翟镇煤矿事故案例课件

山东能源新矿集团翟镇煤矿

事故案例分析

1.全国煤矿安全现状2.我矿典型事故分析3.总结全国煤矿安全现状

第一部分

全国煤矿安全现状

全国煤矿安全现状1.我国煤炭资源现状2.我国煤矿安全生产现状全国煤矿安全现状1.我国煤炭资源现状

从总体上讲，我国煤炭资源比较丰富，保有储量达1万亿吨以上，位居世界第二，但按可供开采的煤炭资源计算，人均占有量仅是世界平均水平的一半，加之长期以来，煤炭勘探工作滞后，可供建井的精查储量严重不足。据有关部门估算，到2020年，煤炭精查储量缺口1250亿吨，详查储量缺口2100亿吨，普查储量缺口6600亿吨。我国煤炭分布不均衡，而且煤层自然赋存条件复杂多变，近90％的煤炭资源分布在大陆性干旱、半干旱气候带，这些地区干旱少雨，水土流失和土地荒漠化十分严重，泥石流、滑坡等地质灾害频繁，植被覆盖率低，生态环境十分脆弱，承载能力差，煤炭开发强度受环境因素制约严重。而且长期以来，我国煤炭生产集中度低，安全供应能力差。目前全国煤矿数量众多，平均生产规模只有5万吨左右，导致煤炭工业结构不合理。全国煤矿安全现状全国煤矿安全现状2.我国煤矿安全生产现状我国煤矿生产面临着诸多困难，比如煤层自然赋存条件复杂多变、机械化程度低、安全设施不完善、技术水平低、从业人员素质低；我国煤炭产量约占世界煤炭产量的三分之一，但煤矿死亡人数却占世界的80％左右，这是长期困扰我国煤矿生产的主要难题，是制约我国煤矿安全生产的主要障碍，也是我国煤矿行业存在的基本现状。而且，我国煤矿技术装备总体水平落后，全国煤矿采煤机械化程度仅为42％，远低于世界主要产煤国家80％~100％的先进水平。主要煤炭技术装备产品与发达国家相比，性能指标落后15年左右。基础工作薄弱，安全技术装备不足是客观存在的现实。全国煤矿安全现状全国煤矿安全现状对重、特大安全事故进行统计分析对2002年至今煤矿事故情况进行综合分析，可以发现其安全生产具有以下几方面的特点和规律。

全国煤矿安全现状（1）煤矿的主要事故类型为顶板、瓦斯和运输事故。全国煤矿安全现状（2）随着煤矿装备水平和管理水平的提高，自然灾害事故所占比例下降，生产性事故所占比例增大。全国煤矿安全现状（3）安全生产状况与煤炭产量成正比。煤炭产量较高的省市或企业安全生产状况较好；产量越低，安全状况越差。全国煤矿安全现状（4）事故发生具有时间规律。三、四、五月是事故的高发月。全国煤矿安全现状（5）采掘工作地点事故集中，以掘进工作面的危险性最大。全国煤矿安全现状（6）不同经济类型的煤矿安全生产的发展不平衡。全国煤矿安全现状（7）不同地域的煤矿安全生产的发展不平衡。我矿典型事故分析

第二部分

我矿典型事故分析我矿典型事故分析翟镇煤矿建矿以来工伤事故我矿典型事故分析人行车挤人事故（1994年6月21日）我矿典型事故分析

事故经过

1994年6月21日，原机电工区阚学常在西大巷，一采区平巷人行车车场候车，当人行车来到后，候车人员争先恐后上车，由于人多座位少，部分候车人员未能乘坐，此时人行车已启动，阚学常强行钻入坐满人员的车内，由于屁股露在人行车外面，被对面驶来的车辆挤伤臀部，造成骨折。

我矿典型事故分析

事故原因1、阚学常安全意识淡薄，人行车已经启动，且已经坐满人，强行上车是造成事故的直接原因。2、当时，矿上管理松懈，现场乘人秩序混乱，车辆不按规定时间行驶，也是造成事故的主要原因。

我矿典型事故分析

防范措施1、乘人车场所有乘人，一律在候车区警戒线以内候车；人行车到站后，人员要先下后上，只有等最后一个下车人员走出警示线后，才准越过警示线乘车，机车司机必须待乘人进入人行车后方可开动机车。2、乘车人员严禁拥挤，严禁超员乘车。违反此规定对责任人办理“三双”程序教育。3、机车司机严格按照规定时间发车。

我矿典型事故分析溜子挤伤事故（1996年1月13日）我矿典型事故分析

事故经过

1996年1月13日，翟镇煤矿原机电工区田国，在2403运输巷处理断链事故，一只脚放在掀开的溜槽与底链中间，倒开溜子吐底链时，链子将伤者的脚带动，挤在刮板与溜槽中板之间，将脚挤掉。

我矿典型事故分析

事故原因1、田国业务技能低，违章将一只脚放在溜子内，是造成事故的直接原因。2、现场施工人员，处理断链事故时，处理方法不当，没有按措施施工。施工负责人，没有交代操作方法和应注意的事项，盲目的抢修，是造成事故的主要原因。

