制梁场钢筋笼吊具计算书

…………………钢筋笼钢筋笼吊具结构计算书第制梁场钢筋笼吊具结构计算书2018--5--25第9页共9页制梁场钢筋笼吊具结构计算书2018--5--25第10页共9页林口奎山制梁场钢筋笼吊具计算书计算人：复核人：审批人：钢筋笼吊具计算书一、说明根据林口奎山制梁场钢筋笼吊装需要，设计该图纸。根据图纸采用SAP2000进行实体建模，根据实际边界约束及载荷条件对吊具结构进行整体分析计算。二、结构分析计算1、载荷计算吊具自重：170kN起吊钢筋笼重量：本梁场钢筋采用整体绑扎，按照最不利条件考虑，钢筋最重650kN。起吊钢筋笼时，吊具上共布置198个吊点，考虑钢筋笼在整体多点吊运时，各吊点受力会有所差异，故考虑不平衡系数为1.2，则：P=吊具自重由程序自动加载。（吊具的设计荷载系数为1.2。）2、计算模型根据设计图纸采用的结构形式及各杆件截面属性进行建模，见图1所示。吊具结构的载荷布置、构件截面见图2-3所示。图2吊具荷载布置图图3吊具构件截面图材料种类TYPECROSS-SECTION（截面大小）AREAGYRA.RADIUS（扭转半径）No.（数量）LENGTHWEIGHT（平均重量）(cm2)(cm)(m)(ton)-1D48x3.55.2411.9456321356.9324.5392D60x3.56.7723.418290395.3472.1193D75.5x3.57.9172.549155277.2941.7234D88.5x410.6192.99170131.6121.0975D114x413.8233.8923770.7030.7676D140x417.0904.8104889.1641.1963、主要构件截面计算结果1)主横管最大剪力Q_max=2.083KN 最大弯矩Mmax=1.775KN∙m以下为主梁截面验算结果：截面强度： σ截面刚度：τ竖向挠度： f2)中间纵管最大剪力Qmax=0.521KN 最大弯矩图6纵梁最大剪力、弯矩、扰度以下为纵截面验算结果：截面强度： σ截面刚度：τ竖向挠度： f3）斜杆（D60x3.5）仅对控制杆件进行分析，以下为斜杆验算结果。图8斜杆最大剪力、弯矩、扰度由以上结果可知：截面强度： σ截面刚度：τ最大竖向位移：f4、结构内力分布及变形情况图9结构轴力图图10结构吊点设计承受荷载示意图三、吊点节点及吊点材料选择

1、吊装重量及起吊荷载。

吊装重量（Q）=吊钩及钢丝绳重量（Q1=2T）+钢筋笼最重重量（Q2）+吊据具及其它配件重量（Q3=1T）即

Q=Q1+Q2+Q3=2.0+68+20=90T

根据现场情况，起重机分别咋钢筋笼吊具两端吊点上方就位，考虑到吊装采用吊装板，吊装板焊接于桁架的上弦球上，防止吊点板的侧向位移或侧翻，吊点节点采用桁架节点方式，采用全焊接连接。

根据平衡，计算每个吊车的起吊荷载：

90*1.2/2=54T

2、吊点受力计算

2.1吊装点焊缝长度计算。

吊装板承受的最大荷载为54T，拟采用35mm厚Q345B钢板制作，一级全熔透侧面角焊缝，焊角尺寸hf=8mm,焊缝强度fwf=140N/mm2，则所需焊缝长度为：起吊荷载*动荷载系数*焊角尺寸*焊缝强度=2×0.7×8×140=179mm，考虑焊缝质量，为安全起见，取焊缝长度190mm

2.2吊装绳子选择及卡环确定。1、下吊点材料选用8mm起重铁链。（8mm起重铁链的许拉力值为1.2吨）2、吊钩选用2吨的羊角勾。3、铁链与吊具连接位置选用1.2吨的蝴蝶扣连接固定。

铁链规格及许用荷载表蝴蝶扣