产品检测报告

QR218-1宁波富佳实业测试中心产品检测报告报告编号:样品名称:样品型号:样品额定值:试验日期:制造单位：报告编号： 共13页 第1页

测试参考标准：IEC60312：1998+A1：2023；IEC60335-1；GB4343IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；报告编号：审核：签发：签发日期： 年 月 产品名称：产品型号：前后过滤材料：防触电保护类别防水等级电源线连接类型开关温保温控电机绝缘等级其他工业设计构造设计工艺完善抽样机构：接样日期：试验标准：IEC60312：1998+A1：2023；IEC60335-1；GB4343IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；试验结论：：1.未经试验室书面批准不得局部复制本报告，除非全部复制。2.检测结果仅对所检测样品有效。3.对检测结果有异议者，请于收到报告之后十日内向本中心提出书面申诉。备注：报告编号： 共13页 第2页IEC60312：1998+A1：2023；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；编号 试验工程及要求质量打算

试验结果及说判定明真空度Vacuum(Kpa)：风量Windvolumeofflow(m3/min)：噪音Noise：集尘容量Dustbagcapacity(L)：电源线Wire/cablelength (m)：率Pm〔W〕

全堵功率;Pm＜铭牌标称功率的+15%---IEC,＞-15%＜+10%---UL吸尘器中电动马达头的输入功率〔W〕： 〔测量中助推器开关不能翻开〕吸入功率MaxP〔W〕：最大作用半径MaxR(m)：效率〔%〕：地毯上的吸尘力量〔%〕： ≥ 65%地板上的吸尘力量〔%〕： ≥ 98%构造安全检查元器件元器件没有经过相关欧洲/国标标准的认可。开关证书中缺少电感性负载断流力量参数或此开关没有在电感性负载下经受10000次的耐久性测试。证书上电感性负载下的额定电流小于器具的额定电流。开关虽经相关欧洲/国际标准的认可认证，但不符合整机标准的距离要求，试验指可触及。除内部导线外,在GS/CE工程中,UL的元器件证书不能承受插头的选择：额定电压需大于VC额定电压；额定电流大于1.25倍的VC额定电流除1.5Kg以下的手持式吸尘器外，H03VV的电源线不能用。防触电用作防止触及带电部件的保护罩用手就可以移去。无关节试验指可从通风口/外壳开口触及带电部件.无关节试验指可从通风口/外壳开口触及内部导线绝缘.无关节试验指可从进风口触及只用根本绝缘隔离的电机外壳.无关节试验指可从进风口触及只用根本绝缘隔离的金属扇叶片。调整开关的旋钮在施加30N拉力被拉脱后造成危急部件的触及，试验指可触及只用根本绝缘隔离的调速电阻金属部件。L/N2mmL/N2mmL/N3.5mm带电端子离外壳要保证至少3mm,否则要做球压和非正常〔详参标准〕2.8 其余详见GB4706.1-1998(P47---表13)报告编号： 共13页 第3页IEC60312：1998+A1：2023；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；编号33.13.23.33.43.53.644.14.24.3

试验工程及要求内部导线,接头,固定件和构造内部布线没有牢靠固定，在施加2N的力后触及金属锐边。内部布线没有牢靠固定，在施加2N的力后触及线路板焊点或散热片卷线盘内的导线须附加措施固定以防脱落后导线带电件距外电气间隙缺乏4mm(在试验指可触及卷线盘的状况下〕。内部导线应牢靠固定以免触及运动部件。线路板没有牢靠固定，应使用至少两个螺钉以上保证其牢靠性。器具外观应不能看上去象儿童的玩具。非正常工作当电子元件短路后由于没有保护元件产生空气开关跳闸为不合格.〔在试验时安全止水阀子去掉〕，水进入电机后进入带电体。状态，塑料外壳上铺上10*20mm的铝箔纸〕带电部件与电机外壳〔根本绝缘〕 1000V，100mA无击穿或闪络电机外壳与塑料外壳〔附加绝缘〕 1750V，100mA无击穿或闪络带电部件与开关按钮，进出风口等〔加强绝缘〕------3000V，100mA

