带电作业知识讲座注意事项曹博文

带电作业知识讲座注意事项曹博文带电作业本卷须知要点介绍一、带电作业培训二、带电作业人员的管理三、带电作业工具管理

四、带电作业工程管理

五、带电作业资料管理

六、使用绝缘斗臂车的本卷须知

七、绝缘斗臂车的维护和保养

八、带电作业检查的主要检查内容

一、带电作业培训带电作业是一个技术性较强、操作平安水平要求较高的特殊工种。因此，对作业人员必须坚持专业培训，考试合格后才能允许参加批准工程的作业。(1)、带电作业新人员的培训

(2)、带电作业人员的日常培训(3)、工作负责人〔包括监护人，下同〕的培训

(4)、带电作业人员的考核〔包括规程考试和根本知识的考试〕

(1)、带电作业新人员的培训

所谓带电作业新人员，系指由线路工改为带电作业工或从技工学校、复退转军人等新分配的人员，而不是指未转正的学徒工。对新参加带电作业人员，要指派带电作业经历丰富的技术人员和技工向他们逐条讲解?电业平安工作规程?带电作业局部、?带电作业现场操作规程?，并组织他们学习电工根底和带电作业根本知识，绝缘材料性能，常用工具的构造、规格、性能、用途、使用范围和操作方法。

上述根本知识考试合格后，还需经过模拟实际操作训练〔运行设备上操作考核，只有全部符合要求，才能发给合格证〕，参加经批准的带电作业工程操作。

(2)、带电作业人员的日常培训

带电作业的日常培训，每月应不少于４小时。学习内容包括：带电作业根本知识和规程制度；实际操作练习；技术问答和考问讲解；复杂工程作业前的技术交底以及事故实例学习等。

(3)、工作负责人〔包括监护人，下同〕的培训

工作负责人是带电作业现场操作的组织者，平安措施的实施者，责任重大。因此，除一般带电作业的培训外，还需进展工作负责人的专门培训。培训内容为：工作负责人的组织能力；处理作业中的意外情况的应变能力和理论知识，以不断提高他们的理论水平和实际工作能力。

(4)、带电作业人员的考核〔包括规程考试和根本知识的考试〕

每年不少于一次。考试前一周，应通知被考人。考试成绩应登记在带电作业合格证内。考试成绩不合格者，应在半个月内补考，仍不及格者，收回合格证，并按有关规定扣发奖金，直到考试合格为止。

二、带电作业人员的管理１．带电作业是在不停电的设备上进展的特殊作业，要求作业人员具有一定的技术水平和专业知识，因此，人员的配备应从电力技校、中专毕业生或三级及以上的线路工中选择，学徒工不允许参加带电作业。

２．带电作业人员应保持相对稳定，人员变动应征求本单位带电作业负责人意见，并经总工程师批准。

３．带电作业人员脱离带电作业三个月以上者，应重新进展?电业平安工作规程?带电作业局部考试，并履行批准手续。

４．带电作业工作负责人和工作票签发人按?电业平安工作规程?规定条件和程序审批。

三、带电作业工具管理

1、带电作业所需工具、材料，由车间专、兼职人员编制清册，每年申请一次，经有关领导批准后，提请物资供给部门按技术要求和方案采购。

对一些特殊要求的材料和工具，在征得物资供给部门同意后，可派熟悉带电作业的人员外出负责购置。2、外购材料、工具或自制工具，均需按?电业平安工作规程?有关规定进展验收试验或出厂试验，在取得合格证后才允许投入现场使用。3、带电作业工具的预防性试验〔包括电气和机械试验〕结果和有效日期应填入试验卡片，加盖合格章后才能继续使用。电气试验：预防性试验每年一次，检查性试验每年一次，两次试验间隔半年。机械试验：绝缘工具每年一次，金属工具两年一次。4、带电作业绝缘工具试验不合格者，应找出原因，进展处理，再经试验合格后才能使用，否那么，必须淘汰。5、带电作业工具应有永久性编号，在一个基层单位范围内，不允许出现一样的编号。

