品质基础培训技巧教程

品管培训教程2一.品质的定义二.品管的历史三.错误的品质观念和品管误区四.品质定理五.品质改进的步骤六.品质策划七.检验的定义和分类八.分析品质问题的方法九.品质基本术语十.品质口号十一.讲故事

目录3一.品质的定义1-1.狭义的定义：品质（Quality）---产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。注：“品质”就是顾客认为该产品重要的一切.1-2.广义的定义：品质（Quality）---公司全面管理目标的实现。如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生产周期、库存周转频次等。41-3.固有特性的分类固有特性硬件软件可靠度安全性(设计)可靠度工程,材料工程,环境工程标准和校正经济性服务注：产品品质包含设计品质,制造品质,使用维修品质和品质稽核.(1)设计品质:强调品质和可靠度在设计的阶段就设计进去.

(2)制造品质:强调制程中固有品质和可靠度的维持.

(3)使用维修品质:强调使用期间品质维修和资料回馈.硬件综合性:指产品的外观,尺寸,强度和具备的一般功能可为公司创造利润的程度,顾客可接受

的价格51-4.狭义品质和广义品质的区别项目狭义广义产品形式有形的硬件硬件和软件的结合顾客对象终端的使用者下一道工序品质目标企业的工作目标全方位的客户目标劣质成本失败成本无效的鉴定和预防成本关注重点技术技能经营的管理系统管理方式事后把关事前预防6客户外部客户产品或服务的使用者分销商，代理商政府部门公众内部客户内部员工服务对象下道工序7二、品质管制的历史发展过程时期特点作业者品质管制18世纪末期,大量生产方式开始.一个作业员要负责产品的制造和品质监督者品质管制1900年起,泰勒提倡科学管理.相同工作的许多人集合在一起,由监督者来管理品质.检查者品质管制1925-1940二战期间监督者无法管理太多工人的制造品质,设专任检查员,把制造和检查分开.统计品质管制1940-1960年间利用统计数据来管制品质,品管变成几位专业人员的事情.全面品质管制1956年起,费根堡姆提倡全面品质管制.从公司最高层对商品企划的决策开始,经过研究开发,产品设计,原料采购,制造,成品检验,仓储以至于售后服务,全面建立和推展完善的品质管制制度.TQM2-1.品质管制的历史82-2.著名的品质专家和他们的品管理论(1)戴明

①引起效率低下和不良品质的原因是公司的管理系统,

而不是员工.

②停止依靠检验来保证品质,全检是靠不住的.

③PDCA循环(又名戴明循环)

PLANDOACTIONCHECK9(2)朱兰

①品质是指那些能让顾客感到满足的产品特性.

②品质意味着无缺陷,无返工,无故障,无投诉.

③品质三元论:品质计划—品质控制—品质改进.

(3)石川馨

①品质控制--QCC活动.

“QCC”和”5S”是日本近代崛起的二大法宝.

②石川图(也称因果图,鱼刺图)

(4)费根堡姆

①预防为主,不断改进的思想.

②以顾客为中心的思想.

③TQM—全面品质管理

“始于识别顾客的需要,止于满足顾客的需要”

10三.品管误区序号品管的误区正确的品管工作方法1把关为主,预防为辅事前预防,让每一个人一开始就把事情做对.2有了ISO,品质就有了保证ISO只是一种框架,真正起作用的是管理者.3技术第一光有技术,没有明定的要求标准是不行的.4不拘小节任何品质问题都是小疏忽造成的.5质量目标含糊品管工作含糊不得.6仅以终端客户为上帝每一工作品质的重心是让下一道工序满意.3-2.品管的六大误区11四.品质定理品质定理是执行品管工作的指标,有了它,品质政策赖以确立,品质活动有所依循,

