标准解读

GB/T 19387-2003《油锯 锯链制动器性能》这一国家标准，主要规定了油锯锯链制动器在安全、性能及测试方法方面的要求。该标准旨在确保油锯操作过程中的安全性，减少因制动系统失效可能导致的事故风险。以下是对该标准主要内容的概述：

  1. 适用范围：本标准适用于以汽油机为动力源，通过锯链进行木材切割的手提式油锯。它明确了锯链制动器应满足的基本性能和测试条件。

  2. 术语定义：首先对涉及的专业术语进行了明确界定，如“制动时间”、“静态制动力”、“动态制动力”等，为后续标准内容的理解提供了基础。

  3. 技术要求：

    • 制动效能：规定了锯链制动器在油锯正常工作状态下应能迅速、可靠地停止锯链运动，以防止意外发生。
    • 制动响应时间：设定了从触发制动到锯链完全停止的最长时间限制，确保快速反应，提升使用安全性。
    • 制动可靠性：要求制动器在多次连续使用后仍能保持稳定的制动效果，确保长期使用的安全性。
    • 耐久性：规定了制动器在经过一定次数的制动循环后，其制动性能不应有明显下降。

  4. 测试方法：

    • 详细说明了如何对油锯锯链制动器的制动时间、制动力以及耐久性等关键性能指标进行测试。包括测试环境、测试设备、测试步骤和数据处理方法。
    • 对于每项测试，均给出了具体的评判标准，确保测试结果的准确性和可比性。

  5. 检验规则：规定了产品出厂前应进行的检验项目及合格判定准则，确保投放市场的油锯符合本标准要求。

  6. 标志、包装、运输和贮存：对产品的标识信息、包装要求、运输和贮存条件进行了规范，以保护产品在流通环节不受损害。

该标准通过对油锯锯链制动器性能的严格规范，旨在提升油锯产品的整体安全水平，保护使用者的生命财产安全。各生产厂商需依据此标准对产品进行设计、生产和检验，保证油锯在各种作业条件下都能安全、稳定地运行。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 19387-2008
  • 2003-11-10 颁布
  • 2004-05-01 实施
©正版授权
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文档简介

ICS65.060.80B96中华人民共和国国家标准GB/T：19387-2003/ISO6535:1991油锯锯链制动器性能Chain-saws-Chainbrakeperformance（ISO6535:1991.Portablechain-saws--Chainbrakeperformance,IDT)2003-11-10发布2004-05-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局

GB/T19387-2003/1S06535：1991前本标准等同采用国际标准ISO6535：1991《便携式油锯锯链制动器性能》(英文版）本标准由全国林业机械标准化技术委员会提出本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国家林业局哈尔滨林业机械研究所本标准主要起草人：樊冬温、王振东本标准首次发布。

GB/T19387-2003/IS06535：1991油锯锯链制动器性能范围本标准规定了便携式油锯上的手动锯链制动器的制动时间和释放力的测试方法以及推荐的锯链制动器的性能指标。性能要求和推荐指标各项测试应在装有规定的导板和锯链的同一型号的三台标准油锯上进行。按6.1对锯链制动器进行试验，最长制动时间不应超过0.15。.在同一台油锯上测得的平均制动时间不应超过0.12s。按6.2对锯链制动器进行试验.其释放力应为20N～60N。侧试仪器3.1转速表精度士2.5%。3.2记时器包括传感器·精度为土5mns。3.3侧试制动器启动的传感装置3.4侧试锯链运动的传感装置。3.5侧力计精度士1N。3.6冲击摆摆头端面为直径50mm的平面·从回转轴中心到摆头中心线之间的距离·即摆臂长为700mm,该摆臀应尽量轻，冲击摆从200mm处落下时,应能产生1.4」能量的冲击.试验油锯在试验之前应对油锯的发动机进行磨合并按制造厂家的说明调整化油器和点火装置。锯切材料应该用软木。试验前准备应将油锯及其锯链张紧装置按制造厂家的建议调整到最佳切削性能状态。锯链张紧装置通常应调整到如下状态为宜，当将1kg的重物吊挂在锯链的有效切削长度内较低位置的中心处时,连接片与导板之间的间隙每米导板长度不应小于0.017mm.如果可能的话，将链润滑油注油泵按制造厂家的建议调到最大流量状态，链润滑油的型号应在试验报告中注明。试验期间·在两手把处被刚性悬挂起来。锯链制动器的摩擦表面按6.1.3的要求在初运转之前应将锯链擦干.并不加润滑油环境温度应为20C±5C。试验程序6.1制动时间6.1.1方法当摆锤从0.2m的高度落下撞击前护手器时,制动

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