标准解读

GB/T 14786-1993 是一项针对拖拉机和农林机械车轮的扭转疲劳试验方法制定的国家标准。该标准详细规定了如何进行车轮的扭转疲劳测试,以确保这些车辆在复杂工作条件下的安全性和耐用性。以下是标准内容的概述:

标准适用范围

本标准适用于农业和林业用途的拖拉机及机械装备所使用的车轮,旨在通过试验评估车轮在受到反复扭曲应力作用下的疲劳强度和性能。

术语定义

标准首先明确了涉及的术语及其定义,包括扭转疲劳、循环次数、破坏扭矩等关键概念,为后续试验提供了统一的语言基础。

试验设备与条件

  • 试验机:要求使用能够模拟车轮实际工况并精确控制扭转速度的试验机。
  • 夹具:需确保车轮固定稳固,同时不引入额外应力。
  • 环境条件:试验应在标准大气条件下进行,温度、湿度等环境因素需符合规定要求,以排除外界环境对试验结果的影响。

试样准备

  • 选取或制备代表性的车轮试样,确保试样无缺陷,其尺寸、材料应与实际使用产品一致。
  • 对试样进行必要的预处理,如清洁、标记等,以便于数据记录和分析。

试验程序

  1. 安装试样:将车轮试样正确安装到试验机上,确保加载点与实际使用情况相符。
  2. 加载方式:采用逐步递增的恒定角速度施加扭转负荷,直至达到预定的破坏扭矩或完成预定的循环次数。
  3. 数据记录:在整个试验过程中,持续监测并记录车轮的扭矩、变形量、裂纹产生及扩展情况等关键参数。
  4. 试验终止:当车轮出现规定的破坏标志(如裂纹达到特定长度、断裂等)或完成预定的试验循环次数后,试验结束。

评价方法

根据试验数据,评估车轮的扭转疲劳寿命、破坏模式及疲劳强度特性。这包括计算疲劳极限、分析破坏原因等。

报告要求

试验结束后,需编写详细的试验报告,内容应涵盖试验条件、试样信息、试验过程、观察结果、数据分析及结论等,为产品的设计改进和质量控制提供依据。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

查看全部

  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 14786-2008
  • 1993-12-27 颁布
  • 1994-08-01 实施
©正版授权
GB/T 14786-1993拖拉机和农林机械车轮扭转疲劳试验方法_第1页
GB/T 14786-1993拖拉机和农林机械车轮扭转疲劳试验方法_第2页
免费预览已结束,剩余6页可下载查看

下载本文档

文档简介

UDC631.372529.11.012.3620.178.3T64中华人民共和国国家标准CB/T14786-93拖拉机和农林机械车轮扭转疲劳试验方法Wheelstorsionfatiguetestmethodsfortractors.agriculturalandforestrymachines1993-12-27发布1994-08-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准拖拉机和农林机械车轮GB/T14786-93扭转疲劳试验方法Wheelstorsionfatiguetestmethodsfortractors.agriculturalandforestrymachines1主题内容与适用范围本标准规定了拖拉机和农林机械驱动车轮扭转疲劳试验方法。本标准适用于拖拉机、联合收获机和农机具所配装驱动轮胎的车轮试验样品试验样品应是出厂检验合格的成品车轮武验设备3.1试验台应有一个能使车轮承受顺时针方向和反时针方向交替扭矩的装置(见图1),其他加载原理相同的试验台也可采用。3.2按试验要求所规定的车轮紧固装置4试验方法4.1安装与调整4.1.1将被试车轮(5)安装在连接法兰(3)上,使轮辐的凹面朝向试验台动力输出端(8),把螺栓、螺母柠紧至主机厂或试验要求所规定的扭矩值。螺栓、螺母不允许润滑,在试验过程中允许再次护紧。4.1.2将铰链座(6)在圆盘(7)的长槽中径向移动到压板、压块(4)夹紧轮缘的位置,达到加载机构安装车轮不受预加应力时,拉紧所有的紧固件。4.1.3加载系统应保持规定的载荷,误差不超过士

温馨提示

  • 1. 本站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等,侵权必究。
  • 2. 本站所提供的标准均为PDF格式电子版文本(可阅读打印),因数字商品的特殊性,一经售出,不提供退换货服务。
  • 3. 标准文档要求电子版与印刷版保持一致,所以下载的文档中可能包含空白页,非文档质量问题。

评论

0/150

提交评论