我矿典型事故分析

防范措施1、施工前，所有参与人员要认真学习施工措施，进行“安全确认”，让所有人员明白操作方法和安全注意事项。2、要避免或减少事故，还要做好预防工作，首先要保证设备完好和质量。再次要加强学习，提高员工业务技能和自主保安意识。

我矿典型事故分析铸石溜子伤人事故（1996年3月26日）我矿典型事故分析

事故经过1996年3月26日，机电工区机电维修工张西峰在3201铸石溜子烧焊加固铸石溜头。在现场没有将控制开关“停电闭锁”的情况下进入溜子进行施工，现场施工人员误操作将控制箱送电，开启溜子，正在施工的张西峰被刮板挤掉两腿。经工友们积极组织抢救，保住了性命，但从此以后，他失去了双腿，将在轮椅中度过后半生。

我矿典型事故分析

事故原因1.不按措施事故，违章操作。施工人员在现场没有将控制开关“停电闭锁”的情况下进入溜子进行施工，是事故发生的直接原因。2.安全意识淡薄，误操作。现场施工人员安全意识淡薄，误操作将控制箱送电，开启溜子，是造成事故的根本原因。

我矿典型事故分析

防范措施1、施工前所有施工人员，学习安全技术措施，进行“安全确认”，认真排查现场隐患。2、施工前将控制开关停电闭锁，安排专人看守。3、必须明确施工负责人，参加人员，加强联系，互相提醒，严禁各行其是。4、安监员加强现场安全监督检查，现场措施落实不到位，条件不具备，坚决不能施工。

我矿典型事故分析矿车撞人事故（1999年5月6日）我矿典型事故分析

事故经过1999年5月6日，商雷金在现场没有“安全确认”情况下进入3205运输机道清理卫生，被迎面驶来的矿车撞伤肋部，险些丧命。

我矿典型事故分析

事故原因1、伤者商雷金在现场没有进行“安全确认”的情况下，违章进入不明情况的机道，没有执行“进入机道施工程序登记”制度，是造成事故的直接原因。2、施工单位人员在机道开动绞车，在没有清人、无人站岗的情况下违章开车，也是造成事故的主要原因。

我矿典型事故分析

防范措施1、任何单位或个人，在开动绞车时，都要清理机道内所有人员，并且各进出口要安排专人站岗，严格执行“行人不行车”制度。2、任何单位和个人，进入情况不明的巷道后，要严格执行“安全确认”制度及“进入机道施工登记”制度和“行车不行人”制度。

我矿典型事故分析滚筒挤人事故（2000年1月1日）我矿典型事故分析

事故经过2000年元旦的中班，机电班长叶圣建接班后，发现3404运输皮带在机头卸载滚筒处跑偏。在没有停机和无人监护下，调整皮带跑偏，被皮带机头卡子缠住衣袖，将胳膊带入卸载滚筒与卸载架子之间，被滚筒与机架挤住，磨伤小臂。

我矿典型事故分析

事故原因自主保安意识不强，违章操作。叶圣建在皮带运行且无人监护情况下，单凭劳动热情、孤军奋战，忽视安全，是酿成事故的主要原因。

我矿典型事故分析

防范措施任何人在机头、机尾施工或清理卫生、调整皮带时，都要停机，将控制开关停电闭锁，悬挂“有人工作、禁止合闸”牌。严禁开机进入施工，否则按“严重违章”处罚；工区加强设备检修，确保设备无隐患，皮带跑偏按“严重隐患”；安监员加强监督监察，发现有违规、违纪现象，严格考核。

我矿典型事故分析风管断裂伤人事故（2002年6月12日）我矿典型事故分析

事故经过2004年6月的一天，机电工区施工负责人安连路带领7名工人在七采运输大巷吊挂风水管路。停风的地点距施工现场有500米，根据操作规程规定，施工时要停风停水。

事故经过但施工人员却图省事，带风施工。另外施工人员未按规定使用额定功率与风管负荷相符的手拉葫芦，在起吊过程中手拉葫芦链子发生坠断，造成风管断裂，强大的风夹杂着沙、油等杂物吹向施工人员。期间有的被风吹伤，有的摔伤。据统计有1人被风吹成重伤，1人轻伤，有2人在奔跑的过程中摔伤。我矿典型事故分析我矿典型事故分析

事故原因1.不按措施施工。操作规程规定，施工时要停风停水。但施工人员却图省事，带风施工，是造成事故的直接原因。2.工具不完好，超吨位使用。施工使用手拉葫芦不完好，未按规定使用额定功率与风管负荷相符的手拉葫芦，在起吊过程中手拉葫芦链子发生坠断，造成风管断裂

我矿典型事故分析

防范措施处理风水管时，应停风、停水，安排专人看守截门。严禁带风、带水作业；在吊拉起重时，现场使用的工具要完好，起吊点要牢固可靠，严禁使用吨位不相符的手拉葫芦起吊重物。