试验结果及说判定明发热〔温升测试〕---电动器具和组合器具在1.06倍额定电压下;电热器具在1.15倍额定功率下的电压下---电热器具与组合器具应在标准测试角进展;电动器具可不用测试角-----试验要求在铭牌标称的额定平均电压下调整进风口，让样品稳定在所测量的平均功率Pm3分钟，之后不再调整进风口1/3------热电偶的布置参考热电偶的布置测试指导书------绕组温升计算公式：△t=(R2-R1)/R1*(K+t1)-(t2-t1)△t---绕组温升 试验开头时的电阻(冷态)K---对铜绕组=234.5 R2---试验完毕时的电阻(热态)t1---试验开头时的室温t2---试验完毕时的室温5.1 热电偶法温升试验电压〔V～〕测量部位及温升限值〔K〕 电源线---50〔65〕铜环座---65/参考---50〔T-25〕

实测温升〔K〕判定报告编号： 共13页 第4页IEC60312：1998+A1：2023；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；5.1测量部位及温升限值〔K〕实测温度〔℃〕实测温升〔K〕判定PCB板---120电容四周---T-25开关四周---T-25开关外表---60旋钮---60绕组---80手柄---参考机体内外表---参考机体外外表〔出风口〕---60把手的握手局部〔长时间〕---50把手的握手局部〔短时间〕---60电机外表〔机壳〕---参考5.2绕组法温升---R1 t1 R2〔Ω〕〔℃〕〔Ω〕t2〔℃〕实测温升温升限值绝缘等级〔K〕 〔K〕5.3 电机马达的保护器在正常温升试验中不应动作绝缘材料和距离要求作为附加绝缘材料的厚度小于1mm(1mm厚度的才能作为附加绝缘〕。内部导线的线皮与可触及的外壳固定螺钉的距离应满足4mm的距离要求当内部导线的压接端子模拟脱落后,经2N的力推向进、出风口而造成4mm的距离不满足出风口和电刷刷握之间的电气间隙不能满足8.0mm的最低要求在线路板上L/N两极之间的爬电距离不能满足3.0的最低要求器具外齿啮合局部不能满足4.0mm的爬电距离换向器上的带电部件与轴承或挡圈之间的电气间隙不能满足3.0mm的最低要求绕组和电机马达金属之间的爬电距离不能满足2.0mm的最低要求电机漆包线和定转子铁心之间的爬电距离不能满足2.0mm的最低要求铭牌和说明书铭牌上缺少制造商名称或商标铭牌上缺少Ⅱ类构造符号铭牌上没有打上CE、GS、等应有的认证标志铭牌上缺少产品规格型号铭牌上Ⅱ类构造符号与认证标志高度≥5mm说明书消灭的沟通符号只能用使用“~“或“a.c.“报告编号： 共13页 第5页编号试验工程及要求试验结果及说明编号试验工程及要求试验结果及说明判定7.3铭牌上缺少防水等级IPX4〔只针对干湿两用吸尘器〕7.4说明书缺少标准要求的警告句。7.5说明书缺少标准要求的产品附件组装,使用,维护保养的文字说明.7.6说明书缺少报废电池的处理〔只针对充电式吸尘器〕7.7开关没有正确的通断标识7.8功率调整旋钮没有正确的调整指示方向7.9把握器的数字、字母或其他方式的标示8机械损害、机械强度和稳定性8.1试验指不能触及运动部件8.2进风口或出风口隔栅等薄落部位经受0.5J冲击后断裂从而使电机或其他运动部件可触及8.3对于高出器具外表10mm或大于4cm2也需做冲击，应合格。8.4活动部件应适当安置或加以保护,以供给防止人身损害的保护8.5保护性外壳、防护罩和类似部件应是不行拆卸的8.6器具应具有足够的机械强度,其构造应经受正常使用中可能消灭的野蛮搬运8.7自复位热断路器和过流保护装置的意外再次接通，不应引起危急8.8器具应具有足够的稳定性，通过倾斜试验，倾斜角度10°〔器具放置的斜面与水平面间的夹角〕9耐热、阻燃、防火支撑带电部件的材料无法通过125℃的球压试验ABS外壳不能经受90℃的球压试验当外壳和带电体的距离小于3mm时，ABS外壳材料应能经受650℃的灼热丝试验防潮防水，防尘防污染，耐漏电起痕和化学腐蚀10.1 干湿两用吸尘器经IPX4试验后耐压击穿接线端子，插头，电源线及其夹紧装置拉力试验电源线夹紧装置做156N/1分钟的吊拉试验(试验前卷线器要经受168h的烘箱试验)卷线器夹紧装置抗拉试验：30-100N；25次；每次1秒。100N〔VC重大于4Kg〕；60N(VC重1~4Kg) 非卷线器的软线扭矩试验:持续时间1min〔VC≤4Kg，0.25Nm〕；〔VC＞4Kg，0.35Nm〕判定标准：电源线纵向位移不能＞2mm，接线端子内应＜1mm电源线护套不应用手可撤除。欧标：棕色线代表火线，浅蓝色线代表零线，黄绿线代表接地线；美标：黑色线代表火线，白色线代表零线。电源线选择按GB4706.1或相应企业标准报告编号： 共13页 第6页编号11.6试验工程及要求卷线盘拉伸试验编号11.6试验工程及要求卷线盘拉伸试验试验结果及说判定明------带有卷线盘的样品进展该试验2/32/3〔样〕，30/min6075cm样品必需通过6000次的拉伸试验10%试验完毕后对线进展耐压试验11.7------1000V，100mA电源线弯折试验------手持式〔不带卷线盘〕的样品进展该试验------样品在通电的状态下进展〔正常工作状态〕〔＞0.75mm210N，5N〕60/min，905000品的弯折角度---90度，假设电源线为扁线，则无需更改样品必需通过10000次的弯折试验总数的10%，断掉的铜丝不能穿透绝缘并成为易接触件，电源线及护套无标准意义的损坏热态泄漏电流1.06电流值火线与开关按钮热态耐压试验

