工艺管道阀门基础知识培训

工艺管道阀门基础知识培训课程内容一、常用材料基础知识二、工艺管道基础知识三、阀门基础知识2021/7/172材料是构成LNG工厂工艺管道、设备的物质基础，正确使用材料极其重要高温、高压、低温、易燃、易爆、腐蚀性操作条件，要求设备、管道、阀门：①连续运转的安全可靠性②足够的机械强度③优良的耐腐蚀性能④密封性好⑤高效率和低能耗合理选用材料，可保证设备正常安全运行，完成生产计划，节约材料和投资，延长设备使用寿命与检修周期。一、常用材料基础知识2021/7/173常用材料性能工艺性能（制造）-材料制造中的特性铸造、锻造、焊接和切削加工性能材料制造性能的好坏直接影响制造成本使用性能-使用过程中的特性物理、化学和力学性物理性能是材料所固有的属性，包括密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性和磁性等化学性能是指材料抵抗各种化学介质作用的能力，包括高温抗氧化性、耐腐蚀性等。力学性能：强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳2021/7/174强度：材料在外力作用下抵抗破坏的能力，破坏对应有两种情况发生较大的塑性变形，在外力去除后不能恢复到原来的形状和尺寸发生断裂强度指标：屈服点（σs）-抵抗发生塑性变形的能力，σs越高则越不易发生塑性变形；抗拉强度（σb）-抵抗发生断裂的能力，σb越高则越不易发生断裂塑性：材料在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力发生较大的塑性变形而不破坏则称材料的塑性好塑性指标有伸长率δ和断面收缩率ψ，值越大，塑性越好对加工和使用意义重要低碳钢塑性较好，可进行压力加工普通铸铁塑性差，不能进行压力加工，能进行铸造材料具有一定的塑性，不致因超载而突然破断，增加使用安全可靠性。常用材料性能-力学性能2021/7/175硬度-金属抵抗比它更硬物体压入其表面的能力硬度试验指标-有布氏硬度和洛氏硬度布氏硬度用HB表示，当压头为钢球时表示为HBS，当压头为硬质合金球时表示为HBW；洛氏硬度用HRA、HRB或HRC表示，常用HRC。冲击韧性-以很快的速度作用于工件上的载荷称为冲击载荷材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力称为冲击韧性冲击韧性指标-冲击韧性值σkσk越大，材料的冲击韧性越好，材料越抗冲击冲击韧性随温度的降低而减小，低于某一温度冲击韧性发生剧降，材料呈现脆性，该温度称为脆性转变温度对于低温工作的设备来说，其选材应注意韧性是否足够。材料常用性能-力学性能2021/7/176疲劳-许多机械零件，如轴、齿轮、弹簧受到大小不同和方向变化的交变载荷作用，材料在应力小于其强度极限下，经一定循环次数后，无显著外观变形却会发生断裂疲劳断裂不产生明显的塑性变形，突然发生，具有很大的危险性，造成严重事故材料抵抗疲劳能力的指标-疲劳极限σD金属材料承受的交变应力σ小于σD时，应力循环到无数次也不会发生疲劳断裂当σ大于σD时，材料在经过一定循环次数后，将发生疲劳断裂。材料常用性能-力学性能2021/7/177金属材料由金属元素或以金属元素为主形成的、具有金属特性的物质称为金属材料铁和以铁为基的合金（黑色金属），如钢、铸铁和铁合金非铁合金（有色金属），如铜及其合金、铝及其合金、铅及其合金钢分为非合金钢（碳钢）、低合金钢和合金钢都是铁和碳为主的合金含碳量＜2.11%的称为钢大于2.11%的称为铸铁根据钢中是否添加合金元素，把钢分为碳素钢和合金钢两种。碳钢占全部结构、零件和工具材料90%左右，合金钢仅占10%2021/7/178低碳钢（含碳量<0.25%）碳素钢中碳钢（含碳量0.25%~0.6%）高碳钢（含碳量>0.6%）按化学成分低合金钢（合金元素含量<5%）合金钢中合金钢（合金元素含量5~10%）高合金钢（合金元素含量>10%）普通钢按质量分类优质钢高级优质钢2021/7/179建筑钢碳素结构钢结构钢按用途分类合金结构钢弹簧钢轴承钢工具钢特殊性能钢（如不锈钢、耐热钢等）