我矿典型事故分析给煤机链轮挤人事故（2005年4月20日）我矿典型事故分析

事故经过2005年4月20日中班，原机电工区给煤机司机魏来在三采上运4#给煤机盯岗，向往常一样他开启了给煤机，

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事故经过当运行了30分钟后，他发现有异常，伸手触摸传动链轮，然而不幸的是他的衣袖被传动链轮缠住了；手臂被卷入滚筒与链轮中，传动的链轮无情的将它的胳膊轧掉。

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事故原因违章操作。魏来处理事故时，未将控制开关打到停止位置，是造成事故直接原因。

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防范措施为了保障设备和岗位工的安全，避免事故和人身安全；发现设备有故障时必须停机、停电处理。严禁在设备运行期间处理事故。

我矿典型事故分析绞车滑头伤人事故（2005年4月25日）我矿典型事故分析

事故经过2005年4月25日，原机电工区机电班长沈维新在1101运输安装皮带，

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事故经过从平盘车上卸皮带机架子（现场措施规定：用支护可靠的起吊点，完好的手拉葫芦起吊卸车），然而他图省事，怕麻烦，采用25KW绞车拉架子方式卸车，由于滑头连接不牢固，钢丝绳弹在头部，造成重伤。

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事故原因1、不按措施施工，违章操作。未按规定用支护可靠的起吊点，完好的手拉葫芦起吊卸车。2、安全防范意识不强。沈维新采用25KW绞车拉架子方式卸车，未检查滑头连接情况，在连接不牢固的情况下，使用绞车且站位不当缺乏防范意识，致使拉脱滑头，钢丝绳弹在头部

我矿典型事故分析

防范措施1、严格按措施施工，严禁用绞车拉动卸车。2、施工前要进行“安全确认”认真排查隐患，措施不落实严禁施工。3、参加人员要加强联系，相互提醒，严禁各行其事。4、加强对联责联保的管理，对责任人与联保人出现事故联责考核。5、司机在操作时，要严格执行“手指口述”操作。6、安监员加强监督监察，对违反以上管理规定的，严格考核。

我矿典型事故分析躲闪钢丝绳伤人事故（2005年5月24日）我矿典型事故分析

事故经过2005年5月24日，原机电工区维修工王新波在3406运输巷用回柱绞车拉机尾，现场采用40T链条固定在机尾架子上，与回柱绞车的钢丝绳连接。

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事故经过由于连接40T链条的U型环未用￠20螺丝固定。造成U型环断裂（王新波迅速躲闪，由于用力过猛右腿膝盖筋拧断）钢丝绳弹在巷道壁子上，险些造成死亡事故。

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事故原因1、伤者王新波安全意识淡薄，40T链条用U型环连接，未用￠20的螺丝固定，造成U型环断裂，钢丝绳弹起来，王新波所站的位置不当，是造成事故的直接原因。2、现场所有施工人员群体违章，在施工前没有执行“安全确认”制度，现场存在隐患，不排查、不处理，是发生事故的主要原因。

我矿典型事故分析

防范措施1、施工前所有参与人员，认真学习安全技术措施，认真排查现场隐患，严格执行“安全确认”制度。2、班组长、安监员加强监督监察，现场措施不落实，存在隐患，坚决不准施工。

我矿典型事故分析3205运输巷挤伤事故（2005年8月26日）我矿典型事故分析

事故经过2005年8月26日约18：30分，机电班副班长陈传和在3205运输巷烧坏潜水泵后，与徐加龙一起向矿车装潜水泵时，矿车突然开动，将潜水泵碰落，砸伤陈传和右大腿，同时矿车被潜水泵支撑掉道后继续前进约30米后停车。

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事故原因1、现场负责人陈传和违反技术作业规程关于“必须使用正规的信号系统传递信号，严禁用其它方式传递信号”的规定，私自决定用摆灯作信号，并没有具体规定好摆灯传递信号的具体方式，使信号的难以有效的清析传递，违章指挥，造成群体违章，是导致这一事故发生的主要原因。2、信号工徐伟没有认真履行岗位责任，没把好看守好信号关，在听到有信号发出后未及时打停点；绞车司机杜恒朝、杨化东没有问清打点意图便开动绞车，不正规操作，是造成事故的重要原因。我矿典型事故分析

事故原因3、现场作业环境差，施工地点无信号，最近的信号硐室离施工地点240米。给现场施工作业带来了困难。这是导致这一事故发生的客观原因。4、现场施工缺乏统一的协调组织，在泵突然烧坏的情况下，盯班管理人员未能及时到现场处理，使事故处理未能及时有效的处理，负有现场管理责任。

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防范措施1、组织全区职工对这起事故进行大讨论，深入讨论岗位责任制与安全生产的直接关系，剖析事故发生的原因，认真接受这起事故的教训，举一反三，杜绝类似事故的发生。2、强化职工正规操作意识，规范职工上岗行为，按章作业，杜绝违章现象的发生。3、切实加强员工培训，加强业务学习，提高正规操作水平，把规程措施的要求落到实处。4、认真排查现场隐患，给职工创造本质安全型作业环境。