------〔限值≤0.25mA〕------〔限值≤0.25mA〕------〔限值≤0.25mA〕------〔限值≤0.25mA〕------试验样品到达热平衡状态后，马上切断电源，对样on10*20mm〕带电部件与电机外壳〔根本绝缘〕电机外壳与塑料外壳〔附加绝缘〕------1750V，100mA带电部件与开关按钮，进出风口等〔加强绝缘〕------3000V，100mA报告编号： 共13页 第7页IEC60312：1998+A1：2023；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；编号潮态泄漏电流

试验工程及要求 试验结果及说判定明2393%，历时48h备在潮态箱内测量并记录四个泄漏电流值〔1.06测量〕------样品在进入潮态箱之前，应确保环温高于箱内温度〔限值≤0.25mA〕〔限值≤0.25mA〕〔限值≤0.25mA〕〔限值≤0.25mA〕潮态耐压试验2393%，历时48h备在潮态箱内进展耐压试验〔on10*20mm〕带电部件与电机外壳〔根本绝缘〕------1250V，100mA电机外壳与塑料外壳〔附加绝缘〕------1750V，100mA带电部件与开关按钮，进出风口等〔加强绝缘〕------3000V，100mA三次谐波电磁兼容EMI&EMS〕dc〔%〕3.00

第三方测试报告号：dmax〔%〕7.00dt〔s〕0.50报告编号： 共13页 第8页编号试验工程及要求性能检测试验结果及说明编号试验工程及要求性能检测试验结果及说明判定主机跌落测试在砖地上放一块10mm厚的柳桉木，平稳举起吸尘器至100mm高度以30次/分钟的速度跌落2023次，机身不能有裂开、变形、其它小轮和万向轮及其它局部不1能有问题，在跌落时随时留意观看。测试完成后不能有过度的噪音，不能有摇动和晃动。2手柄跌落测试将手柄放到高于吸尘器直立的位置，然后自由落下到硬木地板，应经2023次跌落后而不影响使用功能。收线测试3在卷线盘水平放置前提下，在尽量小的阻力下全部拉出和卷回，作为一个频次，应做4000次〔或按客户要求〕上盖、过滤盖测试〔前盖、尘杯、附件盖等〕4〔从最小到最大〕为一个循环，如此反复2023次，应定位正常。电源线柔韧性测试5在电源线的一头加上500g的重物，朝左右旋转10000次，不能有如下状况1;2.内部导线转动;320%寿命测试(长)同时检测：电机、轮带、推动器和顶灯寿命1%,频率±Hz19.05mm1.对无尘袋6的，每168小时清理过滤或清洗或更换并测试电流、电压、风量、真空度。2..168340%的变动应记录下问题。皮带机构运转的测试；皮带机构在使用中的移动14.530S7mm5007正常使用。〔说明书中规定可更换的皮带应经150小时后，皮带不能断裂〕。1.2.在整个测试中，地板刷必需放在地毯上。尘袋牢度测试8 50高度调整测试92023吸尖物测试1〕能有影响正常使用的状况消灭。手柄摇动测试皮带不能从电动机轴上脱落或裂开。3〕不能有影响正常使用的功能损坏。软管连接使用的状况消灭。报告编号： 共13页 第9页IEC60312：1998+A1：2023；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；编号开关测试13

