天然气计量设备管理规定

天然气计量设备管理规定第一条目的为了规范xx公司(以下简称公司)天然气计量设备的管理，确保天然气计量系统的完好和计量结果的准确，严格执行《中华人民共和国计量法》，制定本规定。本文件规定了公司天然气计量设备的配置、使用、维护和检定等管理内容。第二条适用范围本规定适用于公司天然气计量设备的管理。第三条职责（一）生产运行部1、负责组织贸易交接天然气流量计量系统的标定和配套计量仪表的对外送检工作。2、参与审查新建、扩建和改建项目中有关天然气计量的计划、方案及设计。3、参与天然气计量设施选型、采购、安装、投产和验收工作。4、负责天然气计量设备、位置编码规则的制定及统一编号；负责定期统计设备维护数据，对其进行分析和总结。5、负责公司天然气计量检测设备的管理，指导各输气站的计量设备管理工作。6、负责各站场难以解决天然气计量设备的故障处理及维修。7、参与制定专用计量检测设备的校验方法和操作规程。8、参与贸易交接天然气流量计量系统的标定工作。9、推广应用新型计量检测设备及先进的计量方法，对计量检测设备修旧报废提出意见并分析其原因，并与资产管理人员共同办理有关事宜。10、负责计量设备的技术培训。（二）各管理处、站场各管理处、站场负责督促建立并随时完善本站场强制检定计量检测设备记录档案。1、跟踪计量检测设备使用情况，对于更换、有问题、损坏计量检测设备及时上报生产运行部，及时更新设备技术档案。2、跟踪站场计量检测设备检定（校准）状况，对于到期的强制检定计量检测设备需外检的提前一个月上报公司生产运行部。3、负责站场计量检测设备的标识管理工作。4、负责站场计量检测设备的维护保养工作，对于不能解决的问题及时上报，保证计量系统设备的完好率。5、配合新建、改扩建项目中天然气计量检测设备的施工，参与试运、投产及验收工作。6、配合对外交接天然气计量系统的周期检定及标定工作。7、负责内部能源计量用的计量检测设备的日常操作使用、维护、检修；定期巡检（一季度一次）天然气计量检测设备的使用、检定（校准）、维护保养情况以及计量检测设备的标识管理情况。督促各站场人员认真执行计量有关规定，确保计量准确无误。8、站长为天然气计量设备管理责任人，应熟悉有关计量设备的原理，维护、保养及检定知识，基本掌握流量计算机的管理知识，能够进行熟练的现场操作，具备一定的故障分析、判断及处理能力。9、跟踪站场计量检测设备使用情况，对于更换、有问题、损坏计量检测设备及时上报。10、跟踪站场计量检测设备的检定状况，根据周期检定（校准）计划表，对于到期的计量检测设备提前一个月上报生产运行部，保证计量检测设备符合检定要求。11、进行天然气计量系统的日常操作、巡检和维护，掌握并向生产运行部及时报告设备的运行及标定情况，及时反映计量检测设备在运行中出现的问题，提出改进意见和建议。配合生产运行部进行系统的标定。在生产运行部技术人员的指导下完成计量设备的基本调试和紧急情况处理。12、负责所有计量系统现场指示仪表、变送器的日常操作、维护管理。13、负责流量计的日常维护管理。第四条管理内容（一）天然气计量系统的配置1、按我公司目前天然气是以体积流量计量为依据交接的实际情况，天然气计量检测设备包括流量计算机、各种流量计及其配套的压力变送器，温度变送器及参与计量的组分分析等仪表。2、计量系统配置需满足国家天然气计量系统标准，见表1“不同等级系统的仪器仪表配备指南”和表2“配套仪表准确度”：3、贸易交接计量系统根据供气量分别按A级、B级标准建设，计量设备配置按A级标准考虑，交接监督计量系统配置也按A级考虑，内部计量可以按C级配置。（二）天然气计量检测设备的要求1、在配置列入国家依法管理目录的计量检测设备时，须在采购合同中明确提出对《制造计量器具许可证》和产品合格证书要求。2、在引进国外计量检测设备或计量装置时，须要求供货方按照《计量法》型式批准的规定办理有关手续。3、购置的计量检测设备到货后，应进行检定（校准）验收，合格后方可交付使用或入库。4、各管理处负责统计汇总站场天然气计量系统备品备件购置的计划，并上报生产运行部审批。（三）天然气计量检测设备的使用1、各种计量检测设备的使用，必须严格遵循说明书及操作规程进行操作。2、各站发现计量检测设备有问题，应及时通知管理处、生产运行部，不得擅自拆卸、变动参数、损坏。3、各站场遇无法处理的计量检测设备故障时，计量设备故障汇报时必须说明设备具体的损坏情况，并提出相关的处理建议。4、各站场计量设备分类管理具体要求须按照“计量检测设备A、B、C分类管理办法”执行，提高计量检测设备管理水平。5、计量检测设备检定周期及要求：（1）最高计量标准器具的检定周期按其检定规程进行。（2）对外贸易交接和安全防护的计量检测设备属于国家强制检定范围的计量检测设备，必须在证书规定的时间范围内委托国家授权的计量检定机构进行检定，对于未按照周期进行检定的设备由生产运行部协调处理。6、不合格计量检测设备的控制（1）不合格计量检测设备是指计量检测设备已损坏、显示不正常、过载或误操作、功能出现了可疑、完整性已被损坏等情况。各站场对任何不合格的计量检测设备都要停止使用、隔离存放，并做出明显的标志。（2）对不合格计量检测设备应在已排除不合格的原因，并经再次检定（校准）合格后才能重新投入使用。（3）若发现不合格计量检测设备已对计量数据产生影响，应对已产生的数据进行追溯处理，以免造成损失。（四）天然气计量设备的维护1、各站场进行天然气计量系统的日常操作、巡检和维护，掌握并向生产运行部及时报告设备的运行情况，配合计量系统的标定。在公司生产运行部的指导或授权下完成计量设备的基本调试和紧急情况处理。2、各站场要对涡轮流量计定期注润滑油，超声波流量计定期诊断检查。3、各站场在许可的权限内进行流量计算机操作员级面板的操作以实现对流量计算机日常的维护管理；记录分析和处理报警信息。在公司生产运行部的指导下依照操作规程进行系统维护员级的操作，但除非在授意或报批的情况下，不得对该系统的软硬件配置随意改动。任何硬件的变动、参数设置的更改必须报生产运行部审查备案，在公司有关人员或授权人员的监督下完成。4、各站场负责自用气计量用的各种流量计、检测仪表、二次计算设备的日常操作使用、维护、检修。5、计量系统维护周期：（1）涡轮流量计润滑周期每季度一次。（2）超声流量计每月查看诊断数据一次。（3）计量压力、温度变送器每季度进行检查。（五）记录和档案管理1、生产运行部（1）收集汇总各站场天然气对外贸易（含监督）计量系统检测设备档案。（2）负责保管公司对外交接计量检测设备的检定记录与资料、检定结果和检定合格证书，保存期为五年。2、各管理处、站场（