2021/7/1710有色金属：纯铜（紫铜）铜锌合金（黄铜）铜锡合金（锡青铜）无锡青铜（铝青铜）铝及铝合金钛及钛合金镁及镁合金铅、锡及合金锌及合金镍、钴及合金

铜及其合金轻金属及合金

其他有色金属及合金按合金成分2021/7/1711碳素钢-碳钢，牌号用二位数字表示，数字表示钢中的平均含碳量的万分之几。如含碳量0.20%的优质碳素钢表示为20＃钢。根据钢中含锰量的不同，分为普通含锰钢和高锰钢，如16Mn(或16锰）钢的碳含量相对较低，性质是强而韧，铸铁碳含量高，性质是硬而脆金属材料-碳钢2021/7/1712普通碳钢牌号

以“Q”加三位数字表示，如Q215、Q235“Q”代表结构钢屈服点“屈”字的汉语拼音的首位字母，后面的三位数字表示该钢种在厚度小于16mm时的最低屈服点钢的牌号尾部可用A、B、C、D表示钢的质量等级A级为普通级，B、C、D表示硫、磷含量较低的优等级别。D级质量最高，A级质量最低。2021/7/1713普通碳钢牌号牌号的最后面可用符号标志其冶炼时的脱氧程度，如对未完全脱氧的沸腾钢标以符号“F”沸腾钢指钢在冶炼末期，仅用脱氧剂脱氧，钢液中留有FeO,在浇筑和凝固时，钢液中不断析出CO，产生类似沸腾的现象

