印前工艺基础培训

印前工艺基础培训二、印刷的五要素

1.承印物(纸张)2.原稿(图文处理)3.印版4.印刷机5.油墨一、印刷概述1845年，德国生产了第一台快速印刷机，这以后才开始了印刷技术的机械化过程。1860年，美国生产出第一批轮转机，以后德国相继生产了双色快速印刷机，印报纸用的轮转印刷机，到1900年，制造了6色轮转机。从1845年起，大约经过一个世纪，各工业发达国家都相继完成了印刷工业的机械化。

一、印刷概述从二十世纪50年代开始，印刷技术不断地采用电子技术、激光技术、信息科学以及高分子化学等新兴科学技术所取得的成果，进入了现代化的发展阶段。70年代，感光树脂凸版、PS版的普及，使印刷迈入了向多色高速方向发展的途径。一、印刷概述80年代，电子分色扫描机和整页拼版系统的应用，使彩色图像的复制达到了数据化、规范化，而汉字信息处理睡激光照排工艺的不断完善，使文字排版技术产生了根本性的变革。90年代，彩色桌面出版系统的推出，表明计算机全面进入印刷领域。总之，随着近代科学技术的飞跃发展，印刷技术也迅速的改变着面貌。

(一)凸版印刷印刷按印版分类一、按照印版形式的分类

凸版印刷是使用铅合金的活字版、铅版，铜锌版，塑料版，感光树脂版、橡皮凸版、柔性版等印版的印刷方式。一般采用直接印刷。

凸版印刷是历史最悠久的一种印刷方法。70年代以前，主要使用铅合金字版、铅版印刷，不仅劳动强度大，而且环境污染严重。80年代以后，一直沿用的铅活字排版工艺逐渐被激光照排和感光树脂版制版工艺取代，凸版印刷又得到了新的发展。

凸版印刷的印刷原理如图2－7所示，墨辊首先滚过印版表面，使油墨粘附在凸起的图文部分，然后承印物和印版上的油墨相接触，在压力的作用下，图文部分的油墨便转移到承印物表面。由于印版上的图文部分凸起，空白部分凹下，印刷时图文部分受压较重，油墨被压挤到边缘，用放大镜观察时，图文边缘有下凹的痕迹，墨色比中心部位浓重，用于抚摩印刷品的背面有轻微凸起的感觉。（二）平版印刷

平版印刷

平版印刷是使用PS版、平凹版、多层金属版、蛋白版、石版、珂罗版（玻璃为版基）等印版，利用油、水不相溶的原理进行印刷的方式。

平版印刷起源于石版印刷，它是一种间接印刷，现在一般所说的平版印刷大多指间接印刷的胶印。

胶印的印刷原理如图2－8所示。（二）平版印刷印刷时，先由水辊向印版供给润湿液（主要成分是水），使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜，然后由墨辊向印版供给油墨，使图文部分粘附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。用放大镜观察平版印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。

平版印刷使用的印刷机除打样机为圆压平型之外，全部是圆压圆的轮转印刷机，因此，印刷幅面大、印刷速度快。许多平版印刷机安装有自动输墨、自动套准系统，有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置，印刷质量好，印刷效率高。

平版印刷的产品有报纸、书刊正文，精美画报、商业广告、挂历、招贴画等。平版印刷的6个特点平版印刷是利用上1.2.两个自然规律,通过技术处理,用以制作使在同一平面的印版构成亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分.印刷中,先用水润湿版面,使空白部分不吸附油墨,印后再涂布油墨,使版面只有图文部分吸附油墨,从而达到转印的目的.以光色理论作指导,运用网点重叠,并列的手段,以四色为理论,通过照相分色或电子分色把图画的色彩分解成网线角度不同的黄,品红,青,黑四种色版,然后用四色印版,套印交叠再现出众多的色彩,获得色彩丰富的艺术复制品平版印刷的6个特点印版----橡皮布---承印物(纸张)胶印机具有精确的规矩定位机构,多种颜色可以套印在一块胶印在印刷过程中对印版先用水润版,然后再刷油墨润版用的水是电解质,亲水胶体及表面活性剂等组成的.（三）凹版印刷凹版印刷是使用手工或机械雕刻凹版、照相凹版、电子雕刻凹版等印版的印刷方式，为直接印刷。

