇筑成型，施工缝位置留置避开弯矩较大处.同时施工缝严格按规范处理。8浆后再抹第二遍并压光或拉毛.当裸露面面积较大或气候不良时，应9、掺加片石技术要求30cm在植入过程中不得破坏模板、对拉钢管套管、泄水管。（片石掺入量一般不超过总体积的25％100mm150mm,10CM.埋入砼内。151010实，达到设计要求11（12,双面焊检验合格后使用、或用钢管对拉连接15m时,,800mm15m650mm，丝杆第一排的安装在底20cm.、钢管加固，模板背后竖向钢筋间距不得大于40cm，横向固定。且每隔一根横管锁扣扣件保证锁扣稳定.四、施工质量、安全、文明施工和环保要求四、施工质量、安全、文明施工和环保要求1、质量措施：、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，、进一步建立和完善ISO9002TQCQC、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程（施工图未复核、测量未复核、材料未接"（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）;“三教育"(工前培训、工中指导、工后讲评）.9ISO9000程质量确保工程质量。10)、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，10)、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。2、安全措施：1)、积极与所在镇、村、社联成环境保护网络，认真听取地方、定期进行安全教育和检查制度，设立安全监督岗制,实行4)、进出场便道，经常洒水冲洗，避免造成尘土飞扬,污染周围环境。57）、利用各种宣传工具，采取多种形式教育职工树立安全第一的观念，强化安全员安全意识。3、文明施工：在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组1。组织管理措施建立健全管理组织机构.施工现场应成立以项目负责人为组等文明施工管理组织。健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等;加强资料管理：加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度.2）.现场管理措施对施工现场各生产要素所处状态，不断地进行整理、清扫、并培养员工的素质及应用技术，实现文明施工。合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合,使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得主管理,自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。其主要内容与形式如下:①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式,展示清楚。②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定位设计，实现合理定位。③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心,并有利于群众监督.④在施工现场合理利用各种色彩、安全色带、安全标志等，并实行标准化管理,有利于生产和员工的安全。⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。4、施工现场环境保护环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失.保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰,保证顺利进行。1）.实行环保目标责任制2)。加强检查和监控工作3。对要保护和改善的施工现场环境,进行综合治理治理。源污染和噪声污染。污染水源.如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。。在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止K12+890～970一、工程概况：6～102.84~3.9部拟分多次进行浇筑,具体分层详见施工方案.故验算模板取一次浇筑挡土墙高度最大的不利处进行核算，最大墙高取3米(见施工方案，砼灌注速度1m/。二、模板设计：10mm光圆钢筋做对拉杆固定，拉杆纵向间距为0。60.9米.三、模板核算一、荷载1、新浇砼对模板侧面压力标准值（取A、BAp=rh=24＊5。0=120kn/m2Bp=022rtb01

v1/22=0。22＊24＊1.0＊1.0＊200/(30+15)=23.46kn/m2r-—新浇砼容重，取24kn/m3h——砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度，取5.0t——新浇砼的初凝时间，可按实测确定；当缺乏试验资料时,可0采用

=200（T+1T为砼的温度。0V—-砼浇注速度b10，掺具有缓凝作1用的外加剂时取1。2b30mm085；当250～90mm1.0110～150mm0.152、砼倾倒时对模板产生的侧压力标准值20kn/m2，查表可得（3、砼振捣时对模板产生的侧压力标准值取4.0kn/m2.总荷载P=23.46*12+(2+4)＊14=36。二、现对模板拉杆进行核算模板侧压力F1=36。55*0。5＊0。9=1