试验工程及要求

试验结果及说明判定带负载20230次循环开关后，机器应当还能正常使用。电源线钩子测试141〕2〕电源线钩子要正常。前灯盖撞击测试前灯灯泡不能松动.手柄插拔测试使用的状况消灭。保险丝测试在156V的状况下40000作。长时间高压测试在156V的状况下18机器运行5小时，保险丝在测试时不应动作。地刷毛与地面间隙〔冲突〕测试19将地刷放在一平面上，用塞尺测量地刷毛与平面的间隙〔冲突〕吸毛发测试监控。不能消灭有磨损和塑料溶化现象；不能有降低转速的现象；尘散试验及吸尘后效率测试受测灰尘量为机器流量的1.1倍，均匀的分布在转盘槽内，转盘转速为2min±5S/圈；测试结果以取3次测试的平均值为准；试验前测试罩内的21.121.222

空气灰尘浓度必需小于0.01mg/m3〔测试样机运行的状态下〕；0.06mg/m3〔暂定〕每轮吸尘20g效率测试： 吸尘前效率：吸入20g灰尘： 吸入40g灰尘：吸入60g灰尘： 吸入80g灰尘：吸入100g灰尘： 吸入120g灰尘：吸入140g灰尘： 吸入160g灰尘：吸入180g灰尘： 吸入200g灰尘：倒空吸入的灰尘： 清理过滤器后：吸毛发后寿命测试〔用66/6〕0.5-0.8mm跌落试验跌落试验依据Q/NFJ013-2023《包装运输安全试验规章》第3.1.2条进23 行。跌落试验后，包装箱应无明显的破损和变形，箱内固定物无明显位移，允许随箱附件移位〔以不引起附件及其它部件碰伤为合格，且包装袋不应破损〕，产品外表及零部件不应有机械损伤，接通额定电源后机器能正常工作，无机械碰撞摩擦声、气流刺耳尖啸声等特别声音。报告编号： 共13页 第10页IEC60312：1998+A1：2023；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；编号外观检查

试验工程及要求 试验结果及说明判定242525.125.2262727.1

外观精细化良好，无划伤，无破损；丝印无漏印、缺印；各零部件之间协作良好，无大于30丝的起级或开缝；电镀件、喷漆件符合相应标准规定。干扰试验吸尘器对家用电器正常工作不能有任何影响，对无线电接收电器使用效果产生的影响应尽量小。对黑白电视机的影响尽量小，进展以下试验时，电视机画面应当无滚动、扭曲现象；电视机无损害。宠保护器动作试验φ6.5孔堵吸口3min保护器不应动作,全堵吸口保护器应有效动作,且机器不能有变形起火功能特别等现象(10℃＞T=动作温度＜5℃)协作主吸管体插入主机锁定后，按下主吸管按钮，拔出主吸管体为一个周期，20235主吸口体与机体的协作、手柄体与软管的协作、主吸口体与软管的配合、地板刷插管与地板刷的协作，假设为旋转构造，则应转动机敏、无卡滞现象。吸尘器上的挂钩与地板刷的挂孔、长接收的挂钩之间的协作应结实，挂钩与挂孔应有肯定的强度，相互协作后，左右晃动手柄体100次，挂孔不应有开裂等影响使用的现象。手柄体与长接收、长接收与地面刷之间的协作尺寸应在30mm~50mm之