我矿典型事故分析一采回风跑车事故（2005年11月23日）我矿典型事故分析

事故经过2005年11月23日早班，一采回风正常松车时，车辆在第二道超速捕车器以下掉道，结果处理掉道时造成跑车，车辆撞上正在处理第三道超速捕车器的安设人员张杰，导致张杰死亡。

我矿典型事故分析

事故原因1、事故发生的直接原因，现场负责人严格违反规定摘掉环等联结装置处理掉道，用手拉葫芦处理掉道车辆时，手拉葫芦突然滑联失灵，车辆正巧落在轨道上把下面2个矸石车撞开后，沿着轨道跑向下滑头。2、上下平行作业：张杰明知道上面处理掉道，在下面维修超速捕车器。张杰急着干完活吃饭早上井。3、由于车速快，第二道超速捕车器动作，但是由于超速捕车器钢梁下落时正巧落在地滑子上，造成第二道超速捕车器钢梁弹出轨道，超速捕车器失灵，车辆被拉掉梁的钢丝绳网住，使车辆掉道。

我矿典型事故分析

防范措施1、严禁摘掉滑头、环等联结装置处理掉道，2、上下平行作业。3、安全设施巡查不到位。4、松车速度快。我矿典型事故分析电机车闯红灯事故（2006年8月19日）我矿典型事故分析

事故经过2006年8月19日早班约8：05东大巷人行车司机李涛联系进车，机房随即给东大巷人行车开灯，此时分运卸载站门口进车道是绿灯，出车道是红灯，

我矿典型事故分析

事故经过这时候后组人行车出车至分运卸载站门口，电机车司机张相磊在没有看灯的情况下，下车把岔子打至正位，上车后就开车鸣笛外出，此时东大巷人行车刚好出车至分运门口，电机车司机李涛听到前方鸣笛来车，立即刹车并且鸣笛示警，后组西大巷人行车司机张相磊听到东大巷人行车鸣笛声随即刹车鸣笛，避免车辆相撞。这是一起严重的违章侥幸事故。

我矿典型事故分析

事故原因1、电机车司机张相磊出车时，注意力不集中，忘记了看红灯，是造成这起事故的直接原因，属于严重违章。2、班组长对薄弱人物排查不到位。

我矿典型事故分析

防范措施1、加大电机车司机的正规操作安全意识，对过弯道不鸣笛，不看灯行车的习惯性违章加大检查处罚力度。2、班组加强三薄人物的排查，薄弱人物严禁上车。3、对所发生的事故全工区进行深刻的分析传达讨论，提高安全意识。我矿典型事故分析三采轨道掉道事故（2006年9月10日）我矿典型事故分析

事故经过06年9月10日中班，三采轨道四中岗位工用1个矸石车向上拐载车。当矸石车松至下滑头D挡处时，因D挡未卧倒，将下松的矸石车碰掉道。

我矿典型事故分析

事故原因1、不按规定使用挡车设施是造成掉道的直接原因。2、岗位工责任心不强，不正规操作是造成掉道的另一原因。我矿典型事故分析

防范措施1、加强正规操作，正确使用挡车设施。2、认真执行手指口述，进行安全确认。我矿典型事故分析汪顺强砸伤脚的事故（2006年11月27日）我矿典型事故分析

事故经过06年11月27日早班约14：00，在后一轨道上车场充电机处，汪顺强在倒车时一个车皮掉道，

我矿典型事故分析

事故经过把钩工李金桂看见后，对汪顺强说等松下这一钩车一块处理掉道，汪顺强在李金桂打点提升时，独自用杠子抬起矿车复位，用脚移动木仨垫车时，木杠突然脱手，矿车碰头前面螺丝砸伤脚趾，造成脚趾骨折。

我矿典型事故分析

事故原因1、汪顺强在没有通知管理人员、班长、安监员到位的情况下，违反操作规定，私自处理矿车掉道，是造成这一事故的直接原因。2、汪顺强在没有等到李金桂到位的情况下，急于一人拿道，反映出汪顺强安全意识淡薄，重生产轻安全的思想依然存在，薄弱人物排查和安全意识教育未到位。我矿典型事故分析

防范措施1、加大职工的正规操作操作安全意识教育，对矿车掉道处理加大检查处罚力度，严禁私自拿道。2、班组加强三薄人物的排查，薄弱人物严禁上岗。3、对所发生的事故全工区进行深刻的分析传达讨论，提高安全意识。

我矿典型事故分析风门碰伤事故（2010年1月24日）我矿典型事故分析

事故经过2010年1月24日中班21：55分，二采掘进车司机陈宗峰与二采车场电机车司机白俊杰在二采下滑头外平巷段，两道无压风门之间捣车时，被风门碰伤胸部。

我矿典型事故分析

事故经过详细经过：21：55分电瓶车司机白俊杰拉9个矸石车外出时，陈宗峰打开第一道风门，当拉至第4个矸石车到第一道风门时，陈宗峰在未过完矸石车的情况下打第二道风门，第一道风门受联动绳的拉动关闭卡住第五个矸石车。陈宗峰在处理受卡风门时，用力拉第一道风门，同时吹哨指挥电机车倒车，当电机车后退0.5米时受卡的风门突然弹出，联动的另一扇风门碰在陈宗峰胸部受伤。