凹版印刷的印刷原理如图2－9所示。（三）凹版印刷印刷时，先使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分去除，吏人存留在图文部分的”孔穴“之中。再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面。由于印版图文部分凹陷的深浅不同，填入孔穴的油墨量有多有少，这样转移到承印物上的墨层有厚也有薄，墨层厚的地方，颜色深；墨色薄的地方，颜色浅，碑高上的浓淡层次，在印刷品上得到了再现。

用放大镜观察凹版印刷品时，若图象部分布满隐约可见的白线网格（菱形或方形），线条露白、油墨覆盖不完整，一般是用照相凹版印刷的成品。若图像是有规律排列的大小不同的点子（多为菱形），文字、线条由不连续的曲线或点子组成，一般是用电子雕刻凹版印刷的成品。

凹版印刷，使用的印刷机，主要是圆压圆型轮转印刷机，平压平型和圆压平型的凹印机很少。

凹版印刷的主要产品有，有价证券、钞票、精美画册、烟盒、纸制品、塑料制品、包装装璜材料等，这些产品墨色浓重，阶调、颜色再现性好。(四)孔版印刷孔版印刷是使用誊写版、镂空版、丝网版等印版的印刷方式。大多采用直接印刷。

孔版印刷的印刷原理，如图2－10所示。(四)孔版印刷

印刷时，先把油墨堆积在印刷的一侧，然后用刮板或压辊，边移动边刮压或滚压，使油墨透过印版的孔洞或网眼，漏印到承印物表面。

孔版印刷的成品，墨层厚实，有隆起的效果，用放大镜观察时，隐约可见有规律的网纺。这是因为印刷图文被制作在经纬织的丝绢，尼龙、金属网上所造成的。

孔版印刷，可以用手工进行，也可以机器印刷。孔版印刷机为平面和曲面两种。能够在平面、曲面、厚、薄、粗糙、光滑的多种承印物上的印刷。

孔版印刷的主要产品有，商业广告，包装装璜材料、印刷线路板、名片以及棉、丝织品等。

按照印刷品的色彩分类

一个印刷过程中，只在承印物上印刷一种墨色，叫做单色印刷。一个印刷过程指在印刷机上一次输纸和收纸。

一个印刷过程中，在承印物上印刷两种或两种以上的墨色，叫做多色印刷。一般指利用黄（Y）、品红（M）、青（C）三原色和黑（BK）油墨叠印再现原稿颜色的印刷。对于一些专色的印刷品，例如，线条图表、票据、地图等，则需要使用黄、品红、青三原色油墨调配出特定的颜色或由油墨制造厂供给专色油墨进行印刷。

90年代以来，随着图像信息处理技术的发展，采用黄、品红、青、黑、红（R）、绿（G）、蓝（B）七色油墨印刷的多色印刷品相继问世，印刷工艺日趋完善，使彩色图像原稿的颜色再现达到了高、保、真的境界。

一、承印物

纸的组成部分纸的组成成分:纸材料由植物纤维,填料,胶料,色料,水等成分组成植物纤维可以是木材,芦苇,竹子,蔗渣,稻草,麦秆,棉麻,树皮等原料随着技术的发展,造纸的原料发展到可以用合成纤维(如聚乙稀,聚丙烯),无机纤维,金属纤维等.合成纸:以化工树脂等为基材的纸,称为合成纸,合成纸具有普通纸一样的印刷,书写性质,又具有树脂的强度和抗水性.纸的组成部分纸的组成成分:纸材料由植物纤维,填料,胶料,色料,水等成分组成胶料:由于植物纤维与填料都是亲水的,要想搞高纸的抗水能力,在纸中加入胶料.成分:松香胶,硫酸铝,明矾,骨胶,淀粉,干酪素,水玻璃(矽酸钠),石蜡等.只占纸量的0.25%,大的9%,但过多会影响纸张的其它性能作用:改善纸张的光泽度,强度,声响,纸面不起毛等作用.