FeO+C=Fe+CO对完全脱氧的镇静钢标以符号“Z”或不标符号半镇静钢标以“b”特别镇静钢符号“TZ”如Q235-B表示最低屈服点235MPa的B级碳素钢（镇静钢）；表示最低屈服点215MPa的普通等级碳素结构钢（沸腾钢）沸腾钢成本很低，机械性能比镇静钢差2021/7/1714普通碳钢性能和应用Q235属于低碳钢，用途最广其塑性、韧性优良，通常热轧成钢板、型钢、钢管、钢筋Q235-A钢有良好的加工工艺性能，板材常用来焊制常温低压容器外壳，棒料常用来制作螺栓、螺母和支架等2021/7/1715优质碳钢牌号仅用两位数字来表示，钢中平均含碳量的万分之几如20钢的平均含碳量为0.20%，即万分之20。对每一个钢号，国家标准都规定了化学成分范围和应达到的机械性能指标钢号按顺序有：08、10、15、20、25、30、35、40、45、50等专门用途的钢材锅炉用钢和压力容器用钢在钢号末尾分别表上“g”或“R”字样需进行机械性能特殊项目的检验制造锅炉用的碳钢，牌号有20g、22g制造压力容器用的碳钢有20R等。2021/7/1716优质碳钢性能和应用优质碳钢同时保证钢材的化学成分和机械性能有害元素S、P杂质较少冶炼工艺比较严格，质量高，成本贵低碳钢含碳量低于0.25%，钢号有08、10、15、20、25刚强度较低，弹塑性好，焊接性能良好有圆钢、板材、无缝钢管、锻件产品化工设备中常用作垫片包皮（08、10）换热器列管、设备接管（10、20）、法兰2021/7/1717优质碳钢性能和应用中碳钢含碳量在0.30%~0.55%之间，钢号有30、35、40、45、50、55。强度较高，韧性较好，但焊接性能较差，不适合做设备的壳体圆钢、锻件产品35钢在化工设备上常用作管板，强度要求较高的螺栓、螺母等45钢常用做传动轴2021/7/1718优质碳钢性能和应用高碳钢含碳量在0.6%以上，钢号有60、65、70、80。强度与硬度较高，60、65钢主要用来制造弹簧。70、80钢用来制造钢丝绳等2021/7/1719铸铁性能和应用铸铁含碳量一般在2%以上，含有硫、磷和锰等杂质铸铁是一种脆性材料，不能锻造，铸造性能较好有优良的减震性、耐磨性和切削加工性生产工艺和熔化设备简单，生产成本低廉分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等。2021/7/1720铸铁性能和应用灰铸铁碳大部或全部以自由状态的片状石墨形式存在，断口呈灰色抗压强度较大，抗拉强度很低，冲击韧性很低不适于制造承受弯曲、拉伸、剪切和冲击载荷的条件可用来铸造承受压力，要求消震、耐磨的零件如支架、阀体、泵体、机座、管路附件2021/7/1721铸铁性能和应用球墨铸铁在浇筑前往铁水中加入少量球化剂（Mg、Ca和稀土元素）和石墨化剂（硅铁或硅钙合金），以促进碳以球状石墨结晶存在球墨铸铁在强度、塑性和韧性方面大大超过灰铸铁球墨铸铁兼有普通铸铁及钢的优点目前已成为一种很有前途的新型结构材料2021/7/1722合金钢-钢中加入的合金元素最有：铬(Cr）、镍(Ni）、钼(Mo）、硅(Si）、锰(Mn）、钨(W）、铝(Al）铬提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性，含量超过13％时，钢的耐腐蚀能力显著提高镍耐腐蚀性和低温冲击韧性，良好的塑性和韧性。锰提高钢的强度以及低温冲击韧性铝细化晶粒、提高钢的冲击韧性、抗氧化性、耐热性、抗H2S腐蚀性，降低冷脆性。价格便宜钼提高钢的高温强度、硬度等钛提高强度、细化晶粒，提高韧性，在不锈钢中起稳定碳的作用，减少铬与碳化合的机会，防止晶间腐蚀，还可提高耐热性。金属材料-合金钢2021/7/1723合金钢牌号采用“数字＋元素符号＋数字”表示前面的数字表示钢中的含碳量，后面的数字表示合金元素含量的百分之几凡合金元素少于％时，钢号中仅标明元素符号，含量不予标注2021/7/1724合金钢性能和应用常用铬不锈钢和铬镍不锈钢铬不锈钢1Cr13用于制作含硫石油及加氢设备的内件、离心泵叶轮、壳体；2Cr13用于制作承受高应力的零件，如高压透平零件、阀件、离心泵主轴和高压阀等2021/7/1725合金钢性能和应用铬镍不锈钢也是一种超低温材料，对含Cr18％、镍（Ni）8％的不锈钢，其屈服强度和抗拉强度都随温度的下降而上升不会因温度下降而由塑性向脆性转变，即使在绝对零度附近也不失其延伸性和韧性

低温下具有良好的塑性和韧性，完全能满足LNG工厂低温区设备、管道、阀门制造需求价格过于昂贵在ASME规范中，推荐使用的低温钢主要是无镍、有镍（5%Ni,8%Ni,9%Ni）、不锈钢及铝合金无镍低温钢的使用温度在－60℃以上，有镍低温钢、不锈钢和铝合金的使用温度可达到－196℃以下。2021/7/1726工厂材料应用条件装置操作条件复杂，环境温度－29℃～26℃，极端最低温度-38.8℃，最高压力，最高温度为260℃，最低温度为－162℃MDEA有一定毒性和腐蚀性，配管和设备的材料选择要考虑到低环境温度工况和介质的特殊性超低温设备和材料是目前国内供应尚存在一定困难和差距，装置中关键设备进行了引进MRC压缩机、BOG压缩机、冷箱（塔）、低温泵及LNG贮罐的低温材料。大部分设备、材料立足于国内供应设计温度-200C≤T＜00C时采用16MnR，当设计温度-400C≤T＜-200C时采用16MnDR，当设计温度T＜-700C时采用不锈钢。浮阀材料采用0Cr18Ni9。2021/7/1727工厂材料应用条件配管、钢结构、钢平台、梯子等材料，除工艺操作条件外，尚需按构件应力考虑环境温度的影响极端最低气温-38.8℃，低于鄯善工厂-28.7℃，在结构件材料选材上比鄯善工厂苛刻，投资费用增加，采购困难增加原料气组分含0.57mole%的氧气，如在工厂进行脱，将提高设备材料的要求、增加工艺附加措施。2021/7/1728容器类型国内订货国外订货台数金属质量（吨）台数金属质量（吨）总质量净重其中合金钢或有色金属净重总质量净重其中合金钢或有色金属净重材料质量材料质量塔器3147不锈钢7管式换热器781.2不锈钢51板式换热器12.6不锈钢0.3容器21350.6不锈钢32冷塔23Y013100铝合金分离器等416*2)空冷器8661不锈钢LNG贮罐11304不锈钢33.29%Ni*3)合计482578.4不锈钢77.5工厂材料应用条件2021/7/1729课程内容一、常用材料基础知识二、工艺管道基础知识三、阀门基础知识2021/7/1730