我矿典型事故分析

事故原因1、伤者陈宗峰不按正规操作，在车辆未过完第一道风门的同时去开第二道风门，个人操作不当是造成事故的主要原因。2、伤者陈宗峰危险源变识差，未发现受卡风门突然打开能碰伤胸部，站位不当是造成事故的主要原因。3、电瓶车司机白俊杰作为联责联保人，未起到联责联保的作用，对施工人员监督不力，也是造成事故的原因。4、盯班副职孙黎明、班长于宏利现场安全管理不到位，安全自主管理和“手指口述”制度现场不落实，安监员吴占华现场对安全制度落实和岗位正规操作的监督检查不到位，是发生事故的重要原因。

我矿典型事故分析

防范措施1、各级管理人员要加强对职工的安全意识教育，增强安全责任，把“安全第一”落实到班组和岗位中，举一反三，利用班前会、周五安全学习的时间，传达事故经过、防范措施和应接受的教训，认真排查隐患和危险源变识，真正将安全自主管理、联责联保、“手指口述”安全确认等制度落实到现场。2、认真吸取事故教训，严格按照规程规定的施工程序施工，严格正规操作。3、认真执行岗位联责联保制度，员工与员工之间要互相提醒、互相监督，坚决杜绝违章蛮干、突击生产现象。我矿典型事故分析

防范措施4、严格落实隐患排查、危险源变识制度，工区管理人员、安监员、班组长到施工现场要教育、引导，教会职工如何隐患排查和危险源变识，并监督实施。5、班组长严禁违章指挥和突击生产，不能传达生产压力，确保正规循环、正规操作，确保施工现场安全。6、安监员要加大对特殊地点、薄弱时间、薄弱人员的安全监督力度，采取不定时的突击检查，对现场存在的隐患及时提出，限期整改，加大对施工人员正规操作的监督，突出抓好区队安全自主管理制度的落实监督，切实保障安全生产。我矿典型事故分析钻孔车场事故（2012年2月18日）我矿典型事故分析

事故经过2012年2月18号早班11：20分，检查上仓口时，发现下料管堵。经查找原因：2月16号早班8：25分-8：55分地面下矸、因安监局检查通知调度站停止下矸、12：30分-13：10分安监局上井后，调度室通知调度站开始下矸、共计150吨。（早班未放矸石）16号中班19：20分岗位工放7小车、8大车矸石、共计27吨，发现有风空仓后联系调度站下矸石、调度站接到通知后、联系调度室共下127吨矸石后造成下料管堵塞。我矿典型事故分析

事故原因1、调度站及小班岗位工交接不细、没有把仓内矸石数量详细交接清楚、造成大量下矸是造成这次事故的直接原因。2、班组隐患排查不到位、责任心不强，没有及时检查上仓口情况是造成这次事故的主要原因。3、机电维修工巡查不到位是造成这次事故的次要责任。4、安监组监督检查不到位、负有监督责任。5、工区管理不到位，没有严格落实下矸管理规定是造成这次事故的重要原因。

我矿典型事故分析

防范措施1、只要要矸必须要放空仓，并且要两人去上仓口确认空仓属实，方可要矸，下矸石时少要勤下的原则（每次保证在70—80吨）。2、要定期对上仓口的浮矸、浮尘进行清理、洒水防尘（责任界定：夜班岗位工负责两天一次防尘）。3、夜班每班两人一块巡仓，发现异常及时汇报工区。4、包片机电工每两天必须检查一遍仓内情况、并有检查记录。5、工区管理人员每二、四、六、有夜班负责对钻孔车场全面检查一遍，上井后在管理人员记录本上注明检查情况。我矿典型事故分析

防范措施6、调度站、岗位工要严格执行交接班制度、对矸石仓内的矸石数量要有明细的记录。7、矸石仓岗位工做好装车记录，与仓内矸石进行对比，不成比例的及时汇报并查找原因，找清原因后，确认空仓后，方可放矸。8、牢记事故教训、举一反三、杜绝堵仓事故的发生。我矿典型事故分析副井井筒断电缆事故（2003年2月2日）我矿典型事故分析

事故经过2003年2月2日11:00运转工区接调度室通知下放电缆工作开始作业，12电15分由于信号不通停止下放。

我矿典型事故分析

事故经过此时施工人员李峰传信号至井底，井底人员用电话传至井口，要求停止下放电缆。施工人员停止下放电缆后，李峰乘南罐上井，绞车低速运行李峰检查电缆无刮、卡现象。由于施工期间传递信号不灵敏，检查工作不细以及没有按规程要求进行空钩检查，造成副井下放中间存有余量外伸至副井罐笼升降区间未被发现。致使副井罐笼恢复提升后第一钩将外伸至副井罐笼升降区间通信电缆刮断事故。

我矿典型事故分析

事故原因1、信号不灵敏，导致时间差致使钢丝绳出现空绳时造成事故的直接原因。2、工区对安全重视程度不够，岗位责任制落实不力，工区安全联责联保流于形势；开勾之前，未按措施规定进行认真仔细检查是造成事故的重要原因。3、工区管理措施落实不利，造成违章操作室造成事故的重要原因。我矿典型事故分析

