吹瓶机操作规程

一.目的：使吹瓶机操作达到规范化、标准化、确保安全生产。二.范围：适用于吹瓶机的使用、操作及维护。三.内容I、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。3、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常。4、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。5、检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。8、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。9、检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。10、吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶50万清洗一次〉。吹瓶模具必须定期清洁、清洗。12、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。13、机器起动时必须确信机械部分良好，无异物。特别是运动位置，以免伤人。同时关好安全门。14起动机器时必须先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。15、加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。16、机器运转过程中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安全。严禁将手伸进模具17、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。18、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。19、机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人，如机器有异响必须仔细进行观察。20、机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。21、机器维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械臂的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后再动作，确保误动作引起不必要的麻烦。22、机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗留在机器内，影响机器的正常运行，避免事故发生。故障1:PET瓶透明度不佳原因：1、加热温度过高2、加热时间过长3、压缩空气含有水份4、注塑胚管本身不透明5、胚管设计不适6吹胀比例太小排除方法：1、降温2、缩短加热时间3、用干燥器除水4、改良胚管品质，选择用料及提高原料干燥度5、改善胚管尺寸设计6、缩小胚管直径故障2：PET瓶出现珍珠光泽泛白原因：1、加热温度过低2、胚管壁厚不均3、胚管厚度太厚，加温渗透不足排除方法：1、升温或放慢公转速度2、改善胚管品质3、减少胚管厚度，或尝试升高加热装置的外罩，以增加胚管表层温度散发故障3：PET瓶底水位置偏移原因：1、开始吹气时间太早2、拉伸杆没下到底3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均5、加热不均匀排除方法：1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度2、调整磁极开关的位置3、调整拉伸杆位置4、改善胚管品质5、改善加热条件，或检查胚管自转有否问题故障4：PET瓶壁厚不均原因：1、拉伸杆位置不在胚管中心2、吹气孔不对称，孔径不一3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小4、胚管在加热炉中不自转5、胚管壁厚不均或注射密度不均排除方法：1、调整拉伸杆位置2、调整吹气孔位置及孔径3、加大拉伸倍率或吹胀比例4、检查自转装置5、改善胚管品质故障5:瓶上部太厚原因：1、上部温度过低2、模具排气孔位置距上部太远3、拉伸倍率过低4、瓶上部吹胀比过低5、拉伸杆速度太慢排除方法：1、上部加温2、调整排气孔位置3、加大拉伸倍率4改变瓶形状5调整拉伸杆速度故障6:瓶底太薄原因：1、开始吹气时间过早2、底部温度过高3、胚管底部太薄排除方法：1、延迟开始吹气时间2、降低底部温度3、增加胚管底部厚度故障7:瓶合模线明显原因：1、合模压力不够2、封时间过早3、模具问题4、胚管牙尺寸与模具配合不符排除方法：1、加大合模压力，调整合模撑杆角度（＜5度）2、后移合模行程开关位置3、修理模具或检查模具装配位置，如导柱有否松脱，或模具是否未压紧4、维修模具牙配合位故障8:瓶底部或瓶颈卷起、积料原因：1、延时吹气时间太长2、一个卷，一个良好3、积料处温度太低4、动作用气压不稳定，影响拉伸杆下降速度排除方法：1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度2、调低卷瓶一边的气量3、增加胚管该处的加热温度4、加设储气罐于动作气源，或缩短供气管路故障9:瓶底拉伸穿孔原因：1、温度未够，未渗透2、延时拉伸时间太长3、拉伸比太大4、胚管底部太薄5、拉伸杆头太尖排除方法：1、加温2、缩短延时拉伸时间3、减少拉伸比4、改善胚管底部设计5、修圆拉伸杆头故障10:瓶底爆破原因：1、延时吹气时间太短2、延时开模时间太短3、温度太高4、排气阀不工作排除方法：1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