品质目标能顺利达成.定理序号品质定理内容定理一品质合乎标准改善品质的基础,在于使每一个人都能一开始就把事情做对,其关键是清楚地把标准订好,并且消除一切不符合标准的品质问题.定理二以防范于未然为品管制度提升品质的良策是预防,不是检验.定理三工作标准必须是“零缺点”努力把品管的执行标准提升到“零缺点”,第一次就完全做对,强调预防性的治本,而不是依赖问题发生后补救措施的治标.定理四以“产品不合标准的代价”来衡量品质品质成本包含:鉴定成本,预防成本,失败成本,12五.品质改进的步骤观念是基础,教育是达到了解观念的必经之路,在品质改进过程中,至关重要是

实际采取行动,改变品质不良点.步骤序号改进的步骤内容1管理阶层的承诺*发布公司的品质政策

*在例行会议上把品质列为第一项议题2团队行动*品质改进的单位需要一致的目标和明确的方向,分工协作,充分发挥协调统筹的团队精神.3规定标准*品质改进必须依规定的程序,方案和标准去做,有明确的标准可循.4品质的警觉*利用海报,特刊,品质警言,品质资讯系统时时提醒大家注意品质.5品质改进的活动*整理能显示问题的资料

*精确分析问题根源的能力6员工的教育*教育的目的:让大家明白,品质是公司全体员工的事,让大家了解品质的意义,让大家知道自己该为品质做些什么?137选出品质改进的榜样*公报,奖励,肯定认真工作对品质改进有贡献的员工,清楚地展示何谓好的品质表现,让全体向他们学习.8定期召开品质会议*提出近期品质问题,共同讨论并解决,在会议上,单位与单位之间增加协调,相互促进,从而推动品质改进工作的进行.9持续不断进行品管小组活动*品质改进没有最好,只有更好.14六.品质策划

6-1.品质策划的定义：“是品质管理的一部分,致力于设定品质目标,并规定必要的作业过程和相关资源,以实现其品质目标.”

6-2.品质策划的范畴:

对合同要求复杂的产品，为满足合同的品质要求，组织需根据现有的设计、制造能力，提出生产技术组织措施计划（包括引进设备和技术、工艺攻关、设备改造、人员培训等），为此开展的一系列筹划和组织活动.

6-3.品质计划:

品质计划是品质策划的实际行动.

举例说明:15七.检验的定义和分类7-1.检验的定义:检验（Inspection）---采用某种方法（技术、手段测量、检查、试验)计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与判定标准相比较，以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。常用的判定标准如：

(1)国家或行业标准(2)检验规范（质量计划、作业指导书等）(3)技艺评定（限度样本、图片等）7-2.检验的分类:

(1)按检验数量分：全数检验、抽样检验；

(2)按流程分：进货检验、过程检验、最终检验、出货检验；

(3)按判别方法分：计数检验、计量检验；

(4)按产品检验后产品是否可供使用来分：

破坏性检验、非破坏性检验167-3.全数检验和抽样检验:

(1)全数检验适用于：检验是非破坏性的；检验数量和项目较少；检验费用少；影响产品质量的重要特性项目；生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目；单件、小批生产的产品；昂贵的、高精度或重型的产品；能够应用自动化检验方法的产品。

(2)抽样检验适用于：被检对象是连续批检验是破坏性的；（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料）产品数量多；检验项目多；希望检验费用少。 177-4.检验前的准备工作(1)检验需要的仪器设备

(2)检验需要填报的表格

(3)检验需要的图纸

(4)样品和限度样品

(5)检验标准

(6)历史记录

(7)物料清单

(8)变更通知书

(9)AQL标准

(10)不良标签等可用到的物品18八.分析品质问题的方法任何一个品质问题的发生,都有其根源所在,要找出根源所在,可使用

如下“三现”“五M”“5W+2H”的方法:

8-1.“三现”

(1)

现场:

亲自到发生不良的工序现场了解,眼见为实,方便当场和

快速处理.

(2)

现物:

观察不良品的差异,比较良品和不良品的区别,查找原因.

(3)

现状:

事实掌握不良状态,便于分析和处理.

