特种设备管理规定

特种设备管理规定第一条目的为了加强xx公司（以下简称公司）特种设备的有效管理和安全监察，防止和减少事故，保证公司管线输气安全和正常生产，根据《特种设备安全监察条例》等法律、法规制定本办法。本办法规定了特种设备现场管理办法，保证在特种设备检验过程中现场安全运行。第二条适用范围本办法同时适用于公司输气管道特种设备的使用、运行、维护、检验检测、大修、改造的管理。第三条职责（一）生产运行部1、负责特种设备的综合管理。2、负责锅炉、压力容器的专业管理。（二）各管理处、站场1、负责对所辖特种设备的运行、维护管理。2、负责建立特种设备安全技术档案。3、负责所辖特种设备的资料管理和更新。第四条管理内容（一）特种设备安装、验收、投产1、物资采供部必须委托经国务院特种设备安全监察管理部门许可的单位进行特种设备的设计、制造，符合条件的方可签订采购合同；对于橇装等整体装置的采购，如装置内含有特种设备，物资采供部应对特种设备的分包商资质进行审查。2、特种设备到货应严格按照国家相关安全技术监察规程进行验收，验收内容包括：（1）设备是否满足国家安全技术规范和标准的各项规定要求。（2）设备是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。3、特种设备安装项目主管部门必须委托经国务院特种设备安全监察管理部门许可的单位进行特种设备安装。4、特种设备在安装之前项目主管部门应组织施工单位办理地方特种设备安全监察管理部门的施工许可。5、特种设备安装项目主管部门应对特种设备的安装施工严格管理，并建立特种设备的独立出厂、施工资料。（二）特种设备使用、运行、维护1、在特种设备投入使用后30日内，项目所在地项目部应完成特种设备使用登记证的办理。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置或其它规定位置。2、特种设备在投入运行之后，应建立特种设备安全技术档案，技术档案应包括：（1）特种设备设计文件（图纸）、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明、使用登记证等文件以及安装技术文件和资料；（2）特种设备的定期检验和检查记录；（3）特种设备的日常使用状况记录；（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（5）特种设备运行故障和事故记录；（6）特种设备及其附件的定期检验、检查、维修应进行电子记录。3、在特种设备投入运行之前，应组织特种设备作业人员，按照国家有关规定参加特种设备安全监督管理部门的培训和考核，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。特种设备作业人员包括：（1）锅炉操作人员（司炉工）；（2）锅炉水处理人员；（3）压力容器操作人员；（4）压力容器和压力管道带压堵漏人员；（5）电梯作业人员；（6）起重机械作业人员；（7）焊接人员；（8）安全阀校验人员。4、特种设备的运行维护严格按照相关设备操作规程执行。在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表按照相关专业管理的规定进行定期校验、检修。5、每月进行一次特种设备的日常专项检查。检查由各站场安全员组织进行，检查的主要内容包括：（1）设备及附属装置是否存在跑、冒、滴、漏；（2）设备外表防腐、传动机构润滑是否良好；（3）设备各紧固部位是否牢固；（4）设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及附属仪表是否完好；（5）设备电气装置是否完好，电气接线、设备接地是否牢固。6、日常维护和检查中如发现特种设备存在问题，检查和维护人员必须立即进行事件记录。对于一般问题，现场维护人员应立即解决处理。如发现特种设备出现故障或影响安全运行的异常情况，立即组织对特种设备进行全面检查和维修，消除事故隐患后，方可重新投入使用。7、气瓶的操作和维护（1）各站场应指定专人负责气瓶管理工作，对气瓶的检查、使用、维护保养及储存等工作全面负责。（2）钢瓶的存储、搬运、操作应严格按照相关操作规程执行。（3）在不影响正常生产的前提下，各站场应评价所需存储气瓶的最小量，尽可能少存。各站场提出各自的气瓶存储区域。（4）根据储存间内存放的气瓶种类，配备合适的灭火器材。（5）标准气钢瓶（天然气及硫化氢气瓶）使用前应先检查是否在有效期内，随气瓶提供有效的测试报告，不允许超期使用。天然气标样在启用时需对管路中空气进行排空处理，严禁空气进入色谱分析仪。使用过程中瓶压不能小于50PSIG，否则更换。用后的标准气瓶贴上空瓶标记后并放置指定位置。（6）色谱分析仪载气钢瓶使用前应先检查氦气的纯度是否满足仪器要求（99.995%以上的高纯氦气（He）），否则不能使用。载气在启用时需利用载气选择阀组对管路中空气进行排空处理，严禁空气进入色谱分析仪。使用过程中瓶压不能小于200PSIG，否则更换。用后的载气瓶贴上空瓶标记后并放置指定位置。（三）特种设备检验检测1、生产运行部在每年年初应按照安全技术规范的定期检验要求，制定本年度特种设备检验计划。2、根据年度特种设备检验计划，由管理处组织各站场开展特种检验工作；各站场应根据检验计划制定特种设备检验辅助工作和用料计划（过滤器滤芯、法兰垫片、密封圈等）。3、必须委托具有国家特种设备检验资质的单位进行特种设备检测，各管理处、站场应组织制定特种设备检验作业方案，并做好现场特种设备检验的辅助配合工作。4、特种设备检验结束收到检验报告之后，各管理处、站场应将检验数据和结果统一纳入到特种设备安全技术档案中。5、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。6、如根据检验结果，特种设备安全状况等级发生变化或其它需要更换使用登记证时，各站场应在30日内上报至所辖的管理处到原特种设备地方登记机关办理变更登记和换证手续。7、特种设备检验周期（1）在用压力容器首次投运后3年内进行全面检验，根据上次检验报告确定下次全面检验时间；每年进行一次外部检验。（2）在用锅炉每两年进行一次运行状态下的外部检验，每两年进行一次全面检验。（四）特种设备大修及停用、报废1、特种设备大修包括：（1）更换、修理锅炉、压力容器的受压元件。2、特种设备大修项目计划，按照公司规定进行审批、执行和验收。3、对于特种设备大修项目，项目主管单位应制定特种设备大修项目的具体实施方案，方案经生产运行部审核并经公司主管领导批准后方可实施。4、特种设备大修应严格按照国家相关安全技术监察规程和标准执行。5、特种设备的大修项目执行前后，各站场应按照相关国家规定进行特种设备大修备案和变更登记等工作。6、特种设备大修必须委托具有相关资质的单位进行，满足资质要求时方可签订委托合同。7、特种设备停用1年以上需要办理报停手续的，各站场应对