纸的组成部分纸的组成成分:纸材料由植物纤维,填料,胶料,色料,水等成分组成填料:填料是颗粒细小的,均匀的白色矿物质,一般有高岭土,滑石粉,石膏粉,碳酸钙,氢氧化镁,硫酸钡等作用:加入填料到纸材料中起到填塞纤维与纤维交织的空隙,提高纸的平整度,减小纸由于温度变化引起的伸缩率变化,减小纸的透明度,增加纸的白度,增加纸的重量,降低成本等作用.纸的组成部分纸的组成成分:纸材料由植物纤维,填料,胶料,色料,水等成分组成色料:经过漂白处理的纸浆,颜色还是带一些淡黄,淡绿色,所以还要进行调色增白处理,故需加入补色料(荧光增白剂)彩色纸张:做彩色纸时,加入相应的彩色补色料纸张和纸板的强度与纤维的粗细,长短及纤维的交织力等有关,但主要取决于纤维之间的合力,纤维的结合力的实质就是氢键.纸张的规格纸张分为平板纸与卷筒纸两大类平板纸:正度纸:787*1092MM大度纸:889*1194MM特殊尺寸:以采购处询价的尺寸为准卷装纸:宽来计787MM/889MM/1092MM/1194MM我司粉灰卷筒纸较多,封度以报价表中的为准,如需特殊的,量大的可咨询采购处是否可购买开纸的方法正度纸:787*1092MM大度纸:889*1194MM开纸方法：正度全开：787*1092MM大度全开：889*1194MM请算出大对开,大三开,大四开,大六开,大八开的尺寸纸张的性能纸张的性能纸张的定量纸张的定量定量:G/平方米如80G书纸代表的是此书纸1平方米重古80G(一同牌子克重越大,纸张越厚换算单位:1令=500石1石=1张纸张的定量

（7）按纸页定量的不同，有一些习惯的分类法。

①定量在8～150g／m2的称薄纸；

②定量在150～250g／m2的称厚纸、薄纸板或卡纸；

③定量在250～500g／m2的称纸板；

④定量在500～600g／m2或大于600g／m2的称厚纸板；

⑤另外既按定量，又考虑厚度的分类法是：定量在200g／m2以下、厚度不到0.1mm的称为纸，定量超过200g／m2、厚度大于0.1mm（有的认为大于0.5mm）的则称纸板等。纸张的厚度抗张强度纸张的挺度纸的吸墨性纸的白度白度是指,纸受光照射后,全面反射光线的能力,表示纸张光学特性的一个性能指标.目前,我国常用ZBD型光电白度仪来测定纸张的白度.纸张的高白度是彩色印刷的基本要求,特别对于连续调的彩印图像来说,如果纸张白度不够,会产生色差.●如果纸张偏色,则会使印品产生严重色差,如果纸偏黄,画面颜色会产生偏黄的结果,如果纸较灰色,印品颜色饱和度降低,画面显得较为灰暗.纸的光泽度纸的光泽度可用光泽度计进行测定.纸光泽度对印刷的意义在于,纸张的光泽度直接影响到印品的光泽好坏,对彩色印刷来说,我们都千方百计地要提高印品的光泽度,如腹膜,印光油,压光等.纸的不透明度纸的平滑度纸的平滑度受温度与湿度的影响.胶印的特点是套印,故对于纸张的平滑度及形状(变形度)要求较高,故印刷房的温湿度与运输储藏的温湿度不一致时,印刷前要对纸张进行调湿.使纸含水量均匀,提高纸张尺寸的稳定性.纸张的纹路纸纹:在造纸过程中形成的纸张中植物纤维的排列方向(纸纹在某些产品中非常重要)正度,大度纸,纸纹方向都平行于长边(1092MM,1194MM)卷筒纸:纸纹方向都平行于长边

纸张的分类牛皮纸

是坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，用途很广，常用于制作纸袋、信封、唱片套、卷宗和砂纸等。定量范围为40克/平方米至120克/平方米，有卷筒纸和平板纸中、又有单面光、双面光和带条纹的区别。主要的质量要求是柔韧结实，耐破度高，能承受较大拉力和压力不破裂。黄牛皮:双面暗黄色挂面牛卡:一面白一面黄白牛皮:双面白色纸张的分类铜板纸又名涂料纸，是在原纸上涂布一层由碳酸钙或白陶土等与粘合剂配成的白色涂料，烘干后压光制成的高级印刷用纸。由于细腻洁白，平滑度和光泽度高，又具有适度的吸油性，适合于铜板印刷或胶印，印制彩色或单色的画报、图片、挂历、地图和书刊，也是包装印刷用纸。它分单面涂布和双面涂布两种，两种中又分特号、1号、2号、3号，定量为80克/平方米至250克/平方米。铜板纸要求有较高的涂层强度，不掉粉，能适合60线/厘米以上细网目印刷东彩常用的有:单粉(铜):单面涂布纸,挺度好,广泛用于纸卡,纸袋,彩盒,卡书双粉(铜):双面涂布纸,广泛用于书刊,纸袋,手工盒哑粉纸:又名雪铜,双面涂布的亚光纸,适用于彩色书刊,看文字时眼睛不太疲劳粉灰(灰铜):单面涂布灰底纸,广泛用于纸卡,纸袋,彩盒,坑盒纸张的分类

