下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
...wd......wd......wd...中华人民共和国行业标准钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82—91主编单位:湖北省建筑工程总公司批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1992年11月1日关于发布行业标准?钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程?的通知建标〔1992〕231号各省、自治区、直辖市建委(建设厅),方案单列市建委,国务院有关部、委:根据原国家建工总局(82)建工科字第14号文的要求,由湖北省建筑工程总公司主编的?钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程?,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ82—91,自一九九二年十一月一日起施行。本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理,其具体解释等工作由湖北省建筑工程总公司负责。本标准由建设部标准定额研究所组织出版。中华人民共和国建设部一九九二年四月十六日目次第一章总则第二章连接设计第一节一般规定第二节摩擦型连接的计算第三节承压型连接的计算第四节接头设计第五节连接构造要求第三章施工及验收第一节高强度螺栓连接副的储运和保管第二节高强度螺栓连接构件的制作第三节高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验第四节高强度螺栓连接副的安装第五节高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收第六节油漆附录一非法定计量单位与法定计量单位换算关系附录二本规程用词说明附加说明第一章总那么第1.0.1条为使在钢构造工程中,高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢构造工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收,除按本规程的规定执行外,尚应符合?钢构造设计标准?(GBJ17)、?冷弯薄壁型钢构造技术标准?(GBJ18)及?钢构造工程施工及验收标准?(GBJ205)的有关规定。设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时,尚应符合现行有关专门标准的要求。第1.0.4条本规程采用的高强度螺栓连接副,应分别符合?钢构造用大六角头螺栓?(GB1228)、?钢构造用高强度大六角螺母型式与尺寸?(GB1229)、?钢构造用高强度垫圈型式与尺寸?(GB1230)、?钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件?(GB1231)或?钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸?(GB3632)和?钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件?(GB3633)的规定。第1.0.5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时,还应注明所选定的需进展抗滑移系数检验的螺栓直径。第1.0.6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。第二章连接设计第一节一般规定第2.1.1条本规程采用以概率理论为根基的极限状态设计方法,用分项系数的设计表达式进展计算。高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑以下极限状态:一、摩擦型连接在荷载设计值下,连接件之间产生相对滑移,作为其承载能力极限状态;二、承压型连接在荷载设计值下,螺栓或连接件到达最大承载能力,作为其承载能力极限状态;在荷载标准值下,连接件间产生相对滑移,作为其正常使用极限状态。第2.1.2条高强度螺栓连接宜按构件的内力设计值进展设计。必要时(如需与构件等强度连接),也可按构件的承载力设计值进展设计。第2.1.3条高强度螺栓承压型连接不得用于以下各种构件连接中:直接承受动力荷载的构件连接;承受反复荷载作用的构件连接;冷弯薄壁型钢构件连接。第2.1.4条对壁厚小于4mm的冷弯薄壁型钢,其连接摩擦面处理宜只采用去除油垢或钢丝刷去除浮锈的方法。第2.1.5条在同一设计工程中,所选用的高强度螺栓直径,不宜多于两种;用于冷弯薄壁型钢连接的高强度螺栓直径,不宜大于16mm。第2.1.6条高强度螺栓连接的环境温度高于150℃时,应采取隔热的措施予以防护。摩擦型连接的环境温度为100~150℃时,其设计承载力应降低10%。所组成的并用连接(如梁柱刚节点中,梁翼缘与柱焊接,梁腹板与柱高强螺栓连接)并考虑其共同工作。第2.4.2条在不同板厚的连接处,应设置垫板,垫板两面均应作与母材一样的外表处理。当板厚差小于或等于3mm时,可参照表3.4.3所列方法处理。第2.4.3条在以下情况的连接中,高强度螺栓的数目应予以增加:一、一个构件借助垫板或其他中间板件与另一构件连接的承压高强度螺栓数,应按计算增加10%;二、搭接或用拼接板的单面连接的承压高强度螺栓数,应按计算增加10%;三、在构件的端部连接中,当利用短角钢连接型钢(角钢或槽钢)的外伸肢以缩短连接长度时,在短角钢两肢中的一肢上,所用的高强度螺栓数,应按计算增加50%。第2.4.4条组合I字梁翼缘采用高强度螺栓连接时(图2.4.4),宜采用高强度螺栓摩擦型连接,并按以下公式计算:第3.2.3条高强度螺栓的栓孔应采用钻孔成型,孔边应无飞边、毛刺。