之三、脱酸(干燥剂)

第二节、氧化铁脱硫剂及原理一、氧化铁脱硫剂氧化铁脱硫剂是一种以活性氧化铁（Fe2O3）水合物为主要成份，加上成型剂及造孔剂而成一种脱硫剂。常温下，氧化铁（Fe2O3）水合物具有脱硫作用，非水合物的氧化铁常温下不具有脱硫作用。氧化铁脱硫剂特点：

1、因其硫容大、价格低

2、设备投资费用少、操作简便

3、对H2S有很高的反应活性和吸收能力4、可在常温下与空气再生5、比较适合低含硫天然气的脱硫

经过近几年的改进，使氧化铁的耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高，脱硫精度可达0.03-6mg/m3。2Fe2S3·H2O+3O2→2Fe2O3·H2O+6S+94.2千卡脱硫原理：Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O+5.2千卡Fe2O3·H2O+3H2S→2FeS+S+4H2O二、、氧化铁脱硫原理再生原理：反应在常温和碱性最顺利，若温度超过66.7度以及中性和酸性下，氧化铁会失去结晶水而难再生。若气体中有O2时,当O2/H2S≥2.5时,，脱硫和再生同步进行，因此在有氧碱性条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。则两反应式合并为：

2H2S+O2=H2O+2S

氧化铁实际上相当于催化剂。2Fe2S3·H2O+3O2→2Fe2O3·H2O+6S+94.2千卡Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O+5.2千卡三、工艺流程及参数压力：0.3-1.6MPa温度：常温碱性，不得超过66.7℃水分：水分在脱硫过程中起介质作用，原料气过干过湿都要影响脱硫效率。要求气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜，严禁原料气带液，堵塞脱硫剂微孔和严重损坏其强度。工艺参数：1、先并联，再切断需要再生的塔。2、打开塔顶放空气阀，以0.1MPa/min逐渐降低塔压

3、打开塔底进气阀，使空气进入，此时严格控制塔温，不得超过60℃，否则引起燃烧事故，通过进气阀控制塔温。4、再生结束的标志：当床层温度不上升且开始下降，进出口的氧含量基本相等即可结束再生，再生所需时间取决于吸硫量的多少，吸硫多，再生过程长，吸硫少，再生过程短。

5、再生后，用2-3m3氮气置换塔内残余空气，关闭进出口阀。再生次数一般为2-3次，脱硫剂活大大性降低，接近失效（持续高温的时间缩短）。

再生：氧化铁必为水合物及脱硫加湿分析：含有硫化氢的分子通过脱硫剂时:1、H2S经Fe2O3表面气膜扩散到Fe2O3表面。2、H2S溶于气膜中，气膜中有水存在时，电离成HS-和S2-3、HS-和S2-与Fe2O3.H2O中的晶格氧（OH-、O2-）相互置换生成Fe2S3.H2OFe2O3·H2O的分子式FeOOH，即O=Fe—OH，HS-和S2-取代了—OH和=O，生成S=Fe—SH，即Fe2S3.H2O和FeS。第三节、脱硫加湿及自燃分析Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O+5.2千卡Fe2O3·H2O+3H2S→2FeS+S+4H2O内因：氧化铁再生是放热反应，是自燃的根本原因再生燃烧原因分析：2Fe2S3·H2O+3O2→2Fe2O3·H2O+6S+94.2千卡硫化铁的活性是由铁的特殊性质绝定的，铁在元素周期表中为过渡金属，具有未成对电子，产生的化学吸附强弱适中，因此被作为催化剂，当空气进入时，氧分子被硫化铁表面的活性中心吸附，使其在活性表面的浓度迅速增加，同时，氧分子被吸附释放活化热，活化后的氧与活性铁发生激烈的化学反应放出大量的热，硫化铁中的硫被电负性更高的氧取代。外因：良好的供氧和聚热是自燃的外部因素。一般来讲，在含氧低或者惰性气体中