危险化学品安全培训技巧课件-崔庆荣(终稿)

危险化学品安全培训主讲：崔庆荣

高级讲师危险化学品与安全概述

主讲内容一危险化学品对人体的伤害未戴防护手套腐蚀性化学品烧伤手未戴防护手套腐蚀性化学品烧伤皮肤硝酸烧伤皮肤职业性苯中毒患者

粗苯：中闪点易燃液体。（-11℃）

危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着会燃烧。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。健康危害：高浓度苯对中枢神经系统具麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛；长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。可引起出血性白血病。燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。接触苯系物引起白血病患者正己烷是一种清洗剂，常用于电子行业生产过程中的擦拭清洗作业，暂未列入国家规定的高毒物品目录。如果员工在密闭空间内长期接触正己烷，将会出现乏力、肢麻等周围神经炎症状，严重的会导致神经元损伤。按照国家规定，企业使用正己烷作业应采取有效的职业卫生防护措施。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。职业性慢性正己烷中毒患者

贾景川2007年5月到联建科技工作，2008年初开始为苹果公司提供触摸屏，其中一道工序是擦拭触摸屏。“苹果公司有它的工艺要求，联建的车间当时达不到无尘车间的等级，做了调整之后，良率还是上不去，公司压力特别大。后来把擦拭触摸屏的酒精改为正己烷，良率突然上升。”

2009年春节过后，贾景川感觉一天到晚手都不会干，袜子每天总是湿湿的，双腿无力，走不了多远就很累，走到哪里都想靠靠。“起初，还以为是不是最近心情不好，或工作压力大，但那时候厂里活挺空，不应该是这些原因。”贾景川说。2009年5月，听说有个小姑娘瘫痪了，员工之间交流多起来，才发现很多人的身体状况是一样的，这才去医院检查，查出的结果是“正己烷中毒”。2009年8月21日，贾景川住进苏州市第五人民医院，直到2010年5月31日才出院。出院8个月还是腿疼。17岁因三氯乙烯（洗板水）中毒死亡健康危害：本品主要对中枢神经系统有麻醉作用。亦可引起肝、肾、心脏、三叉神经损害。长期接触天那水（香蕉水）没有防护引发白血病含有苯、二甲苯的混合物，可经呼吸道、皮肤、食道进入体内；其中苯对人体危害较大，主要损害神经和造血系统。

短期接触可引起头痛、头晕、恶心、呕吐、嗜睡、步态不稳，重者发生抽搐、昏迷。长期过量接触可引起白细胞减少、再生障碍性贫血、白血病等。预防措施：远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。备有泄漏应急处理收容材料。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。什么是危险化学品

根据国家标准GB6944-2005《危险货物分类和品名编号》的规定，凡具有爆炸、易燃、腐蚀性等性质，在运输、贮存和保管过程中，容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的化学品，均属于危险化学品。广泛应用于化工、化学制药、选矿、轻工、食品、造纸、自来水处理等多个行业和领域。一、危险化学品分类检索有关理化、燃爆和毒性数据化学品进行健康危害和物理危害的试验依据危险化学品分类的判断确定是否为危险品爆炸品压缩和液化气体易燃液体易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物毒害品放射性物品腐蚀品危险品非危险品属于危险化学品，但不属于《危险化学品安全管理条例》的管理范围二、危险化学品