书纸又名双胶纸,模造纸,道林纸,用于说明书,书刊,信封,文具类(60-140G最常用)金卡/银卡一般在粉灰或单粉的基纸上复一层铝化膜.可染成金色,红色,蓝色等.适用于高档包装,如酒盒,烟包)拷贝纸纸质薄,软,常用于包装,起保护用(我司是外发印刷,17G)纸张的分类

双灰双面灰色,常用于手工盒及精装书皮壳(常用400G,600G,800G,1000G,1200G,1600G,1800G,1MM约600G)石头纸就是用磨成粉末的石头为主要原料,加上15%的聚乙烯和5%胶合剂做成的.这种纸防水坚固不易燃烧,最重要的是不用砍树造纸,非常环保.特种纸压纹纸系列,镭射纸系列,珠光纸系列,合成纸系列,充皮纸系列,绒面纸系列等纸张的分类光面相片纸

(相纸)光面相片纸表面采用的是树脂层，因此呈现出带光泽的亮白色，非常光滑打印出的色彩鲜艳生动。可以用来打印照片、贺卡和圣诞卡，特别是用于制作家庭或个人影集。纸张的分类

坑纸的介绍

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纸张的分类

淋膜纸－属道林纸类，韧性强、表面较粗糙，以增强淋膜之渗入及附著力具有防水及防潮的作用，本公司亦生产淋膜纸及黄色淋膜纸纸张的分类胶版纸

旧称“道林纸”，是供胶印机使用的书刊用纸。适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。胶版印刷纸分为特号、1号和2号，定量从70克/平方米至150克/平方米。纸浆具有较高的强度和适印性能。胶版印刷是比较高级的书刊印刷纸，对比度、伸缩率和表面强度有较高的要求，酸碱性也应接近中性或呈弱碱性，以免影响印刷用的纸张，定量为40克/平方米至80克/平方米。近年来又试制成功了低定量的胶印新闻纸和胶印书刊纸，供胶印纸和书刊使用。新闻纸报纸,期刊用新闻纸较多新闻纸印刷适应性，不透明，但白度较低，表面平滑度不同，印刷图片时应使用较粗网目，日光后容易变黄发脆，不宜长期保存

纸张的厚度换算

纸张的厚度换算

印刷的复制原理印刷的定义将原稿上的图文信息通过印版以油墨为着色物质，通过压力或者其他方式转移到承印物上，实现图、文复制的过程。原稿：在印刷中，制版所依据的实物或载体上的图文信息被称为原稿。印刷常用的原稿有：文字原稿、图文原稿、实物原稿、数字原稿等。在印刷过程中，对于连续调图像必须通过加网的方式转变成网目调图像才能完成印刷。这是因为在传统的模拟印刷中，印刷过程的实现都必须要有印版的存在，而印版上永远只有两个元素——图文部分和非图文部分（也称空白部分）。如果印版上的两个元素没有任何微观上的变化，那么通过该印版印刷出来的印刷品只有两个层次——黑与白，颜色也只能表现出两种——黑色与白色（单色黑墨印刷时，如果是四色印刷颜色最多也只有8种），这样就无法表现出原稿上的丰富的阶调层次和多彩的色彩。如果能将印版上的图文部分分割成无数面积大小不同的小点，不同面积大小的点着墨后，着墨的多少也就不同，在视觉效果上也就表现出了不同的阶调层次。同样，着墨的多少，也反映出了色彩的千变万化，所以印刷上一定要采用网点来印刷。网点网点的定义将图像进行以点为单位的分解，所分解的点即为网点。在凸版、平版、孔版印刷中，网点是构成连续调图像的最基本单元。网点的形成一般是在照相机上，利用网屏或在电子分色机、激光照排机上，用过网点发生器，用激光束进行电子加网形成的。目前在印刷工艺中使用的网点主要以下类型：调幅网点（AM）、调频网点（FM）和混合型网点。调幅网点是目前使用的最为广泛的一种网点。它的网点密度是固定的，通过调整网点的大小来表现色彩的深浅，从而实现了色调的过渡。在印刷中，调幅网点的使用主要需要考虑网点大小、网点形状、网点角度、网线精度等因素。

