标准解读

《GB/T 15579.1-2013 弧焊设备 第1部分:焊接电源》相比《GB 15579.1-2004 弧焊设备 第1部分:焊接电源》主要有以下几点变化:

  1. 标准性质调整:从强制性国家标准(GB)转变为推荐性国家标准(GB/T),意味着新版标准更多地提供技术指导而非强制执行要求。

  2. 技术内容更新:新版标准根据焊接技术的发展,对焊接电源的技术要求进行了修订和补充,包括但不限于电气安全、电磁兼容性、能效等方面,以适应现代焊接工艺的需求。

  3. 性能指标提升:对焊接电源的输出特性、稳定性和调节精度等关键性能指标提出了更严格或更明确的要求,确保焊接过程的高效与质量。

  4. 测试方法改进:详细规定了更为科学合理的测试条件和方法,以准确评估焊接电源的性能,增强标准的可操作性。

  5. 环保与节能要求:新增或加强了对焊接电源在节能环保方面的规范,鼓励使用低能耗、低噪音、少污染的产品,符合可持续发展的趋势。

  6. 兼容性与互换性:考虑到国际标准化的需求,新版标准在某些方面与国际标准接轨,增强了产品的国际兼容性和互换性,便于国际贸易和技术交流。

  7. 信息标识与说明:对焊接电源的标识、使用说明书内容进行了细化规定,要求提供更全面、清晰的操作和维护信息,便于用户正确安全使用。


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....

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  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 15579.1-2024
  • 2013-11-12 颁布
  • 2014-08-07 实施
©正版授权
GB/T 15579.1-2013弧焊设备第1部分:焊接电源_第1页
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文档简介

ICS2516030

J64..

中华人民共和国国家标准

GB155791—2013/IEC60974-12005

.代替:

GB15579.1—2004

弧焊设备第1部分焊接电源

:

Arcweldineuiment—Part1Weldinowersources

gqp:gp

(IEC60974-1:2005,IDT)

自2017年3月23日起本标准转为推荐性

,

标准编号改为GBT1557912013

,/.—。

2013-11-12发布2014-08-07实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB155791—2013/IEC60974-12005

.:

目次

前言…………………………

范围………………………

11

规范性引用文件…………………………

21

术语和定义………………

32

环境条件…………………

48

试验………………………

58

试验条件……………

5.18

测试仪器……………

5.28

组件的符合性………………………

5.38

型式检验……………

5.49

例行检验……………

5.59

防触电保护………………

610

绝缘…………………

6.110

正常使用中的防触电保护直接接触……………

6.2()14

发生事故时的防触电保护非直接接触…………

6.3()15

热性能要求………………

718

发热试验……………

7.118

温度测量方法………………………

7.218

温升限值……………

7.319

负载试验……………

7.421

换向器和滑环………………………

7.521

非常规运行………………

821

通用要求……………

8.121

风扇堵转试验………………………

8.221

短路试验……………

8.322

过载试验……………

8.422

热保护……………………

922

基本要求……………

9.122

结构…………………

9.222

安装…………………

9.323

动作…………………

9.423

复位…………………

9.523

动作能力……………

9.623

指示装置……………

9.723

供电电源的连接………………………

1023

输入电压…………………………

10.123

GB155791—2013/IEC60974-12005

.:

多种输入电压……………………

10.223

输入回路的连接方式……………

10.324

输入回路接线端…………………

10.424

电缆固定装置……………………

10.526

进线孔……………

10.626

输入回路通断开关装置…………

10.7/26

输入电缆…………………………

10.827

输入耦合装置插头……………

10.9()27

输出……………………

1128

额定空载电压……………………

11.128

型式检验的约定负载电压值……………………

11.230

调节输出用的机械式开关装置…………………

11.330

输出回路连接……………………

11.431

对外部装置供电的电源…………

11.532

辅助电源输出……………………

11.632

焊接电缆…………………………

11.732

控制回路………………

1232

防触电装置……………

1333

一般要求…………………………

13.133

电压降低装置……………………

13.233

交流切换成直流的装置…………

13.333

禁止防触电装置失效……………

13.433

对防触电装置工作的影响………………………

13.533

正常工作指示……………………

13.633

安全复位装置……………………

13.734

机械要求………………

1434

基本要求…………………………

14.134

外壳………………

14.234

提升装置…………………………

14.334

跌落………………

14.435

倾斜稳定…………………………

14.535

铭牌……………………

1535

基本要求…………………………

15.135

说明………………

15.236

内容………………

15.336

允差………………

15.439

旋转方向…………………………

15.539

输出调节………………

1639

调节形式…………………………

16.139

调节装置的标记…………………

16.239

电流或电压的控制指示…………

16.340

GB155791—2013/IEC60974-12005

.:

