电气工程施工工艺

弹弹一、施工准备1技术准备；工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。做好开工前如下工作：（1悉审阅图纸，并参照规范要求审查图纸中存在的问题，搞好自审和会审工作。（2理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作，积极推广新材料、新工艺、新技术，努力降低工程成本。编制施工预算，推行限额领料，实行成本跟着进度走。根据施工进度计划，提出各种材料进场计划。2生产准备：制定现场临时用电方案及用电管理制度。备齐、备全施工工用具及机具。根据临时用电方案，搞好临时用电设施。现场临时用电设备、材料经检验合格后，方可使用。对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。3材料准备：专业工长材料即PVC和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。二、电气工程施工工艺流程1、配工程（1暗配管敷设工艺流程：PVC：线定

加工管

稳住盒

暗敷管

扫管穿材料要求：本工程采用硬PVC，PVC其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低2的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。随砌墙配管根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管，短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。往上引管有吊顶时，管上端弯成90弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。（4管路的敷设和连接．埋设时，PVC弯曲半径应大于管外径的倍。．PVC连接使用套箍连接（包括端接头接管沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位并按住1分钟放开即可。C．敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。（5管路的布置配管当配管长度超过以下长度时加装过线盒弯时一个弯时20，有2弯时15，有个弯时米，不允许有4个弯。．暗配管要固定牢固，砼中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁内必须用铅丝与钢筋绑扎。入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度子应至少有15mm护层防管路的保护层为30mm，管与管间应至少有间隙，以便砼浇筑时混凝土能渗入。．管进盒内，外用锁紧螺母固定，管出锁母2扣。（6管盒的位置设置要保证强电与弱电盒口的距离在50cm以上与暖气片管道具体尺寸的距离。B.箱、盒口的高度应满足下列要求，开关安装位置便于操作缘距门框边缘的距离米距地面高度1.4，线与线绝与带线线与线绝与带线普通插座距地0.3米殊场所按设计图纸给定的标高安装同型号并列安装同一室内安装高度应一致。2、配线工程：工艺流程：选择导

扫穿放导管导线①导线的选择路线口、根据设计图纸选择导线，严禁号。缘B、为施工方行颜色标记，要求见下表：线别L1L2L3NPE灯具控制线

线色黄绿红蓝黄绿双色白色②管内穿线：、穿线前先清扫管道，避免管内的脏物污染导线，穿线前应先穿好带线带好护口。B、穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象。③导线预留长度见下表；断线部位进出配电箱内导线开关盒、灯头盒内导线④涮锡缠头法连接：缠绕时应保证接触面积和机械强度，做法见右图。

预留长度配箱体周长的1/2≥、涮锡时要控制温度、涮锡要均匀，焊锡饱满，表面光滑，接头部位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层。B、涮锡后要马上包裹，内缠塑料绝缘带，外用黑胶布包扎严密。⑤导线与平压式绝缘柱连接涮锡缠头法单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上螺丝大小煨圈、压接牢固、不反圈压接。做法见下图：多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时用压接涮锡线鼻子接线柱连接见右图：⑥导线与针孔式接线柱连接、要把连接的导线线芯插入接线桩外针孔内，导线裸露出针孔1mmB、针孔大于导线截面1倍时，必须折回头后插入压接，做法见右图：⑦导线的绝缘摇测：A电箱（盘）等全部电器安装完毕后，线路的绝缘摇测选用1000V量程为1-1000M，照明线路的绝缘阻值不小0.5MΩ，动力线路的绝缘阻值不小于1MΩ项目包括相与相间，相与零间，相与地间，零与地间。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，数据记录作为技术资料存档。电气器具全部安装完送电前进行线路第二次摇测认绝缘摇测无误后再进行通电试运行。3）配电箱安装工程：本工程照明系统在各层设置了电表箱，嵌墙暗装箱底距地1.4m，本工程新有配电箱均为非标产品生产厂家根据设计要求确定尺寸加工装配电箱时应根据图纸设计的位置照箱的外型尺寸进行弹线定位，同类配电箱高度必须一致，允许偏差①配电箱的材料要求应有一定的机械强度整无损伤脱落厚度不小于，不得用阻燃型塑料做二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固合格证。配电箱内的电气器具应间距均匀，开启、关闭灵活。配电箱内的金属部件均为镀锌件。②配电箱暗装：根据预留孔洞尺寸，先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，做好电气接地连接，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平整，垂直偏差不大于安装方法见右图：③配电箱的安装要求：、管进箱、盒时，箱、盒开孔应整齐与管径吻合。一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。管口露出盒、箱为3mm。两根以上的管子入箱盒长度必须一致，间距均匀，排列整齐。B、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜PE线接地。C、配电箱内的导线应分清颜色，出线的开关应标明回路名称，以便检修。导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长接点牢固可靠多股导线加装压线端子接少导线的股数。D、检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态。E、配电箱的安装应牢固、平正。④成品保护：A电箱安装后应采取保护措施，应避免破坏、弄脏电器元件及仪表，B安装配电箱面板时（或贴脸）应注意墙面整洁。4、灯安装工程①材料要求：灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪跷等。照明灯具的导线，其电压等级不低于500V，最小线芯截面应符合下表规定。照明灯具的导线最小线芯截面项目

线芯最小截面（mm）铜芯软线

铜线照明0.4

0.5②吸顶灯安装根据设计图纸确定出灯位，将灯具底座贴紧建筑物表面，然后再压接灯线，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。③吸顶日光灯的安装：根据设计图要求确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，将电源线甩入灯箱，用机螺丝拧牢固。④安装要求：灯具安装牢固端正，位置正确成排明装灯具埋灯头盒时先放线据灯具留出间距位置心线允许偏差5mm。C、凡安装距底高度低于或等于2.4的灯具金属外壳必须连接保护线。吸顶灯具安装应在刷完一遍浆后进行，底座应固定牢固。导线进灯箱处，应装塑料套管保护。⑤灯具成品保护：A具进入现场后应码放整齐固并注意防潮运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩；安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。5、开、插座安装工程工艺流程：

清

接线

安装①材料要求：塑料板有足够的强度，平整无弯跷变形，色度均匀不含杂质。面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形。插座弹簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。②安装要求：建筑物内所有的开关方向一致，上合下分，且必须控制相线。开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于1mm。安装后的面板应端正，严密并与墙面平。电源插座面板与弱电面板之间的间距要大于500mm上。插座接线相序为左零右相上接地，连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。③安装：将导线折回压在接线柱上，旋紧压头螺丝，用配套机制螺丝固定牢固，面板要端正并与饰面平齐，接地线或接零线在插座间不串联连接。④成品保护：安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁；开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁；C其他工种在施工时不要碰坏和碰歪开关、插座。6、系调试通电试运行①照明系统调试、系统要求：电气管线敷设、穿线完毕，各种开关、灯具接线完毕管线经绝缘摇测合格，配电箱安装完毕经摇测合格，桥架、电缆敷设完毕，摇测合格，母线敷设完毕摇测合格，配电箱、柜、各种配电柜安装完毕摇测合格。B、调试方法：