标准解读
《GB/T 12148-2006 锅炉用水和冷却水分析方法 全硅的测定 低含量硅氢氟酸转化法》相比于《GB 12148-1989》,主要在以下几个方面进行了调整与更新:
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标准性质的改变:从标准编号可见,《GB/T 12148-2006》变更为推荐性国家标准("T"表示推荐性),而《GB 12148-1989》为强制性国家标准,这表明新标准的应用更加注重引导性和适用性,而非强制执行。
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检测方法的优化:新标准详细规定了低含量硅的测定采用氢氟酸转化法,对样品预处理步骤、试剂选择、操作条件等进行了明确和优化,旨在提高检测的准确性和可重复性。相比旧标准,可能引入了更先进的分析技术和设备要求,以适应技术进步和实验室实践的需要。
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范围调整:新标准可能根据行业需求和技术发展,调整了适用的锅炉用水和冷却水类型或硅含量的测定范围,使之更加符合当前实际监测和控制的要求。
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精密度和准确度要求提升:《GB/T 12148-2006》很可能对试验方法的精密度和准确度提出了更高要求,包括增加了重复性和再现性的具体数据要求,以及相应的质量控制措施,以确保测试结果的可靠性。
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安全与环保要求加强:鉴于氢氟酸的高腐蚀性和毒性,新标准可能对实验操作的安全防护措施和废液处理方法给予了更多关注,强调了实验室安全和环境保护的重要性。
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术语和定义更新:随着科学认知的发展,新标准可能对相关专业术语进行了修订或新增,以保持与国际标准的一致性,并便于读者理解。
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参考文献和附录内容的丰富:为了提供更全面的技术支持,新标准可能增补了最新的参考文献,同时更新或增加了实用的附录资料,如仪器校准方法、常见问题解答等。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2006-09-01 颁布
- 2007-01-01 实施
文档简介
ICS13.060.40J98中华人民共和国国家标准GB/T12148—2006代替GB12148-1989锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转化法Methodsforanalysisofwaterforboilerandforcooling-Determinationoftotalsilicon-Photometricmethodbyconversionwithhydrofluoricacidforlowsilicon2006-09-01发布2007-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局爱布中国国家标准化管理委员会
中华人民共和国国家标准锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转化法GB/T12148-2006中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:01051299090.685220062007年2月第一版书号:155066·1-28831版权专有侵权必究举报电话:(010)68522006
GB/T12148—2006本标准代替GB/T12148—1989《锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转化法》。本标准对原GB/T12148—1989进行如下修改:-增加前言:增加了4.1、4.2.井修改了4.3.1、4.3.2、4.3.3、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9:在第4章中增加了注1、注2和警告;-5.1中增加了波长范围及准确度值,第5章增加注;66.3中增加了两个注;-7.2中将相对误差改为5%~10%;对公式(2)作了修改。本标准由中国电力企业联合会提出本标准由国电热工研究院归口。本标准由山西电力科学研究院起草。本标准起草人:张增、韩萍。本标准于1989年首次发布,本次为第一次修订。
GB/T12148-2006锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转化法1范围本标准规定了除盐水、蒸汽、凝结水、锅炉给水及炉水全硅的测定方法本标准适用于锅炉用水分析.全硅含量范围为:含SiO.量(0~100)gg/L或(0~500)rg/L2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准.然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB/T6903锅炉用水和冷却水分析方法通则原理水样中的非活性硅经氢氟酸转化成为分子、离子态活性硅,过量的氢氟酸用掩蔽剂掩蔽后,在水样温度为27℃±5℃下,活性硅与锯酸铵作用生成硅锯黄,再用还原剂将硅锯黄还原成硅钼蓝进行测定测定值为水样的全硅含量。试剂或材料“.1试剂纯度应符合GB/T6903规定4.2无硅水宜用去离子水(混合床离子交换出水或一级阳阴离子交换出水)经金属蒸馆器蒸留制取,或从过热蒸汽取水样.经过阳床+混合床离子交换制取。4.3二氧化硅标准溶液4.3.1贴备溶液:1mL含0.1mgSiO.。可使用水中二氧化硅的有证标准物质或按下述方法制备将优级纯SiO,经700℃~800℃灼烧30min后.取出放入干燥器内冷却.研细备用。将优级纯粉状无水碳酸钠经270℃~300℃焙烧15min后取出放入干燥器内冷却备用。称取备用的SiO.0.1000g放入底部盛有备用碳酸钠(1.0~1.5)g的铂柑竭内,用铂丝混勾.然后在其上覆一层碳酸钠,并盖好铂柑竭盖;放入高温炉内.由冷态升温至900℃~950℃保持30min,使柑娲内的SiO.与碳酸钠熔融,用铂柑娲钳将柑塌取出冷却。然后再将柑场放入盛有100mL热无硅水(约50℃)的塑料杯内,使柑场内熔融物全部溶解.并用热无硅水冲洗柑揭盖及柑竭内外壁。待溶液冷至室温后.将其转移至1000mL容量瓶中,用无硅水稀释之刻度并混勾(此溶液应透明,如有混浊应重新配制)然后移入塑料瓶中存,4.3.2工作溶液I:1mL含10gSiO.。取储备液100mL用无硅水稀释至1000mL.4.3.3工作溶液Ⅱ:1mL含1gSiO.。取
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