第3.2.4条高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔,均应采用量规检查,其通过率为:用比孔的公称直径小1.0mm的量规检查,每组至少应通过85%;用比螺栓公称直径大0.2~0.3mm的量规检查,应全部通过。第3.2.5条按第3.2.4条检查时,凡量规不能通过的孔,必须经施工图编制单位同意后,方可扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm,补焊时,应用与母材力学性能相当的焊条补焊,严禁用钢块填塞。每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过20%。处理后的孔应作出记录。第3.2.6条加工后的构件,在高强度螺栓连接处的钢板外表应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。其外表处理方法应与设计图中所要求的一致。第3.2.7条经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面,应采取保护措施,防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。第3.2.8条经处理后高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。第三节高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验第3.3.1条高强度螺栓连接副应进展以下检验:一、运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。检验结果应符合?钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件?(GB1231)规定,合格前方准使用。二、运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合?钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件?(GB3633)规定,合格前方准使用。第3.3.2条摩擦面的抗滑移系数应按以下规定进展检验:一、抗滑移系数检验应以钢构造制造批为单位,由制造厂和安装单位分别进展,每批三组。以单项工程每2000t为一制造批,缺乏2000t者视作一批,单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上外表处理工艺时,那么每种外表处理工艺均需检验。二、抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工,试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副,并在一样条件下同时发运。三、抗滑移系数试件宜采用图3.3.2所示型式,试件的连接计算应符合本规程第二章规定。四、抗滑移系数在拉力试验机上进展并测出其滑动荷载。试验时,试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。五、抗滑移系数μ按下式计算:格者,那么整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h之前完成。第3.5.2条大六角头高强度螺栓施工质量应有以下原始检查验收记录:高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩、终拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录等。第3.5.3条扭剪型高强度螺栓终拧检查,以目测尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧紧的扭剪型高强度螺栓,应按大六角头高强度螺栓检查方法办理。第3.5.4条扭剪型高强度螺栓施工质量应有以下原始检查验收记录:高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录等。第六节油漆第3.6.1条对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢构造,在高强度螺栓拧紧检查验收合格后,连接处板缝应及时用腻子封闭。第3.6.2条经检查合格后的高强度螺栓连接处,应按设计要求涂漆防锈。附录二本规程用词说明一、为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1.表示很严格,非这样作不可的用词;正面词采用“必须〞;反面词采用“严禁〞。2.表示严格,在正常情况下均应这样作的用词:正面词采用“应〞;反面词采用“不应〞或“不得〞。3.表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样作的用词:正面词采用“宜〞或“可〞;反
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 《光电信息实验1》课程教学大纲
- 《人际关系学》课程教学大纲
- 2024年出售门禁集装箱合同范本
- 2024年出品商委托生产合同范本
- 2024年承接潜水工程合同范本
- 医疗技术与医疗道德
- 2024防松螺母行业市场趋势分析报告
- 2024技术咨询合同模板
- 2024工程工程合同范本
- 2024至2030年中国平开纱窗行业投资前景及策略咨询研究报告
- MOOC 犯罪心理学-西南政法大学 中国大学慕课答案
- 加油站百日攻坚行动实施方案
- 山西开放大学2024年《学前儿童心理健康教育》形成性考核测试1-4答案
- (2024年)农作物病虫害绿色防控技术课件
- 移风易俗乡风文明工作现场推进会上的发言范文
- 《职业安全健康讲座》课件
- 销售配合与带动(课件)
- 部编九年级上册语文《刘姥姥进大观园》课件
- 消防安全培训:学习消防安全知识的培训资料
- 稀土矿石的浮选与提炼过程
- 数字经济概论 习题参考答案 李三希
评论
0/150
提交评论