间，且6000次插拔试验后应协作结实，无松动、脱落、开裂的现象。漏灰试验吸尘器吸入标准试验尘后，滤尘袋插片口与吸口的结合部位不应有漏灰现象。吸尘器在吸满灰尘后，开停机时左右摇摆，检查是否漏灰。尘满指示装置吸尘器功率调到最大，进风口全开到全堵，以20次/分钟左右的频率6000地板划伤试验吸尘器装上主吸管、软管、长接收、地板刷后，在干净、平坦的地板上模拟用户拖动地板刷吸尘，在地板刷上增加2kg的重物，在最不利的方向上，地板刷不得消灭有划伤地板的现象。耐热试验吸尘器在密闭房间，室温40℃±5℃条件下连续运行24h，应无零部件变形现象，试验后吸尘器应能正常使用。手控软管承受手柄调速,手柄把握的带线软管,按以下试验方法进展试验,试验后软管组件无裂开、开裂、断线、脱落现象，插入主机后能正常工作。风道堵塞试验吸尘器处于正常工作状态时〔如有功率调整器，功率调到最大〕，将33.1

各管口及各进风口完全堵上，然后开动吸尘器，要求运行5min后，吸尘器无故障，无任何元件的热变形。运行30min后，无着火现象。报告编号： 共13页 第11页IEC60312：1998+A1：2023；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；编号 试验工程及要求 试验结果及说明判定33.234

如吸尘器带有吸口盖板，将盖板关上，开动吸尘器，要求运行5min后，验。整机寿命试验QB1562-19926.5600h350h，试验后观看并要求：AB过滤网透气性好；电机运行正常，无特别噪音；E电源开关寿命试验吸尘器处于正常工作状态，如有功率调整器，功率调到最大，连续进展3510000现象。开关的防尘效果要好，吸入大量细小粉尘后，开关内部不应进入灰尘。3636.136.23738

功率调整器应用电脑板调整功率的主控板试验按电脑板技术要求进展。应用其它方式调整功率的〔如电位器〕，调整器由最小调到最大，然后26000次操作，试验完后，调整器应能正常使用。卷线器寿命试验卷线轮，止动轮与卷线轮的有效接触面积应大于紧轮宽度的3/4。将卷线器电缆全部拉出，直到红色标志处，然后按住收线按钮，保持电缆伸直，使能够一次性收回，如此为动作一次，让卷线器拉出卷回按4-6次/分钟的速度进展6000次。拉卷方向应在对护层产生最大磨损的方向上进展。试验后，卷线器应能正常使用无以下现象：A自动收线；卷簧断裂；导线断裂不通电及磨损破坏现象；插电后匀速拉出电源线，吸尘器断续工作；电源线全部拉出，正常操作每次收回1/3，间隔3段全部收入，消灭电源线不回卷现象。附件附件包括：软管组件、长接收、扁吸嘴、毛刷、地板刷等；各附件内孔应畅通无阻，协作严密，装卸便利；在软管的一端施加70kg重力，持续30s，软管应无撕裂现象；在软管与手柄体，软管与主吸口体之间施加20kg的力，持续1分钟，不得消灭脱落、断裂的现象；报告编号： 共13页 第12页IEC60312：1998+A1：2023；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；编号 试验工程及要求伸缩管全部拉出、全部插入、拉出后的任意位置三种状态下，各在两端20kg3各附件进展跌落试验，试验后要求无破损，不影响连接，镀铬管等技术

试验结果及说明判定38附件允许有稍微变形，但不能影响连接。试验方法：将各附件从距地面1m的高处跌落，长的管子按水平、垂直、300定向轮子器底盘无破损。试验方法：以吸尘器后轮为支撑，将前局部提起10cm，然后让它自由跌落，如此反复5000次，掉头以前轮为支撑，提起后部跌落5000次。立、顶白的现象，但不得消灭塑料件开裂、断裂、脱落现象。试验方法：依据说明书的使用方法将吸尘器组装到位，在驻立状态下，20cm2023万向轮子假