采用新技术、新工艺、专利技术

采用新技术、新工艺、专利技术为保证该工程优质高速的完成，落实建设部在建筑业推广应用的新技术、新工艺、新方法、新材料“四新”技术，结合本工程特点拟采用如下的新技术、新材料、新工艺、新方法。一、粗直径钢筋连接—电渣压力焊连接技术对于框架柱中直径18〜20mm的III级竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术，该连接技术已在我企业已建设的多工程施工中应用，并已取得了成熟的施工经验。此连接技术接头质量稳定可靠，连接速度快、施工安全，并可以节约钢材。1、特点在现浇钢筋混凝土结构的柱子等竖向构件中，一般钢筋直径较大，间距较小，用此方法施工，不但可以减少钢筋绑扎搭接长度造成的钢筋浪费，降低成本，而且对钢筋及混凝土的施工都较易操作，有利于保证工程质量。2、适用范围凡现浇钢筋混凝土柱、墙板等竖向结构中的钢筋（或类似材性的进钢筋），倾斜度在4:1范围内，直径在16〜32mm,都可采用本方法焊接。3、工艺原理（1）焊接原理：竖向钢筋电渣压力焊的基本原理是：借助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化焊剂而获得20摄氏度左右的高温溶渣，将被焊端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头。（2）焊接操作控制原理：可采用自控和手控相结合的方式。即在造渣过程和电渣过程中，钢筋的上提和下送是靠人工控制，而造渣过程和电渣过程中所需时间则靠自动控制，当满足要求时间时，就自动报出信号，以便及时挤压，从而保证焊接质量。（3）焊接采用“431”焊剂，其主要作用是保护金属熔化避免氧化，以促进焊头的形成，并使熔渣形成渣池。4、操作要点（1）焊前准备清除钢筋端部约1mm长度的铁锈，钢筋端部扭曲、弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空隙30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在两钢筋接触处放入引弧钢丝圈，套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。（2）施焊1）准备：接通电源，调节好电流和通电时间。2）施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2〜4mm引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成熔渣，根据操作箱上电压表控制上下钢筋间隙，确保规定渣池电压，待钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作箱的电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳，打开焊剂药盒回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，焊头过程即全部结束。5、质量标准(1)外观检查按照部颁标准JGJ18-84《钢筋焊接及验收规程》的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4°。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。(2)抗拉试验接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以3个同类型接头作为一批，不满3个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。6、机具设备及材料要求：焊机设备焊机主要由焊接变压器和焊接机头两部分组成。焊接变压器：在箱壳上设有转换开关可供电焊和电渣压力焊两用。焊接变压器的选用随所焊钢筋直径大小而定：一般分为20以下、20〜32mm,32以上三个等级。可分别选用：20kVA、40kVA、75kVA以上的容量。也可选用：16〜20mm用BX-330.22〜28mm用BX2-5(6)、32〜40用BX2-7(10)。焊接机头：主要包括钢筋的夹紧装置、输送钢筋的操纵杠杆、焊接监控仪表和导电块等。机头的夹紧装置配有调节器可焊接变径钢筋。焊机的主要技术参数：空载电压80〜85V，焊接电流80〜7A,可焊钢筋直径为①16〜①32。焊接电源线的断面随所焊钢筋直径不同而异，应按电流及电压降的需要配备直径及长度均合适的线。气割用具、钢丝刷、5mm筛子、窗纱筛子、小铲、漏斗、刷子等工具。由于该工程基础、主体梁柱中直径20mm以上粗直径带肋钢筋，均采用冷挤压套筒连接。根据建设部推广十项新技术，套筒挤压连接技术已在我企业施工的多项工程中广泛应用，并已取得了成熟的施工经验。此连接技术不但提高了接头强度，也确保了接头质量稳定可靠，施工安全、无明火，不受气候影响；适应性强，可用于垂直、水平等方位钢筋的连接，并达到了节约钢材的目的，具体施工方法及质量要求见施工方案中的钢筋工程。二、新型墙体材料应用技术一一烧结页岩保温空心砌块本工程内外墙围护砌体采用烧结页岩保温空心砌块，该材料具有质轻、保温隔热的特点，其重要作用是进一步提高了建筑砌体的保温隔热性能，降低了主体结构的自重，减少了土地资源的浪费，改善环境。具有显著的社会效益和经济效益。三、新型模板的应用复合木模板本工程基础及主体结构的框架柱、梁及板均采用复合木模板。它能有效改善混凝土的外观保证质量，施工方便，价格便宜，使用寿命长，能多次周转使用。我企业在多项工程中成功运用。本工程从基础到主体框架梁板柱均采用复合木模板，具体拼装及支模方法详见施工方案中的模板工程。1、模板施工要点单块柱模最大尺寸为2440mmx1424mm,梁模均1220mmx1660mm。在模板接缝处贴自粘海绵条，防止漏浆。模板错缝搭接，避免拼缝痕迹贯通。模板表面刷2道脱模剂。柱模底部做240mm高混凝土底盘，用于找补模板组合高差。板、梁结构起坡2%,在柱根形成的三角处配异形模板补齐。2、质量验收对进场木模板逐批验收。模板制作安装标准和混凝土允许偏差均按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503-21)有关规定执行。实践表明，木模板可适用于工民建等多种工程的混凝土浇筑。大大提高了模板的灵活性，使其更适应异型构件的浇筑。四、给水管材按照设计要求钢塑复合管给水管，钢塑复合管是一种内衬钢质材料外敷有机塑料的复合型管材，具有抗压强度大、耐腐蚀性强、抗老化，可适当弯曲，有一定安装自由度，施工劳动强度低，因此施工工艺简便。本工程生活给水系统全部使用该种材料及专用配件施工，操作中应注意事项详见施工方案。五、新型电气导管本工程除主干线外，分支线及弱电部分均采用KBG套接扣压式薄壁电气专用导管系列产品，属建设部科技成果重点推广产品，其主要特点：1、表面经镀锌处理，无需涂刷防锈漆，具有良好的屏蔽性能，能使电气线路不受电磁干扰。2、产品配套，无需现场制作配件，整体连接性好，不需作跨接处理，施工简便，比普通焊管提高工效6〜8倍。3、价格合理，重量轻，便于施工现场的搬动。六、新型塑料管应用雨水、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。七、新型防水材料应用地下室防水采用刚性结构自防水（抗渗等级S8）与防水卷材做法，屋面采用聚氯乙稀防水卷材和聚氨酯防水涂料