对人体器官的危害

肝脏作用是净化血液中的有毒物质并在排泄前将它们转化成无害的和水溶性的物质。然而反复接触一些物质是对肝脏有害的，引起病变（肝硬化）和降低肝脏的功能。

例如溶剂酒精、四氯化碳、三氯乙烯、氯仿等，也可能被误认为病毒性肝炎，因为这些化学物质引起肝损伤的症状（黄皮肤、黄眼睛）类似于病毒性肝炎。▲肝脏 肾是泌尿系统的一部分，它的作用是排除由身体产生的废物，也是毒物排泄的主要脏器，维持水、盐平衡，并控制、维持血液中的酸度。泌尿系统各部位都可能受到有毒物质损害，如慢性铍中毒常伴有尿路结石，杀虫脒中毒可出现出血性膀胱炎等，但常见的还是肾损害。不少生产性毒物对肾有毒作用，尤以重金属和卤代烃最为突出。如汞、铅、镉、四氯化碳、氯仿、六氟丙烯、二氯乙烷、溴甲烷、溴乙烷、碘乙烷等。▲肾脏 神经系统控制机体的活动功能，它也能被一定的化学物质所损害。长期接触一些有机溶剂引起疲劳，失眠，头痛，恶心，更严重的将导致运动神经功能障碍，瘫痪，感觉神经障碍；神经末梢感觉减退与接触已烷，锰和铅有关，导致腕垂病；接触有机磷酸盐化合物如对硫磷可影响神经系统功能；另外接触二硫化碳，可引起精神紊乱（精神病）；接触一氧化碳、硫化氢、汽油、苯类，会出现乏力、易疲劳、头昏、头痛、失眠、多汗。▲神经系统 接触一定的化学物质可能对生殖系统产生影响，导致男性不育，孕妇流产，如二溴化乙烯、苯、氯丁二烯、铅、有机溶剂和二硫化碳等化学物质与男性工人不育有关，流产与接触麻醉性气体、戊二醛、氯丁二烯、铅、有机溶剂、二硫化碳和氯乙烯等化学物质有关。苯影响神经系统破坏造血机能四氯化碳影响神经系统造成肝损害影响神经系统破坏视神经甲醛▲生殖系统主要毒物：苯、三硝基甲苯、苯酚主要表现：障碍性贫血、白血症。▲血液和心血管系统主要毒物：强酸、强碱、酚类、黄磷；二硝基氯苯；液氯、氯乙烯、苯、汽油等有机溶剂。主要症状：导致皮肤灼伤和溃烂；引起接触性皮炎及过敏性皮炎；使皮肤脱脂、干燥、皲裂。▲皮肤主要毒物：三硝基甲苯、汞、砷、甲醇、强酸、强碱、氨水等。主要症状：可致白内障；中毒性眼病，视网膜病变等；使结膜坏死糜烂或角膜混浊等。▲眼睛三、危险化学品的包装、储存和运输1、包装按材质分为：木质、金属、纸制、玻璃、陶瓷、棉麻、塑料、化纤。按形式分为：箱、桶、罐、槽（车）、袋。包装的要求：１、保证足够的强度；２、保证适当的容积和重量；３、不可有泄漏；４、安全附件齐全可靠。禁用手钩禁用手钩

包装标志

包装储运图示标志小心轻放禁用手钩向上怕热由此吊起怕湿禁止翻滚堆码层数极限严禁堆码

包装标志

包装储运图示标志怕辐射重心点温度极限堆码重量极限此面禁用手推车禁用叉车由此夹起此处不能卡夹危险货物包装标志第1.1类具有整体爆炸危险的物质和物品第1.2类具有抛射危险但没有整体爆炸危险的物质和物品第1.3类具有燃烧危险、较小爆炸或较小抛射危险，或兼有两种危险，但无整体爆炸危险的物质和物品第1.4类无重大危险的物质和物品第1.5类有整体爆炸危险但极不敏感的物质第1.6类没有整体爆炸危险的极不敏感物品。