150万方/天的吉木乃广汇LNG工厂工艺管道总长60000m。二、工艺管道2021/7/1731LNG工厂除了多种设备之外，还有各种管道，输送各种介质无论其数量，尺寸与形式如何，都由管子、管件，阀门、支吊架、仪表及其它附件所组成按生产工艺要求，把机械设备、工艺设备以及仪表等连接起来管道的费用占全部装置投资的30%以上石油化工管道工艺管道-概述2021/7/17322011年12月，斋-吉天然气管线设施投用2021/7/1733储罐及工艺管网

2021/7/1734物料管道输送原料，半成品，成品或废料的管道生产中的主要管道辅助管道输送辅助介质的管道加热用的热油管道，精制水管道，氮气和仪表空气管道等管道的分类-生产功能2021/7/1735按最高工作压力、最高工作温度、介质、管道材质等因素分类材料工作温度℃最高工作压力，Mpa第Ⅰ类第Ⅱ类第Ⅲ类第Ⅳ类第Ⅴ类碳素钢≤370≥32≥10～32≥4～10≥1.6～4＜1.6＞370≥10≥4～10≥1.6～4＜1.6––合金钢及不锈钢≥450任意––––––––-196～+450≥10≥4～10≥1.6～4＜1.6––管道的分类-综合分类2021/7/1736管道名称设计压P，Mpa·G真空管道＜0低压管道0＜P＜1.6中压管道1.6≤P＜10高压管道10≤P＜35管道的分类-设计压力、介质管道级别适用范围A1.剧毒介质管道2.设计压力大于或等于10Mpa的易燃、可燃介质管道B1.介质闪点低于28℃的易燃介质管道2.介质爆炸下限低于10%的管道3.操作温度高于或等于介质自然点的C级管道C1.介质闪点28-60℃的易燃、可燃介质管道2.介质爆炸下限高于或等于10％的管道2021/7/1737低温管道：＜－20℃常温管道：－20～200℃高温管道：＞200℃管道的分类-工作温度2021/7/1738用符号DN表示，其后附加公称直径的数值公称直径为100mm，用DN100表示对于引进装置习惯用英寸表示公称直径50mm时，2〞表示公称直径的作用是：凡是公称直径相同的管子、管件(法兰、阀门等)均能互相联接管道标识-公称直径2021/7/1739公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种压力等级指管内工作介质温度在0～120℃范围内的最高允许工作压力用符号PN表示，其后附公称压力的数值公称压力为2.5MPa，用PN2.5表示(老产品有用“kgf/cm2单位，注意识别)，或PN25bar当介质温度大于120℃时，材料的强度下降，实际允许的工作压力要小于公称压力如铸铁阀门的公称压力为1MPa，在200℃工作时，其工作压力不能大于0.9MPa。用于高温介质的管子及管件选用时应查阅有关手册，不能只凭公称压力为选用依据管道标识-公称压力2021/7/1740常用的管子壁厚表示法有管子表号(Sch.）、壁厚尺寸两种方法管子表号(Sch.）是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值表号越大，壁厚越厚中国、ISO等钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列表示方法为管外径×壁厚例如φ60.5×3.5mm管道标识-壁厚2021/7/1741根据设计温度、设计压力和输送介质要求及材料的性能和经济合理性确定管道和管道组成件的材质、品种和规格型号根据PID上的管道材料等级规定选用材料等级编码由6部分组成

