标准解读
GB/T 17659.2-1999是一项中国国家标准，专注于原木锯材在批量检查过程中的抽样方法与判定规则。该标准的第二部分具体针对锯材的批量检查，旨在为木材加工行业提供一套统一、科学的检验程序，确保产品质量控制的一致性和有效性。以下是该标准内容的详细说明：
标准适用范围
本部分标准适用于各种类型锯材的批量质量检查，包括但不限于家具制造、建筑用材、包装材料等领域所使用的锯材。它为生产商、贸易商及质量监管部门提供了一套操作指南，以确保锯材满足规定的质量要求。
抽样原则
- 随机性：抽样过程中应保证每个锯材单元都有相等的机会被选中，避免主观偏见影响检验结果的客观性。
- 代表性：抽样需能代表整个批次的质量状况，确保通过样本检测能够合理推断整批锯材的质量水平。
- 经济性：在保证检验准确性的前提下，尽量减少抽样数量，以降低检验成本和时间消耗。
抽样方法
- 抽样基数确定：根据锯材的总数量，按照标准中规定的公式或表格确定最小抽样数量。
- 抽样单元选取：锯材可按堆、捆或其他合适单位作为抽样单元，从不同部位、不同等级中均匀抽取。
- 样品数量与分布：明确每个抽样单元内需要检查的锯材数量及其分布位置，确保全面覆盖。
检验项目与判定规则
- 尺寸与规格：检查锯材的长度、宽度、厚度是否符合规定标准。
- 外观质量：评估锯材表面的平滑度、节疤、裂纹、腐朽等缺陷情况。
- 物理力学性能：如需要，对锯材进行抗弯强度、硬度等测试。
- 判定准则：依据检验结果与标准要求的对比，划分合格品、不合格品及缺陷等级，明确复检规则和处置办法。
记录与报告
要求详细记录抽样过程、检验数据及判定结果，形成正式的检验报告，为后续质量追溯、改进提供依据。
实施与监督
鼓励企业内部建立相应的质量管理体系，依据本标准实施自我监管。同时，也为市场监管部门提供了监督抽查的参考依据。
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文档简介
ICS.79.040B68中华人民共和国国家标准GB/T17659.2-1999原木锯材批量检查抽样、判定方法第2部分：锯材批量检查抽样、判定方法Samplingandjudgingmethodsforlotinspectionoflogsandsawntimbers-Part2:Samplingandjudgingmethodsforlotinspectionofsawntimbers1999-01-25发布1999-08-01实施国家质量技术监督局发布
GB/T17659.2-1999为满足锯材产品质量监督检查和交接验收的需要，在参照GB/T2828—1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》的基础上.结合锯材产品质量特性和使用要求，本着科学、简明、实用的原则制定本标准。本标准规定了锯材批量检查的抽样及判定方法，为锯材产品质量监督检查和供需双方交接验收提供抽样及判定合格或不合格的依据。（B/T17659《原木锯材批量检查抽样、判定方法》由两部分组成，本标准为第2部分：锯材批量检查抽样、判定方法。本标准由国家林业局提出本标准由中国木材标准化技术委员会归口本标准起草单位：黑龙江省森林工业管理干部学院本标准主要起草人：郭炳武、齐向东、徐庆福、李永喜、朴世一、王春祥本标准由中国木材标准化技术委员会负责解释
中华人民共和国国家标准原木锯材批量检查抽样、判定方法第2部分：锯材批量检查抽样、判定方法GB/T17659.2-1999Samplingandjudgingmethodsforlotinspeetionoflogsandsawntimbers-Part2：Samplingandjudgingmethodsforlotinspectionofsawntimbers1范围本标准规定了锯材批量检查的抽样及判定方法本标准适用于锯材生产、流通过程，2引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T10111—1988利用随机数般子进行随机抽样的方法3定义本标准采用下列定义3.1锯材单位产品sawntimberunitproduct为实施抽样检查的需要而划分的锯材产品的基本单位。3.2锯材检查批sawntimberinspectionbatch为实施抽样检查而汇集起来的锯材单位产品，简称锯材批.3.3锯材批量(N）sawntimberbatch锯材批中包含的锯材总件(块）数。3.4锯材样本大小(n）sawntimberinlargeandsmall从锯材批中抽取的样本件（块）数。3.5合格质量水平（AQL）qualifiedqualitativelevel在抽样检查中.认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值3.6合格判定数（A.）qualifiedjudgingnumbers作出批合格判定样本中所允许的最大不合格品数。3.77不合格判定数（K.）unqualifiedjudgingnumbers作出批不合格判定样本中所不允许的最小不合格品数3.8检查水平(IL
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