防范措施1、加强对职工的安全意识教育，牢固树立“现安全后生产”的思想，防微杜渐、抓好安全生产。2、努力提高职工的技术业务水平，严格规程施工，大力开展正规操作活动，减少人为造成的不安全因素。3、真正落实“联责联保责任制”，增强职工的自主保安和群体保安能力，认真落实规程、措施规定，及时清除事故隐患。4、全矿要认真接受事故教训，客服麻痹松懈思想，从严管理，从严落实，重点抓好对安全隐患、薄弱人物、薄弱地点的排查处理。扎扎实实抓好安全生产，杜绝各类事故。我矿典型事故分析副井井塔二楼平台着火事故（2005年2月3日）我矿典型事故分析

事故经过2005年2月3日14时20分左右，运转工区副井井塔二层工具房发生了一起着火事故，事故造成副井井塔电缆损坏、副井绞车停运的严重后果。2月3日早班，我矿典型事故分析

事故经过运转工区值班领导安排大筒机组副组长温廷建（组长宁新汶休班）带领公信常、马秀军、白小庆、张丙、王明强5人进行主副井检修工作。王明强在9点30分左右将副井二楼工具房的空调和饮水机送上电，之后再二楼平台试油缸。11时左右主井检修完毕，温廷建、马秀军、白小庆、王明强、公信常五人在副井井塔二层工具房吃饭，饭后马秀军、白小庆、张丙运三人下井打卡，上井后到工具房休息。12点50分左右开始副井的检修工作，公信常到5楼检修，其他人员在2楼检修，检修期间，白小庆13电40分左右用黄漆在旧工作服裤子上写上工作服号码，并放在空调上烘干。14电副井检修完毕试运转后，温廷建安排马秀军、白小庆、张丙运三人到主井下料，然后温廷建、王明强下井，约14点我矿典型事故分析

事故经过10分，马秀军、白小庆、张丙运三人离开工具房，离开时白小庆未将工作服从空调上拿开，马秀军锁门时未切断空调和饮水机电源。14时20分左右，工具房发生着火事故。事故发生后，矿立即组织抢险，并汇报集团公司，同时通知新泰市消防大队、集团公司消防大队、救护大队等部门。立即进行了矿井反风，14时40分矿井反风风量达到7000m³/min，在消防大队、救护大队和矿有关单位的共同努力下，15点20分将火源扑灭。

我矿典型事故分析

事故原因1、现场擅自使用九空调并违章作业。窗试空调室电炉丝制热，由于散热小风机不正常，空调内部温度上升，将职工放在上面的旧工作服烧焦发火，相继点燃空调前部硬质塑料面罩，是导致火灾事故的直接原因。2、在此处设置工具房，是事故发生的根本原因。3、职工白小庆将油污工作服放在旧空调上烘干，其他人未加制止，给事故埋下了隐患，是事故发生的主要原因。我矿典型事故分析

事故原因4、工区管理混乱，区队管理人员安全意识淡薄，对工具房内存在的火灾隐患熟视无睹对职工的违章行为不及时制止，空调引发火源后，由于工具房内存放大量易燃物品，导致火势蔓延并引燃电缆，是造成火灾事故的主要原因。5、专业管理不到位，对区队管理上存在问题未及时采取措施处理，对现场长期存在的重大隐患未排查处理，是造成这次或在事故的重要原因之一。我矿典型事故分析

防范措施1、搞好安全意识教育，加强班组建设，形成浓厚的安全氛围。大力开展安全意识教育和专业知识学习活动。2、大力推进三项制度建设，建设矿井全面有效的安全评估和控制体系。3、加强消防管理，提高全员消防意识、认真落实《消防法》，严格执行消防安全管理标准，建立完善各项消防安全制度。我矿典型事故分析王勤国刮伤事故（2005年9月17日）我矿典型事故分析

事故经过05年9月17日夜班4：00左右，排矸皮带机尾1吨翻笼漏斗被大矸石堵塞，运搬翻车工高长勇下来与王勤国一起处理，

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事故经过高长勇用1.4米左右的钎子撬大矸石，钎子插入皮带接头卡子，皮带将钎子钳住带走，左右摆动，钎子头刮在离漏斗2米左右处的皮带机岗位工王勤国头上，将王勤国头部左侧刮伤，造成外伤，缝合7针，留医院观察治疗。

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事故原因1、王勤国、高长勇安全意识淡泊，在处理漏斗堵赛未停皮带时，所站位置不当，是造成事故的重要原因。2、工区安全教育力度不够，造成职工安全意识差，也是造成事故的一个原因。3、运搬工区1吨翻车机西侧一根篦子梁砸掉，造成空档大，下大矸石，是造成漏斗堵塞的主要原因。

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防范措施1、运搬加强1吨翻笼篦子维修，确保篦梁档距符合规定，减少堵漏斗事故。2、排矸皮带作业人员佩带安全帽。3、加强皮带检查维修杜绝接头断卡子，皮带破头现象。保持完好状态。4、制定排矸皮带、主井底、原煤皮带各漏斗淤堵处理安全措施，规范职工操作行为，杜绝类似事故发生。我矿典型事故分析中央配电所手电伤事故（2005年11月16日）我矿典型事故分析