度2、加长延时开模时间3、降温4、用汽油清洗排气阀故障11:瓶底不饱满原因：1、瓶底温度太高2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀3、拉伸杆未到底部4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状5、吹气压力不足6、吹气阀流量不足7、瓶底曲线设计不佳排除方法：1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度2、增加排气孔数量并使其分布均匀3、调整拉伸杆到瓶底4、更换拉伸杆头5、加大吹气压力6用汽油清洗吹气阀7、增加瓶底曲线流线型设计故障12：1、若相对于胚管牙部在某一特定方位则为胚管厚薄不均的原因2、若相对模具合模线在某一特定方位则为模具排气问题3、胚管加热不均匀4、模具底部设计不佳排除方法：1、改善胚管厚薄设计2、改善模具底部排气孔3、改善加热条件4、改善底部设计故障13:吹瓶机无电源指示原因：1、插座无电2、保险管坏3、线头脱落4、安全紧急掣未开启5、电源开关是否打开置于ON处6、指示灯损坏7、加热炉内控制插座的小型断路器是否合上排除方法：1、检查插座有无电，漏电开关是否跳闸2、检查线路有否短路，然后更换保险管3、接好接头4、打开紧急安全掣5、电源开关打在ON处6更换指示灯7、合上断路器故障14:无封及拉伸动作原因：1、合模行程不到位2、合模行程开关坏3、电线脱落4、延时拉伸时间继电器损坏5、升降电磁阀和拉伸电磁阀损坏6、气缸进、排气节流阀堵塞或关死7、相应电磁阀故障8延时拉伸时间设定为“0”排除方法：1、前移合模碰块2、更换合模行程开关3、接好线头4、更换时间继电器5、更换电磁阀6检查孔位，确保畅通7、检查有关电磁阀8、延时拉伸时间设定不可少于“0”故障15:圆盘不转原因：1、保险丝断，圆盘不转2、交流接触器、热继电器损坏3、电机缺相（嗡嗡响）排除方法：1、用万用表阻挡（RX1）测量保险管电阻，若为0,说明良好；若为汽说明已断。2、用万用表ACV250档测交流接触线圈两端的电压，若为0,再测交流接触器线圈上端与热继电器（96）之间的电压，若为220V，则说明热继电器损坏或过载3、接驳相线故障16：警报响原因：主电机电流过大，热继电器过载电流保护断电排除方法：检查电机故障或调整热继电器过载电流量故障17：空气开关调闸原因：1、火线及调压电路短路2、电机烧坏排除方法：1、若合上开关就跳闸，先断开加热用空气开关，再合，若再跳，则说明主线路有短路接地，一个一个地合上空气开关，当合上某个时跳，则说明这个空气开关的某个调压电路有问题，再一个个检查2、若启动电机就跳闸，则说明电机支路有问题.故障18:灯管不亮原因：1、调压电路损坏2、灯管灯丝断3、可控硅损坏或断线4、灯管断线排除方法：1、用万用表ACV250档测灯管两端电压2、若有220V，则灯管灯丝断，拆下，用万用表RX1档复查3、若为“0检查对应的调压电路，先测有否电压输出，再测有否电压输入，若有输入而无输出，一般是可控硅损坏或电位器脱焊4、当调整电位器时，指示灯有明暗变化，可说明可控硅完好，断定为灯管断线。故障19:开模后拉伸杆未能上升返回原位原因：1、磁极开关位置太低，拉伸杆到达拉伸位底后气缸的活塞未经过磁极开关2、拉伸杆拉伸速度太快。排除方法：1、先以手动把拉伸杆上升原位，再调整磁极开关至较高位置，确保拉伸杆拉伸到达位底时磁极开关能感应到活塞2、顺时针方向旋紧拉伸气缸下方的单向节流阀接头的螺丝，减低拉伸杆下降的速度，注意改变拉伸杆的速度后可能会影响吹瓶的效果，可适当地调整延时吹气”的时间设定，作出配合，达到拉伸杆到达瓶底时即开始吹气的理想效果。故障20:合模气缸发出磨擦声音原因：合模气缸的底部活动连杆缺润滑油排除方法：结合模气缸底部活动连杆加上润滑油故障21:吹气时模具内发出爆炸声原因：1、圭寸压力不够2、圭寸胶垫圈有裂痕或损耗3、圭寸电磁阀故障4、未安全排气卸压便开模5、中途停电6、消音器被灰尘堵塞排除方法：1、封气缸面的面积以增加封压力，或增加封的动作压力，但注意不能超过10KG/CM22、更换封胶垫圈3、检查封电磁阀4、消除排气阀故障，或增加延迟开模时间，或检查合模曲撑装置是否出现故障。5、改善供电系统6、用柴油清洗消音器故障22:胚管不能自转原因：1、熔断器烧断2、自转电机故障3、胚管座轴承损坏4、调速器故障排除方法：1、更换熔断器2、检查自转电机链条是否调得过紧，或有否其它故障3、更换轴承4、检查调速器是否正常合模销轴断裂产生原因：连杆、曲臂与合模气缸外角度小于180度，合模速度太快或中间转动螺套紧固螺母未上紧而碰撞中间的气缸叉块。解决办法：调好距离，让合模气缸角度大于180度，但在吹瓶时要求不胀模（指在吹瓶时由于连杆距离未调好，所以导致模具在通入高压气时分开一段距离，此时不但会影响产品的容量，而且会直接影响产品质量）。油雾器堵塞产生原因：长时间未开动机器，机油太浓。解决办法：换机油及清洗油雾器。黄油管爆裂产生原因：黄油管内有空气时强行打油，密封圈螺丝上的太紧，长时间未开机导致黄油变硬。解决办法：用力轻压，用机油与黄油稀释的润滑油。电磁阀堵塞产生原因：压缩空气不干净，无润滑油或长时间无油工作导致密封圈磨损。解决办法：换密封圈，拆开电磁阀用酒精清洗。气缸密封圈爆裂产生原因：压缩空气不干净，气缸内有杂质或长时间无油状况下干摩擦。解决办法：更换新的密圭寸圈。在半自动状态下按下合模按纽后，机器不合模产生原因：合模电眼未对好，合模电磁阀的中间继电器烧坏。解决办法：校正合模电眼，更换新的继电器开关。吹瓶机在吹瓶时封处漏气产生原因：密圭寸圈坏掉，圭寸筒或圭寸帽有松动。解决办法：更换①26X1.65勺密封圈，拧紧封帽并加以固定。吹瓶机在吹瓶时拉伸杆速度时快时慢产生原因：动作气压小于8kgf/cm2,拉伸活塞环有松动造成漏气有阻力影响拉伸杆速度，气缸干摩擦无油润滑。解决办法：检查气源（空压机），更换密封圈，给气缸加气缸专用油，保证润滑。高压调压阀