机电一体化设备安装调试与故障诊断研究

机电一体化设备安装调试与故障诊断研究摘要：在我国，建筑工程机电一体化技术相对落后，在对该项技术的运用上，仍处于初期阶段，因此还需长期的经验积累。随着科学技术的发展和时代的进步，机电行业的发展也更加的规范和具体，机电一体化设备的运用范围越来越广。机电设备的操作比较复杂繁琐，在安装调试中会涉及到更多环节。在机电设备投入使用之前还需要调整设备的性能、参数及加工精度是否良好从而保证机电设备后续运行的稳定性。关键词：机电一体化；安装调试；故障诊断我国机电一体化的基本概述针对机电一体化而言，它是在机械主要功能、动力功能、信息功能与控制功能等方面积极引入微电子技术，将机械装置和电子装置用相关的软件结合而成的系统总的简称，所以机电一体化技术也就是在机械技术、微电子技术和信息技术等多种技术学科的基础上综合形成、系统发展、相互渗透的一门新学科。机电一体化技术包含了技术和产品两个方面，首先是指机电一体化技术。其次是指产品。机电一体化设备安装调试安装内容警示灯与变频端输出端属于统一的控制端子，与公共端子连接之后，警示灯处于正常运行状态。具体的接线方式就是连接三菱PLC模块上的24V电源正负极电源。设备警示灯的安装技术，在警示灯上存在五条接线。其中红色接线是设备电源线，比较细的红色粗线是电源警示灯控制接线，绿色表示安全，也就是表示警示灯的控制电源线。棕色电源线起到公共作用。设备在安装之后投入使用，接线线路会存在破坏的情况，利用万用欧姆挡判定电源正负极之后开始接线。2.2.3电磁阀接线安装连接，机电一体化设备中使用的电磁阀电源为24V,红色、绿色分别按照顺序表示为正极和负极。在机电一体化实际的操作中，电磁阀内部线圈处于通电状态，通电之后会有磁场产生，驱动阀芯运转，这种驱动不考虑正负极，但是接错线就会导致电磁阀指示灯不参与工作。解决这个问题的方式就是保证接线正确从而保证设备的正确运用。安装技术要点技术布线设置实施布线时，除综合线路外，还需重点关注某些特殊线路，针对性地进行相关的导线设置。其次，在建筑工程现场施工的过程中，特别需注意的是弱电工程中较为常见的、通用的独立接地线，在这部分线路中包含了网络控制器、电源线、网关等电子设备，针对这部分设备需进行妥善连接，其主要的原因是这些设备在功能、操作方法以及频率方面都有着很大的区别，这些设备所存在的系统也各不相同，因此，在实际安装过程中需依据各自的标准要求及特点性能来实施线路设置。远程处理机的安装要点为确保整个建筑电气设备和自动化控制系统能够顺利得以运行，关键在于提高建筑工程机电一体化设备的安装技术水平，设备安装的好坏直接决定着整个建筑工程的施工运作，以及实现智能化发展。一般而言，建筑电气设备自动化过程都要对空调机组实施全面的监控，所以，应当在挨近操作机房的位置安装PRU（远程处理机），也可以在设备控制机房内直接进行安装。冷水机组、水泵的安装要点在安装冷水机组和水泵等施工机械设备前，需仔细做好相关准备工作，严格对图纸加以审视，在图纸审视完毕后对水泵的合理安装位置进行确认，经施工技术人员在对应位置上进行水泵安装操作［1］。在此过程中，为了保证中心线同基准线始终一致，需对地脚螺栓进行认真、仔细的安置。其次，安装冷水机组机械设备，派专业技术人员实施安装指导，严格按照平面图纸进行正确的操作，就施工现场组织画线工作，准确确认机组中心线的位置。2.2.4安装输入、输出设备在进行输入、输出设备的安装时，一定要根据图纸上进行准确的定位，确保输入、输出设备的正确安装，同时，在进行施工的过程中一定要遵循相关的管理规范以及厂商要求［2］。例如：工作人员在进行温度传感器、水管流量等相关设备安装时，一定不能在管道焊缝等有缝处或者边缘进行，传感器、室内温度传感器等相关设备不能安装在出风口等位置。实行合理正确的设备安装，能够确保电气设备的正常运行和利用，同时也展现了设备的作用。2.3调试机电设备一般都是二手设备，新施工之前就拆卸、安装过机电设备，很难保证第二次安装的使用性能。调试人员需要在开始之前对设备进行检查，确保设备性能的合理发挥。在调试的过程中做好规范化指导，编写设备调试报告的时候必须要保证有理有据，编写人员在掌握现场资料和数据。对于调试过程中记录涉及到数据，为保证调试的科学性合理性，对调试过程中涉及到的数据做好记录和被备份，与机电一体化的设备标准对比［3］。如果数据有误差和缺陷，找出缺陷部分编写到报告中区。如果有不能解决的问题，也要及时编写到报告中去，保证信息的完整可靠。机电一体化设备故障诊断技术3.1机电一体化设备故障特征3.1.1机电一体化设备有很大的概率在使用的时候发生零件磨损故障。机电一体化设备内囊括包含大量零部件支持设备运行生产使用，零部件运转过程中相互影响磨损，磨损之后的设备很容易产生故障。机电设备一体化设备发生故障具备突发性与隐藏性特征，由于设备内部需要大量的电子产品支撑设备运转生产，在故障发生之前一般都没有预兆。一旦发生故障之后，电子设备就会瞬间停止运行。机电一体化设备现有报警体系不完善导致设备即使存在故障，也很难被发现，而且不能全面反应故障的发生部位、发生具体情况等，只有等待维修确定故障结果。机电一体化设备还会同时发生多种故障，这些故障并不是简单的重复相加，而是彼此相互影响相互制约的。机电一体化设备故障诊断方法3.2.1油液磨损识别技术结合油液的实际成分分析设备运行的物理变化、影响，来确定机械设备的磨损程度。这项技术非常直观，因此在实际的诊断运用中非常普遍。3.2.2离线或者是在线诊断技术实离线诊断指的是定期或者是不定期的进行巡检，采集设备运行数据利用计算机分析，确定是否存在故障，这项技术具备很高的科技程度，但是无法及时处理突发故障。在线诊断是将诊断仪器和设备连接在一起监测设备的运行状态，在突发故障的捕捉和分析上灵活性更高。3.2.3设备参数检测技术参数是不确定的，设备故障发生之后部分参数也会相应发生改变，如电压、电路电功率等。因此使用专用仪器设备来检测设备参数，将检测到的设备参数和正常参数的比较明确故障范围和故障元件[4]。这一项诊断技术具有很强的可操作性和准确性，因此被普遍提倡使用。3.2.4故障诊断专家系统该系统是集合众多专业知识组成的程序，具有大范围和诊断效率高的特点，因此在市面上发展出了多种形式，能够更加客观的反应机械设备的故障的问题。结束语：机电一体化设备目前广泛运用于各个行业，与生产生活经济发展有紧密的联系。因此需要重视机电设备的安装质量、调试效果，保证机电设备的安装运行效果。进入新时期，要积极优化机电设备故障诊断方式，让诊断技术和机电设备的发展相结合，促进机电设备的良性发展合理运用。参考文献：黎冠锋.水利工程机电一体化设备的安装与调试J].科学技术创新,2019(18):195-19