网点大小

网点大小是通过网点的覆盖率决定的,也称着墨率。一般习惯上喜欢用“成”作为衡量单位，比如10％覆盖率的网点就称为“一成网点”、覆盖率20％的网点称为“二成网点”另外，覆盖率0％的网点称为“绝网”，覆盖率100％的网点称为“实地”。印刷品的阶调一般划分为三个层次：亮调、中间调、暗调。亮调部分的网点覆盖率为10％～30％左右；中间调部分的网点覆盖率为40％～60％左右；暗调部分则为70％～90％。绝网和实地部分是另外划分的。

网点形状印刷中的网点形状不只是大家想象中的单单圆形一种，以50％着墨率情况下网点所表现出的形状来划分，可以分为：方形、圆形、菱形三种。

方形网点在50％覆盖率下，成棋盘状。它的颗粒比较锐利，对于层次的表现能力很强。适合线条、图形和一些硬调图像的表现。圆形网点无论是在亮调还是在中间调的情况下，网点之间都是独立的，只有暗调的情况下才有部分相连。所以对于的采层次的表现能力不佳，四色印刷中比较少采用。菱形网点综合了方形网点的硬调和圆形网点的柔调特性，色彩过渡自然，适合一般图像、照片的表现。网点角度印刷制版中，网点角度的选择有着至关重要的作用。选择错误的网点角度，将会出现干涉条纹。常见的网点角度有90度、15度、45度、75度几种。45度的网点表现最佳，稳定而又不显得呆板；15度和75度的的角度稳定性要差一些，不过视觉效果也不呆板；90度的角度是最稳定的，但是视觉效果太呆板，没有美感了。

两种或者两种以上的网点套在一起，会有相互的干涉，当干涉严重到影响图像美观时，就出现俗称的“龟纹”了。一般来说，两种网点的角度差在30度和60度的时候，整体的干涉条纹还比较美观；其次为45度的网点角度差；当两种网点的角度差为15度和75度的时候，干涉条纹就有损图像美观了。

网点线数(LPI,线/英寸)网线数的大小决定了图像的精细程度,类似于分辨率.常见的线数应用如下:10-120线:低品质印刷,远距离观看的海报、招贴等面积比较大的印刷品，一般使用新闻纸、胶版纸来印刷，有时也使用低克数的亚粉纸和铜版纸。150线：普通四色印刷一般都采用此精度，各类纸张都有。175－200线：精美画册、画报等等，多数使用铜版纸印刷250－300线：最高要求的画册等等，多数用高级铜版纸和特种纸印刷。色光加色法色光三原色色光三原色：由国际照明委员会（CIE）1931年规定红R700nm绿G546.1nm把红绿蓝作为色光三原色的原因三原色：三个单色光，任何一种色光都不能由其余两种色光混合产生1）RGB三种色光混合可得其他色光，而这三种色光相互独立，其中任一色光都不能由另外两色光混合产生2）人眼中有三种锥体细胞分别感受红、绿、蓝光。R+G=Y(光)G+B=C(光)B+R=M(光)R+G+B=W(光)两种色光相加得到白光，这两种色光互为补色。即红和青、绿和品红、蓝和黄互为补色。R光+C光=W光G光+M光=W光B光+Y光=W光色光混合:相同比例的两种或两种以上的色光混合产生另一种色光。静态混合效果举例(网点并列)(白)红(白)蓝(白)绿(白)(白)灰色料减色法色料三原色色料分为染料和颜料两种，染料是指凡是能溶于水、油、乙醇等有机溶剂的色料；颜料是不溶于水及有机溶剂的色料。三原色：调整色料三原色的比例可混合出所有的色彩，但色料三原色不能由其他色料混合得到。色料三原色是青(C)、品红(M)、黄(Y)把青、品红、黄作为色料三原色的原因1）青、品红、黄按不同比例调配，可混合出所有色彩，而其本身不能由其他色料混合得到。2）青、品红、黄是色光三原色红、绿、蓝的补色，可以调节色光三原色进入人眼的比例，从而形成不同的色觉。色料减色法YMCRGBK两种色料相加得到黑色，这两种色料互为补色。即红和青、绿和品红、蓝和黄互为补色。Y+B=KM+G=KC+R=K色料混合：不同的色料经混合后，吸收的光波增加、而体现颜色的反射光或透射光减少了，这种混合称减色混合。彩色印刷、摄影都利用了减色混合原理。等量混合：相同比例的两种或两种以上的色辆混合产生另一种颜色。如：右图所示Y+M=RY+C=GC+M=BY+M+C=K.滤色片——对不同波长的光具有选择性吸收和透过的有色光学器件•用途：照像时加在镜头前，使一部分光通过的同时，又吸收或限制另一部分光的通过，达到选择性的感光效果。用于进行彩稿的分色照像。分色滤色片入射光透射光•种类：分色滤色片红，绿，蓝补色滤色片黄，品，青入射光Y滤色片M滤色片C滤色片补色滤色片图示：印版

