机械加工工艺技术岗位规定

工艺技术岗位规定岗位晋升通道:工艺员T工艺组长T副主管T主管T副部长T工艺部长工艺岗位是影响产品生产进度、质量的重要岗位，粗心大意、错编图纸、拖延工作将给生产进度和质量带来严重影响，其具体职责是:负责根据产品来图，先消化，不带疑问的精心编制工艺图及路线卡。对编制的工艺图纸和路线卡，负责制程的跟踪，及时解决制程中出现的工艺问题。负责生产加工产品的图纸、量具的管理，接照相关产品需求清单及工艺技术文件之日起，2天内消化完图纸，对缺图少量具的，即刻编制清单交相关业务,并跟踪、督促相关业务人员及时借回,量具、工装夹具到厂后第一时间告知计调人员，计调人员及时安排生产.负责员工工艺技术方面的培训。严格遵守工艺技术制度，不擅自更改工艺流程。对来图或工艺技术数据有疑问的,及时与相关客户单位的对应部门沟通,确保不带疑问编制工艺。编制的工艺图纸必须有三人以上签字确认，按公司内部图纸会签规定执行。按要求做好《不合格品纠正预防措施实施表》与客户对接工作.原则上谁出错，谁担当，由工艺负责跟进落实交付客户，对于不配合工作的责任人可进行10-50元处罚。对客户提供的图纸,须转化内部生产工艺，不得将有客户单位名称的工艺图纸流出.10建立图纸、量具台帐，及时更新和盘点。11有权对违反工艺技术制度的行为及时制止,并提请20—200元处罚。一、工艺文件及量具的管理：1定义：指用于指导零件加工、检验的零件图纸、工艺规程、工艺路线卡、工艺超越单、加工程序等文件资料.从其来源分为:客户原图纸、路线卡及本公司内部编制的路线卡及图纸。2管理要求：工艺技术文件和量具必须建立《图纸、量具明细台帐》，随时掌握去向，做到进出有据、进出相符。并需定期盘点，出具盘点报表。a.所有生产性工艺文件无论是客户原发还是自行编制的，都应该建立管理台账予以管制。bo客户工艺性原件要按照客户要求“交零件时交图纸”的原则，随产品交回客户。客户原发文件使用前，必须查看该文件加盖的发放日期,采用电话联系等方式，向客户有关部门（外协、工艺室等）核对该文件的有效性.确定从领取日期以来，有没有发生更改变化后，方可用于指导生产。do下列情况下,允许本公司自行编制生产性工艺文件：1）所承担的加工任务紧迫，客户又暂未编制工艺规程时；2）本单位设备与客户工艺规程不匹配时。e.自编工艺时，应严格依据产品零件图样及有关技术文件要求,全面考虑工艺方法可行性，确保其可检验性，所编制的工艺规程必须经校对、审定和批准签字，方能发放生产现场使用。涉及工序流程长、定位、测量基准变化多的工艺流程，还需经客户工艺人员会签•不得使用未经校对、审批的白图。fo自编工艺规程需更改时，必须办理更改单，阐明更改原因，并经校对、审定和批准签字后方能实施。go对客户原发工艺文件中加工顺序、加工方法等实施工艺前，应办理《工艺超越申请单》，经客户工艺人员同意或会签后，方能进行工艺更改。ho自行编制的工艺规程、《工艺超越申请单》、原始的工艺路线卡等工艺资料和记录应妥善保存，保存期应不少于三年。io建立工艺规程发放回收记录，按工艺规程规定的工艺路线顺序，将单页工序卡片发放现场使用,不得将整本工艺规程发放生产现场.j.工艺规程、工艺超越单是生产现场产品零件加工的依据，要保持其干净、清晰，及时调换脏污、损缺和内容不易识别的工艺文件.生产现场使用的文件不得随意涂改。不得以零件图纸作为加工依据.k.检验人员应依据客户提供的工序卡片开展首件三检、巡检和每个批次的尾件检验；依据零件图开展零件产品交付前的全尺寸检验,并填写《XX厂外协零件检查单》二、生产批次的管理：1定义：批次管理,指产品在生产过程中，用分批投料，分批加工，分批转工，分批入库和保管，分批交付的方法进行控制,以达到产品处于严格的质量控制中.施行批次管控，旨在为严格在制品管理,开展好批次管理工作，确保产品零件生产有序进行，保证产品质量。名词释义：在制品，产品投料后到交付前的零件实物均为在制品。2管理要求:2o1在制品严格按批次管理要求投料，加工，转运，保管，发放和入库，交付。分批投料：顾客按批次管理要求开具的工艺路线卡要与原材料一一对应，并妥善保管。一种产品零件使用相同化验编号的材料可多批存放在一起，严禁不同产品、不同化验编号的材料混批保管和发放。工艺路线卡的更改要加盖名章或签字。分批加工，一台加工设备一次只允许加工一批零件，特殊情况下经调度批准允许一批以上同种零件在一台设备上加工。应严格按批次管理要求填写工艺路线卡和首件检验记录卡，并标识出相应状态，不得混放。Co分批转运。公司内部转运产品时不得混批，一批零件应存放在一个产品盒中，严禁不同批次零件混装一个产品盒中。交付顾客零件时要分清批次。分批保管，发放。零件保管要保持原批次，做到帐物相符。严格控制发放批次，一台设备一次只允许发放一批零件，特殊情况经调度批准可发放一批次以上同种零件。e。分批交付。零件加工完成，检验人员进行成品检验合格，办完合格证等手续后，要分批交付，交付顾客零件要做到数量准，批次清，凭证全。2。2零件发放，加工，清洗,油封，转运，检验，保管过程中要注意分清批次,点清数量，明确标识并质量状况（有问题不能加工的零件写清原因，处理人员等并退回库房），防止碰，挤，压伤，防锈