标准解读

GB/T 20120.2-2006 是一项中国国家标准,专注于金属和合金在腐蚀环境下的腐蚀疲劳特性评估。该标准具体针对预裂纹试样的裂纹扩展试验,旨在为材料科学、航空航天、石油化工、海洋工程等领域提供统一的测试方法,以确保材料在特定服役条件下的可靠性和安全性。以下是标准内容的详细说明:

标准适用范围

本标准规定了使用预裂纹试样进行金属和合金腐蚀疲劳试验的方法,主要关注在腐蚀介质存在的情况下,材料裂纹从已存在的缺陷处开始扩展的行为。适用于评价材料在同时承受机械应力和腐蚀环境作用下的腐蚀疲劳抗力。

试验原理与试样制备

  • 试样要求:标准明确了预裂纹试样的尺寸、形状及裂纹的制备方法,通常采用标准尺寸的紧凑拉伸试样或CT试样,并通过电火花加工等技术在预定位置引入初始裂纹。

  • 裂纹长度测量:详细说明了如何精确测量裂纹长度,包括使用光学显微镜、扫描电子显微镜等手段,并要求记录裂纹的初始长度以及试验过程中的扩展长度。

腐蚀介质与试验环境

  • 腐蚀介质选择:根据实际应用条件选择合适的腐蚀介质,如盐雾、酸碱溶液等,并规定了介质的浓度、pH值及温度控制要求。

  • 环境控制:对试验环境(如湿度、温度)的控制有明确指导,确保试验条件的稳定性和可重复性。

试验加载与监测

  • 加载模式:介绍了循环应力加载的方式,包括恒幅加载、变幅加载等,以及加载频率的选择依据,以模拟实际工况下的应力状态。

  • 数据记录:要求记录裂纹扩展速率、疲劳寿命、断裂形态等关键参数,以评估材料的腐蚀疲劳性能。

数据处理与分析

  • 裂纹扩展速率计算:提供了计算裂纹扩展速率(da/dN)的方法,这是衡量腐蚀疲劳特性的重要指标。

  • 断裂机制分析:鼓励对试样断裂表面进行微观分析,以理解腐蚀疲劳裂纹扩展的机理。

报告要求

  • 规定了试验报告应包含的内容,如试样信息、试验条件、测试结果及数据分析等,确保试验结果的完整性和透明度。

标准实施的意义

该标准为科研机构、制造商及检测单位提供了一套统一的腐蚀疲劳试验方法,有助于提高材料性能评估的准确性和可比性,促进新材料的研发与应用,同时为工业设备的安全设计和寿命预测提供科学依据。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2006-03-02 颁布
  • 2006-09-01 实施
©正版授权
GB/T 20120.2-2006金属和合金的腐蚀腐蚀疲劳试验第2部分:预裂纹试样裂纹扩展试验_第1页
GB/T 20120.2-2006金属和合金的腐蚀腐蚀疲劳试验第2部分:预裂纹试样裂纹扩展试验_第2页
GB/T 20120.2-2006金属和合金的腐蚀腐蚀疲劳试验第2部分:预裂纹试样裂纹扩展试验_第3页
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文档简介

ICS77.060H25中华人民共和国国家标准GB/T20120.2-2006/ISO11782-2:1998金属和合金的腐蚀腐蚀疲劳试验第2部分:预裂纹试样裂纹扩展试验Corrosionofmetalsandalloys-Corrosionfatiguetesting-Part2:Crackpropagationtestingusingprecrackedspecimens(ISO11782-2:1998,IDT)2006-03-02发布2006-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局爱布中国国家标准化管理委员会

GB/T20120.2-2006/ISO11782-2:1998GB/T20120-2006《金属和合金的腐蚀腐蚀疲劳试验》包括以下部分:-第1部分:循环失效试验;-第2部分:预裂纹试样裂纹扩展试验本部分为GB/T20120—2006的第2部分,等同采用国际标准ISO11782-2:1998《金属和合金的腐腐蚀疲劳试验第2部分:预裂纹试样裂纹扩展试验》。本部分作了下列编辑性修改:-删除国际标准前言。本部分中的附录A为资料性附录.本部分由中国钢铁工业协会提出、本部分由治金工业信息标准研究院归口。本部分起草单位:钢铁研究总院、治金工业信息标准研究院本部分主要起草人:王玮、金明秀、柳泽燕、冯超

GB/T20120.2-2006/ISO11782-2:1998预裂纹试样裂纹扩展试验提供了关于临界值条件和腐蚀疲劳裂纹扩展速率的信息。这些信息可以用来设计和评价由腐蚀疲劳裂纹扩展决定使用寿命的工程结构件上。由于裂纹尖端需要保持弹性约束条件,裂纹扩展试验使用的预裂纹试样并不适用于评价薄板或线材等薄的产品,通常用于包括厚板、棒材和锻件在内的厚的产品的评价。试样同样可以适用于焊接连接件。腐蚀失效试验的结果只有在实际使用条件与试验条件,尤其是材料、环境及应力条件完全相同时才可以直接应用

GB/T20120.2-2006/ISO11782-2:1998金属和合金的腐蚀腐蚀疲劳试验第2部分:预裂纹试样裂纹扩展试验1范围本部分规定了一种断裂力学方法,在可控环境中确定在循环载荷下的预裂纹的裂纹扩展速率,并测量裂纹生长的临界应力强度因子范围。在此范围以下,裂纹扩展速率低于各方限定的极限值。1.2本部分适用于在液相或气相环境中金属和合金的腐蚀疲劳试验2!规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本部分.然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T15970.1-1995金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验、第1部分:试验方法总则(GB/T15970.1-1995.eqvISO7539.1:1987)3定义下列定义适用于本部分3腐蚀疲劳Corrosionfatigue金属在交变应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程,通常导致破裂注:当金属在腐蚀环境中遭受周期应变时.可发生腐蚀疲劳。3.2载荷force试样上的压力,当载荷方向可使裂纹面分离时是正压力,3.3最大载荷maximumforceP在一个加载周期内载荷的代数最大值3.4最小载荷minimumforceP在一个加载周期内载荷的代数最小值35载荷范围forcerangeAP载荷的代数最大值与最小值的差值

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