定义：用于传递油墨或其他粘附色料至承印物上的图、文、色载体。

印版上吸附或滤过油墨的部分为印刷部分，也称图文部分，不吸附或不滤过油墨的部分为空白部分，也称非图文部分。其功能相当于一个中间载体，通过原稿信息转移到印版上，实现批量的复制工作。按印版上的印刷部分和空白部分的相对位置和结构不同，可分为凸版、平版、凹版和孔版四类。印版的种类及表面结构常用的胶印印版有4种，即蛋白版、平凹版、多层金属版和PS版。1．蛋白版

蛋白版又称阴图版或平凸版，版基是铝板或锌板。图文部分的亲油疏水薄膜是高出版基平面约3～5μm的硬化蛋白膜，空白部分的亲水疏油薄膜层是无机盐层。

蛋白版制版的操作工艺简单，使用的原材成本低，但耐印率低，一般为5000～10000印。由于感光性树脂基础不结实，所以，印刷过程中操作必须十分谨慎，润版水溶液的浓度不宜太高。印版的空白部分容易上脏。因此，目前很少使用，主要用于复制印数较少的印刷品2．平凹版

平凹版又称阳图版，版基是锌板

平凹版用阳图原版晒版，未感光硬化的胶膜被显影溶液溶解除去，露出图文部分的金属，用腐蚀液对金属略加腐蚀，使图文部分的金属低于版面5～8μm，然后涂上亲油的基漆，亲油疏水的图文部分便形成了。

平凹版的图文部分形成后，除去硬化的感膜，并用磷酸溶液加以处理，再涂有亲水的阿拉伯胶，亲水疏油的空白部分便也形成了。

平凹版的亲油部分是多种有机化合物配制成的基漆，俗称“腊克”。基漆的配方中包括：酚醛树脂、硝基清漆，虫胶、乙醇、异丙醇、各种脂类和醛类的化合物。基漆是非极性很强的疏水物质。

平凹版的亲水部分是磷酸锌。磷酸锌不溶于水，且在弱酸性介质中有较高的稳定性。水在磷酸锌盐表面很容易铺展。平凹版的晒版过程

1－版基2－带感光层的版材3－曝光4－曝光后的版材5－显影和腐蚀后的版材

6－涂布腊克和磷酸盐的版材7－平凹版印版a－空白b－图文

平凹版的晒版工艺较蛋白版复杂，原材料的成本也稍高，但耐印率高；可达20000～40000印，是胶印中使用较广泛的一种印版。因为润版液浓度稍高或印版水分稍多，对印版的损坏没有蛋白版那样明显，所以印刷品的墨层厚实，网点光洁，质量较高。

3．多层金属版

多层金属版选用两种亲水性和亲油性相反的金属做印版，有双层金属版和三层金属版两种。根据图文凹下和凸起的形态，又分为平凹版和平凸版。目前使用最多的是二层平凹版和三层平凹版。铜皮上镀铬便制成了二层平凹版；铁皮上镀铜再镀铬或镍便制成了三层平凹版。多层金属版的亲油部分是亲油性最好的金属铜，并经乙基黄原酸钾处理，可直接吸附油墨。

多层金属版的亲水部分是亲水性最好的镍和铬，没有无机盐层和氧化层，水直接在金属铬或镍表面铺展。铬或镍的化学性能稳定，耐磨性好，所以印版的空白部分不易磨损，印版的耐印率高。4．预涂感光版（PS版)

PS版是预涂版的简称，是一种新型的胶印印版。在国外，PS版已广为普及，在国内，PS版也已成为胶印中的主要印版。

PS版分为“光聚合型”和“光分解型”两种。光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光膜见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去。光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物，