危险货物包装标志2、储存化学危险品储存方式分为四种a.隔离储存；b.隔开储存；c.分离储存；d.露天储存。

隔离储存：

在同一房间或同一区域内、不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。隔开贮存：

在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的储存方式。

分离储存：

贮存在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。露天储存：露天存放，无专用仓库。１、根据化学品的性质分垛、分架存放；２、根据化学品的灭火方法分库存放；３、库房建筑耐火等级应达到２级要求；４、库房应远离人员密集区；５、所有电器设施均应达到防爆要求；６、具有防潮、防晒、通风设施；７、根据化学品灭火要求，配备灭火器材；８、依据化学品防护要求配备防护用具；９、库房内、外消防通道畅通；１０、物品摆放整齐、编号清晰；１１、仓管员持证上岗。贮存安全技术要求1.危险化学品必须储存在专用仓库或者专用储存室内；2.危险化学品专用仓库，应符合国家标准对安全、消防的要求；3.危险化学品仓库应设置明显标志；4.危险化学品仓库的电气设施应整体达到防爆要求。5.应根据危险品的危险性分区、分类、分库储存；6.储存危险品的区域内应严禁烟火。危险化学品仓库基本要求可燃气体浓度报警器防爆吊扇铝质开桶器防泄漏围堤剧毒品柜易燃液体防火安全柜强酸储存柜易燃液体两用分区柜化学品储存柜案例

深圳清水河化学品库爆炸事故－1993年8月5日

造成15人死亡，101人受伤住院，直接经济损失超过2.0亿元44①深圳市政府：未按规定，对仓库区总体布局进行审批未按规定，批准“深圳市安贸危险品储运公司”

消防无水，失去火灾初期灭火机会②深圳市公安局：未经严格审查，就发放爆炸品及剧毒品经营许可证③深圳市安贸危险品储运公司：出具假的科研报告接到市公安局火灾隐患整改通知书时，既不整改也不报告

管理混乱，不按审批存放危险品，严重混存各类危化品直接原因间接原因仓库内氧化剂、还原剂、樟脑精及火柴混存3、运输流动的危险源安全技术：（四防、五定）防火花防雨淋防日晒防静电（四防）定车定人定任务定时间定清洗消毒点（五定）资质：企业、人员、车辆均需有资质车辆：达到安全技术要求装卸：措施到位，保证安全。安全标签

四、危险化学品事故特点

易发性

危害形式特殊，救援难度大

突发性

连续性及扩散性5事故原因复杂

6经济损失大，人员伤亡重，社会影响广泛

五、违规作业现象未佩带劳动防护用品（口罩、手套）使用白电油（正庚烷，极易燃烧）抹擦产品外表。违规作业行为违规作业行为用香蕉水洗地板上的油漆违规作业行为生产现场违章存放过量危险化学品

有机溶剂油漆与其它物料混存使用易产生火花的开桶器违规作业行为装卸时必须轻装轻卸，严禁碰撞、抛掷、溜坡或横倒在地上滚动等。搬运时不可把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落。搬运氧气瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污。

六、危险化学品的安全防护一、防护器具

工程控制措施虽然是减少化学品危害的主要措施，但是为了减少毒性暴露，工人还需从自身进行防护，以作为补救措施。工人本身的控制分两种形式：

使用防护器具讲究个人卫生1、呼吸防护用品

据统计，职业中毒的95％左右是吸入毒物所

致，因此预防尘肺、职业中毒、缺氧窒息的关键是防止毒物从呼吸器官侵入。

呼吸防护用品主要分为：

过滤式(净化式)

隔绝式(供气式)

2、其它个体防护用品为了防止由于化学品的飞溅，以及化学粉尘、烟、雾、蒸气等所导致的眼睛和皮肤伤害，也需要根据具体情况选择相应的防护用品或护具。

1、戴防护眼镜；

2、戴防护口罩；

3、穿防护围裙；

4、戴耐酸、碱橡胶手套。例如：使用强酸、强碱岗位的防护：二、作业人员的个人卫生

作业人员养成良好的卫生习惯也是消除和降低化学品危害的一种有效方法。保持个人卫生的基本原则：

－－遵守安全操作规程并使用适当的防护用品。－－不直接接触能引起过敏的化学品。－－工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前以及便后要充分洗净身体的暴露部分。－－在衣服口袋里不装被污染的东西，如抹布、工具等。－－勤剪指甲并保持指甲洁净。－－时刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更换工作服时更要注意。－－防护用品要分放、分洗。－－定期检查身体。

