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文档简介
如何做好供应商管理如何做好供应商管理如何做好供应商管理INDEX1.供应商管理的目的及要求2.供应商管理流程图3.合格供应商选择4.QMP5.NPRR6.QBR7.CIP8.T.Q.R.D.C.S.3462527303332目的:借助SQE的帮助,使供应商的系统符合Perlos的要求,供应商有责任管控好他的出货并向Perlos报告其产品质量状况适用范围:使用于所有的产品依据供货量或供货成本排定执行供应商管理次序对供应商总体要求:推动供应商把基本的品质原则作为供货基础。供应商可以借鉴使用Perlos的管理方式去达成Perlos预期目标评价标准:供应商的品质报告Perlos所要求的相关数据VLRR,批退率,1.供应商管理的目的及要求返回
执行Supplier调查
实地稽核商谈质量协议选择供应商质量管理计划)新产品准备会管理/管控商务季度评审会
Supplier
改善措施持续改善计划设计评审
Supplier资源战略
Supplier质量状况Supplier-Related工程变更供应商改善与后续稽核监督与重复AUDITSQEProgram2.供应商管理流程图(1)2.供应商管理流程图(2)返回公司的基本咨讯/管理团队/员工人数&生产设备/认证/客户群/文献/质量体系给supplier一个初步的评估(评分)给Supplier一段时间自我整顿/准备正式稽核3.合格供应商选择
----调查问卷调查/问卷–基本内容公司基本资料名称/地址&位置联系方式子公司/控股公司贸易&产品投资&年收入状况管理团队总裁&总经理制造部经理&品质部经理市场/销售经理财务经理调查/问卷–基本内容员工/设备员工总数/品管人员总数/工作时间/倒班状况现有厂房面积/发展计划现有产能/发展计划转承包商&坐落位置主要业绩&检测设备相关认证ISO9000ISO14000UL/CE其他调查/问卷–基本内容主要客户公司名称供应产品联络方式文件质量手册相关程序组织流程图作业指导书调查/问卷–基本内容质量体系品质管理 --培训,内部稽核,管理评审,失效分析/改善措施,持续改善计划…产品控制 --工程图/规格书的管理,工程变更的管理…制程控制 --产品关键参数,作业指导书,DPPM,追踪能力,SPC…检验/测试 --对IQC,转承包商的管理,规格书/场地,仪器校验,可靠性测试等包装/发送 --标签,包装/存储/处理…调查/问卷–基本内容后勤运输,库房管理物资需求计划系统…(系统的弹性机制,。。)灾后恢复计划其他财务状况…技术能力…调查/问卷–评级
通过(前面的)基本内容给供应商一个初步的评价将评分及其他潜在的或目前合格的供应商做比对,最终得出是否要开发这个新的供应商的全面评价结果和决议调查/问卷–自我整顿
使供应商了解auditchecklist(稽核项目)和Perlos质量标准Supplier利用客户稽核项目开展内部稽核,改善所发现的问题在on-siteaudit前和supplier开会讨论其内部发现的问题点和相关的改善措施实地AUDIT品质系统稽核(QualitySystemAudit)
品质制程稽核(QualityProcessAudit)实地AUDIT-QSA确认supplier质量体系能够保证基本的质量控制audit后要明确提出需要改善的地方QSA评级(承认/有条件承认/未通过)
实地AUDIT-QPA
确认supplier已经做好充分准备,能够保证产品顺利投产
强调audit需要改善的地方QPA评级(通过/不能通过)
改善and追踪稽核
Supplier要在规定时间内提供对所有问题点的改善计划
所有发现的问题点都要以CLCA/8D的格式回复Supplier需及时提供相关数据表明/验证改善及预防措施的执行状况追踪稽核其改善对策的有效性追踪稽核只是针对已经发现的有限问题点,所以评分不能改变品质协议
某些产品品质的特定要求需要相关法律、法规认可当拟订商业合同或变更品质要求时可能需要重新商议品质合约至少对前30大的策略供应商有品质合约的要求品质协议-内容品质的责任归属
资源条件早期设计的参及
新产品导入品质管理计划品质控制流程生产工艺失效分析能力要求
变更通知
产品处理、存储、包装、运输
文件管理
供应商相关的培训、支持质量目标及索赔品质协议-内容Supplier挑选商业因素价格
付款条件后勤支援坐落位置等…质量因素出货品质状况现有客户产品品质状况评级品质协议谈判结果Supplier选择跨功能小组的合作(采购,工程…)在询价前供应商必须先达成选择标准还要提供以下内容:料号&说明Spec/工程图报价期限年/月供货量期限&限定条件Supplier品质标准品质协议…SUPPLIER----选择记录履历供应商调查合约的要求Audit稽核报告
品质协议做出是否选择供应商的决定
更新‘承认供应商列表’
SUPPLIER----选择返回4.QualityMgmtPlan
QMP内容
概要
组织结构程序文件工艺开发过程/限定条件/资格认证文件变更控制
质量控制
异常处理
质量指标
持续改善QualityMgmtPlan“品质管理计划”模板返回5.NPRR新产品准备会针对指定的产品,作为在大量购买前检讨的核查表内容
核准质量协议品质管理计划的充分实施
建立品质目标/报表
所导入的改善措施已经使问题得到解决或可以结案。有关设计的问题已经解决NPRR新产品准备会内容制程/产品验证/限定条件
和量产有关的文件已经核准,并宣导到使用者那里
测试方法/制具的验证和管控
产品性能和可靠性测试已经完成
处理,存储,货运方法得当组织健全,人员受训上岗FAI首样检验NPRR“NPRR”Template返回
关注supplier以往的品质状况
用供应商积分卡给供应商作出评价
强调未来发展方向和发展战略
根据QBR授权/剥夺商务权
加强商务关系
持续改善、化解隔阂
使产品以最优品质参及竞争
达成未来合作目标
将重要问题反馈到供应商最高管理层6.QBR“Supplier得分评级”样本返回7.CIP持续改善ContinuousImprovementProgram
重点关注前几大不良或重要料件的供应商确保实际品质达到要求还要明确以下几点:(持续改善的)目标定期会议管理层的许诺相关TEAM的责任根本原因分析
反馈信息
根据预定的计划和措施确定预期的目标返回T--技術力量技術開發和策划/創新方法
付款条件改善執行制樣速度及其品質Q--品質系統品質IQC指標Falloutrateonline產線抱怨Factorypurge工廠清線廠商不良Fieldepidemic客戶抱怨R--品質回復FA/CA5
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