标准解读
GB/T 16779-1997是一项中国国家标准,全称为《纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法》。该标准规定了测定纤维增强塑料(FRP)层合板在循环拉伸载荷作用下疲劳性能的试验方法,旨在为材料研究人员、制造商以及使用此类材料的行业提供统一的测试和评估标准,确保测试结果的可比性和可靠性。
标准适用范围
本标准适用于由连续纤维或织物增强的热固性或热塑性树脂基体构成的层合板。这些层合板广泛应用于航空航天、交通运输、建筑、体育器材等多个领域,其疲劳性能对于确保结构长期安全运行至关重要。
试验原理与设备
- 试验原理:通过模拟实际应用中的循环拉伸载荷条件,评估层合板抵抗裂纹扩展和材料性能退化的能力。试验通常在室温下进行,但特殊情况下也可根据实际应用需求调整试验温度。
- 试验设备:标准要求使用专门的疲劳试验机,能够精确控制加载速率和载荷大小,同时配备有合适的夹具以确保试样在试验过程中的正确对中和固定。
试样制备与要求
- 试样尺寸与形状:标准详细规定了试样的尺寸、形状及其加工方法,确保试样能代表材料的整体性能。一般而言,试样需按照特定的长宽比和厚度制作,并且边缘需处理平整,避免因制造缺陷影响测试结果。
- 试样方向:考虑到纤维增强材料的各向异性,标准还规定了试样相对于纤维铺层方向的角度,以便评估不同方向下的疲劳特性。
试验程序
- 预处理:试样可能需要经过特定的预处理步骤,如后固化、环境条件下的调节,以消除制造过程中的内应力并确保测试条件的一致性。
- 加载方式:采用恒定的应变幅或应力幅进行循环加载,具体选择依据实际应用场景和研究目的而定。
- 数据记录:在整个试验过程中,需定期记录力值、位移或应变等参数,直至试样达到规定的失效标准,如断裂或达到预定的循环次数。
评价指标
- S-N曲线:基于试验数据绘制疲劳寿命(N,循环次数)与应力幅或应变幅(S)之间的关系图,即S-N曲线,用以评价材料的疲劳强度和寿命预测。
- 疲劳极限:确定材料在特定循环次数下的最大可承受应力或应变水平。
结果分析与报告
标准还指导如何分析测试数据,包括统计处理方法及如何报告试验结果,确保试验信息的完整性和透明度。报告中应包含试验条件、试样信息、测试结果以及任何观察到的非典型行为或异常现象。
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文档简介
ICS91.100.40Q23中华人民共和国国家标准GB/T16779-1997纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能试验方法Testmethodfortension-tensionfatigueoffiberreinforcedplasticlaminates1997-05-06发布1997-11-01实施国家技术监督局发布
GB/T16779-1997前本标准非等效采用ASTMD3479—76(1990年重新批准)定向纤维树脂基复合材料拉-拉疲劳标准试验方法》中的试样形状、受力状态、试验频率、温度影响及试验步骠等技术内容。本标准与JC349-83《玻璃纤维增强塑料平板拉-拉疲劳性能试验方法》比较扩大了适用范围,增加了直条试样及铺层方式。本标准自生效之日起,JC349—83标准即废止。本标准由国家建筑材料工业局提出,由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:国家建筑材料工业局上海玻璃钢研究所、北京航空航天大学、航空工业总公司六二一所。本标准主要起草人:周国寅、杨乃宾、王连玉、戴明军。
中华人民共和国国家标准纤维增强塑料层合板cB/r16779-1997拉-拉疲劳性能试验方法Testmethodfortension-tensionfatigueoffiberreinforcedplasticlaminates1范围本标准规定了纤维增强塑料层合板拉-拉疲劳性能的定义、试样、试验条件、试验步骠和试验结果本标准适用于测定连续纤维及其织物的单向、正交和多向对称铺层增强塑料层合板拉-拉疲劳中值应力-寿命曲线(S-N.o曲线)和条件疲劳极限。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成的本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1446—83纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T3354—82定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法3定义本标准采用下列定义3.1拉-拉疲劳tension-tensionfatigue最大应力和最小应力均为拉伸应力时的疲劳称拉-拉疲劳,其应力比尺大于零,应力$与时间的关系见图1。图1应力S与时间的关系3.2中值玻劳寿命medianfatiguelife50%存
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