JAJR61J-

项目代码

A-压力等级(ASME/ANSIB16.5)J-

材料代码

R-法兰面(ASME/ANSIB16.5)

61-序列号管道材料等级2021/7/1742涉及介质种类，有LNG、MDEA、CO2、乙烯、丁烷、低温工艺物料、其他化学物等介质有一定腐蚀性环境温度低冷区部分管线温度极低管道设计压力Pmax=7.2MPa，设计温度Tmin=-196℃，Tmax=260℃

管道直径规格为1/2”~48”管道材料主要是各种与设计温度相对应的碳钢材料，深冷温度时则采用奥氏体不锈钢。工厂管道应用条件2021/7/1743无论是天然气输送管道还是天然气液化装置，都有各种各样的管路系统长的管路是上百公里的DN400斋-吉天然气输气管道，用于连接斋桑天然气至吉木乃广汇液化装置装置区内各单元、各物料的连接管路有气相管道、液相管道、气液混合管道，管径大的达600mm总长60000mLNG工厂管道应用2021/7/1744碳钢管在＋5℃至－19℃内处于延性状态，可正常使用，如果使用温度低于或等于－20℃，碳钢管就逐渐变为以脆性状态为主低于或等于－20℃的管道属于低温管道低温管道选择材料第一是“低温脆性”，合理选择“冲击韧性”高的钢板，同时从配管设计和管系制作上防止脆断和脆裂第二是管道的保冷结构设计和满足保冷的设计要求，它直接关系到能耗和设备管道的操作、施工、检修等。低温管道的材料应用2021/7/1745管道有足够的柔性，利用管道的自然补偿或设置补偿器避免管道振动泵、压缩机和排气管须防整条管道的振动机械振源处的管道设置弹性元件，如波纹补偿器隔断振源装有安全阀、排气管或排污阀的支管，在容易结冰范围内采用奥氏体不锈钢材料，再使用法兰连接不同材质的支管弯头处应力最大，最容易脆裂，不应焊接支吊架靠近弯头或三通处需要接一短管后再焊接法兰（留出保冷厚度）。对接法兰中只需保证法兰一端留有装卸螺栓的间距阀门组的配管能顺利卸下其中任一阀不影响管道保冷结构低温保冷管道支架，防止产生“冷桥”的措施管道水平敷设，底部垫有木块或硬质隔热材料块，避免管道冷损管道垂直敷设，支架生根设备和管道均垫木块或硬质隔热材料块。低温管道的布置2021/7/1746考虑低温液体的隔热要求，低温引起的热应力，防止空气中水气渗透保冷防护措施，避免出现冷凝和结冰的现象；管道漏泄的探测方法，以及防火问题等LNG管路采用不锈钢管，具有优异的低温性能，但线膨胀系数较大。需要采取一定的措施，补偿由于温度变化引起的热膨胀或冷收缩。采用弯管或膨胀节，过多的弯管会使管路布置增加困难，管路的成本也随着上升。LNG工厂管道应用-冷区LNG管路2021/7/1747LNG气体管路在液化天然系统中的作用非常重要LNG的输送是处于封闭状态，如LNG储罐在液体的装卸过程中，需要有气体的排出或补充储罐在接受LNG时，少量的LNG会闪蒸成气体，若不引出储罐，将影响LNG的输送储罐在输出LNG时，随着液体的抽出，如果没有气体的补充，储罐内可能出现真空LNG系统必须考虑必要的气体管路。