危险化学品事故的应急救援

应急救援危险预防主讲内容二化学事故应急救援的基本任务※控制危险源※抢救受害人员※指挥群众防护，组织群众撤离※做好现场清消，消除危害后果发生化学事故应急行动紧急疏散现场急救泄漏处理火灾扑救及时报警一、及时报警※报警内容：-----事故时间、地点及单位；-----化学品名称和泄漏量；-----事故性质（外溢、爆炸、火灾）；-----危险程度及有无人员伤亡；-----报警人姓名及联系电话；※建立警戒区域

事故发生后，应根据化学品泄漏的扩散情况或火焰辐射热所涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行管制。应注意以下几点：·警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒·除消防及应急处理人员，其他人员禁止进入警戒区·泄漏溢出的化学品为易燃品时，区域内应严禁火种二、紧急疏散迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。注意事项：■如事故物质有毒时，需要佩戴个体防护用品；■应向上风方向转移；■明确专人引导和护送疏散人员到安全区；■不要在低洼处滞留。■要查清是否有人留在污染区与着火区。紧急疏散风向事故现场疏散区（该区人员需疏散）警戒区（该区实行交通管制）建立警戒区域,并在主要道路上实行交通管制迅速疏散警戒区域内无关人员

在事故现场，化学品对人体可能造成的伤害为：中毒、窒息、化学灼伤、烧伤、冻伤等。必须对受伤员人进行紧急救护，减少伤害。对受到化学伤害的人员进行急救时，几项首先要做的紧急处理是：－－置神志不清的病员于侧位，防止气道梗阻，－－呼吸困难时给予氧气吸入；－－呼吸停止时立即进行人工呼吸；－－心脏停止者立即进行胸外心脏挤压。

三、现场急救四、溢出或泄漏处理危险化学品的泄漏，容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此泄漏处理要及时、得当，避免重大事故的发生。要成功地控制化学品的泄漏，必须事先进行计划，并且对化学品的化学性质和反应特性有充分的了解。泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分。1）泄漏源控制－－通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。－－容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口,制止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的。2）泄漏物处置泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。地面上泄漏物处置主要有以下方法：－－－筑堤堵截或者引流－－－覆盖－－－低温冷却－－－吸收中和－－－固化法

五、火灾控制危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救化学危险品火灾是一项极其重要又非常危险的工作。扑救化学品火灾时，应注意以下事项：－－灭火人员不应单独灭火；－－出口应始终保持清洁和畅通；－－要选择正确的灭火剂；－－灭火时还应考虑人员的安全。

危险化学品事故案例

主讲内容三事故的因素社会因素管理因素人的不安全行为物的不安全状态操作错误，忽视安全，忽视警告造成安全装置失效使用不安全设备手代替工具操作物体存放不当冒险进入危险场所攀坐不安全位置在起吊物下作业、停留机器运转时加油有分散注意力行为忽视使用必须使用的防护用品不安全装束对易燃易爆危险品处理错误