6、带电作业工具用毕入库前，工具保管员应进展外观检查和验收，发现缺陷，应及时处理并试验合格，否那么不能继续使用。7、带电作业工具的保管、运输、使用等其他方面规定均按?电业平安工作规程?规定执行。8、已淘汰的工具，应有“×〞明显标志，并清出工具房。9、为保证带电作业工具处于良好状态，带电班应配备带电作业用工具库房和专用带电作业工具〔程〕车。10、带电作业用工具库房应符合DL/T974－2005?带电作业用工具库房?的要求。每间库房内分别安装2个温度传感器和2个湿度传感器，库房内空气相对湿度不大于60％；硬质绝缘工具、软质绝缘工具、检测工具、屏蔽用具的存放区，温度宜控制在5～40℃；配电带电作业用绝缘遮蔽用具、绝缘防护用具的存放区的温度宜控制在10～21℃之间；金属工具的存放不做温度要求。为比较室内外温差，整套库房的控制系统在室外安装一个温度传感器。

四、带电作业工程管理

1、常规工程的管理。常规工程系指操作简单，使用常用工具进展经常性作业的工程，如更换绝缘子，断、接引等。各基层单位应根据本单位实际情况列出常规带电作业工程。常规工程必须编制相应的现场操作规程，由基层单位带电作业专责人审查，总工程师批准后执行。2、带电作业工作票签发人和工作负责人应具有带电作业实践经历。工作票签发人必须经厂(局)领导批准，工作负责人也可经工区领导批准。3、带电作业工作票签发人和工作负责人对带电作业现场情况不熟悉时，应组织有经历的人员到现场查勘。根据查勘结果做出能否进展带电作业的判断，并确定作业方法和所需工具以及应采取的措施。

4、高架绝缘斗臂车使用前应认真检查，并在预定位置空斗试操作一次，确认液压传动、回转、升降、伸缩系统工作正常，操作灵活，制动装置可靠，方可使用。

5、带电作业处理紧急缺陷或事故抢修，应符合批准的带电作业工程，否那么，应根据现场实际情况制订可靠的平安措施，经总工程师批准的方可进展。

五、带电作业资料管理

1、每次完成带电作业后，工作负责人应及时在“带电作业登记表〞上逐栏登记存档备查。并作为年度统计依据。年度统计从元月１日起至当年１２月３１日止。

2、开展带电作业的车间和班组应备有以下技术资料和记录。〔1〕部颁?电业平安工作规程?、?带电作业技术管理制度?、?带电作业操作导那么?及本单位制订的?带电作业现场操作规程?等规章制度；〔2〕经总工程师批准的带电作业工程一览表和工作票签发人、工作负责人名单；〔3〕带电作业分项需要工具卡片；〔4〕带电作业登记表；〔5〕带电作业工具清册；〔6〕带电作业工具及绝缘材料技术证明书或使用说明书；〔7〕带电作业工具预防性试验卡；〔8〕带电作业新工程、新工具〔指自制工具〕技术鉴定书及其附件；〔9〕带电作业技术培训和培训考核记录簿；〔10〕带电作业不平安情况、事故障碍记录簿；〔11〕班组工作日记簿；〔12〕线路和变电站一次结线图；〔13〕有关电气设备参数一览表。

六、使用绝缘斗臂车的本卷须知在使用绝缘斗臂车进展作业之前，必须全面了解绝缘斗臂车的操作步骤及性能。4.作业时的本卷须知6.其它本卷须知

1.进展定期检查

在开场作业之前，应进展作业前的检查。每月进展一次定期的自行检查〔月度检查及年度检查〕，并将检查的结果纪录保存。带电绝缘斗臂车，需要在每六个月内作一定期的绝缘性能方面的检查。在作定期检查的时候〔包括日常维护、作业前检查、维修等〕，不要进入工作臂及工作斗的下方。