。LNG工厂管道应用-LNG气体管路2021/7/1748进行LNG管线操作（如78C01防喘振线、78C02入口线的急冷管线、23、73单元灌装区）注意管路的冷收缩和隔热问题；选择合理的管材和保温材料；操作过程中，做好管道的预冷和保冷，确保管道系统的安全运行LNG工厂管道应用-LNG管路运行2021/7/1749课程内容一、常用材料基础知识二、工艺管道基础知识三、阀门基础知识2021/7/1750阀门的基础知识2021/7/1751阀门-概述阀门是LNG工厂管道系统的重要组成部件主要功能是：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防上介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行等阀门投资约占装置配管费用的40～50％选用阀门主要从装置无故障操作和经济两方面考虑。2021/7/1752阀门-选择原则迅速接通和截断介质：-闸阀、蝶阀、球阀；防止介质倒流：-止回阀；调节介质压力、流量：-截止阀、调节阀；分离、混合或分配介质：-旋塞阀、闸阀、调节阀；防止介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行：-安全阀2021/7/1753阀门-选择原则输送流体的性质；阀门的功能；阀门的尺寸；阀门的阻力损失；阀门的工作温度和工作压力；（对可为两条）阀门的材质。2021/7/1754阀门安装阀门最适宜的安装高度为距离操作面1．2m上下，超过2m对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀设置平台从干管上引出的水平支管的切断阀，宜设在靠近根部的水平管段上；升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上；地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内，必要时，应设阀门延伸杆消防水阀井应有明显的标志；水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上；水平；向上倾斜45°；向下倾斜45°；不得垂直向下；阀杆水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，阀杆不得影响通行2021/7/1755阀门的分类使用场所不同高温阀、低温阀、高压阀和低压阀；材料的不同铸钢阀、铸铁阀2021/7/1756阀门类型的选择根据介质的性质、操作条件及对阀门的要求等因素确定物料状态-物性、气/液比、挥发性、凝点、粘度、腐蚀性、毒性、易燃易爆性操作条件-温度、压力、开停工或再生、允许压降阀门功能阀门在结构设汁、材料选用和制造技术、加工精度和性能检验也比较严格2021/7/1757使用条件阀门基本形式截止阀闸阀旋塞阀蝶阀压力，温度常温一高压O●▲◆常温一低压OOOO高温一高压◆●(O)◆◆高温一低压▲●◆◆中温一中压●O●●低温▲O◆▲公称直径(mm)~1000◆●◆O>500◆O◆O300～500▲O◆O<300●O▲●<50O●●▲阀门类型的选择注：符号表示：O适用；●可用；▲适当可用；◆不适用。2021/7/1758闸阀结构特点及应用闸阀由阀体、阀盖、闸板、阀杆、手轮等零件组成明杆闸阀：闸板随阀杆一起作直线运动升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动大口径或高中压阀门只有明杆暗杆闸阀：闸板随阀杆启闭只是旋转使闸板升降，阀杆位置无变化DN50以下的低压的无腐蚀介质阀门常采用暗杆。全开位置闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍，流体的通道完全畅通以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置考虑温度变化出现锁死现象，在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈2021/7/1759流体阻力小闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向启闭较省力启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，与截止阀相比、闸阀的启闭较为省力介质流动方向一般不受限制介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的便于安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀结构特点及应用2021/7/1760截止阀结构特点及应用截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）允许作调节和节流特点：结构简单，制造和维修比较方便工作行程小，启闭时间短密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长2021/7/1761直通式和直流式的截止阀、节流阀可安装在水平或垂直管道上，角式截止阀和节流阀需安装在垂直相交的管道上安装时要注意阀体的指示方向与介质的流向一致流体向上流过阀座，阀座上有沉积物时影响严密性，不用于含悬浮固体的流体DNl50以上时，其价格与闸阀相比要贵些。