集成式隔墙工程施工工艺与方案

集成式隔墙工程施工工艺与方案1集成式隔墙宜按下列工艺流程进行：定位放线→顶部轨道安装→底部轨道安装→靠墙轨道安装→垂直立撑→横向支撑→T型连接→面板连接→玻璃安装→门框及门安装→外盖嵌条→清理验收2弹线应根据楼层基准线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及轨道的水平线，并在隔墙的定位线上划好龙骨的分档位置线，标出门洞口位置线。3轨道安装应根据产品形式及设计要求固定，如无设计要求时，可以用8mm~12mm的膨胀螺栓或专用紧固件固定，固定点间距600mm~800mm。安装前作好防腐处理。基面偏差超过5mm时，应将基面用水泥砂浆（或其他材料）找平；上部有吊墙的，先检查吊墙的稳固度和水平度再安装顶轨。隔音条应预先装附在顶地轨背面。轨道长度超过3m时，应配备专用连接件在轨道内部连接。4沿墙边靠墙侧轨安装应根据产品形式或设计要求固定，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用8mm~12mm的膨胀螺栓或根据需连接的墙柱体形式选择其他紧固件固定，固定点间距600mm~800mm。安装前将隔音条附在侧轨背面。隔断墙转角处不应靠墙、柱，应使用专配型材用于实体90°转角。5垂直立撑安装应根据立面分档线位置确定，将立撑的准确位置做好标记，用型材专用螺丝将垂直立撑固定在顶部轨道和地面轨道之间。立撑的间距（中到中距离）一般为600mm和900mm，也可根据实际情况做相应的调整。立撑必须安装牢固，且确保钢撑的绝对垂直，偏差不大于2mm/2m。6横向支撑安装根据设计要求按分档线位置固定，用螺丝将横档支撑固定到垂直立撑上的预冲孔内。安装时应随时调整横撑的水平度。7隔断相交处，形成T型连接或转角连接，隔断接触处应使用不同角度的特殊支撑配件连接，必须与顶、地轨连接牢固。8装饰面板的上、下水平边部分应固定在顶部轨道和底部轨道两侧预开的扁形槽沟中，用专用的自攻自转螺丝将外压条型材和内部垂直立撑进行固定。面板上设计有机电末端的，应根据底盒尺寸套割准确。9玻璃安装应符合下列要求：（1）玻璃间面板接口处不应有明显的缝隙，不得出现拼接；（2）在安装玻璃之前，先将弹性玻璃密封条插入每个金属玻璃盖板两侧预开的固定槽内。插入水平玻璃盖板两侧玻璃密封条的两端应各长出盖板边缘15mm，同时插入垂直玻璃盖板两侧的玻璃密封条的长度和玻璃盖板的边缘等齐并绷紧；（3）安装双层玻璃时，应对玻璃表面进行清洁；（4）隔断内部安装百叶帘时左右应各留4mm的缝隙。外置旋钮的旋转水平应与百叶帘的开闭一致，整体百叶上边、下边要调至整体水平。10门框安装时应进行调整固定。门框上口、左侧、右侧各宜留2mm空隙，门扇下口宜留7mm缝隙，再用专用压条槽口覆盖。11外盖嵌条的尺寸应切割准确，不能硬性推入。水平处嵌条在遇垂直型材时需切断后分开安装。12集成隔墙安装质量应符合下列要求：（1）任何可以以肉眼在1000mm察觉之板面凹凸、水平、垂直度不足或墙面弯曲之现象均需修正，隔间墙面与铅垂面最大误差不超过2mm；（2）钢制面板、玻璃面板、铝制面板、窗面板及转角柱，质量必须符合设计样品要求和有关行业标准的规定；（3）骨架必须安装牢固，无松动，位置正确；（4）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固；（5）复合人造板必须具有国家有关环保检验测试报告；（6）骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂；（7）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致；（8）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密；（9）骨架安装的允许偏差和检验方法应符合表-1的规定。表-1隔断龙骨安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m直尺和楔型塞尺检查（10）隔墙面板安装的允许偏差和检验方法应符合表-2的规定。表-2隔墙面板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法钢制石膏板玻璃面板铝制面板1立面垂直度222用2m垂直检测尺检查2表面平整度1.51.51.5用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正222用直角检测尺检查4接缝直