使用说明书和标识……………………

1740

说明书……………

17.140

标识………………

17.241

附录资料性附录供电系统的标称电压……………

A()42

附录资料性附录介电强度组合试验的实例………

B()43

附录规范性附录交流焊焊接电源的不平衡负载…………

C()TIG44

附录资料性附录关机时刻温度的推算……………

D()46

附录规范性附录输入回路接线端的结构…………

E()47

附录资料性附录与非国际单位的对照……………

F()49

附录资料性附录输入电流真有效值的测量与供电电源适应性…………………

G()50

附录资料性附录静特性曲线的绘制………………

H()51

附录规范性附录冲击试验法………………

I()10Nm52

附录规范性附录外壳金属板材的厚度……………

J()53

附录资料性附录铭牌的示例………………………

K()56

附录资料性附录弧焊设备的图示符号……………

L()60

附录资料性附录效率………………

M()77

附录规范性附录初级泄漏电流测量………………

N()78

附录资料性附录与本部分中规范性引用的国际文件有一致性关系的我国文件……………

NA()80

参考文献……………………

81

GB155791—2013/IEC60974-12005

.:

前言

本部分的第3章术语和定义为推荐性的其余为强制性的

“”,。

弧焊设备涉及的范围为电弧焊机及其辅机具预计结构是分为个部分分别是

GB15579《》,13,:

第部分焊接电源

———1:;

第部分冷却系统

———2:;

第部分引弧和稳弧装置

———3:;

第部分使用期间的检查和试验

———4:;

第部分送丝装置

———5:;

第部分限制负载的手工金属弧焊电源

———6:;

第部分焊炬枪

———7:();

第部分等离子切割系统的气路装置

———8:;

第部分安装和使用

———9:;

第部分电磁兼容要求

———10:(EMC);

第部分电焊钳

———11:;

第部分焊接电缆耦合装置

———12:;

第部分焊接夹钳

———13:。

本部分为的第部分

GB155791。

本部分按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替弧焊设备第部分焊接电源

GB15579.1—2004《1:》。

本部分与相比主要变化如下

GB15579.1—2004:

在范围中增加了与系列标准的其他部分的关系

———GB15579;

修改了环境条件见和

———[4a)4e)];

增加了组件的符合性见

———“”(5.3);

修改了型式检验的检验项目顺序见

———(5.4);

在例行检验项目中对空载电压的测定给出了更详细的要求见

———[5.5d)];

增加了印刷电路板的爬电距离见表

———(2);

修改了外壳防护见

———“”(6.2.1);

增加了初级泄漏电流见和附录

———“”(6.3.7N);

修改了内燃机驱动的电源的要求见和

———(7.1.27.3.2);

修改了输入回路接线端见和

———“”(10.4.310.4.4);

修改了电缆固定装置见

———“”(10.5);

修改了输入耦合装置见

———“”(10.9);

增加了等离子切割和等离子焊接时约定电流和电压的关系式见和

———(11.2.511.2.6);

增加了焊接电缆见

———“”(11.7);

增加了塑料机壳的有关要求见

———(14.2.1);

增加了手动提升装置见

———“”(14.3.2);

增加了有关的符号和标识见和

———(15.317.2)。

本部分使用翻译法等同采用弧焊设备第部分焊接电源

IEC60974-1:2005《1:》。

与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件见附录

NA。

GB155791—2013/IEC60974-12005

.:

本部分由中国电器工业协会提出

本部分由全国电焊机标准化技术委员会归口

(SAC/TC70)。

本部分起草单位杭州凯尔达电焊机有限公司上海沪工焊接集团股份有限公司江苏科技大学无

:、、、

锡汉神电气有限公司深圳市佳士科技股份有限公司成都华远电器设备有限公司北京时代科技股份

、、、

有限公司欧地希机电青岛有限公司浙江肯得机电股份有限公司上海沪通企业集团有限公司深圳

、()、、、

市瑞凌实业股份有限公司成都熊谷加世电器有限公司山东奥太电气有限公司上海根舍电气制造有

、、、

限公司深圳华意隆电气股份有限公司上海东升焊接集团有限公司天津久辉电气有限公司成都高鑫

、、、、

焊接设备有限公司成都三方电气有限公司成都电气检验所

、、。

本部分主要起草人褚华舒振宇方臣富何晓阳潘磊何勇鲍云杰仝红军朱宣辉张通淼

:、、、、、、、、、、

邱光肖介光尹海武剑超吴月涛余学成张明广吴剑蒲有东潘颖萧波

、、、、、、、、、、。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB15579—1995;

———GB15579.1—2004。

GB155791—2013/IEC60974-12005

.:

弧焊设备第1部分焊接电源

:

1范围

的本部分规定了弧焊电源以及等离子切割系统的安全要求和性能要求

GB15579。

本部分适用于为工业和专业用途而设计的由不超过中表规定的电压供电或由机械设

IEC600381

备驱动的弧焊和类似工艺所用的电源

本部分不适用于主要为非专业人员使用的限制负载的手工电弧焊电源

本部分不适用于正处于维护保养周期内或维修后的焊接电源的检测

注1典型的类似工艺如电弧切割和喷涂

:。

注2本部分不包括电磁兼容性要求

:(EMC)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

电气设备用图形符号

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