《滤液泵控制问题研究开题报告（含提纲）》

一、开题报告内容：（本页可另加页）1、国内研究现状、水平及存在的问题：综合国内外陶瓷过滤机相比较，各有优劣。主要体现在控制面板、显示部分、控制系统、可维护性上。首先，国产过滤机的控制面板上用按钮代替了进口的弹簧调节装置，使用方便，简化操作。其次，国内生产的陶瓷过滤机面板由于具有数字显示器可直观反映压差以及初始压力。然而，在控制系统中，国外的陶瓷过滤机利用水利控制器，与国内使用的智能控制器相比较，无电能消耗，可靠性高。国内陶瓷过滤机采用继电器和接触器易氧化，损坏电机。更主要的是在检修方面，进口机安装维护方便，在出现问题时，能及时的拆装卸载。当然，陶瓷过滤机也在随着技术的不断进步而逐步发展，过滤机的滤板随着工艺的改进逐渐升级为具有空隙率高、抗压效果好的双面过滤层；陶瓷过滤机的过滤面积也正朝着大型化发展；对超声波清洗装置的选取时，考虑到过滤物料颗粒性能及微孔状况，大功率低频的超声波清洗装置以其清洗效果的突出优势独占锋芒。与此同时，在反冲洗时，开发了气体反冲洗的清洗方式，操作人员可选择气体清洗或气体和水的联合冲洗，避免了之前的冲洗压力波动及损失；一种全新的过滤介质，高分子滤板也因其高抗压能力、超耐腐蚀性、高过滤性能也被提上日程；陶瓷板的清洗剂、清洗技术也在不断研发。在当今的环境下，对陶瓷过滤机应用领域的拓展，技术性能的提升，研究范围的扩展，使陶瓷过滤机得到了广泛应用。选题的目的、意义:（1）选题目的选煤厂压滤车间又担负着处理全厂煤泥水以及矿井水的重任，自选煤厂洗精煤系统正常运转以来，压滤车间就面临着工作量大、人员少等情况，由于车间噪音较大，时常联系不及时，且入料泵司机负责设备较多，就地手动经常不能及时开停泵，造成泵空转损坏机械密封，或者搅拌桶外溢污染厂房卫生的现象，给工作带来极大的不便。（2）选题意义该项目选煤厂滤液泵新型自动控制的研究与应用，改变了传统的自动控制方式，改进了设备运行中暴露的弊端，提高了效率，增强了其安全性。该项目的成功，对于改变传统的设备自动开停，逐渐向更方便更安全的自动化靠拢，具有十分重要的指导意义和借鉴价值。实施方案及主要研究手段：（1）实施方案在现场重新增设一个水位继电器控制箱，并引出2根进入滤液池的铜导线，用于水位继电器取并传输水位的高低信号。增设现场控制箱到配电柜和PLC柜电缆。敷设PLC柜到现场控制箱电缆；PLC柜到水位继电器控制箱电缆；PLC柜到配电柜电缆，总共6根1.5mm3电缆，分别用于泵和阀门开停控制信号和运行信号和水位信号。现场阀门控制箱重新接线，用于PLC柜中CPU控制阀门开停。在PLC柜内连接好CPU和数字量输出输入的端子线，在主厂房上位机上编写程序，使滤液泵能够按照水位高时进水阀开-泵启动-出水阀开，水位低时则相反这样一个顺序，通过水位继电器反馈的信号来实现自动开停。研究手段运用定量分析的方法，根据车间在实际生产中容易出现的问题，结合实际情况，以达到降低岗位司机的劳动量、安全可靠为目的，本项目主要研究了是滤液泵能根据水位的高低自动开停。选题的创新之处：（1）选煤厂第一次引用了水位继电器实现设备的自动控制，这是近几年来同类型选煤厂设备自动控制一个新的突破。（2）此改造把原有的设备自动控制方式和水位继电器相结合，是一种新型优化组合的自动控制方式。5、预期研究成果或结论：该项目选煤厂滤液泵新型自动控制的研究与应用，改变了传统的自动控制方式，改进了设备运行中暴露的弊端，提高了效率，增强了其安全性。该项目的成功，对于改变传统的设备自动开停，逐渐向更方便更安全的自动化靠拢，具有十分重要的指导意义和借鉴价值。利用水位继电器、模块和上位机的编程成功实现了滤液泵的自动开停，这种简单安全可靠的自动控制方式，在唐口煤矿选煤厂的应用及研究，为同类型设备的改造，提供了宝贵的参考价值及借鉴经验。论文撰写提纲：（本页可另加页）1前言2技术情况分析2.1问题现状2.2技术分析3选煤厂滤液泵新型自动控制技术要求及原理3.1自动控制技术要求3.2技术原理4改进方案及要求4.1改进方案要求4.2改进方案设计4.3方案具体实施步骤4.4方案完善5经济效益分析5.1经济效益分析5.2社会效益情况分析5.3综合效益6结论参考文献[1]杨春华,YANGChunhua.磷酸装置高压滤液泵技术改造[J].磷肥与复肥,2016(5).[2]滤液泵及离心液泵的自动化[J].选煤技术,1977(03):25+33.[3]贾立军,沈清,陈国强.陶瓷过滤机反冲洗系统的改进[J].现代矿业,2012(11).[4]李苏春,林鑫,郑生颜.真空陶瓷过滤机在金安矿业的改造实践[J].现代矿业,2012,28(12):113-113.[5]吴伯明.HTG型陶瓷过滤机在铁精矿脱水中存在问题及改进办法[J].金属矿山,2004(11):72-73.[6]高林波.七煤集团公司洗煤厂浮精煤脱水系统改造[J].中国科技博览,2012(11):253-253.[7]韩义忠.精矿系统陶瓷过滤器废水回用技术探讨[J