事故经过2005年11月16日10点左右，中央配电所配电工林春海正常巡检，当巡至整流盘2#时，味道有一股焦糊味，我矿典型事故分析

事故经过便现场立即通知李峰，李峰便安排电工组电工方波去检查，经检查发现2#整流盘后直流输出端母线东侧接线发热，需停电倒盘处理，于是配电工林春海和王振合进行倒盘工作，林春海到整流盘后将1#整流盘直流输出开关合上，而未将2#整流盘后直流输出开关断开。大约30分钟左右以后，在配电所内组织施工敷设高压电缆的电工组长陈西社到2#整流盘后进行处理，未发现2#盘的直流输出开关未断开，验电也只验了一根线（一极），使用扳手进行处理，将左手手指电伤。我矿典型事故分析

事故原因1、电工组组长陈西社安全意识极其淡薄，急于处理故障，未发现2#整流盘直流输出开关未断开，在无人监护又为严格执行验、放电制度的情况下操作，是造成事故的直接原因。2、配电工林春海、王振合未严格执行倒盘操作规定，未将2#整流盘直流输出开关断开，造成1#整流盘直流电源反供，是造成事故的重要原因。3、现场盯班李峰、电工班长许崇洪岗位责任不落实，未组织协调好，也是造成事故的一个重要原因。4、工区日常安全教育不深，考核不严不细，造成职工安全意识薄弱，也是造成事故的一个原因之一。我矿典型事故分析

防范措施1、加强对职工的安全教育，以事故实例剖析、当前工区存在的问题，。提高各级人员的安全意识。2、对各岗位，特别是重要岗位现场进行技能测评，有针对性的进行培训，提高素质。3、各班组及工区班子对所负责的范围内的人员和环境进行认真排查，制定出整改措施，严格落实，杜绝各类事故的发生。我矿典型事故分析葛东挤脚事故（2007年6月16日）我矿典型事故分析

事故经过2007年6月16日14:30分，维修组按照工区安排到七采辅扇，进行辅扇风机安装工作，我矿典型事故分析

事故经过再紧固风机上部螺丝时，维修工葛东，将自己的左脚放置在，风机风叶调节观察孔内，这时风机处于自然通风状态，造成风机转动，风叶转动时将葛东放置在调节观察孔内左脚挤伤。我矿典型事故分析

事故原因1、葛东自主保安意识差，没有意识到风机因自然通风时会转动。危险源辨识能力差，对存在的危险源没有及时预防。2、联责联保制度流于形式，没有起到监护作用。3、工区管理人员没有盯在现场，对此项工作没有引起做够重视。

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防范措施1、加强安全培训，提高职工自主保安意识。2、严格执行联责联保制度，杜绝流于形式。3、井下施工时，必须有专人进行监督。我矿典型事故分析矸石山南勾绳断丝超限事故（2007年7月19日）我矿典型事故分析

事故经过安全监理赵振伟说7月14号该绳查绳记录上绳径最小为20mm，断丝数无。到2007年7月20日14：20分左右，机工组维修工张树华打电话给值班要求停绳检查绳，大约14：30分矸石山停止提升查绳，经查单捻距断丝最高13丝一处，其它8丝2处等，总断丝104丝，工区接到汇报后立即停南钩提升、并积极准备绳换绳，至21：30左右更换完毕，计影响提升4小时20分。

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事故原因1、该绳从7月15日出现断丝、总断丝6丝、单捻距2丝，19号下午张树华查绳查出总断丝40丝，单捻距断丝4丝，汇报班长史新才、未引起史新才重视，也未向工区如实汇报；史新才也未在20号早晨安排人员检查钢丝绳，而是等到下午检修时才查绳，是造成这起事故的主要原因。2、矸石山查绳工李来涛19号下午未查绳，但知道钢丝绳断丝情况，而填写记录为总断丝8丝，单捻3丝，记录与实际不符，造成事故的重要原因。3、工区安全管理存有漏洞，未对矸石山重要地点进行重点管理和检查，也是造成事故的原因之一。我矿典型事故分析

防范措施1、工区认真吸取事故教训，加强对重要人员的培训、重要岗位的检查，举一反三，及时查找漏洞，进行补救。2、加强班组长现场安全责任心，切实把安全放在首位，不能凭经验操作。3、工区加强对重点环节的检查，管理人员、安监员定期对查绳过程进行监督每旬至少一起检查一次，并签名备案。确保认真检查，实报数据，杜绝事故的再次发生。我矿典型事故分析袁旭电伤事故（2007年8月14日）我矿典型事故分析

事故经过2007年8月14日14：30分左右，大筒电工组班长张建安排王成强袁旭到矸石山车房检修，而后又安排杨景去处理液压站接线乱，到现场后王成强拆检真空接触器，安排袁旭用毛刷清扫端子排和控制继电器，并告诉袁旭电容器及开关有电，杨景到位后王成强与杨景一起去处理液压站接线，大约15分钟后听到电控室有异响，便立即到电控室迎到袁旭门口，见袁旭左手无名指中指中节有发白，到控制室查看控制电源刀闸上中两相有刺痕，毛刷在地上外铁板包装有刺痕，逐向班长汇报，到外烧伤医务所查看，抹药输液治疗。