印度博帕尔农药厂发生的12.3事故是世界上最大的一次化工毒气泄漏事故。其死亡损失之惨重，震惊全世界，令人触目惊心。案例一印度博帕尔毒气泄漏事故

1983年12月12日负责安排MIC装置的操作工用水清洗管道，在操作前未进行管道隔离。1983年12月1984年12月1984年12月2日装置刚进行了检修，可阀门还是失灵了，导致冲洗水进入了其中一个MIC储罐。12月2日晚23时30分操作工发现MIC和污水从MIC储罐下游的管道流出，一座储存45吨MIC的储槽压力上升。3日凌晨0时15分储槽压力达到379.21kpa，即最高极限。操作工走近储槽感到热辐射，于是采用软管引冷水降温，方法不恰当，未奏效。3日零点56分MIC储槽压力上升超过极限，MIC以气态从一个出现漏缝的安全阀溢出，迅速向外扩散在工厂区上空形成了一个巨大的蘑菇状气柱，向四周扩散，笼罩的面积达40平方千米，波及十一个居民区。3日一点56分地方当局从巴哈拉特重型电器有限公司派去的技术人员，虽然成功地封闭了贮罐，但45t甲基异氰基酸酯已泄漏殆尽。无法控制毒雾首先经过毗邻工厂墙外的两个小镇—贾培卡和霍拉，随后，毒气迅速扑向博帕尔市的火车站，毒气通过庙宇、商店、街道和湖泊,笼罩了方圆40公里的市区,并且继续悄然无声地扩散。一、事故经过和结果MIC:甲基异氰基酸酯一种用于制造杀虫剂的化学品，剧毒。结果对人的影响：（气体含有甲基异氰基酸酯）第一个星期：有2500人死亡，50多万人受到伤害。大部分死者都是因为肺部积满液体，另一部分则是死于心脏病。12月底：2万多人死亡，近20万人致残，数千头牲畜也被毒死。一年多后：人们仍排队就医肾病、失明以及其他严重损害。致死的有2.5万人，间接致死的有55万人，永久性残废的有20万人（5万人双目失明）。时至今日，印度民众仍在受该事故余毒的伤害。结果对周围居民的影响：在这种宁静之下，危险依然存在，农药厂遗弃的大量废料向地下渗透着毒液，地下水受到严重污染，周围10个村庄的2万名居民，目前只能靠政府用罐装车或高架水槽来获取饮用水。印度中央邦政府投资9500万卢比的根治污染工程，直到2007年，居民的饮用水问题才能得到解决。结果对环境的影响：废弃的化学工厂仍然是危害环境的“毒瘤”。2004年工厂内仍遗留有高达8000吨的有毒物质，向地下渗透着毒液，地下水受到严重污染，水源取样化验，超出国际标准4880倍。尽管几十年过去了，储存罐、生锈管道和容器的厂区内仍散发强烈的刺激性气味，剧毒水遍地都是。结果对生产的影响：事件发生后,印度政府下令关闭了这家工广,并派警察接管。同时下令全国以甲基异氰酸酯为原料的农药停止生产，美国联合碳化物公司也命令设在世界各地以甲基异氰酸酯为原料的工厂停止生产。结果法院判决：美国联合碳化物公司在1989年向印度政府支付了4.7亿美元的赔偿金。因为毒气泄漏失去工作能力或者患上慢性病的受害者当年获得了1000到2000美元不等的赔偿，但是还有很多受害者一分钱都没有拿到。2010年6月7日，印度中央邦博帕尔地方法院判定8名“毒气泄漏事故直接负责人”有罪，判处其中7人（其中一人已去世）两年有期徒刑。丙烯酸异丙苯丙烯腈环氧丙烷直接原因其他原因主要原因原因（1）事故原因是贮罐中注入了1000-2000磅的水，水与异氰酸激烈反应产热，温度和压力急剧上升。（2）造成贮罐内温度、压力增高的原因是工厂将原设计中，互不连通的安全阀排气孔总管与工艺排气孔总管用软管连通，致使异氰酸甲酯贮罐进水，引起化学反应。而对于1982年5月该厂安全检查中发现的隐患没有采取改进措施，仅有的安全防护设施并没有处于良好的工作状态。二、事故起因博帕尔事件的主要原因是技术上的缺陷和管理层面的混乱。主要原因技术层面

处于人口密集区，距火车站近，周边有两家医院。厂址设计

安全设施少，多处应该有安全警报，自动控制装置

安全设施冷却系统不足，出事时一套处于检修状态，而另一套不够用于冷却。

冷却系统未按本质安全的原则进行设计操作，有毒中间品替代，储量

过大。安全原则缺乏必要的安全防护与抢险救灾的能力，对产品的认识不够

安全认知

减少工艺设备的维护与维修（包括关键安全设施）维护维修MIC泄露2h才拉响警报，其泄露持续了45至60min应急效率不设班组主管，领班由三人减至1人，操作工由12减至2名。