198-2.“五M”5M内容问题点处理Man操作者*工作生疏或不会

*操作失误*教育训练

*现场指导Machine机器*失效或损坏

*指标达不到要求*维修

*更换Material原材料*原材料不良

*材料指标达不到要求*退换

*更换Method作业方法*没有作业指导书

*方法错误*制定

*修正Measurement作业环境*环境脏乱

*温度,湿度,灰尘等条件影响*加强管理

*创建208-3.“5W+2H”拟订品质改善对策的方法1Why为什么必要…*底座内有异物可能会导致基板短路,基板烧坏,所以不允许底座内有异物.2What目的是什么…*杜绝“底座内有异物”的问题再发生.3Where在那里做…*底座组装工序

*外观检查工序4When什么时候做…*改善对策决定后立即实施5Who由谁来做…*底座组装工序作业员

*外观检查工序作业员6How怎么去做…*底座组装前,将底座倾倒检查无异物后再组装

*检查外观时摇晃,无声响为良品7Howmuch做多少量…*全数以台灯SDS-27底座内有异物为例,说明运用“5W+2H”拟订品质改善

对策.21九.基本知识和术语

TQM----------------全面质量管理QMS---------------品质管理系统Rev------------------版本ISO--------------------國際標准化組織APQP&CP--------------先期产品品质策划和控制计划FMEA--------------失效模式及效應分析PPAP--------------生产件批准程序SPC-----------------統計過程管制MSA--------------测量系统分析CPK------------------制程能力指數PPM----------------百万分之不良件數22全面质量管理的基本核心是什么？是提高人的素质，增强质量意识，调动人的积极性，人人做好本职工作，通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。“质量保证“和“保证质量”目的有什么不同？质量保证目的在于取得足够的信任。保证质量目的是在于满足规定的质量要求。23品質控制

(QualityControl)

為達成品質要求所采取的一切作業技術與活動.品質稽核(QualityAudit)

有系統而獨立的查驗,以判別品質活動及相關結構是否符合預定的計畫,以及這些計畫事項是否有效地被執行,且能適切達成目標.品質控制

(QualityEngineering)

為以统计学的方式来进行实验及生产过程管控，达到产品品质改善及成本降低的双重目的24进货检验（IncomingQualityControl）加工品质控制（ProcessQualityControl）最终检验（FinalQualityControl成品出货检验（OutgoingQualityControl）影响产品产量的五大因素：人、机、料、法、环。25品质管理“三不原则”指：不接收不良不制造不良不流出不良朱兰品质管理“三部曲”指：品质策划品质控制品质改进26三自：是操作者自检、自分、自作标记的检验制度。三检制：是操作者“自检”、“互检”、与“专检”相结合的检验制度。27检验员应当做到“三率”①提高检验准确率；

②降低错检率；

③降低漏检率检验员应当做到“三满意”①生产服务的态度让操作者满意；②检验过的产品让下道工序满意；③出厂的产品质量让用户满意281.查檢表2.柏拉圖3.特性要因圖4.散佈圖5.直方圖

6.管制圖7.層別法QC七大手法源自--1962年[日本科技連盟石川馨博士]29顾客满意是我们的最终目标。对质量的要求是零缺陷。质量是设计、制造和服务出来的，不是检验出来的。通过工作质量来确保产品质量。人难免会有错误，工作中不能有错误。避免人为错误，确保工作质量的方法：技术防错，如采用防错设备等。工作防错，制定并执行适当的工作方法。通过预防和事先控制，而不是事后检验确保质量。品質思维30产品原料不放松，后道工序才轻松。人人把好质量关，顾客满意我喜欢。每天自我检讨，品质自然更好！你思考，我思考，品质提升难不倒！安全第一，预防为主！十、品質、安全口号31工作效率要提高

整理整顿先做好品质意识加强早

明天一定会更好人人品管做得好，顾客抱怨自然少。光凭记忆不可靠，标准作业最重要。原始记录要可靠，统计分析才有效。留意多一点，问题少一点。32十一、讲故