PS版的亲油部分是高出版基平面约3μm的重氮感光树脂，是良好的亲油疏水膜，油墨很容易在上面铺展，而水却很难在上面铺展。重氮感光树脂还有良好的耐磨性和耐酸性。若经230～240℃的温度烘烤5～8min，而使感光膜珐琅化，还可提高印版的硬度，印版的耐印率可达20～30万张。

PS版的亲水部分是三氧化二铝薄膜，高出版基平面约0．2～1μm，亲水性、耐磨性、化学稳定性都比较好，因而印版的耐印率也比较高。

PS版的砂目细密，分辨率高，形成的网点光洁完整，故色调再现性好，图像清晰度高；PS版的空白部分具有较高的含水分的能力，印刷时印版的耗水量大，水、墨平衡容易控制。由于PS版具有上述许多优点，故已成为目前胶印中理想的印版。

PS版的版基是0.5mm、0.3mm、或0.15mm等厚度的铝版。铝版经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，版面上形成一层氧化膜。然后涂布重氮感光液，制成预涂版。晒版时，就不再涂布感光液，直接用原版晒版。

印刷机械印刷机械是指用于生产印刷品的机械设备的总称.印刷机械的主要品牌有德国海德堡(Heidelberg)、罗兰(ManRoland)、高宝(KBA)、日本小森(Komori).

印刷机的组成与各部分功能

1.传动系统通常由原动机、传动机构和执行机构三部分组成，为整个机器提供动力并协调各部运动关系。单张印刷机的输纸与走纸系统的职能包括:从输纸台由输纸头逐张连续或(断续)分离纸张,经过输纸板，由输纸辊轮，输纸皮带等输送，到达规矩部件进行定位后，然后加速传送，并完成机组间交接传送等。用于单张纸印刷机在纸张传输过程中定位和交接控制的定位部件（规矩部件）及传纸交接控制部件。这是印刷机的核心部件。平版印刷机主要有印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒及一些滚筒的离压、合压机构和压力调节机构等组成。

使用油墨定期、定量、均匀地输送并涂敷在印版上。只用于平版胶印印刷机上，定期、定量、均匀的将水涂敷在印版表面非图文的空白部分。用于收集和堆放印刷后的纸张。位于印刷机操作控制台，控制系统主要用于自动控制或遥控墨量（包括水墨平衡）、自动进行印刷套准调控，以及自动检测和纠正故障及控制张力等。单张纸平版印刷机图示胶印工艺平版印刷的总体工艺分为两个阶段：第一个阶段是平版照相制版工艺，对彩色原稿进行网目调网点加工，完成色彩分解；第二阶段是平版印刷工艺，实现色彩还原。右图为三滚筒胶印机的工艺流程简图，其印刷复制工艺流程大致如下：①印版滚筒P上的印版经水墨辊金润后，图文部分亲墨，非图文部分亲水，形成图文墨层②纸张由输纸机经由输纸板及递纸机构传给压印滚筒I.③通过施压对滚，图文首先转移到橡皮滚筒B的橡皮布上。④在压力的作用下，纸张在橡皮滚筒B和压印滚筒I之间滚压时，图文从橡皮表面印刷到纸张上，实现印刷复制。⑤最后印刷好的纸张经收纸系统堆积到收纸台。单张纸胶印机的印刷装置印刷机是一个集成化的有机统一系统，其中印刷装置是胶印机的主要职能部件。因此，印刷工艺系统的设计安排一般总是和系统中个部件的组成与排列布置密切相关。不同的印刷实现方式、不同的工艺系统布局具有不同的特征，决定了机器的可操作性和可维护性，对整机性能有一定的影响。滚筒的组合方式简介：1.单面三滚筒胶印机单面三滚筒排列的胶印机是最普遍采用的方式，其有垂直排列、水平排列、直角排列、七点钟排列等。由于某些印刷品套色要求较高，而单色机印刷过程中存在色与色之间的时间间隔，容易发生纸张伸缩变形，这种情况下，多色机显出了它的优越性。单面三滚筒胶印机滚筒排列直角排列机组型双色机右图为三滚筒机组型，由几组独立的三色滚筒单色通过传纸滚筒连而成。纸张经第一色压印后，需经过传纸滚筒送入第二色压印滚筒压印，以此类推，可实现多色印刷。3.橡皮对橡皮的双面胶印机（B-B型）B-B型双面胶印机这种型式是两个橡皮滚筒互为压印滚筒，简称B-