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事故原因1、袁旭自主保安意识差，擅自未验电清扫刀闸是造成事故的主要原因。2、一同检修人员王成强未对有可能带电的部位进行验电是造成事故的重要原因。3、检修人员未一同喊出袁旭导致袁旭一人清扫电器也是造成事故的原因之一。4、工区安全管理存有漏洞，也是造成事故的原因。我矿典型事故分析

防范措施1、将控制屏电源刀闸进线更换到空气开关负荷侧，更换为空气开关。2、检修时严格执行一人操作一人监护制度。3、检修控制屏等有可能触及带电部位时必须停总电源。4、工区加强操作行为的检查，督促提高维修人员的责任心，杜绝事故的发生。我矿典型事故分析主井电缆冒烟事故（2007年10月27日）我矿典型事故分析

事故经过2007年10月27日中班17：20左右，主井车房司机高建伟、张新军到6楼巡检，发现有电缆皮发热现象的异味，当时怀疑是低频柜烧坏余味，遂到5楼检查，

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事故原因1、主井低频柜烧坏，开高压车，导致电流变化大是造成事故的主要原因。2、维修工在非常时期未及时点检出电缆过热也是事故的原因之一。

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防范措施1、将测温仪放到主井车房，每小时检查电缆温度，特别是5楼电阻室处的电缆，并做好记录。2、维修工每天检修时对电缆进行全名检查一遍，掌握运行状况，发现异常，及时处理。3、各岗位、班组接受事故教训，加强设备点检，杜绝类似事故的发生。我矿典型事故分析压风机房停电事故（2007年12月14日）我矿典型事故分析

事故经过2007年12月14日中午电工组组长陈西社带领李伟、庄汝军、朱永峰到压风机房高压室拆9＃高压盘操作机构手把，用于中央配电所电容器盘。约13：20分到达工作地点，张建涛持李峰签发工作票到降压站停5#盘（压风机房Ⅰ回路），降压站值班员张彦风、韩同霞按工作要求于14时17分操作完毕，张建涛拿对牌后电话通知陈西社Ⅰ#回路进线已停好。陈西社接到电话后安排岗位工高慎芳、苑文巧停好压风机联络盘隔离，验电放电挂接地线后开始工作，约14：40左右拆卸完毕，这时接到工区值班人员朱立太电话安排到机运部油脂化验室修烘箱。我矿典型事故分析

事故经过陈西社带李伟走之前交待庄汝军只送联络，不送1#进线，即压风机房6KVⅡ回路。陈西社、李伟走后庄汝军、朱永峰检查清理1#进线盘，检查完毕认为无事后即拆除接地线，安排岗位工将1#进线盘合上，然后合联络，造成Ⅱ回路供电返回降压站5#盘，接地短路。使全矿6KV各地点带无压释放的供电盘跳闸。

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事故原因1、庄汝军工作精力不集中，违章送电是造成事故的直接责任者。2、陈西社走后未明确安全负责人安排监护人，负有现场管理责任。3、分管副区长李峰对安全注意事项要求不细负有管理责任。我矿典型事故分析

防范措施1、严格执行停送电程序，严禁私自检修高压供电设备。2、凡是需在降压站停电检修的高压电气设备（电缆）必须事先制定有针对性的措施，明确施工负责人和安全负责人，所有施工人员必须明白反送电关系。施工未完成施工负责人和安全负责人不得离开工作现场，如必须离开必须经分工副区长同意，另行指定负责人并现场交接清楚后方可离开。3、在压风机、风井高压室检修也必须严格执行工作票制度。我矿典型事故分析主井东箕斗衬板掉落事故（2009年3月26日）我矿典型事故分析

事故经过2009年3月26日10：30左右，主井东箕斗停在三楼进行检修，大筒机工组根据计划安排对东箕斗内底衬板鼓起部分进行割除，

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事故经过大筒机工组组长温廷健进入东箕斗内清理浮煤，组员张广义、王琪在二楼准备配合，由于割除位置在闸门处，需要在二楼用手拉葫芦起开闸门，放净浮煤后下落闸门关闭，温廷健进行割除，并将旧铁板提出箕斗外。约11：15分左右，温廷健要求需要再上提闸门，拉开约40MM左右，温廷健割除闸门处一小块鼓起铁板，中间有锚栓，温廷健割除锚栓边缘，用单手一掀，铁板一起从手中滑落，从闸门缝隙中滑出，掉入井筒。

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事故原因1、大筒机工组组长温廷健安全意识差，急于抢时间，未按规定要求固定铁板而进行割除，是造成事故的主要原因。2、割除铁板时未关闭闸门是造成事故的主要原因。3、现场监督检查不力，未及时提醒和监督，是造成事故的重要原因。4、日常安全管理不严不细也是造成事故的重要原因。

总结