2.行驶中的本卷须知

〔1〕作业车在行驶时，必须到达以下状态：工作臂、工作斗及支腿收回到原始位置；小吊副臂移至水平位置；扣好小吊回转固定销；卸下液压工具油管；接地线收到滚筒上。假设不收回工作臂、工作斗及支腿时行驶，将改变车辆的尺寸和平衡，是十分危险的。不要在工作斗内载人的状态下行驶。〔2〕全部卸下工作斗内的工具等物品，然后盖好工作斗外罩。工作斗内装载工具等重物时行驶，因行驶的振动可能会造成工作斗装置的损坏。行驶时，将工作斗收回到原始位置并可靠的挂好固定工作臂的缆绳或工作斗的缆绳。绝缘斗臂车带有高空作业装置，比一般车辆重，重心也较高。因此不能急刹车，不能急转弯，以防止发生翻车事故。在下雪天时，为防止各机械及操作装置冻结，要装好工作斗外罩。〔3〕将取力器开关关闭，确认电源指示灯熄灭，取力器脱开。取力器开关在接通的状态下行驶，因油压发生装置处于工作状态，可能造成工作臂等装置动作和油压发生装置的损坏。〔4〕轮胎的气压过低会降低行驶的平安性，轮胎的气压要保持在规定的压力范围内，更换轮胎时，压迫使用规定的轮胎。〔5〕在长坡道、雨天、冰冻及积雪路面上行驶时，因刹车性能减弱，要控制车辆的行驶速度。〔6〕行驶在高度限制的道路上，要注意不要使工作臂局部和工作斗碰到建筑物上，作业车的总高度标志在驾驶室内的铭牌上。在松软的道路、木桥及有重量限制的道路上行驶时，应先确认能否行驶。〔7〕在工具箱及装载区堆放工具等物品，装载时不许偏载，不许超载，要可靠的固定，以防因行驶中的振动而倒塌。在行驶前，要可靠地关闭工具箱地门并加上锁。〔8〕作业车因有高度作业装置，前方地视野较差，在倒车时，必须有人指挥，按照指挥者地指令驾驶。〔9〕由高空作业装置上掉下来地液压油或润滑脂等沾在前挡风玻璃上时，会使视线变差，要注意去除。

3.作业前的本卷须知

〔1〕绝缘斗臂车地操作员必须经过专业地技术培训，并且由承受任务的操作员来进展操作。作业时，必须佩带平安用具，正确穿着服装。在带电线路上及带电线路附近作业时，一定要使用规定的绝缘防护用具。破损的绝缘用具有可能有触电的危险，绝对不允许使用。过度疲劳和饮酒后不得驾驶绝缘斗臂车。〔2〕注意加强绝缘斗臂车的保养管理工作，加强平安作业的意识。确定作业指挥员，并遵从指挥员的指示进展作业。天气情况恶劣、下雨及绝缘工作斗等部件潮湿时，应停顿使用绝缘斗臂车。

恶劣天气的标准：强风—10分钟内的平均风速大于10米/秒

大雨—一次降雨量大于50毫米

大雪—一次积雪量大于25毫米

即使在低于上述基准时，也要遵从指挥员的指示进展作业。风速开阔平地上空1米处的风速概况，如下所示。风速概况

地面上空10米处的风速〔米/秒〕

地面上的状况

5.5-8.0

灰砂被吹起，纸片飞扬

8.0-10.8

树叶茂盛的大树摇动，池塘里泛起波浪

10.8-13.9

树干摇动，电线作响，雨伞使用困难

13.9-17.2

树干整体晃动严重，迎风步行困难

平均风速在离开地面的高度越高时就越大。在离地面高度超过10米时，应考虑风速的因素，作业高度处的风速应不超过10米/秒。

〔3〕夜间作业时，应确保作业现场的亮度，操作装置局部更要明亮些，以防止误操作。〔4〕灰尘及水分附着在工作斗、工作斗内衬、绝缘工作臂上时，会使绝缘性能下降，作业前，必须使用柔软枯燥的布搽净。如发现有裂纹、破损处时，应立即到指定的维修点进展修理，当工作斗有潮湿、水分、污垢等情况时，不能完全确保其绝缘性能。〔5〕在进展带电作业及接近带电线路作业时，车辆必须作好接地工作。

4.作业时的本卷须知

〔1〕在进展作业时，必须伸出水平支腿，可靠地支撑车体，确认着地指示灯亮后，再进展作业。水平支腿未伸出支撑时，不得进展旋转动作，否那么车辆有发生倾翻的危险〔装有支腿张幅传感器及电脑控制作业范围的车辆除外〕。再固定水平支腿时，不要使水平支腿支撑在路边沟槽上，沟槽盖板破损时，会引起车辆倾翻。

〔2〕斗内工作人员要配带平安带，将平安带的钩子挂在平安绳索的挂钩上。不要将可能损伤工作斗、工作斗内衬的器材堆放在工作斗内，当绝缘工作斗出现裂纹、伤痕等，会使其绝缘性能降低。工作斗内请勿装高于工作斗的金属物品，工作斗中金属局部接触到带电导线时，有触电的危险。任何人不得进入工作臂及其重物的下方。火源及化物品不得接近工作斗。

