水压试验工作标准

---水压试验工作标准一、试验目的水压试验是锅炉检验的主要手段之一，其目的是为了鉴别受压元件的严密性和承压强度。二、需进行水压试验的状况上次水压试验后已达6年者。受压元件经重大修理或改造的锅炉。新安装、移装的锅炉。停止运行一年以上，需要恢复运行的锅炉。依据运行中发生的问题，对锅炉状态有怀疑的。三、水压试验压力应符合下表的规定四、水压试验程序水压试验应在停炉检验后进行。必要时应做强度校核，不能用水压度验方法确定锅炉运行压力。为了暴露检查部分，必要时应拆去局部绝热层或其他附件以利检查。除试验所用管路外，锅炉范围内其余管路上的阀门都应采取牢靠的隔断措施。水压试验时的度验压力以锅炉上的压力表读数为准，此表应预先校验合格。5•水压试验用水的水温以20〜70°C为宜，式验时四周气温应咼于5°C,低于5°C时必需有防冻措施。水压试验加压前，锅炉内要上满水，不得残留空气。水压试验时应缓慢升压。水压升到工作压力时，暂停升压。检查锅炉各部位有无渗漏和不正常现象发生，没有异常现象，连续升压到试验压力。在升压中不得以电气离心泵升压。8•在试验压力下保持20min，然后降至工作压力下进行检查。在检查期间压力应维持不变。五、合格标准判定水压试验合格标准，符合下列条件，即认为合格。在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。当降到工作压力后胀口处不滴水珠。水压试验后，没有残余变形。试验不合格时，对于有渗漏部件的缺陷，允许返修。检修后应重新进行水压试验。六、水压试验的留意事项锅炉从工作压力升至试验压力的过程中，严禁任何人留在炉旁，以防发生危急。水压试验过程中，升压、降压应缓慢，要求用手泵升压，不应用电泵或给水泵，以便于掌握压力。水压试验时发觉泄漏，应当降压到零后处理，禁止带压修理。水压试验结束后暂不投入运行时，应把锅炉中的水全部放尽，这在气温较低（尤其是北方地区）时尤应留意，以避免锅水结冰冻裂锅炉受压元件以及产生腐蚀而损坏。篇2：K9225水压试验台操作规程1、遵守铸设备通用操作规程。2、检查全部的密封堵塞件是否完好，如有损坏，应于更换。3、逐个操纵各伐门手柄进行试车，检查管路系统是否有漏气漏水现象，确认一切正常后，方可进行生产。4、在吊运缸体过程中，不要碰撞设备，留意人身安全。5、工作以后，缸体要吊离设备，不要停放在试验台上。篇3：水压机安全操作李川当压力计发生故障时，严禁使用水压机。工作前必需将砧面上的油污、水渍擦干，以免工作时飞溅伤人。开车前对水压机各部位进行专心检查；如各紧固螺栓螺母的连接是否牢靠；立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在；安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确，限位面是否在同一水平高度上；上、下砧的固定楔是否紧固；各操纵手柄是否轻巧、敏捷，定位是否正确等。发觉问题，应即时修理或更换。油箱中的油量应达到油标线以上；凡人工加注润滑油的部位，如立柱、柱塞等处，工作前应匀称喷涂润滑油；对操纵机构中各绞链、轴套、摇杆等也要留意添加润滑油。严禁超出设备允许范围的偏心锻造；切肩、剁料时，禁止在铁砧边上进行，剁刀应垂直放在坯料上，如在剁刀上加方垫时，方垫必需与剁刀背全面接触；禁止使用楔形垫，以免锻压时飞出伤人；冲孔时，开始施压和冲去芯料都要特殊小心，禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。利用吊车协作锻造工作时，坯料在砧面上应保持水平；上砧落到锻坯上时不得有冲击。全部阀的研配不得泄漏，安全阀在调整好以后，最好打上铅封。充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。水压机长时间停止工作时，应将水缸和全部管路系统的水放出。车间内的温度不应低于5弋。工作结束后应把安排器的操纵手柄搬到停止位置，清理场地，做好交接班工作。篇4：水压机安全操作规程1、当压力计发生故障时，严禁使用水压机。2、工作前必需将水压机砧面上的油污、水渍擦干，以免工作时飞溅伤人。3、开车前要对水压机各部位进行专心检查：如水压机本体上各紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠；立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在；安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确，限位面是否在同一水平高度上；上、下砧的固定楔是否紧固；各操纵手柄是否轻巧、敏捷，定位是否正确等。发觉问题，应准时修理或更换。4、水压机油箱中的油量应达到油标线以上；凡人工加注润滑油的部位，如立柱、柱塞等处，工作前要逐个匀称喷涂润滑油；对操纵机构中各铰链、轴套、摇杆等也要留意添加润滑油。5、严禁超出水压机允许范围的偏心锻造；切肩、剁料时，禁止在铁砧边上进行，剁刀应垂直放在坯料上，如在剁刀上加方垫时，方垫必需与剁刀背全面接触；禁止使用楔形垫，以免锻压时飞出伤人；冲孔时，开始施压和冲去芯料都应特殊小心，禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。6、利用吊车协作锻造工作时，坯料在砧面上应保持水平；上砧落到锻坯上时不得有冲击。7、全部阀的研配不得泄漏，安全阀在调整好以后，最好打上铅封。