后张法T梁预应力

后张法预应力T梁制作工艺普通钢筋混凝土的抗拉极限应变小，在正常使用条件下受拉区混凝土开裂，构件的刚度小、挠度大。；为了克服普通钢筋混凝土过早出现裂缝和钢筋不能充分发挥其作用这一矛盾，人们创造了对混凝土施加预应力的方法。概述

1、预应力混凝土：即在结构或构件受拉区域，通过对钢绞线进行张拉后将钢绞线的回弹力施加给混凝土，使混凝土受到一个预压应力，产生一定的压缩变形。当该构件受力后，受拉区混凝土的拉伸变形，首先与压缩变形抵消，然后随着外力的增加，混凝土才逐渐被拉伸，明显推迟了裂缝出现时间。

2、施加预应力的目的：

①提高结构或构件的抗裂度；②提高结构或构件的刚度； ③充分发挥高强钢材的作用；④把散件拼成整体。3、施加预应力的方法：

张拉结构或构件受拉区中的预应力钢筋，并锚固在其端部，将钢筋的弹性收缩力传递到混凝土构件上，即产生预应力。4、预应力混凝土的施工方法：

按施工顺序分：先张法；后张法。

按张拉方法分：

机械张拉（液压或电动螺杆）电热张拉预应力材料准备预应力设备准备预应力筋安装安装锚具并张拉留孔材料准备、锚具准备预应力钢材准备有粘结预应力：安装波纹管、穿钢束预应力工程施工工艺流程千斤顶配套标定灌浆设备准备无粘结预应力：安装无粘结预应力筋灌浆并封锚有粘结灌浆3、张拉要点：（1）张拉时应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算值的偏差不得超过±6%

，不同步率控否则应停拉，查明原因调整后方可继续张拉；（2）拉速平稳，锚固松紧一致，设备缓慢放松（3）注意安全：两端严禁站人。后张法施工工艺过程：浇筑混凝土结构或构件（留孔）→养护拆模→初张拉→终张拉→固定→孔道灌浆→移动、吊装。适于：大构件及结构的现场施工——预制拼装，结构张拉。特点：不需台座；但工序多、工艺复杂，锚具不能重复利用。A.新预制梁B.张拉中预制梁C.张拉完预制梁张拉设备：穿心式千斤顶（YCW-300C-200）。斤顶和锚具的安装：（见图2：安装方法及液压系统图）

张拉准备安装过程：

（1）将钢绞线穿入预留孔道道

（2）把工作锚板的钢丝束端部套上，并推至锚垫板处，对准止口固定。

（3）安装工作锚夹片

（4）安装限位板：限位板根据设计，与锚板的孔及钢绞线槽深相对应配合。

（5）安装千斤顶

（6）将工具锚安装在活塞端部的支承口上。

3、张拉

（1）安装如图2所示，将B路截止阀（回油阀）打开，A路截止阀关闭，启动油泵，向张拉缸供油进行张拉。同时调节节流阀，以控制油压高低和张拉速度。

（2）在活塞外伸时，工具锚中的夹片可自行夹紧钢绞线。工作锚中的夹片此时受限位板的限制，只可被带出到限位尺寸即自行停止。

（3）当张拉达到工艺技术要求时，应将节流阀回旋，即停止向A路供油，然后轻回截止阀（回油阀），A路压力降至零点。由于钢绞线的回缩，活塞将被拉回若干毫米，这时工作锚的夹片被带入锚板内而自行夹紧。

（4）B路关闭截止阀，节流阀控制升压，活塞回程，留10—20毫米稍回节流阀，使活塞到位时压力不大于25MPa，然后打开截止阀，B路压力降到零点，关闭电源停机。

至此，在完成一个张拉循环。

穿心式千斤顶多孔夹片锚固体系(二)预应力筋张拉：1.张拉条件：①结构的混凝土强度符合设计要求②做好各种准备工作。2.张拉控制应力（见设计图纸）超张拉最大应力：*在实际工作中，弥补因为混凝土弹性压缩而引起的应力损失的方法：1、采用同一张拉值，逐根复拉补足损失；2、采用同一张拉值，在设计中扣除弹性压缩损失平均值；3、统一提高张拉力；4、采用分阶段张拉，先全部拉至50%，再拉至100%。（1）安装工作锚后的限位板限位板工作锚预应力张拉操作经典过程

（2）安装千斤顶、安装千斤顶外侧的工具锚锚板千斤顶工具锚板

（3）安装工具锚夹片并击紧工具锚夹片

千斤顶进油，油缸伸出少许，钢绞线绷紧，准备张拉。千斤顶油缸

明示张拉程序、配套的千斤顶号与油压表号、对应分级张拉的油压控制读数值。油压表号千斤顶号分级张拉比例分级张拉油压表控制读数

用配套校验的油压表控制张拉力。张拉油压表

对箱梁腹板预应力钢绞线束用两台千斤顶同步对称张拉。

在预制场地的混凝土台座上绑扎箱梁钢筋、安装镀锌波纹管。预制预应力箱梁经典施工过程

安装箱梁预应力筋端部，铸铁承压板固定于端部钢模板上，螺旋筋紧贴铸铁承压板，形成良好的局部承压钢筋加密区。

预应力孔道正式灌浆前，必须切除锚具外侧多余的钢绞线，用水泥砂浆或细石混凝土封锚。搅浆机灌浆泵封锚

灌浆用的搅浆机应选用高速搅浆机，选用高性能的孔道灌浆专用外加剂，并做配合比试验确认。搅浆机

流锥筒