〔3〕操作工作斗时，要缓慢动作。急剧地操纵操作杆，动作过猛有可能使工作斗碰撞较近的物体，造成工作斗损坏和人员受伤。在进展反向操作时，要先将操作杆返回到中间位置，使动作停顿后扳到反向位置。斗内人员工作时，不要使物品从斗内掉出去。

〔4〕工作中还要注意以下情况：作业人员不得将身体越出工作斗之外，不要站在栏杆或踏板上进展作业。两腿要可靠地站在工作斗底面，以稳定的姿态进展作业。不要在工作斗内使用扶梯、踏板等进展作业，不要从工作斗上跨越到其它建筑物上不要使用工作臂及工作斗腿拉建筑物，不要在工作臂及工作斗上装吊钩、缆绳等起吊物品，工作斗不得超载。

〔a〕水平支腿还未支出时，制止进展旋转作业，在有屋顶的停车场等地方操作支腿时，防止工作斗碰撞到屋顶。不要将电线杆架在工作斗上，用工作臂抬举电线，不要用吊车进展拉线作业，不要用吊绳横向拉电线。

〔b〕进展起吊作业时，不要让吊绳在支撑角的角上摩擦，防止磨损吊绳。起吊物品时，一定要用吊具，不要直接用吊绳来吊重物。

〔c〕操作工作斗摆动时，要先拔掉吊车的旋转固定销，防止摆开工作斗和副吊臂时，损坏工作斗。

5.冬季及寒冷地区的本卷须知

在冬季室外气温低及降雪等情况进展作业时，因动作不便可能引起事故，应注意以下情况：〔1〕在降雪后进展作业，一定要先去除工作臂托架的限位开关等平安装置、各操作装置及其外围装置、工作臂、工作斗周围局部、工作箱顶、运转部位等部位的积雪，确认各部位动作正常后再进展作业。〔2〕去除积雪时，不要采用直接浇热水的方法，防止热水直接浇在操作装置部位、限位开关部位及检测器等的塑料件上，因温度的急剧变化有可能产生裂痕或开裂，同时也会造成机械装置的故障。〔3〕开关及操作杆有可能比正常情况重一些，这是由于低温使得各操作杆的活动局部略有收缩引起的，功能方面不会有问题。在动作之前，多操作几次操作杆，并确认各操作杆都已经返回到原始位置之后，再进展正常作业。由于同样的原因，工作臂在动作中可能出现“噗—〞或“噼—〞的声音，通预热运转，随着油温及液压部件温度上升，这些声音会随之消失。〔4〕作业人员在上下工作斗时，工具箱的上部、车顶踏板处容易滑倒，应小心。〔5〕下雪天作业之后，在收回工作臂前，先去除工作臂托架上的限位开关处的积雪，然后再收回工作臂。如果不先去除积雪就收回工作臂，就会使积雪冻结，引起平安装置动作不可靠等问题。〔6〕在积雪道路上行驶时，将车轮挡泥罩上的凝雪去除干净。

〔1〕使用易燃物〔燃料、油漆等〕要远离火源。〔2〕制止对车辆进展自行改造。

七、绝缘斗臂车的维护和保养1.液压油的使用及更换

如果长期使用液压油而不进展更换，在液压油的清洁度降低或变质后，液压油的电气性能会降低，从而影响绝缘斗臂车的性能。所以对液压油油以下几点要求：

〔1〕在购新车使用100小时或一个月〔计数器读数〕后，进展第一次液压油的更换，以后每1200小时或12个月更换一次液压油。

〔2〕加油时，油位控制在游标的H-L之间。

〔3〕每次更换液压油时，都要清洗油箱，清洗或更换回油过滤器及吸油过滤器的2.润滑

按规定的周期对车辆进展润滑保养，将提高整车的性能，延长绝缘车的使用寿命。

〔1〕按车辆的润滑图给各局部加油。

〔2〕每30小时或每周一次对以下部件进展润滑：起吊部、摆动部、工作斗回转轴、平衡油缸、升降油缸、工作臂轴、回转臂轴。

〔3〕每100小时或一个月、800小时或六个月对以下部件进展润