减裁员工缩短员工培训由6个月减至15天

培训方面管理层面工厂为了节约成本减少投资，聘用廉价承包商。其他原因事故发生时，工厂没有给当地医院提供正确的防治措施及治疗方法。1、就管理层而言：

（1）（2）解决了“应该去做”的问题，紧接着的问题是“如何去做”管理层对于安全的认可是实现工厂安全的根本前提

管理层的认可不仅利于落实日常的安全管理，也是建设企业安全文化的重要推动力。就实现安全无事故的目标而言，如果没有管理层的承诺，再好的管理系统和技术能力都没有现实的意义。

为了防止灾难性的事故，工厂需要做好管理与技术两个方面的工作：一是需要建立科学的安全管理系统；二是管理人员、工程师及操作和维修人员需要具备必要的技术能力。三、事故启示2、就工艺安全而言：（1）需要对危害较大的工艺系统进行系统的工艺危害分析。辨别工艺系统可能出现的偏离正常工况的情形，找出相关的原因与后果，并提出消除或控制危害的改进措施。

（2）建立和切实执行工艺系统的变更管理制度，严肃对待工艺系统和操作/维修程序的变更。工艺系统的重要安全设施之所以存在，都是为了实现一定的工艺意图，不能随意取消或绕过它们；如果确实需要这样做，应事先按照变更管理程序的要求，对新的做法进行必要的危害分析，并依据分析结果落实必要的安全措施。

（4）加强对事故和未遂事故的根源分析。后果轻微的事故和未遂事故是重大事故的前兆，需要重视工厂所发生的哪怕是不起眼的小事故，仔细分析和消除它们的根源。

（3）加强对操作人员和维修人员（包括承包商）的培训和管理。了解工艺系统中存在的危害、相关的控制措施以及工厂的各项安全管理制度。3、就政府及医疗机构而言：（1）发展生产，发展经济不能以降低安全标准为代价，应制订完善的法律法规体系这对于监督控制危险品的生产、储存和排放是十分必要的。制订法律法规不仅要有原则的规定,而且要有详细的具体的规定。（2）制订公害病人的诊断标准和公害病流行区的判定标准加强卫生保健和卫生宣教,告诉有害作业工厂附近的居民防护知识,一旦发生事故能自我保护。卫生部门应常备不懈,遇到事故应能立刻作出反应,组织抢救。（4）发展生态农业,少用杀虫剂其根本的原因是从国外引进危险的化学品和危险的生产过程去进行农药生产。如果把农业的发展只建立在农药和化肥的基础上,那将使农业走上一个破坏生态平衡的恶性循环。（3）加强预防性卫生监督工作对有毒有害作业的工厂或仓库应严禁建在居民区。一个工厂建设之前,要经过卫生防疫站审查是否符合卫生标准。案例二吉林石化公司爆炸事故

2005年11月13日吉林市的中石油吉林石化公司101厂一化工车间连续发生爆炸。（建国以来最大国际污染事件）

吉林石化公司双苯厂,该厂现有职工1300多人，主要化工产品为“苯胺”和“苯酚丙酮”，是国内最大的苯胺生产基地。

爆炸导致6人失踪，近70人受伤，2名重伤，20多名轻伤人员住院观察。

爆炸

吉林石化公司双苯厂是国内最大的苯胺生产基地，发生爆炸的吉化双苯厂由新、旧苯胺车间两大部分组成，发生爆炸的正是在新苯胺车间。2005年11月13日，吉林石化公司双苯厂苯胺二车间化工二班班长徐某替休假的硝基苯精馏岗位内操顶岗操作。

根据硝基苯精馏塔T102塔釜液组成分析结果，应进行重组分的排液操作。10时10分，徐某进行排残液操作。

在进行排残液操作前，错误地停止了硝基苯初馏塔T101进料。重组分的排液操作，属正常间断操作，不应切断进料

按照规程要求应关闭硝基苯进料预热器E102加热蒸汽阀，却没关。导致硝基苯初馏塔进料温度升高，在15分钟时间内温度超过150℃量程上限，超温过程一直持续到11时35分。

。在11时35分左右，徐某回到控制室发现超温，关闭了硝基苯进料预热器蒸汽阀

13时21分，系统恢复进料时，又先开进料预热器的加热蒸汽阀，后进