节流性能也差些，只用于DNl50及以下截止阀应用2021/7/1762止回阀结构特点及应用止回阀用于需要防止流体逆向流动的场合，介质顺流时开启，逆流时关闭旋启式升降式轴流式（喷咀）2021/7/1763阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动阀内通道成流线形，流动阻力比直通式升降止回阀小，适用于大口径的场合密封性能不如升降式，适用于低流速和流动不常变动的场合，不宜用于脉动流。旋启式止回阀2021/7/1764结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套筒，阀瓣导向筒可在阀盖导向筒内自由升降在阀瓣导向筒部或阀盖导向套筒上部加工有泄压孔，当阀瓣上升时，排出套筒内的介质，降低阀瓣开启时的阻力按管道的安装位置分为两种直通式：介质停止流动时，阀瓣靠自重降落在阀座上可阻止介质倒流立式升降式：介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力小升降式止回阀2021/7/1765在管道系统中防止流体倒流危害，保护机械设备即具一般止回阀功能，又具备低噪音、低压降、快速反应优点工厂重要部位使用，XAE004-021，18台轴流式止回阀（喷咀）2021/7/1766直通式升降止回阀安装在水平管道上立式升降止回阀和底阀安装在垂直管道上，要求介质自下而上流动旋启式止回阀安装在水平管道上，也可安装在垂直管道或倾斜管道上小口径管道上选用升降式止回阀，大口径管道上选用旋启式止回阀安装止回阀时要注意介质流动方向与止回阀箭头指示方向一致止回阀的应用2021/7/1767球阀工作原理球阀的阀瓣为一中间有通道的球体，球体围绕自己的轴心线作90°旋转以达到启闭具有快速启闭的特点根据结构原理可分浮动球和固定球两种。2021/7/1768球阀结构特点及应用由阀体、球体、密封圈、阀杆及驱动装置组成球体启闭件，要求有较高精度和光洁度浮动球球阀的球体是可以浮动的，在介质压力作用下球体被压紧到出口侧的密封圈上，保证密封。但其启闭力矩较大固定球式球阀的球体被上下两端的轴承固定，只能转动，不能产生水平位移2021/7/1769用于需要快速启闭或要求阻力小的场合用于高压管道和低压力降的管道其使用寿命长，启闭省力。适用于较大口径及压力较高的场合由于节流可能造成密封件或球体的损坏，一般不用球阀节流全通道球阀不适用于调节流量球阀的应用2021/7/1770蝶阀工作原理蝶阀是采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀杆上阀杆旋转90°可完成启闭作用，操作简便当阀瓣开启角度在20～75°间时，流量与开启角度成线性关系，这就是蝶阀的节流特性2021/7/1771蝶阀结构特点及应用蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆和手柄组成圆盘(阀瓣)中心对称置圆盘阀杆与圆盘均垂直放置，圆盘通过自身中心的旋转轴依靠紧配合或固定销与圆盘固定在一起。其阻流面积小，阻力降小，密封面易擦伤和受压，使用期较短、但容易更换偏置圆盘阀杆与圆盘都垂直放置，但支承轴与圆盘的旋转轴中心线不重合，而是位于阀杆的一侧。流通面积小，阻力大。但其密封性能较高，维修方便斜置圆盘阀杆垂直放置，而圆盘倾斜放置。其密封性能好。但密封圈加工和维修较困难。2021/7/1772在许多场合蝶阀取代了截止阀和自控系统的调节阀，特别是在大流量调节场合可广泛用于操作压力，工作温度200℃以下的输送各种介质水、油品、气体、液体、浆液、悬浮液的管道上的截流和调节流量。蝶阀的应用2021/7/1773低温阀门主要用于介质温度-40℃～-196℃的阀门低温球阀、低温闸阀、低温截止阀输送介质易燃、易爆、渗透性强的介质，如乙烯，液化天然气、LNG储罐介质在升温时要气化，气化时体积可膨胀数百倍。低温阀门-应用范围2021/7/1774低温条件下，材料的抗拉强度和硬度提高，塑性和韧性降低，呈现低温脆性材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致介质泄漏引起爆炸基木要求：所有低温材料部件在精加工之前必须进行深冷处理，以减小低温阀门在低温工况下的收缩变形。低温阀门-选材要求2021/7/1775阀体、阀盖、阀座、启闭件温度高于-100℃选用铁素体不锈钢，温度低于-100℃时选用奥氏体不锈钢阀杆奥氏体不锈耐酸钢制造，经热处理，以提高抗拉强度，镀硬铬（镀层厚度），或进行渗氮处理，以提高表面硬度紧固件温度高于-100℃时，螺栓采用Ni、Cr-Mo等合金钢，经热处理，以防止螺纹咬伤；温度低于-100℃时，螺栓材料用奥氏体不锈钢。螺母材料采用Mo钢或Ni钢垫片使用温度高于-196℃，低温最高使用压力