标准解读
《GB/T 2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》相比于其前版《GB/T 2103-1988 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
-
技术内容的修订与增补:2008版标准根据近二十年来钢丝生产技术和市场需求的发展,对钢丝的质量要求、检验方法以及验收规则进行了修订和完善,以更准确地反映当前行业的技术水平和要求。
-
标准适用范围的明确:新版标准对适用的钢丝种类和用途进行了更清晰的界定,确保了标准的针对性和实用性,避免了应用过程中的混淆。
-
包装要求的细化:针对钢丝的包装材料、包装方式以及防护措施等方面,2008版标准给出了更为具体和详细的规定,旨在提高钢丝在储存和运输过程中的保护效果,减少损伤。
-
标志系统的优化:为了便于产品追溯和信息传递,新标准对钢丝的标志内容、格式以及标记方法进行了优化,增加了必要的识别信息,提高了标识的规范性和可读性。
-
质量证明书内容的调整:考虑到国际贸易和质量管理的需求,2008版标准对质量证明书所应包含的信息内容进行了调整,增加了必要的质量控制数据和符合性声明,确保了产品信息的完整性和透明度。
-
术语和定义的更新:随着行业的发展,一些专业术语可能有了新的含义或出现了新的术语。2008版标准对此进行了更新,确保了标准语言的准确性和时代性。
-
引用标准的同步:鉴于基础标准和技术规范的更新,新版标准对引用的相关国家标准和国际标准进行了相应的更新,确保了与其他标准体系的一致性和协调性。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2008-08-19 颁布
- 2009-04-01 实施
文档简介
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犎49
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜2103—2008
代替GB/T2103—1988
钢丝验收、包装、标志及
质量证明书的一般规定
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20080819发布20090401实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜2103—2008
前言
本标准代替GB/T2103—1988《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》。
本标准与GB/T2103—1988相比,主要变化如下:
———对优质钢丝以外的钢丝,加严形状、尺寸和表面检查数量;
———力学性能取样数量的变化,优质钢丝由抽取10%修改为5%;
———包装类型的变化,由Ⅰ、Ⅱ、Ⅱc、Ⅲ、Ⅳ及Ⅴ共6种,修改为A~G共7种;
———包装名称的变化,将防潮、防锈油和气相防锈包装合并为防锈包装;
———包装方法的变化,修改了防护包装和防锈包装的外包装,增加不带芯轴或带芯轴密排层绕包
装、线轴包装和带线架包装;
———修改了直条钢丝的捆扎道次;
———包装材料的变化,将一般钢丝和优质钢丝的捆扎钢丝和捆扎钢带的要求,合并为无镀层钢丝的
要求;
———增加了包装方法(见附录A)。
本标准附录A为资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、贵州钢绳股份有
限公司、宝钢集团上海二钢有限公司。
本标准主要起草人:徐效谦、真娟、王玲君、戴石锋、杨红英、周代义。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB2103—1980,GB/T2103—1988。
Ⅰ
书
犌犅/犜2103—2008
钢丝验收、包装、标志及
质量证明书的一般规定
1范围
本标准规定了钢丝的验收规则、包装、标志、质量证明书及贮存和运输等。
本标准适用于钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定,当钢丝产品标准另有规定时,应按相
应产品标准规定执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T4879—1999防锈包装
YB/T025—2002包装用钢带
YB/T5294—2006一般用途低碳钢丝
JB/T6067—1999气相防锈塑料薄膜
JB/T6071气相防锈剂
QB/T1319气相防锈纸
SH/T0692—2000防锈油
3验收规则
3.1检查和验收
3.1.1钢丝的检查和验收由供方质量监督部门进行。
3.1.2供方必须保证交货的钢丝符合相应产品标准和合同的要求。需方有权按相应产品标准和合同
的要求进行验收。
3.2组批规则
钢丝应成批验收。每批钢丝由同一牌号、同一炉号(或同一生产批号)、同一形状、同一尺寸及同一
交货状态的钢丝组成。
3.3取样数量
3.3.1钢丝的取样数量应符合相应产品标准的规定。
3.3.2如果产品标准未规定取样数量,则按下列规定执行:
钢丝应逐盘进行形状、尺寸和表面检查。
从检查合格的钢丝中抽取5%,但不少于三盘,进行力学性能试验及其他试验。
3.4复验与判定规则
在检查中,如有某一项检查结果不符合产品标准或合同的要求,则该盘不得
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